傳動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)知識(shí)規(guī)范

1、傳動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)知識(shí)規(guī)范 傳動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)知識(shí)規(guī)范之相關(guān)制度和職責(zé)，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)靠動(dòng)力,動(dòng)力的傳送要依靠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要方式有:齒輪嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。由于這些機(jī)構(gòu)高速運(yùn)轉(zhuǎn)著,人體的某一部分如果接觸就有可能被卷. 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)靠動(dòng)力,動(dòng)力的傳送要依靠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要方式有:齒輪嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。由于這些機(jī)構(gòu)高速運(yùn)轉(zhuǎn)著,人體的某一部分如果接觸就有可能被卷入而造成不幸事故,因而傳動(dòng)設(shè)備的防護(hù)問(wèn)題就成為機(jī)械設(shè)備的重要安全課題。本文就機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位、傳動(dòng)設(shè)備防護(hù)裝置的設(shè)置和要求作一些粗淺的介紹。 一、常用機(jī)械設(shè)備的主要危

2、險(xiǎn)部位: 生產(chǎn)中常用的主要設(shè)備有皮帶運(yùn)輸機(jī)、壓力機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、車床、鉆床等,這些設(shè)備通常都要靠一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)部位。這些危險(xiǎn)部位的表現(xiàn)形式主要有: 1、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處是危險(xiǎn)部位,如動(dòng)力傳送皮帶和皮帶輪,鏈條和鏈輪,齒條和齒輪等。 2、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 3、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 4、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、軋鋼機(jī)、混合軸、圓輥機(jī)等。 5、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪、機(jī)床床身、攪拌機(jī)等。 6、接近類型,如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。 7、通過(guò)類型,如金屬

3、刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。 8、單向滑動(dòng),如帶鋸邊緣的齒、砂輪機(jī)輪緣等。 9、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn),如平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)等。 上述危險(xiǎn)部位如果不加以防護(hù),人員操作時(shí)就有可能發(fā)生絞繞、碾壓、碰撞、擠壓、切割、沖擊、卷入、剪切、刺戳等機(jī)械傷害事故。 二、常用機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)措施: 為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人員的安全,在機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)問(wèn)題上,所采用的安全技術(shù)措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。 1、直接安全技術(shù)措施是在制定機(jī)器時(shí),合計(jì)消除機(jī)械本身的不安全因素,使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位,實(shí)現(xiàn)機(jī)械的本質(zhì)安全。 2、間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采納和安裝各種安全有效

4、的防護(hù)裝置,消除在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素。 3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機(jī)器安裝、使用、修理的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志,以提示或指導(dǎo)操作程序,從而保證安全作業(yè)。 綜上所述,機(jī)械危害風(fēng)險(xiǎn)的大小取決于機(jī)器的類型、用途、本質(zhì)化安全防護(hù)功能凹凸,使用方法和人員的知識(shí)、技能、工作態(tài)度;同時(shí),還與人們對(duì)危險(xiǎn)的熟悉程度和所采用的避免危險(xiǎn)的技能有關(guān)。判斷什么是危險(xiǎn)和什么時(shí)候會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)的能力,是崗位操作人員十分重要的知識(shí)技能。 三、傳動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù): 1、嚙合傳動(dòng)的防護(hù)。嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型防護(hù)裝置,機(jī)器外部絕不同意有裸露的嚙合齒輪,不管嚙合齒輪處在何種位置,因?yàn)榧词箛Ш淆X輪處在操作工人不常到的地方,但

5、工人在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時(shí)有可能與其接觸而帶來(lái)不必要的傷害。在制定和制造機(jī)器時(shí),應(yīng)盡量將齒輪裝入機(jī)座內(nèi),而不使其外露。關(guān)于一些老設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露,就必須進(jìn)行改造,加上防護(hù)罩。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沒(méi)有防護(hù)罩不得使用。 防護(hù)罩的材料可用鋼板或有金屬支架的鐵絲網(wǎng)。防護(hù)裝置必須安裝牢固,并保證在機(jī)器運(yùn)行中不發(fā)生振動(dòng);要求裝置合理,防護(hù)罩的外殼與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外形相符,同時(shí)要便于開啟、便于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng),即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起工人的注意,防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色,最好裝電氣連鎖,使得防護(hù)裝置在開啟的狀況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分,并盡量使之既不影響機(jī)器的美觀,又起到安全作用。

6、 2、皮帶傳動(dòng)的防護(hù)。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)中。但是,由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象,故其不能用于容易發(fā)生燃燒和爆炸的場(chǎng)所。 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)部分是:皮帶接頭處和皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方,因此要加以防護(hù)。 皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不能小于50mm,制定要合理,不影響機(jī)器的運(yùn)行。一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下,要設(shè)防護(hù)罩。但在以下3種狀況下,即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù);皮帶輪之間的距離在3m以上;皮帶寬度在15cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。這樣萬(wàn)一皮帶斷裂時(shí),也不致于落下傷人。 皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時(shí)要做到松緊適宜。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

7、的防護(hù)可采納將皮帶全部遮蓋起來(lái)的方法,或采納防護(hù)欄桿防護(hù)。 3、聯(lián)軸器傳動(dòng)的防護(hù)。聯(lián)軸器上特別的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來(lái)傷害,因此,對(duì)聯(lián)軸器的安全要求是其上沒(méi)有特別的部分,也就是采納安全聯(lián)軸器。軸上的鍵及固定螺釘,一般應(yīng)采納沉頭螺釘,使之不特別軸面;但這樣并沒(méi)有徹底排除隱患,根本的辦法就是加設(shè)防護(hù)罩,最常見的是型防護(hù)罩。 四、傳動(dòng)設(shè)備安全防護(hù)裝置的一般要求: 1、安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。 2、安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲憊性,以保證安全。 3、安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖,保證安全防護(hù)裝置未

8、起作用之前,設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn);安全防護(hù)罩、屏、欄的材料,及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離,應(yīng)符合安全規(guī)定。 4、光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。 5、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖,以保證迅速終止運(yùn)行。 6、緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān),顏色為紅色。 7、緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及,且不發(fā)生危險(xiǎn)。 8、設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后,必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 五、通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求: 1.設(shè)置、制定安全設(shè)施、安全裝置合計(jì)的因素 1)設(shè)置安全設(shè)施、安

9、全裝置合計(jì)的因素 在無(wú)法使用制定來(lái)做到本質(zhì)安全時(shí),為了消除危險(xiǎn),要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置,要合計(jì)四方面的因素: 強(qiáng)度、剛度和耐久性。 對(duì)機(jī)器可靠性的影響,例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過(guò)熱。 可視性(從操作及安全的角度來(lái)看,有可能需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有優(yōu)良的可見性)。 對(duì)其他危險(xiǎn)的控制,例如選擇特別的材料來(lái)控制噪聲的總量。 2)制定安全設(shè)施、安全裝置合計(jì)的因素 制定安全裝置時(shí),要把人的因素合計(jì)在內(nèi)。疲憊是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素,制定者要合計(jì)以下幾個(gè)因素,使人的疲憊降低到最小的程度。 正確地布置各種控制操作裝置。 正確地選擇工作平臺(tái)的位置及高度。 提供座椅。 出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。 2.對(duì)機(jī)械設(shè)

10、備安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求 1)對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求 只要操作工可能觸及到的活動(dòng)部件,在防護(hù)罩沒(méi)閉合前,活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 采納固定防護(hù)罩時(shí),操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙,避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸。 防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上,拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。這樣不僅能避免工件飛出時(shí)出現(xiàn)的沖擊力,而且還能通過(guò)拆卸防護(hù)罩時(shí)的動(dòng)作過(guò)程,延長(zhǎng)檢修、維護(hù)人員對(duì)該機(jī)停電停機(jī)安全確認(rèn)的時(shí)間。 開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí),應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。 使用的防護(hù)罩不同意給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。 不影響操作。在正常操作時(shí)不需要拆卸防護(hù)罩。 防護(hù)罩必須牢固可靠,以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立;必須作平臺(tái)或階梯時(shí),應(yīng)能承受1500n的垂直力,并采用防滑措施。 2)對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 防護(hù)罩應(yīng)盡量采納封閉結(jié)構(gòu);當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采納網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)滿足gb81961987機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求對(duì)不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危