橋墩蓋梁鋼筋制作安裝技術交底

1、交底: 復核: 接受: 日期:蓋梁鋼筋制作與安裝技術交底書表格編號1311 項目名稱xx 公路勘察試驗段共 5 頁交底編號yc-ql- 工程名稱橋梁工程設計文件圖號兩階段施工圖設計施工部位蓋梁鋼筋制作與安裝交底日期2017 年 2 月 14 日技術交底內容：一、技術交底范圍本交底適用于xx 公路勘察試驗段b2 工區(qū)蓋梁鋼筋制作與安裝。1、二、設計情況本標段共有大橋7 座、中橋1 座，蓋梁尺寸為15.9m2.1m1.9m。蓋梁在連續(xù)處與簡支處的區(qū)別在于墊石擋塊的施工位置不同，墊石擋塊鋼筋需要預埋。蓋梁鋼筋主要型號有c32 、c12，主筋鋼筋直徑大于16mm 的均采用直螺紋連接，鋼筋直螺紋連接采用

2、標準接頭連接。蓋梁鋼筋經鋼筋廠統(tǒng)一制作后運至施工地點進行蓋梁鋼筋安裝。三、施工準備1、材料要求與存放1）鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單，進場時除應檢查其外觀和標志外，還應按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批抽取試樣進行力學性能檢驗，檢驗試驗方法應符合現行國家標準的規(guī)定。2）鋼筋在運輸過程中應避免銹蝕、污染或被壓彎。在工地存放時，應按不同品種、規(guī)格分批分別堆置整齊，不得混雜，并設立識別標志。存放場地要設置防、排水設施，且鋼筋不得直接置于地面，應墊高或堆置在臺座上，頂部采用合適的材料覆蓋，防止水浸和雨淋。3）鋼筋表面潔凈、無損傷，使用前應將表面的油漬、漆皮、銹跡等清除干凈，帶有顆粒狀

3、或片狀老銹的鋼筋不得使用，當除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點，已傷蝕截面時，應剔除不用或降級使用。四、施工工藝1、鋼筋在鋼筋加工場集中下料、彎制，載重汽車運輸至施工現場進行后續(xù)施工。鋼筋的下料、彎折、綁扎均按照設計圖紙及施工規(guī)范操作，并且做到綜合考慮，避免不必要的浪費。2、墩柱施工完畢后，應及時將墩柱頂的混凝土鑿毛并沖洗干凈。交底: 復核: 接受: 日期:3、進行蓋梁支撐體系的施工，安裝底模后，測量定點定位，進行鋼筋綁扎安裝。4、鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現場彎折。5、鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數量進行核對，無誤后方可進行下

4、料。下料時應根據鋼筋原材長度與圖紙設計尺寸并結合規(guī)范要求確定鋼筋的下料長度。焊接接頭宜采用搭接焊，搭接焊與鋼筋彎曲處距離不應小于10d 且不位于構件的最大彎矩處。焊縫必須采用雙面焊，雙面焊接長度不小于5d。6、鋼筋安裝1）鋼筋應按設計圖紙所示位置準確地安裝，采用現場綁扎或吊裝拼接，并按設計要求將鋼筋牢靠的固定好，使其在澆注過程中不致移位。2）用于保證鋼筋正確就位的定位鋼筋應焊接在主筋上。為保證澆注混凝土時鋼筋保護層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，采用強度與混凝土強度相同的混凝土保護層墊塊，不允許使用片石、碎石、金屬塊和木塊作墊塊，墊塊與鋼筋之間用鐵絲扎牢。墊塊應相互錯開、分散設置在

5、鋼筋與模板之間，但不應橫貫混凝土保護層的全部截面進行設置。墊塊在結構或構件側面和底面所布設的數量應不少于4 個/m2, 重要部位宜適當加密。3）蓋梁主筋鋼筋安裝采用直螺紋連接，連接時鋼筋與套筒的規(guī)格應一致，鋼筋絲頭螺紋型式、螺距、外徑應與套筒匹配，鋼筋和套筒絲扣干凈、完好無損。連接時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒。采用扭力扳手或管鉗將鋼筋絲頭完整擰入連接套筒內，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止。鋼筋與套筒連接完成后，應使兩絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒兩端外露絲扣數不得超過 2p。鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯開布置，接頭間距相互錯開的距離應不小于35d （d 為鋼筋直徑） ，且不小于500mm 。同一

6、截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數的50% 。4）箍筋與主筋采用直徑0.72.0mm 的鐵絲扎牢，采取雙對角線的十字形方式扎結。構件拐角處的鋼筋交叉點應全部綁扎，鋼筋綁扎時，除設計有特殊規(guī)定外，箍筋要與主筋垂直，箍筋必須閉合焊接，焊接長度5d。綁扎的鋼筋鐵絲絲頭不應進入混凝土保護層內。5）支座墊石、擋塊鋼筋必須嚴格按照設計圖紙進行綁扎預埋，嚴禁按插筋方式預埋。五、質量檢查及標準1、鋼筋的綁扎質量應牢固、無漏綁和松動現象，保證鋼筋骨架的整體性，避免在澆筑混凝土時鋼筋骨架發(fā)生變形和走樣。鋼筋骨架要用混凝土墊塊墊平，保證鋼筋保護層厚度。2、鋼筋表面清潔有金屬光澤，無銹蝕，無水泥漿裹覆并其他雜物污染。

7、3、鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強度。4、受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度應符合施工技術規(guī)范要求。鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷，表面無鐵銹及焊渣。5、主筋直螺紋連接，鋼筋應與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣外露不超過2p。隨交底: 復核: 接受: 日期:機抽取每檢驗批接頭數的10%進行擰緊扭矩校核， 擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。6、鋼筋工、焊工、電工等均須具有資格證書，持證上崗，保證工序、工程的操作和質量管理。加強現場質量管理制度。7、鋼筋加工及安裝檢測項目鋼筋加工及安裝

8、允許偏差序號項目允許偏差（ mm ）檢驗方法1 鋼筋骨架尺寸10 尺量2 受力鋼筋兩排以上排距離5 尺量， 兩端中間各一處3 同一排受力鋼筋的間距10 4 分布鋼筋間距20 尺量510 個間距5 箍筋、橫向水平鋼筋間距10 6 彎起鋼筋位置20 尺量7 鋼筋保護層的厚度5 尺量， 周邊檢查8 處六、安全、環(huán)保措施安全措施：1、作業(yè)人員進入現場施工要佩戴安全帽，禁止酒后上班和疲勞作業(yè)。2、現場必須設置安全標志，夜間施工作業(yè)應有照明設施，并不得擅自拆除。3、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。4、參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓、考核、持上崗證。作業(yè)人員必須遵守施工現場安全

9、作業(yè)有關規(guī)定。5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗， 嚴禁無證操作， 禁止操作與自己無關的機械設備。6、施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。7、定期組織對現場安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進行調查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。環(huán)保措施：1、鋼筋不得隨意丟棄或掩埋，施工現場的鋼筋必須擺放整齊，下墊上蓋。2、在設備選型時，選擇低污染，低噪音設備，對可能造成粉塵污染的設備安裝污染控制系統(tǒng)，安置空氣凈化裝置。交底: 復核: 接受: 日期:3、施工及生活中產生的廢棄物進行分類處理，做到工完料清場地凈，控制和防止由于排污、噪音、材料漏失而造成環(huán)境的污染。4、施工場地要平整，嚴格按照施工布置圖布置，要求各區(qū)域要有明顯的標志，各種原材料和半成品要分規(guī)格、分層次堆放，并掛牌標識。5、經常對機械進行檢修和維護，以免機械發(fā)生故障，導致油料和其它有害物質泄漏，污染環(huán)境。七、成品保護受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷，表面無鐵銹及焊渣。鋼筋表面清潔有金屬光澤，無銹蝕，無水泥漿裹覆，無其他雜物污染。蓋