地面場地設備整理 安全技術措施

1、地面場地設備整理 安全技術措施 地面場地設備整理 安全技術措施之相關制度和職責，依據(jù)煤礦安全質量標準化標準要求,提升場地形象,安全品質,對西場地綜機設備,平板車設備進行分類整理,以及整理的小支架配件運往木場綜機設備場地。一、工作量:1、西場地小支架及液壓支架配件、. 依據(jù)煤礦安全質量標準化標準要求,提升場地形象,安全品質,對西場地綜機設備,平板車設備進行分類整理,以及整理的小支架配件運往木場綜機設備場地。一、工作量:1、西場地小支架及液壓支架配件、平板車等分類整理、碼放,所有千斤頂、立柱按標準上架。2、小支架裝車后,轉到木場綜機設備場地。二、?工具及材料準備合格的行車起吊鎖具2套,其中一套備用

2、,18繩套兩個,3t和2t葫蘆各2個,專用連車三環(huán)5副,銷子10個,封車器10個,封車鏈子10條,行車檢查完好,完好電瓶車一臺,平板車假設干輛。三、?施工要求及方法3.1綜采場地設備清理碼放工作要求:3.1.1所有碼放的設備必須碼放在行車警戒線以外。3.1.2同類設備碼放排列成一線。3.1.3碼放的設備之間留出500mm的工作空間。3.1.4兩層設備之間要有防滑措施,嚴防自行滑落。3.1.5千斤頂、立柱等圓柱形設備要上架碼放,同一型號碼放在一起。3.1.6分區(qū)合理布置,放置標志牌。3.1.7廢舊物料按要求回收。3.2設備起吊及裝車3.2.1用行車鉤頭鉤牢小支架底座起吊眼,起吊后,裝在合格的平板

3、車上,用兩道封車器在平板車上交叉封車,反復手把帶動轉動棘輪裝置及絲杠轉動,將封車器張緊封車器外露3-10絲。3.2.2起吊平板車時用行車鉤頭掛好平板車兩個對角,平穩(wěn)落地后碼放整齊;3.2.3用繩套穿在千斤頂銷子眼,行車鉤頭鎖具掛好繩套后進行起吊。3.2.3注意垂直起吊并適度張緊鎖具,檢查好勾頭連接狀況。四、安全技術措施4.1所有上崗人員必須認真學習并嚴格執(zhí)行本措施,人人簽字留名,經考試合格后方可作業(yè),特種作業(yè)人員持有效證件上崗。4.2、所有上崗人員必須嚴格執(zhí)行崗位安全生產責任制、工程質量驗收制、事故分析制等各項規(guī)章制度。4.3、所有上崗人員班前不準喝酒,工作服從指揮、聽從安排,精力集中。4.4

4、、工作中嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、違反勞作紀律;牢固樹立安全第一的思想,做到不安全不生產。4.5、在使用行車過程中,所有作業(yè)人員必須認真執(zhí)行以下安全措施:4.5.1指定專人作為起重作業(yè)的指揮,并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(吹哨發(fā)送信號),保證在作業(yè)過程中,認真執(zhí)行起重吊安全技術要求,保證作業(yè)安全。4.5.2了解起吊物的重量、幾何形狀,依據(jù)設備重量選擇符合要求的吊具、索具并確定具體的起吊方法。4.5.3起重作業(yè)前,由行車司機對起重行車、吊具、索具作全面檢查,檢查內容為:完好程度、規(guī)格型號、數(shù)量以及備用品是否齊備。4.5.4起重前必須具體檢查吊件是否綁、掛牢固,是否找準重心,吊點是否正確。4.5.5嚴禁

5、超負荷使用起重設備;嚴禁起吊重量不明的吊物。4.5.6 吊件吊升平穩(wěn),避免振動或擺動。當?shù)跫x地約100200mm 時,應停機復檢綁掛的牢固程度,索具、吊具有無異常,確認無誤,方可持續(xù)起吊。4.5.7吊索的轉折處與設備接觸的部位,墊以軟質墊料,以防設備和吊索損壞。4.5.8任何人不得隨同吊裝設備或起重機械升降。4.5.9重物起吊作業(yè)中,任何人不得在已吊起的吊物垂直下方及受力索具四周停留、通行;不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。假設需進行設備的擺正、轉動等工作,需要繩拉或采納長柄工具推。4.5.10重物升起后,假設人員必須進入下方安裝時,要用方木打好木垛,支撐牢固,經檢查確認無安全隱患后,方可入

6、內進行工作。4.5.11不準將物件吊起后長時間停留在空中,如因故中斷作業(yè),必須采用安全可靠措施。4.5.12設備起吊就位后,放置穩(wěn)固。對重心高的設備,先采用長麻繩或長釬子進行穩(wěn)固,然后用封車索具進行可靠封車后,方可拆掉起重機具;在拆掉聯(lián)接件或拆掉封車時,必須先掛好起重鉤頭并預緊。4.6、行車司機操作規(guī)定4.6.1行車工須經訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門訓練和考試不得單獨操作。4.6.2開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器制動器、限位器、電鈴、警報器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。4.6.3必須聽從掛鉤起重人員指揮,但任何人發(fā)出的緊急停車

7、信號,都應馬上停車。4.6.4行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,行車起動時應先鳴鈴。4.6.5操作控制器手柄時,應先從“0位轉到第一檔,然后逐級退擋減速度。換向時,必須先轉回“0位。4.6.6當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車,緊急開關代一般開關。4.6.7工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。4.6.8檢修行車應?？吭诎踩攸c,切斷電源掛上“禁止合閘的警告牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行的標志。4.6.9行車運行時,嚴禁有人上下,也不準在運行時

8、進行檢修和調整機件。4.6.10運動中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置“0位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開駕駛室。4.6.11運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采用緊急措施向無人處降落。4.6.12行車工必須認真做到“十不吊:(1) 吊物上站人或有浮放物件不吊;(2) 超負荷不吊;(3) 光線暗淡信號看不清、聽不清,重量不明不吊;nextpage_panda>/nextpage_panda>(4) 吊車上吊掛重物直接進行加工時不吊;(5) 工件埋在地下不吊;(6) 斜拉工件不吊;(7) 棱角物件沒有防護措施不吊;(8) 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;(9) 安全

9、裝置失靈不吊;(10) 違章指揮不吊。4.6.13工作完畢、行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0位,切斷電源。4.7、電瓶車司機操作規(guī)定4.7.1電瓶車司機必須經過技術培訓,考試合格,持證有效證件上崗。4.7.2操作時,司機堅持的正常姿勢是:坐在座位上,目視前方,左手握控制器操作手把,右手握制動手輪。嚴禁將頭或身體探出車外。制動手輪停放的位置:應當保證手輪轉緊圈數(shù)在23圈的范圍。4.7.3嚴禁甩掉保護裝置或擅自調大整定值:或用銅、鐵絲等非熔體代替保險絲(片)等熔體。4.7.4司機不得擅自離開工作崗位,嚴禁在機車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室。司機離開崗位時,必須切

10、斷電動機電源,將控制器手把取下,扳緊車閘,但不得關閉車燈。在有坡度的地方,必須有可靠的制動器將車輛掩住。4.7.5使用蓄電池式電機車,不得使蓄電池過放電。4.7.6嚴禁用機車進行復軌。4.7.7聯(lián)接器應優(yōu)良,使用標準三環(huán)連車;多車連接時,關于已連好的車都要把電車向前開,使連接環(huán)預緊,防止車輛向后滑行。4.7.8嚴謹在車未停穩(wěn)時工作人員彎腰進入兩車之間進行連車作業(yè)。4.7.9手閘及撒砂裝置應靈活有效。4.7.10按規(guī)定向機車各注油點加注適量的潤滑油,沙箱內應裝滿符合規(guī)定粒度的干燥細沙。4.8.高壓液管理4.8.1泵站壓力不小于30mpa,乳化液濃度達到1.8-2.0%,必備有檢測儀器。4.8.2

11、敷設的高壓管路耐壓應不小于40mpa,管路所有分支必須配齊截止閥。4.8.3.開泵前,必須向工作人員發(fā)出開泵信號并等30s后開泵。停泵后,再開泵前必須確認呼叫停泵人,得到同意后方可開泵。4.8.4乳化液泵安全溢流閥的調定壓力整定為30mpa。嚴禁隨意調整安全溢流閥的整定值。4.8.5嚴禁用高壓乳化液沖衛(wèi)生。4.8.6檢修或改換泵的機械液壓元件時,必須把開關的隔離手把打到零位,關閉進回液截止閥,待泵完全卸載后方可進行工作。嚴禁帶載或卸載不充分工作。4.8.7嚴禁使用低壓膠管代替高壓膠管,管路的承壓能力與泵站壓力相適應。嚴禁不同壓力等級的膠管混用,嚴禁使用變形、銹蝕嚴重的高壓膠管。4.8.8 u型

12、銷子必須與管接頭相匹配,嚴禁使用單腿銷、鐵絲或其它物件代替u型銷,嚴禁使用沒有漲力的u型銷,嚴禁低壓力u型銷代替高壓力u型銷。4.8.9高壓液使用前,必須有供液人檢查管路敷設狀況,保證管路聯(lián)結正確、可靠,各管件合格,插接可靠。供液時必須先點動,無問題后方可正常供液。4.8.10液壓支撐設備條件下,人員及身體任何部位嚴禁進入下方進行作業(yè)。確需進入下方作業(yè)時,必須對設備進行可靠的剛性支撐。4.8.11檢修液壓系統(tǒng)注意事項:4.8.11.1任何人不得借停液時間不經聯(lián)系就進行與液壓有關的檢修。4.8.11.2檢修拔插高壓管路前要進行卸載操作并確認無壓后方可作業(yè)。4.8.11.3泵站司機開泵前要聯(lián)系確認

13、所有與液壓有關的檢修工作完成后方可開泵。4.8.11.4兩人以上配合液壓操作檢修時,要呼應一致,供液逐漸由慢到快。4.8.11.5檢修后供液(或試壓)時,人員要站在安全地點,避免正對可能漏液或管路元件可能松脫彈出的方向傷人。4.8.11.6人員身體部分需要進入設備(或重物)下方作業(yè)時,不得僅靠液壓起吊(托頂),必須采用安全可靠的機械固定(打木垛、繩鏈、吊掛等)4.9、手指口述4.9.1行車工4.9.1.1作業(yè)前:手指口述:“梯子、扶手安全牢固,操作手柄在空擋位置,行車限位可靠,電鈴響聲正常,試運行正常,確認完畢。4.9.1.2作業(yè)中:手指口述:“鉤頭、起重吊具、鋼絲繩完好,符合要求吊掛牢靠,可以試吊,人員站位安全,運輸路線暢通,確認完畢。4.9.1.3作業(yè)后:“起重吊具已摘,行車已停到規(guī)定位置,操作手柄已在空檔位置,電源開關已關閉,確認完畢。4.9.1.2