2x1250kN斜吊式固定卷揚機維護(hù)檢修規(guī)程

1、2x1250kn 斜吊式固定卷揚機維護(hù)檢修規(guī)程flx jjxs01-2002 1范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了溢流壩2x1250kn 斜吊式固定卷揚機的維護(hù)檢修工作的項目、內(nèi)容、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及試驗內(nèi)容；1.2 本規(guī)程適用于飛來峽水利樞紐溢流壩2x1250kn 斜吊式固定卷揚機的維護(hù)、檢修和技術(shù)管理等工作；1.3 飛來峽水利樞紐管理局的生產(chǎn)管理人員和運行操作人員應(yīng)了解本規(guī)程，機械技術(shù)人員應(yīng)熟知本規(guī)程，擔(dān)負(fù)固定卷揚機維護(hù)、檢修的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 2x1250kn 斜吊式固定卷揚機安裝使用說明書（中南勘測設(shè)計研究院）2.2 起重機設(shè)計規(guī)范 （gb3811-83） ；2.3 水

2、利水電工程啟閉機設(shè)計規(guī)范（sl41-93） ；2.4 水利電力建設(shè)起重機技術(shù)規(guī)范（sd160-85）2.5 固定卷揚式啟閉機通用技術(shù)條件（sd315-89） ；2.6 水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范（dl/t5019-94 ） ；2.7 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范（gb5972-86） ；2.8 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝工程（sdj249.2-88 ） ；2.9 電業(yè)安全工作規(guī)程3 設(shè)備規(guī)范與技術(shù)參數(shù)額定啟門力21250kn 電動機型號yzr250m1-8 (fc25% 、n=715r/min 、n=715/min) 啟門速度1.16m/

3、min 電動機臺數(shù)2臺揚程16.50m 制動器型號ywz5-315/50 液壓推桿瓦塊式制動器吊點中心距8.4m 制動器臺數(shù)4臺工作級別m4 減速器型號jzq750 鋼絲繩型號6w(19)-32.5-170-特- 乙鍍 - 右交（gb1102-74）減速器速比48.57 整機重量32.85t 啟閉機臺數(shù)15 臺4 檢修工作的分類、周期、工期4.1 檢修工作分為：維護(hù)、臨時性檢修、小修、大修和擴(kuò)大性大修五類。4.2 維護(hù)包括日常維護(hù)和定期維護(hù)，日常維護(hù)工作由運行人員負(fù)責(zé)，定期維護(hù)工作由檢修人員負(fù)責(zé)；4.3 臨時性檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備缺陷情況和設(shè)備故障情況隨時進(jìn)行；工期根據(jù)設(shè)備實際情況決定；4.4 小修

4、每年進(jìn)行一次，一般根據(jù)情況安排在汛前進(jìn)行，工期為20 天；4.5 大修每十年進(jìn)行一次，具體安排由局主管部門定，工期為40 天；4.6 擴(kuò)大性大修不定期，由局主管部門根據(jù)設(shè)備情況定。5 檢修項目內(nèi)容和驗收等級5.1 維護(hù)5.1.1 日常維護(hù)項目a. 卷揚機各部位外部的清潔衛(wèi)生；b. 各需加油油位的檢查（如減速箱、液壓推桿）；c. 各干式潤滑點的檢查和加潤滑脂；d. 卷揚機各部分的運行情況檢查。5.1.2定期維護(hù)項目a. 減速箱和液壓推桿制動器的油位檢查和添加；a. 各干式潤滑點潤滑情況的檢查；a. 各緊固件的松動情況檢查和緊固：a. 鋼絲繩潤滑和松動情況檢查和處理；a. 電動機、制動器、聯(lián)軸器、

5、減速器等重要部件的檢查。5.1.3臨時性檢修根據(jù)設(shè)備情況決定，一般是修復(fù)故障所損壞的部位，以消除特定故障為主；驗收等級根據(jù)具體情況確定。5.1.4小修項目和驗收等級小修是對啟閉機進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的維護(hù)，以全面檢查、調(diào)整為主；小修項目內(nèi)容：1） 檢查電動機、減速箱、各軸承座、左右機架等各基礎(chǔ)螺栓是否緊固；2） 檢查減速箱、液壓推桿制動器的油位，如不夠則加夠，如油質(zhì)不合格則更換潤滑油。絕大部分漏油點均應(yīng)消除掉；3） 檢查齒輪聯(lián)軸器并涂抹潤滑油脂、更換已損壞的油封。調(diào)整其同軸度和端面間隙符合sdj249.2-88 中有關(guān)要求值以內(nèi)；4） 檢查制動器并調(diào)整制動輪和制動瓦之間的間隙、制動瓦的退步距符合2

6、x1250kn 斜吊式固定卷揚機安裝使用說明書的要求；5） 檢查各開式齒輪的嚙合情況，并進(jìn)行必要的修磨和調(diào)整；6） 檢查并緊固卷筒鋼絲繩壓板螺栓及鋼絲繩的磨損和斷絲情況；7） 檢查各動定滑輪組、均衡滑輪組的工作情況和緊固情況；8） 檢查卷揚機結(jié)構(gòu)部分，尤其是機架主要受力部件的焊縫和板材，對局部變形、開裂等故障進(jìn)行處理；9） 對局部銹蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行防腐處理；10） 局部改進(jìn)項目的實施。5.1.5大修項目大修項目包括全部小修項目，啟閉機做解體檢修，對過損零部件做更換處理，以檢修、更換易損件為主；大修項目內(nèi)容：1 傳動機構(gòu)的徹底清掃、測量、潤滑和調(diào)整（如減速箱、左右高腳軸承、開式齒輪付、聯(lián)軸器、各運

7、動付的軸瓦等開箱清掃、測量）；2 起升機構(gòu)的全面檢查與維修或更換（如動、定、均衡滑輪組、卷筒、鋼絲繩等）；3 起升機構(gòu)的全面徹底清掃、測量、潤滑和調(diào)整；4 整機結(jié)構(gòu)部分如有變形、脫焊等故障進(jìn)行矯正、補焊、對銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件進(jìn)行更換；5 進(jìn)行較大項目的技術(shù)改造實施；6 全面防腐；7 檢修葫蘆應(yīng)在檢修前檢修并試驗完畢。8 負(fù)荷試驗；5.1.6擴(kuò)大性大修擴(kuò)大性大修項目包括全部大修項目，項目由局主管部門根據(jù)設(shè)備情況定。6 檢修技術(shù)要求6.1 對鋼結(jié)構(gòu)的要求6.1.2在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了矯正或更換后，其偏差不得超過sd160-85 中表 4 的規(guī)定值6.1.3對焊縫的要求和檢查按sd160-85 中第 2.2

8、 條和表 2 的規(guī)定執(zhí)行；6.2 減速器的檢修6.2.1 齒輪的檢查要求a. 齒面點蝕面積超過全部工作面的30% 及點蝕深度超過齒厚的10% 應(yīng)更換；b. 起升機構(gòu)的減速機，齒輪磨損量不超過原齒厚的10% ，開式齒輪不超過30% ，否則應(yīng)更換新齒輪；c. 齒輪出現(xiàn)裂紋和斷齒或扭曲變形，應(yīng)報廢；d. 更換齒輪時，圓周速度超過8m/s 應(yīng)成對更換齒輪付；6.2.2 接觸面積在齒長方向上應(yīng)大6.2.3 齒輪軸的檢修要求軸的彎曲應(yīng)小于下列規(guī)定：軸的轉(zhuǎn)速在 500r/min 以上，每米長小于0。 15mm， 全長小于 0.33mm；低于 500r/min ，每米小于0.05mm，全長小于0.5mm; 6

9、.2.4 軸承的檢修要求6.2.4.1 軸承滾道內(nèi)出現(xiàn)銹蝕、點蝕、剝離等應(yīng)報廢；6.2.4.2 軸承徑向間隙如下表，如超過則應(yīng)更換；軸 承 內(nèi) 徑（ mm）允 許 間 隙 (mm) 1730 0.02 3550 0.03 5590 0.04 6.2.5 減速機的清洗： 用清洗劑將齒輪箱、蓋的內(nèi)壁、 齒輪、 軸、軸承等全部另件清洗干凈，并用面團(tuán)粘凈內(nèi)壁雜質(zhì)，等完全干燥后進(jìn)行組裝。注意各結(jié)合面不得碰傷，且要用油石修磨光；6.2.6 減速機的裝配：依次將各齒輪、齒輪軸軸承，按拆卸時的相反順序組裝就位。在箱體各結(jié)合面上涂一層密封膠，外流的密封膠必須除凈，然后緊固箱蓋；6.2.7 減速機潤滑油的更換a

10、當(dāng)潤滑油出現(xiàn)異味、顏色發(fā)生變化，油中含有大量雜質(zhì)和水份，應(yīng)更換；b 根據(jù)化驗結(jié)果，主要參數(shù)不合格時應(yīng)更換；6.2.8 加注潤滑油a 減速機的注油量以油標(biāo)尺的刻度為準(zhǔn)，其油位不得低于高速級大齒輪最低齒的齒高，但亦不應(yīng)高于兩倍齒高；b 減速機的潤滑油采用n320 中極壓齒輪油；6.3 開式齒輪的檢修6.3.1 齒輪的檢查要求同5.2.1 6.3.2 齒輪嚙合情況根據(jù)齒面的接觸痕跡確定的接觸面積，在齒長方向應(yīng)大于50%，在齒高方向上應(yīng)大于 40%；6.3.3 漸開線齒輪中心距的要求如下表中心距（ mm）500 允許偏差（ mm）+0.07 +0.09 +0.12 +0.15 6.3.4 漸開線齒輪軸

11、的不平度應(yīng)小于0.6mm,歪斜度應(yīng)小于0.5mm。6.3.5 漸開線齒輪嚙合的頂間隙和最小側(cè)間隙分別按下表1、表 2 表 1 齒輪壓力角標(biāo)準(zhǔn)間隙（ c）最大間隙20 標(biāo)準(zhǔn)齒0.25m 1.1c 注： m - 齒輪法向模數(shù)表 2（mm）結(jié)合形式中心距5080 80 120 120 200 200 320 320 500 500 800 800 1250 1250 2000 2000 3150 3150 5000 最小側(cè)隙距dc 0.105 0.13 0.17 0.21 0.26 0.34 0.42 0.53 0.71 0.85 de 0.21 0.26 0.34 0.42 0.53 0.67 0

12、.85 1.06 1.40 1.70 注： dc - 標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙de - 較大保證側(cè)隙6.3.6 襯套與軸承座的結(jié)合應(yīng)緊密，軸頸與襯套間的頂間隙應(yīng)符合下表，側(cè)向間隙一般為頂間隙的 50%75%，襯套與軸間應(yīng)留有12mm 的軸向間隙；軸頸直徑（ mm）頂間隙（ mm）5080 0.070.14 80120 0.080.16 120180 0.100.20 180260 0.120.23 260360 0.140.25 6.4 制動輪和制動器的檢修6.4.1 制動輪與制動閘瓦的接觸面積不能低于75%，閘瓦磨損不允許超過原厚度的50%，否則應(yīng)更換；6.4.2 制動輪出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報廢；a 出現(xiàn)裂紋、砂眼、氣孔；b 制動輪磨損達(dá)原厚度的40%；6.4.3 壓緊系統(tǒng)的零件出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢；a 任何零件出現(xiàn)裂紋、彎曲；b 彈簧出現(xiàn)塑性變形；c 軸和軸孔磨損超過原直徑的5%，或橢圓度超過0.5mm; 6.4.4 制動輪與制動架中心的同心度應(yīng)-10 c 25 號變壓器油6.10 檢修的主要工藝及注意事項6.10.1 對減速機、制動器活塞等密封，在拆卸和裝配時嚴(yán)禁碰、刮傷，應(yīng)先鏟掉舊密封膠，并用油石清面，再清洗干凈、晾干后才允許裝配；6.10.2 器的調(diào)整應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并嚴(yán)格按要求調(diào)整間隙和制動力，確保