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文檔簡介
1、xx辦公樓裝修工程施工方案編制人:審核人:審批人:編制時間 : 2020 年 4 月xx裝飾工程有限公司 目錄第一章編制說明及依據(jù). 1 第一節(jié)、編制說明. 1 第二節(jié)、編制依據(jù) . 1 第二章工程概況 . 1 第一節(jié)、簡要概況. 1 第二節(jié)、主要施工內(nèi)容. 1 第三節(jié)、施工的重點、難點. 2 第四節(jié)、施工進度計劃. 3 第五節(jié)、施工程序圖. 3 第六節(jié)、施工管理組織機構(gòu)及布置 . 4 第三章施工準(zhǔn)備及主要施工方案 . 5 第一節(jié)、測量放樣工程施工工藝. 5 第二節(jié)、衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水. 9 第三節(jié)、地磚地面. 12 第四節(jié)、乳膠漆涂料墻頂面. 13 第五節(jié)、瓷磚墻面. 15 第六節(jié)、地面石
2、材. 17 第七節(jié)、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂. 22 第八節(jié)、木飾面安裝. 24 第九節(jié)、塑膠地板施工. 27 第十節(jié)、木門及門套安裝. 31 第十一節(jié)、玻璃隔斷安裝. 34 第四章施工管理措施. 35 第一節(jié)、質(zhì)量保證措施. 35 第二節(jié)、進度保證措施. 36 第三節(jié)、安全保證措施. 37 第四節(jié)、成品保護措施. 38 第五節(jié)、消防保衛(wèi)措施. 39 六、降低成本措施. 41 七、環(huán)境保護措施. 41 1 第一章編制說明及依據(jù)第一節(jié)、編制說明根據(jù)本工程的特點,功能使用要求,對工程資金的合理利用,對建設(shè)單位高度的工程負責(zé)態(tài)度,以“科學(xué)、經(jīng)濟、高效、優(yōu)質(zhì)”為編制原則。本工程施工方案主要依據(jù)目前國家對
3、建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降噪環(huán)保等一系列的具體化要求,依照建筑法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)配套文件和我公司的施工標(biāo)準(zhǔn)等,結(jié)合本工程實際情況,進行全面而細致的編制。第二節(jié)、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的相關(guān)圖紙2、東莞市海心沙資源綜合利用中心綠色工業(yè)服務(wù)項目招標(biāo)文件3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2018 4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2013 5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2010 6、建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)gb/t50375-2016 7、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)jgj146-2013 第二章工程概況第一節(jié)、簡要概況序號項目內(nèi)容1
4、 工程名稱2 建設(shè)單位3 監(jiān)理單位4 總包單位5 分包單位4 工程建設(shè)規(guī)模建筑面積約為 10525.55 7 工期180 天;計劃開工日期: 2020 年 4 月 1 日8 施工范圍9 質(zhì)量要求合格第二節(jié)、主要施工內(nèi)容2 1、地面工程:地面鋪裝石材、地磚、塑膠地板、地毯、地板2、墻面工程:石材墻面、木飾面墻面、乳膠漆墻面3、吊頂工程:石膏板乳膠漆造型天花4、電氣工程:配電箱、電纜及橋架、燈具、開關(guān)面板安裝5、弱電工程:綜合布線系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)安裝6、水暖工程:潔具五金等安裝7、主要協(xié)調(diào)工程:空調(diào)、新風(fēng)工程、消防工程、電梯安裝工程、外墻工程、門窗工程。第三節(jié)、施工的重點、難點本工程屬辦公
5、樓精裝修工程,同時需要與水電施工、消防施工及其他工種進行協(xié)調(diào)配合,施工隊伍多,材料品種多,需要與各施工單位進行協(xié)調(diào)配合,各工種穿插作業(yè),管理難度大,因此在施工過程中應(yīng)注意以下幾點事宜:1、衛(wèi)生間防水工程施工前必須將所有穿層管線及同層給排水管道施工完畢并確認(rèn)尺寸與潔具等安裝圖紙一致,防水施工作業(yè)需嚴(yán)格按照施工工藝進行,做閉水試驗前需提前上報監(jiān)理并做好旁站記錄等隱檢記錄文件。并通知各專業(yè)施工隊伍停止防水施工范圍內(nèi)的一切活動,合格后應(yīng)盡快進行保護層施工,在此之前嚴(yán)禁任何施工隊伍進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)。確保防水施工質(zhì)量。2、地面鋪貼石材、地磚工程地面石材鋪貼前應(yīng)派專人前往石材加工廠進行挑板工作,避免出現(xiàn)
6、較大色差。切割后根據(jù)排版及時粘貼序列號,方便施工人員選材,避免多次搬運時的不必要損耗,做好封閉底漆避免石材出現(xiàn)反堿現(xiàn)象,鋪貼完畢后及時做好保養(yǎng)及保護工作,地面工程施工完畢后嚴(yán)禁鐵質(zhì)施工工具在石材及地磚面層上使用,及時清掃砂石等遺落材料避免劃傷石材表面。3、各專業(yè)配合協(xié)調(diào)工作各專業(yè)工種之間的交叉施工,尤其是安裝工程施工與裝修工程交叉施3 工時對工程質(zhì)量影響較大,因此必須根據(jù)安裝與裝飾工程的內(nèi)容詳細制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程,科學(xué)合理安排施工程序,在每一分項施工前應(yīng)詳細核對空間尺寸、互通設(shè)計細節(jié)、細致研究相關(guān)圖紙,提前預(yù)知交叉施工中的有關(guān)問題,按流程順序推進各分項施工進度。第四節(jié)、施工進度計劃本進度計
7、劃開始時間以土建最終交付場地時間為準(zhǔn),工期相應(yīng)順延。第五節(jié)、施工程序圖4 由于本工程工期較緊,作業(yè)面大,計劃以樓層獨立劃分為流水段,各樓層總體施工順序:吊頂?shù)孛嬲移绞匿佡N玻璃隔斷安裝門及門套安裝飾面面層施工膩子涂料施工塑膠地板施工。制定施工流向的同時,還需考慮施工工種多、交叉作業(yè)的特點和空調(diào)、消防、網(wǎng)線布置、閉路電視、電話通信等工程施工的配合時間和接口工藝時間等。第六節(jié)、施工管理組織機構(gòu)及布置5 第三章施工準(zhǔn)備及主要施工方案第一節(jié)、測量放樣工程施工工藝本工程的施工測量內(nèi)容主要有:對原有建筑物的墻面平整度、垂直度檢測、建筑高程檢測、地面工程施工測量放線、吊頂工程施工測量放線、墻面裝飾施工測量放
8、線、鋁板排版放線、木飾面排版放線等。為保證裝修改造工程的施工質(zhì)量,做到結(jié)構(gòu)安全、裝修美觀、甲方滿意。在工程施工前應(yīng)認(rèn)真、細致的做好對土建結(jié)構(gòu)的檢查、測量工作,了解現(xiàn)狀,確定地面、墻面、吊頂?shù)确植?、分項工程的測量控制要點。1、施工準(zhǔn)備:、認(rèn)真熟悉施工圖紙,參加設(shè)計技術(shù)交底和施工圖會審,把施工圖上的問題解決在施工前,特別是各隱蔽安裝工程與裝修圖紙的銜接,土建水準(zhǔn)點進行復(fù)合測量校核。、測量設(shè)備的選擇:配備3 臺紅外線水準(zhǔn)儀,鋼卷尺(50 m)1 把;5 m 鋼卷尺若干。所配備的測量設(shè)備均須保證在有效期內(nèi)。6 2、地面工程的施工測量:測設(shè) 100水平控制線:100水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1
9、的要求。室內(nèi)的 100 水平線是控制地面標(biāo)高、 門窗安裝等項目的重要依據(jù),在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1 。防止誤差擴大。測表 1 項目精度要求水平線(室內(nèi)、室外)1、每 3m兩端高差小于 1 ; 2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3 。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 室外高于 1/3000 、用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時,水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求:大廳應(yīng)小于5m 、房間應(yīng)小于 2m 。3、吊頂工程的施工測量放線:、根據(jù)已彈出的100 樓層水平控制線,用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高,并在四周的墻上彈出水平控制線。其允許誤差應(yīng)符合測表1 的要求。、頂板上彈出十字直角定位線,其中一條線
10、應(yīng)確保和外墻平行,以保證美觀。并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。、對于裝飾物較多、工藝較復(fù)雜的房間,在吊頂前將其設(shè)計尺寸在鉛垂投影的地面上按11 放出大樣,后投點到地面,確保位置正確。4、隔墻(隔斷)放線標(biāo)準(zhǔn)、依照裝飾建筑物或構(gòu)筑物或其他外部的某一固定點與線,經(jīng)設(shè)計確定作為裝飾施工放線的基準(zhǔn)點與線。、按設(shè)計平面圖的隔墻(隔斷)位置,先行在地面上標(biāo)定墻體完成面定線(可用墨斗彈線設(shè)定)。、若隔墻(隔斷)延至兩端或一段有墻體連接的,可用紅外線儀器7 以地面墻界線放線于已有的墻體上,再向上延伸至該墻頂;若無端頭墻體,可在地面上標(biāo)定墻體完成面定線的有效距離段上按序利用吊錘(線錘)
11、,設(shè)定頂面上墻體控制線。、室內(nèi)門洞位置在墻基線完成后,立即依照設(shè)計圖紙設(shè)定,以免在墻體施工中遺漏門洞設(shè)置,造成返工損失。5、墻立面放線標(biāo)準(zhǔn)、 沿墻線離墻 2 左右在地面和頂面放置一個平面線 (方法如隔墻),用來檢查和確定基墻的最凸出部位(該部位已不可再剔除)。、根據(jù)裝飾墻面結(jié)構(gòu)層的厚度,依照基墻的最凸出部位再次設(shè)定裝飾墻面的完成面界限(完成面)。、墻立面裝飾造型放線是根據(jù)設(shè)計圖上的幾何尺寸及位置要求及施工材料的具體狀況而設(shè)定在墻立面上。通過放置控制線,一般為基層完成面線和面層完成面線,若墻基體本身不平整,則還加放一條墻體結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線。讓施工人員按照要求施工,達到裝飾完美的效果。確立造型基準(zhǔn)點、線
12、按圖示幾何尺寸放線于所施工的墻面上。6、地面放線標(biāo)準(zhǔn)、水平基準(zhǔn)線以電梯廳門檻向上標(biāo)高定室內(nèi)飾面完成面基線(衛(wèi)生間標(biāo)高按設(shè)計要求另作參照)、地面施工中的花式及不同材料的銜接控制放線原理與墻立面造型一致。也是確立造型基準(zhǔn)點、 線, 按圖示幾何尺寸放線于所施工的地面上。7、墻面鋪貼排版放線標(biāo)準(zhǔn)、墻面磚排版原則:室內(nèi)面磚在施工前必須進行認(rèn)真的排版設(shè)計、墻、地面的面磚規(guī)格相同時,墻、地面磚的縫隙應(yīng)貫通,不應(yīng)錯縫,規(guī)格不相同時可不做要求。、面磚預(yù)排時,應(yīng)盡量避免出現(xiàn)非整塊現(xiàn)象,如確實無法避免時,8 應(yīng)將非整塊的面磚排在較隱蔽的陰角部位。、在施工前能確定面磚規(guī)格,排版設(shè)計出現(xiàn)非整塊磚時,可建議適當(dāng)變更墻體位
13、置或門窗洞口位置及尺寸。、如果在一個墻、地面確實出現(xiàn)無法避免的小于1/4 塊的小條磚時,應(yīng)將一塊小條磚加一塊整磚的尺寸平均后切成兩塊大于1/4 的非整磚排列在兩邊的陰陽角部位,并且位置要對稱。、墻面磚的鑲貼的平整度必須進行嚴(yán)格的控制,保證排版目標(biāo)得以實現(xiàn)。、嚴(yán)把材料關(guān),鑲貼前應(yīng)對材料進行嚴(yán)格的大小篩選,區(qū)分產(chǎn)品整齊度或方正度,防止鑲貼隙縫。、墻面石材排版放線原則:天然石材存在顏色差異、外觀缺陷,所以石材排版效果的好壞直接關(guān)系到整體裝飾效果、根據(jù)圖紙清單及平面分布圖明細表,及時準(zhǔn)確計算出用料方案。首先必須保證主立面(正面)顏色與樣品一致,將顏色稍有差異的用在背面、轉(zhuǎn)角處、次主面。整個立面(部位)
14、顏色要自然過渡。將排版后的施工板塊進行編號,按序粘貼與加工后石材板塊上,便于施工人員按序取件安裝。、排版過程中還要進行對到達現(xiàn)場產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,如幾何尺寸、對角線、平整度、外觀缺陷、光澤度、角度、厚度等,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的及時更換,板面有劃傷、磨痕的要重新返工。、由于天然石材的紋路連接效果往往使得立面整體效果看出有差異,故需要進行第二次排版,達到設(shè)計效果。、產(chǎn)品編號。以上項目完成后,按排版圖的要求在產(chǎn)品的側(cè)面或背面編號,以便工地施工人員“對號入座”。需要進行二次加工的,必須在產(chǎn)品的背面按排版圖的要求編號,并轉(zhuǎn)入下道工序加工,特別是注意追紋9 的產(chǎn)品排版完成后,要將編號寫在產(chǎn)品背面。、排版過程中還
15、要進行對到達現(xiàn)場產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,如幾何尺寸、對角線、平整度、外觀缺陷、光澤度、角度、厚度等,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的及時更換。、衛(wèi)生間地面地漏位置盡量放置在一整塊地磚中央或拼縫十字線上,地磚與地漏拼縫應(yīng)在整塊地磚與地漏的對角線上。9、木飾面裝配式施工:就是在裝飾過程中,將木飾面部位結(jié)合現(xiàn)場實際情況通過深化和整理歸納,制作成加工圖,根據(jù)加工圖進行生產(chǎn)制作。裝配式的木飾面須在現(xiàn)場進行放線。必須把圖紙中的每個要素在現(xiàn)場反映出來,只有這樣才能把圖紙中的問題完整地體現(xiàn)出來,也方便后道及相關(guān)工序的施工。第二節(jié)、衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水一、施工工藝1、工藝流程:基層清理涂刷底層涂料涂膜防水層施工防水保護層2、涂刷注意事
16、項:、涂刷涂膜防水層時,涂刷順序應(yīng)先垂直面,后水平面,先陰陽角,細部后大面,并且每一道涂膜防水的涂刷順序都應(yīng)相互垂直。、在重點處理的西部,需增加一道增強涂布或玻璃絲布,特殊部位如陰陽角處要做尺寸為50mm 的聚合物水泥砂漿圓弧, 在做附加防水層,寬度為 300mm 。3、基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。1 04、附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)。附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃
17、纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。5、涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在 0.6 左右。6、涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小
18、于24h,亦不大于 72h。7、涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。8、稀撒石碴:在其表面稀撒粒徑約2 的石碴,加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目:、涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。、涂膜防水層及其局部應(yīng)加強的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得滲漏水。1 12、基本項目:、涂膜防水的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,密實平整,陰陽角呈圓弧形,底膠涂層應(yīng)均勻,無漏涂。、附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求,粘結(jié)必須牢固,接縫封閉嚴(yán)密,無損傷、空鼓等缺陷。、聚氯
19、酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。、涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。六、成品保護措施1、穿過墻體的管根、 預(yù)埋件、變形縫處,涂膜施工時不得碰損、變位。2、已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應(yīng)仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。2、起鼓:
20、基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。3、涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。4、破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固1 2化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整。第三節(jié)、地磚地面1、材料要求地磚的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求。2、地磚施工工藝基層處理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾縫、養(yǎng)護
21、。3、施工方法、基層處理:先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應(yīng)用 10% 的火堿水刷洗干凈后, 用清水沖洗堿液, 并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈,避免雜質(zhì)影響強度。、水泥砂漿打底:在清理好的基層上,澆水滲透,并撒素水泥面,用掃帚掃勻:從墻上1000 水平線下返至底灰上皮標(biāo)高,抹灰餅;房間中每隔一米左右沖筋一道,用1:3 水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實并用小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大扛檢查其平整度,用木抹子挫平。、找規(guī)矩、彈線:從房間縱橫兩個方向排好尺寸,根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線,約每隔四塊磚彈一條控制線,并嚴(yán)格控制方正和對稱。
22、、鋪磚:地面先灑適量的水;施工前地面撒上水泥粉;并用掃把輕掃均勻,以增加地面層與水泥砂漿的黏著;開始貼第一排基準(zhǔn)面,每次1的面積,干式水泥砂下料后用木鏝刀抹平;瓷磚置放于抹平的水泥砂上,以木槌槌平,經(jīng)水平儀確認(rèn)后,再挖起瓷磚檢視吃漿的紋路,如無飽滿,1 3再補泥砂。撥入土膏水(水泥/ 海菜粉、水)使干式水泥砂起水化作用。再放上剛剛已合好的瓷磚,以木槌槌平,再以水平儀確認(rèn)平度,即完成100%水平的貼法;鋪設(shè)時,從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高),以此為筋,拉線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。每貼一排則先用軟布或海綿清洗瓷磚表面。、填縫:第二天用1:1 水
23、泥砂漿填縫,要求填縫密實、平滑,余灰清理干凈(禁止使用黑泥及有色料之填縫劑)。表面清洗干凈后,立即鋪蓋瓦楞板,以防在木工、油漆等施工中不破壞表面。、養(yǎng)護:完工 24h 后,鋪干鋸末常溫養(yǎng)護,7d 后方準(zhǔn)上人。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控項目、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。、面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無空鼓。、一般項目、層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑。、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相
24、鄰踏步高度不應(yīng)大于10 ;防滑條順直。、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、不積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。、磚面層的允許偏差應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。第四節(jié)、乳膠漆涂料墻頂面1 41、施工準(zhǔn)備、材料、涂料:乙酸乙烯乳漆。、桶裝膩子有合格證。、顏料:各色有機或無機顏料。、作業(yè)條件、頂面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10% ;、地面施工完畢;、環(huán)境溫度保持在 +5以上;、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、操作工藝、清理頂面:首先將頂棚起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將頂棚掃凈。、修補墻面:用水石膏將頂棚磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃
25、凈。、刮膩子:刮膩子遍數(shù)可由頂棚平整程度決定,一般情況下為2 遍,第一遍用膠皮刮板豎向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并掃干凈,不得將膩子磨穿。、刷第一遍乳膠漆:滾涂時應(yīng)掌握底層的干濕度,吸水較快時應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?,澆水量以滾涂時不流淌為宜,操作時需兩人合作,先將頂棚清掃干凈,用布將頂棚粉塵擦掉。乳膠漆用輥子滾拉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。1 5、刷第二遍乳膠漆
26、:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清掃干凈。、刷面層涂料,要求面層涂料顏色一致,并符合設(shè)計所選用的顏色要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由于本工程為達到國家驗收合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在質(zhì)量的要求上要更進一步,制定更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下,同時達到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、主控項目、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。、水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量
27、驗收規(guī)范第 10.1.5 條的要求。、一般項目、薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表 10.2.6 的規(guī)定。、厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表 10.2.7 的規(guī)定。、復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表10.2.8 的規(guī)定。涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。第五節(jié)、瓷磚墻面1 6本工程茶水間、衛(wèi)生間墻面為瓷磚墻面1、施工工藝基層處理定位放線套方、找規(guī)矩彈線排磚侵磚瓷片膠毛化處理貼磚擦縫與清理。2、施工方法、基層處理:基層表面的灰砂、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈。、吊垂直、測平整 / ,
28、從+1000基準(zhǔn)線檢查基層表面的平整度和垂直度,找出控制線及控制尺寸,拉線找方、垂直、方正,對于墻面偏差大于 5mm 的部位,灑水充分潤濕后用1:2.5 水泥砂漿找補平整,養(yǎng)護24 小時。、選磚彈線分格:應(yīng)按設(shè)計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放,便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線,兩線之間的磚應(yīng)為整塊數(shù),按設(shè)計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應(yīng)使橫縫與貼臉、窗臺相平;應(yīng)根據(jù)墻垛等,首先繪制出細部構(gòu)造詳圖,然后按整排磚模數(shù)分格,以保證墻面粘貼各部位操作順利。、拌漿在浸磚的同時,按瓷磚膠包裝上標(biāo)明的攪拌方法進行現(xiàn)場攪拌,攪拌至砂漿變?yōu)楦酄钋覠o結(jié)塊后,停止攪拌,讓砂漿熟化
29、大約5-10 分鐘,在涂抹前再次短時間攪拌。攪拌好的砂漿應(yīng)在約2 小時內(nèi)使用完畢!已經(jīng)上強度的砂漿不能再稀釋使用,也不能與干粉再次混合攪拌后使用,要控制好瓷磚膠的和易程度,不流淌不板結(jié)。、瓷磚膠拉毛侵磚結(jié)束后,待飾面磚背面干燥后,將飾面磚平放,將瓷磚膠均勻涂抹于飾面磚整個背面, 并保證飾面磚四角都涂抹上瓷磚膠, 瓷磚膠厚度 8mm 。待瓷磚膠涂抹均勻后, 用專用帶齒的抹子沿水平方向進行拉毛,齒距 5-8mm ,1 7保證背面的粗糙度,均勻無漏刮,使其具有良好粘接力。、粘磚時,一般由下而上進行。要求面磚專用粘接劑飽滿,虧灰時取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。、擦縫:待粘結(jié)凝
30、固后,用勾縫劑找補擦縫。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控項目、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、面磚粘貼必須牢固。、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。、一般項目、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。、陰陽角處搭接方式,非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。、墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。、磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。第六節(jié)、地面石材一、施工準(zhǔn)備1、施工用材料:石材: 800*800 云多拉
31、灰拋光面。水泥: 425井普通硅酸鹽水泥。砂:中砂含泥量 3%. 1 8108 膠。2、施工機具:云石切割機、角向磨光機、 2m靠尺、卷尺、水平儀、橡皮錘、水桶、掃把、鋼鏨、鐵錘、棉紗、水平管、鐵鍬。3、作業(yè)條件:主體結(jié)構(gòu) ( 樓地面 )檢查合格,有防水需要的區(qū)域或房間的防水層、保護層施工完畢并通過檢查驗收。水電管線安裝完畢,管洞堵好。作業(yè)環(huán)境溫度不低于5 攝氏度,現(xiàn)場的吊頂,墻面等作業(yè)以完成,場地沒有影響的障礙物,符合作業(yè)條件。4、材料碼放水泥進場,檢查品種,標(biāo)號是否符合設(shè)計要求,有無出廠證明和質(zhì)保書,堆放于干燥避雨處,下面墊起1015cm高。砂和 108膠按指定區(qū)域堆放,必須有質(zhì)保書和出廠
32、證明。材料進場認(rèn)真挑選,材料規(guī)格尺寸,色澤是否符合設(shè)計要求,有缺邊,掉角,明顯劃痕,暗傷,色差較大缺陷的石材另行堆放或退場。材料碼放按指定區(qū)域如下圖碼放:二、施工工藝1、工藝流程:準(zhǔn)備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪裝大理石(花崗巖)板塊清理縫隙1 92、基層處理:將地面的浮漿,松散的砼塊等雜物去除,并將有明顯凸起的地面部分剔除后,清掃干凈。將地漏管洞口處堵好,管線預(yù)埋就位。3、彈線:用墨斗彈出地面“+”字中心線,“ +”線要求縱橫平行。在墻面上彈出地面水平標(biāo)高線,便于檢查和控制施工。4、試拼:選材預(yù)排:選用符合設(shè)計和質(zhì)量要求的石材按圖紙要求進行試排5、鋪基準(zhǔn)石:根據(jù)圖紙及標(biāo)高
33、線的要求,在地面、圖案變化,尺寸變化處,鋪貼基準(zhǔn)石,作為施工時標(biāo)準(zhǔn),間距不大于5m ,便于拉線施工,基準(zhǔn)石材須檢查合格后方能進行大面積施工。6、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層:試排后將干砂及板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷的面積較大,隨鋪砂漿隨刷)拉十字控制線(尼龍線或魚線),用1:21:3 的干硬砂漿鋪找平層(干硬程度以手捍成團,澆地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪3 左右為宜,厚度控制在放上石材板塊時高出面層水平線34mm 。7、鋪石材板塊:根據(jù)十字控制線縱橫各鋪一行,作為大面積石材標(biāo)筋用,依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一
34、般為1mm 以內(nèi)),從十字控制線交點開始鋪設(shè)。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬砂漿找平層上,用橡皮錘或木錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊石材板塊,以免將石材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石材掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補,然后正式鋪設(shè),在石材背面滿刮一層素水泥漿(1:0.5 )再鋪板材,用橡皮錘或木錘輕擊石材上的木墊塊,根據(jù)水平線用靠尺找平。8、大面積施工:2 01)作業(yè)面應(yīng)提前一天灑水,濕潤陰干,無積水。2)基層上刷素水泥漿一遍,內(nèi)摻適量的108 膠,然后鋪 35cm 1:4的干硬性水泥砂漿,以手抓成團,落地
35、散花為宜。3)將石材虛鋪干硬性砂漿上,用錘振實,然后再掀開,有凹陷處用砂漿補齊。9、對于當(dāng)日不能完成的作業(yè)面,石材邊口處將砂漿做斜坡處理,以免損傷石材邊角。10、施工過程中,隨時用 2m靠尺檢查平整度, 對于有排水要求的房間,區(qū)域用水平尺控制坡度走向,需做到表面灑水無積水。澆水養(yǎng)護:石材鋪設(shè)完成后,檢查平整度,石材接縫高低差,縫隙平直情況。調(diào)整分格后,澆水養(yǎng)護,48 小時內(nèi)禁止上人。 11、勾縫清理:待強度達到后,進行勾縫處,用設(shè)計要求的砂漿勾縫,需飽滿密實,而后清理干凈。12、成品保護:石材施工完畢后,成品表面用硬紙殼或塑料布,彩條布保護起來。并設(shè)置醒目標(biāo)識牌“石材成品,注意保護”。五、質(zhì)量
36、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50209-2002 )項次項目允許偏差 ( ) 檢 查 方 法2 11 表面平整度1.0 用 2m靠尺或楔形塞尺檢查2 縫格平直2.0 拉 5 米線或用鋼尺檢查3 接縫高低差0.5 用鋼尺或楔形塞尺檢查4 板塊間隙寬度1.0 用鋼尺檢查六、成品保護1、運輸石材和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面及其它裝飾完成區(qū)域等。鋪設(shè)石材時,施工人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材表面上的水泥漿痕跡。2、在已完成的石材地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于 1.2mpa。3、石材地面完工后,應(yīng)封閉已完成區(qū)域,如現(xiàn)場條件不允許進行封閉時應(yīng)在其表面覆
37、蓋厚棉氈加以保護。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、板面空鼓:由于砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷面積較大、時間過長已風(fēng)干,干硬砂漿任意加水,石材面有浮土未浸水濕潤等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守施工工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿。2、接縫高低不平、縫隙寬窄不均:主要原因時板塊本身有厚薄及寬窄不均、竄角、翹曲等缺陷,鋪設(shè)時未嚴(yán)格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫隙不勻等缺陷。所以應(yīng)先嚴(yán)格挑選板材,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺找準(zhǔn),縫隙必須拉通線控制不能有偏差。3、過
38、門口處板塊易活動:一般鋪設(shè)石材時均應(yīng)從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪設(shè),并同時加工,2 2以便鋪設(shè)室外地面板塊時同時操作。4、剛鋪好的石材要澆水養(yǎng)護且48 小時不得上人,在通道口處設(shè)置禁行牌或?qū)H丝词亍J┕ね瓿珊?,成品用塑料布或彩條布蓋起,加強保護第七節(jié)、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂1、施工程序:彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨起拱調(diào)平安裝石膏板刷乳膠漆2、施工方法、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線,確定造型頂?shù)臉幼?,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接;如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時,采用m8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用8 鋼筋加工。、
39、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。、主龍骨間距一般為1000 ,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯開,避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱 520 ,房間短向 1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。、施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢,并通過各種試驗后方可安裝面板。、紙面石膏板商標(biāo)要朝上,板用自攻釘固定,并經(jīng)過防潮處理,安裝時先將板就位,用直徑小于自攻釘直徑
40、的鉆頭將板與龍骨鉆通,再用自攻釘擰緊,自攻釘釘距150170,距邊不小于 15 略深入板面 1 左2 3右。、板要在自由狀態(tài)下固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè);固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600。、安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。、螺釘頭宜略埋入板內(nèi),并不得使紙面破損,釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。、在石膏板上刮膩子涂料。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控項目、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式
41、應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。、一般項目、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。2 4第八節(jié)、木飾面安裝一、施工準(zhǔn)備1、材料要求(1) 木龍骨:分豎筋和橫筋、木筋斷面一般為2045m
42、m 4050mm 。(2) 輕型鋼龍骨:按設(shè)計要求選用。(3) 飾面板:木飾面等。(4) 固定材料:水泥釘、扇頭釘、各種木螺絲釘、膨脹螺栓以及膠粘劑。(5) 防火材料:防火涂料。2、機具設(shè)備木工工具、電鉆、小型無齒鋸、電動螺絲刀等。二、墻面飾面板的安裝工藝放線骨架連接件固定固定龍骨安裝飾面板墻內(nèi)有管線安裝則應(yīng)在封罩面板之前完成。隔斷墻上有插座等物件,則應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)加強墊木。(1)放線放線前要檢查墻面的質(zhì)量情況,彈出豎筋和橫筋的龍骨裝釘垂直線和水平線。其墻筋的間距應(yīng)參照罩面板的長、寬規(guī)格尺寸確定,本工程飾面板間距按設(shè)計圖紙要求間距分割。(2)木骨架固定墻體用射釘槍射釘將豎向墻筋釘入墻面上,橫豎
43、墻筋的間距按放線釘好。(3)安裝飾面板將飾面板板面朝外,按墻筋間距、拼縫要求進行排板,并將加工后的飾面板試鋪后,用粘貼、釘、上螺絲等方法固定在墻筋上。所用的釘子釘2 5頭應(yīng)隱入飾面板內(nèi)不的露頭。(4)飾面板節(jié)點處理木飾面板安裝時的細部節(jié)點處理是裝修效果及質(zhì)量的重要影響因素。通常細部處理有:1) 板與板的拼接處理方法:斜縫、平縫、壓條等。2) 陰陽角處理方法。3) 粘貼固定。是用環(huán)氧樹脂、玻璃膠把玻璃粘貼在木襯板上的固定方法。安裝時要注意木襯板的平整度、清潔度和固定牢靠程度,因為粘貼固定時,飾面的重量是通過木襯板傳遞的,任何固定和粘結(jié)不牢都會影響施工質(zhì)量。4) 托壓固定。主要靠壓條和邊框?qū)椕嫱?/p>
44、壓在墻上。壓條和邊框所用的材料有木材和金屬型材,也有專用的飾面安裝鋁合金型材。壓條固定從下向上進行,即先釘好底邊框、再用豎向壓條固定最下層飾面間接縫,安放上一層飾面后再固定橫向壓條。壓條采用木材時,可用寬為30mm ,長與飾面等長的木飾線作壓條。在壓條上每隔 200mm 內(nèi)釘一個釘子,釘頭打入壓條內(nèi),再用膩子找平后掃油漆。因釘子要從飾面接縫處釘入,所以在彈墨線分格時考慮加約10mm 左右的縫寬。大面積單塊飾面多以托壓做法為主,結(jié)合粘貼方法固定。飾面的重要主要落在底邊框和墻面上,其它邊框起防止飾面外傾和裝飾作用。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求,木龍骨、木飾面板燃燒性能等
45、級應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位2 6置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直,寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求,嵌填材料色澤應(yīng)一致。飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合“表3.3.7 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法”的規(guī)定。四、注意事項(1) 墻面立筋就考慮罩面板材尺寸,即長與寬,來確定立筋間距同時確定橫撐的間距。立筋距
46、一般在450600mm 。如有門口,其兩側(cè)需各立一根通天立筋。(2) 橫撐加在立筋之間,與立筋不一定要垂直,但橫撐應(yīng)基本水平,釘子使其與立筋楔緊釘牢。所以橫撐實際尺寸應(yīng)比立筋間距之間的尺寸稍長。(3) 窗口的上下及門口的上邊應(yīng)加橫愣木,其尺寸應(yīng)比門窗口大約2030mm ,在安裝門客口時同時釘上。門窗樘上部宜加釘人字撐。(4) 安裝沿地、沿頂楞木時,應(yīng)將木愣兩端頭伸入磚墻至少120mm 。(5) 罩面板安裝一般用釘固定。板塊接頭形式多種,主要分蓋縫與不蓋縫兩大類。有做肖巴油漆要求的墻面,其膠合板應(yīng)在上墻前進行挑選,相鄰面的木紋、顏色應(yīng)接近,否則觀感效果不好。(6) 罩面板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖加工裁制。安
47、裝時先按分塊尺寸彈線,其余墻面或頂棚也用同種罩面板罩耐用,則其接縫交圈。(7) 電氣等的底座,應(yīng)嵌牢固,其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。門窗框與罩面板相接板處亦應(yīng)齊平,并加貼臉板覆蓋,或做筒子板。踢腳若采2 7用木踢腳板者,罩面板可離地2030mm ,若用石材(包括預(yù)制磨石踢腳板)做踢腳者,罩面板上端應(yīng)與踢腳板上口接縫嚴(yán)密。(8) 用膠合板罩面時,釘長為2535mm ,釘距為 80150mm ,釘帽應(yīng)打扁,并釘入板面0.5 1mm ,釘眼應(yīng)用油性膩子抹平,以防止板面空鼓、翹曲,釘帽生銹。若用蓋縫條固定膠合板時,釘距不應(yīng)大于200mm ,釘帽應(yīng)順木紋釘入木條 0.5 1mm 。第九節(jié)、塑膠地板施工1
48、、施工準(zhǔn)備(1)塑膠地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格;(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。2、主要機具設(shè)備常用機具設(shè)備有:手提切割機、自流平刮板、塑料板塊焊接機、釘鞋、攪拌頭、 30升攪拌桶、量水容器、電鉆、計量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、滾筒、鏨子、刷子、鋼絲刷等。3、作業(yè)條件(1)材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。(2)基層用水清洗干凈。面層與基層粘結(jié)牢固,不允許有空鼓、起殼。陰陽角必須方正,無灰塵和砂粒。基層含水率低于10。(3)檢查驗收門框,豎向穿樓板管線以及預(yù)埋件。(4)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。(5)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制
49、鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。四、操作工藝1、工藝流程基層處理 自流平水泥基層 彈線 試鋪 涂刷底子膠2 8鋪貼塑膠地面 收邊處理清理、驗收2、操作工藝(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥將地面找平,養(yǎng)護至達到強度要求。清水沖洗,不允許殘留白灰。(2)自流平水泥: 涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護膜,使自流平水分不會被地面過快吸收,引起自流平表面龜裂。 按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克裝自流平約需 6.5 升清水),用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結(jié)塊(約3分鐘),停止攪拌 34分鐘
50、,讓高聚物材料充分熟化??諝馀艹龊笤龠M行攪拌成可流淌稀糊狀(約1分鐘); 將攪拌好的漿料傾倒在地坪上,讓其像水一樣流開自動找平,用齒刮板刮平,并控制所需的厚度; 用自流平放氣滾單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣,避免氣泡、麻面及接口高差; 自流平施工完畢后,請關(guān)好門窗,避免強風(fēng)及直接日曬,12小時內(nèi)禁止在上面行走, 24小時后可鋪貼飾面材料;冬季施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工 48小時后進行; 每60平米設(shè)置分隔縫,縫可在自流平基層完成后用手提云石機切割,并確保切割到底。(3)彈控制線:將房間依照塑料板的尺寸,排出塑膠地板的圖案位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。(4)刷底膠:鋪設(shè)前應(yīng)將基
51、底清理干凈,并在基底上刷一道薄而均勻的底膠,底膠干燥后,按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。2 9(5)塑料卷材的鋪貼:預(yù)先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料,按鋪貼的順序編號,刷膠鋪貼時,將卷材的一邊對準(zhǔn)所彈的尺寸線,用壓滾壓實,要求對線連接平順,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。(6)當(dāng)板塊縫隙需要焊接時,宜在48h 以后施焊,亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。(7)冬季施工時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于10。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目(1)材料應(yīng)符合設(shè)計的要求。(2)面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固,不翹邊、不脫膠、無溢膠。(3)檢驗方法:見下表。2、一般項目(1)塑料板面層應(yīng)表面潔凈
52、,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合,無膠痕;與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽角收邊方正。(2)板塊的焊接,焊縫應(yīng)平整、光潔,無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為06mm 。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75。(3)鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。序號項目允許偏差檢驗方法1 表面平整度2.0 用2米靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直度3.0 拉5m 線和用鋼尺檢查3 接縫高低差0.5 用鋼尺和楔形塞尺檢查六、注意事項3 01、作業(yè)環(huán)境:應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。2、面層翹曲、空鼓(1)基層不平或刷膠后沒有風(fēng)干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱,都易造成翹曲和
53、空鼓;(2)底層未清理干凈,鋪設(shè)是未滾壓實、膠粘劑涂刷不均勻、板塊上有塵土或環(huán)境溫度過低,都易造成空鼓。3、高低差超過允許偏差涂膠厚度不一致,差距過大。4、板面不潔凈(1)鋪設(shè)時刷膠太多太厚,鋪貼后膠液外溢未清理干凈;(2)地面鋪完后未做有效的成品保護,受到外界污染。5、面層凹凸不平表面平整度差,涂膠用力不均,溫度過低。做自流平找平時未按要求施工,或上人過早,造成基底不平整。6、不合格凡檢驗不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。七、安全環(huán)保措施(1)自流平水泥在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)遮蓋、封閉。(2)易燃材料較多,應(yīng)加強保管、存放、
54、使用的管理。(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。八、成品保護(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護,不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因鋪設(shè)塑料板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。3 1(3)塑膠地板面層完工后應(yīng)進行遮蓋和攔擋,避免受侵害。(4)后續(xù)工程在塑料板面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在塑料板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進行上述工作時,必須采取可靠保護措施。第十節(jié)、木門及門套安裝一、操作工藝1、工藝流程彈線找規(guī)矩門框安裝門線安裝門扇安裝。2、找規(guī)矩彈線: 從每層開始用大線墜吊垂直, 檢查門口位置的準(zhǔn)確度,并
55、在墻上彈出墨線,門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理。3、門護框安裝,先在墻上埋好木釘,然后用9 厘板加工好的護框用木螺絲釘牢,護框的寬度要求和門框的厚度一致,都要求考慮裝修層的厚度,并檢查垂直度及平整度,刷防火涂料。4、門框安裝門框的安裝在副框安裝完成后進行,門框的安裝用蚊釘將門框與護框釘牢,保證其垂直度,位置的準(zhǔn)確。5、門線的安裝在木門框安裝完成后進行,門線的厚度約15 ,寬度約 50 ,壓門框 20 ,門線安裝用射釘固定在墻和門框上,要求對釘眼部位補漆。6、木門扇的安裝、先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置開啟方向,一般右扇為蓋口扇。、檢查門口是否尺寸正確,邊角
56、是否方正,有無竄角;檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè);檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)3 2部位定點畫線。、檢查合頁的靈活情況,對不靈活的進行調(diào)整或更換。、五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求,不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度 95100 。、門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器。五、成品保護1、門框扇進場后應(yīng)妥善保管,應(yīng)入庫存放,應(yīng)墊起離開地面2040并墊平,按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊,所有木門框扇進場后全部放大室內(nèi)并墊好防止損壞。2、安裝門扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品,整修門時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。3、安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。4、五金安裝應(yīng)符合圖紙
57、要求,安裝后應(yīng)注意成品的保護,噴漿時應(yīng)遮蓋保護,以防污染。5、門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車,防止磕碰。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2、門框安裝不牢:預(yù)制混凝土隔板,應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固,以保證門框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。3、鉸鏈不平,螺釘松動,螺帽斜露,缺少螺釘,合頁槽深淺不一:安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺釘應(yīng)釘入1/3 擰入 2/3,擰時不能傾斜同時應(yīng)注意不要遺漏螺釘。上下層門不順直,左右門安裝不符線,洞口預(yù)留偏位:安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩,沒吊好垂直立線,安裝時沒按 50 拉
58、線找規(guī)矩。為解決此問題,要求施工者必須按工藝要求,施工安3 3裝前先彈線找規(guī)矩,做好準(zhǔn)備工作后,先安樣板,經(jīng)鑒定符合要求后,再全面安裝。4、個別門高度大于2.4 米需要焊接鋼骨架保證門的整體性。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目、木門的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線形及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時,所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。、木門的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。、木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大蟲眼時,應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品,木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。、門框和厚度大于50 的門扇
59、應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用拉料嚴(yán)密嵌合,并應(yīng)用拉楔加緊。、木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。、木門框的安裝必須牢固。預(yù)埋木釘?shù)姆栏幚?、木門框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。、木門扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,并閉嚴(yán)密,無倒翹。、木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。2、一般項目、木門表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕,錘印。、木門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門框、扇裁口應(yīng)順直,刨面就平整。3 4、木門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊,無毛刺。、木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求,填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門(或門框)與砌體間的
60、空隙應(yīng)填充保溫材料。第十一節(jié)、玻璃隔斷安裝一、操作工藝1、工藝流程彈線找規(guī)矩底框安裝頂框安裝玻璃就位玻璃固定豎框安裝2、底框安裝 : 用膨脹螺栓將連接件與樓地面連接,再把金屬底槽焊于連接件上。3、頂框安裝 : 用膨脹螺栓將連接件與主體連接,再把金屬頂槽焊于連接件上。4、用手持玻璃吸盤由人工搬運到安裝地點,然后用玻璃吸盤安裝機在玻璃一側(cè)將玻璃吸牢,將玻璃插入吊具底上支撐框內(nèi),再繼續(xù)往上抬,使玻璃下口對準(zhǔn)底框槽口,然后將玻璃放入底框內(nèi)的墊塊上,使其支撐在設(shè)計標(biāo)高位置。5、玻璃固定 : 往底框、頂框內(nèi)玻璃兩側(cè)縫隙內(nèi)填填充料至距縫口10mm 位置,然后往縫內(nèi)用注射槍注入密封膠,并扣上不銹鋼扣蓋,然后安
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