煤場破碎機、變壓器拆除方案及作業(yè)安全技術措施

1、煤場破碎機、變壓器拆掉方案及作業(yè)安全技術措施 因現用煤場位于401-2工作面上方，存在三號煤著火隱患，為401-2工作面安全生產，對著火點進行滅火工程。現將煤場所有破碎機及移變和各類開關電纜全部按要求拆掉回收。為保證拆掉工作的安全和拆掉作業(yè)順利進行，特制定本方案。 一、成立任務小組 指揮組： 組長： 成員： 安全組： 組長 成員： 運輸組： 組長： 機械組： 電氣組： 裝卸組： 二、破碎機拆掉方案 1、運輸組先將運輸路線不完好處檢修平坦，路面必須堅實可靠，保證車輛正常運輸。 2、機械組斷開3條皮帶，將皮帶卷起并捆緊。裝卸組將皮帶裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。 3、機械組拆卸所有托輥，裝卸組

2、將托輥裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。 4、機械組拆卸3座彩鋼房，裝卸組將彩鋼板裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。 5、電氣組按照停送電制度從井口變電所給磚廠及煤場10KV高壓電源停掉，并辦理停送電工作票。 6、電氣組拆開配電柜連接電纜，裝卸組將配電柜裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。 7、電氣組停電斷開移動變電站電源，拆開移變、饋電開關、120開關所有連接電纜，拆開移變、饋電開關、120開關所有接地線。裝卸組將移變、饋電開關、120開關裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。 8、電氣組將移變120電纜壓接線鼻子與變壓器連接，連接到1#變壓器供電保證機械組可以正常進行電氣焊。同時，將2#變壓器連

3、線剪斷。 9、機械組將皮帶架用氣割切斷、分開。 10、機械組將破碎機固定螺栓用氣割切斷、分開。 11、機械組將破碎機入料槽用氣割切斷、分開。 12、裝卸組將皮帶架、破碎機、入料槽分別裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。 三、農網變壓器拆卸及安裝 1、首先，電氣組聯系西召供電所將農網10KV供電停掉，配合供電所人員將農網鋁線剪斷回收。 2、電氣組按照停送電制度從井口變電所給磚廠及煤場10KV高壓電源停掉，并辦理停送電工作票。 3、將2#變壓器及變壓器所有連接線斷開；運輸組配合裝卸組將變壓器取下運輸到指定地點，再將電線桿運輸到指定地點，并配合電氣組完成埋桿和變壓器的安裝。 4、將1#變壓器120電纜

4、由裝卸組配合電氣組取下，安裝到2#變壓器上恢復供電正常。 5、由電氣組將1#變壓器及電纜線拆掉。運輸組配合裝卸組將變壓器取下運輸到指定地點并擺放整齊。 四、收尾工作 1、各小組互相配合將剩余材料及小件全部回收。 2、各小組將所用工具全部回收。 五、安全技術措施 拆掉過程中涉及停送電、電氣焊及吊裝等作業(yè)，特制定各項安全技術措施。 1、 停送電管理制度 2、 電氣焊作業(yè)技術措施 3、 吊裝作業(yè)技術措施 具體內容后附 停送電管理制度 1、 全礦的停送電工作票由機電處負責填寫、審批。 2、 各變電所、配電室的停送電，由機電隊變電所配電工負責操作。其它各作業(yè)場所的高、低壓停送電作業(yè)由停送電負責人操作。

5、3、 臨時性的故障檢修停送電，可以不填寫停送電工作票，但必須及時向礦調度匯報。在故障處理結束后，按照安全規(guī)程相關要求送電，并通知礦調度室，礦調度室做好記錄，過后要將故障原因、處理結果向機電科匯報，同時要求出現故障的隊組和機電處做好故障記錄。 4、 本單位生產過程中的正常停送電且對其它單位無影響的停送電不履行停送電審批。由各單位機電負責人按規(guī)程的規(guī)定自行安排。 5、 井下各地點不許無計劃停送電。計劃停送電必須嚴格按規(guī)定填寫停送電工作票。詳見停送電工作票附表。 6、 停送電工作票份數規(guī)定：礦調一份、機電處一份、被影響單位一份、操作單位一份。 7、 停送電工作票必須由施工單位技術員到礦機電處辦理。

6、8、 辦理停電工作票需提交停電申請。井下停電需提前一天辦理，井上高壓電停電需提前三天辦理。申請內容應包括：停電原因、工作負責人、停電地點、停電設備盤號或編號、要求停電時間等，并由本隊主管隊長簽字。 9、 機電處應在被影響單位的主管隊長簽發(fā)同意后，方可簽發(fā)。 10、 基層各隊要做好停送電記錄包括：停電時間、送電時間、停電范圍、負責人姓名填寫清楚，被影響單位及時通知本單位做好停電準備工作并做好記錄。 11、 操作完畢后，由停電負責人將實際停、送電時間填寫在停送電工作票上，并由負責人及時通知礦調和機電科，并將實際停、送電時間填寫在停送電工作票上。 12、 被影響單位嚴禁在停電影響時間內進行線路及電氣

7、檢修工作，嚴禁搭車作業(yè)。 13、 停送電操作人員必須按煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程規(guī)定操作。 14、 可能送電至停電工作設備的各方面電源，必須全部斷開。 15、 停好電后，由專職瓦檢員檢測電氣設備20米范圍內瓦斯?jié)舛?，經瓦檢員確認瓦斯?jié)舛鹊陀?%之后方可進行驗電、放電、安裝好接地線等操作，并懸掛標志牌，檢修完畢送電前也必須做瓦斯檢測工作。 16、 使用停送電工作票單位檢修完畢送電前，必須通知被影響單位檢測電氣設備四周的瓦斯?jié)舛葼顩r，經雙方單位確認無誤后，方可按照操作規(guī)程規(guī)定進行送電工作，嚴禁約時送電。 17、 停送電操作時，必須由兩人進行，一人監(jiān)護，一人操作 送電時必須先試送電兩次，確認無誤后，方可

8、執(zhí)行送電操作。 電氣焊作業(yè)安全技術措施 審批欄 施焊地點 作業(yè)內容 計劃工作時間 作業(yè)負責人 審批部門/領導 審批看法 審批人簽字 機電處 安監(jiān)處 調度室 技術處 生產副礦長 機電副礦長 安全副礦長 總工程師 一、消防工具：8kg滅火器兩個 二、作業(yè)工具：氧氣一瓶，乙炔一瓶，電焊機一臺，氣割槍一把，電焊鉗子一把，電焊帽一個。 三、作業(yè)人員簽字： 現場負責人 安檢員 電焊工 監(jiān)護人 四、安全技術措施： 1、電氣焊工必須經過場專門培訓，并持證上崗。 2、電氣焊工必須配備有消防設施，施焊前必須對施焊現場灑水。 3、施焊現場負責人在施焊前應組織人員在施焊地點前后15米范圍內的將易燃易爆物品清理干凈并運

9、走。 4、氣割工作地點的前后兩端各10米的范圍內，有專人負責灑水。工作地點應至少備有2個8kg滅火器。 5、在進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。 6、工作前由施工負責人做好氣割前的一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。 7、施工前由施工負責人向調度室請示，經調度室同意方可施工。 8、由負責人安排專人將氣割時使用的工具運到工作地點，運送氣割工具時應做到以下工作：1嚴禁人、物同車;2嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車并要固定好，防止氧氣或乙炔瓶滾落；3儲氣瓶運輸時應通知司機開車時車速放慢，嚴禁緊急停車；4搬運儲氣瓶時應輕抬輕放。 9、施工前，由安

10、監(jiān)處派安檢員，攜帶滅火器，在現場做好監(jiān)督、監(jiān)護和救護工作。 10、施工前以上部門必須到現場后方開始作業(yè)，假設以上部門人員不齊不同意施工，由調度室通知其部門，影響工程進度及時間由不到現場部門負責。 11、氣焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊，防止產生火花；膠管接頭應用U型卡扎緊；氧氣瓶、乙炔瓶因直立放置，之間的距離不得小于5米，氧氣瓶及乙炔瓶必須放置牢固。 12、電焊割結束后，應及時關閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管與乙炔管放在掉有熔渣的不燃

11、性材料上，并仔細檢查，不得丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點應再次灑水并派專人留守1小時，發(fā)現異狀，馬上處理。 13、注意事項：A：割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。B：割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣，孔道必須暢通。 C：氧氣閥與乙炔閥應靈敏可靠，氧氣管必須采納能承受2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采納能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準使用，軟管假設有漏氣、老化、鼓包和變質時，不得使用，軟管長度一般為1020米。D、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥，乙炔閥著火可采納彎折軟管的方法降火熄滅。 14、技術要求：A：焊縫

12、應圓滑、平整，不準出現夾喳、氣孔、裂縫等現象。B：切割面應平直，嚴禁出現凹凸不平、超限等現象。C:焊接面要達到規(guī)定強度。 15、使用電焊前，必須認真檢查電焊機的完好狀況，要有完整的電焊機外殼，接線要牢固可靠，絕緣優(yōu)良不得有短路、漏電現象。 16、所有焊接的設備，包括電焊機，焊接工作臺及其他金屬設備均應裝有可靠的接地線，所有設備的開關和接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁使用其他設備代替。 17、電焊機要放置在易散熱無積水的地點，其溫度不得超過70，在使用期間四周不得有易燃易爆物品存在。 18、當電焊機通電后不得觸摸導電部分。有油污的地方必須擦拭干凈再施焊。 19、電焊機必須用500V直流搖表檢測

13、其接地絕緣電阻，其阻值必須大于10兆歐。電焊機等級必須與電壓等級相同。 20、電焊工操作時，焊工必須戴電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電焊工必須穿絕緣靴。 21、嚴禁將絕緣電線搭在人身上或踏在腳下。 22、其他嚴格按照煤礦安全規(guī)程及電器安全操作規(guī)程執(zhí)行。 吊裝作業(yè)安全技術措施 1、 起吊時，嚴禁單人作業(yè)，必須有二人或二人以上，并派專人指揮作業(yè)。 2、 起吊時認真檢查吊運機具、繩索、吊具和安全帶等的質量、強度、并核算安全系數，應達到要求。 3、 嚴禁用人體重來平衡被吊物的重物：不得站在被起吊重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不準站在重物下作業(yè)。嚴禁用手直接矯正已張緊的吊具。 4、 將起重繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應平衡，捆綁無松動，吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應馬上停止吊運，將物體放回地面進行處理。試吊1-2次，確認可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置卸下。 5、 使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁架的強度和穩(wěn)定性;利用木塔架起吊重物時，須指定專人綁腿和看腿起吊或下落物件時，要慢速控制拉鏈，以防倒鏈打滑，工件突然下落；起吊重物須懸空停留時，要將小鏈牢固拴在大鏈上。 6、 用滾杠搬運貨物時，禁止直接用手調整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬用物件時，應使用拉繩在上方牽制，正下方不得有人。作