《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》水泥攪拌樁施工技術交底4

1、施 工 技 術 交 底 記 錄 編號： 表b2工程名稱武漢地鐵二號線王家墩東站交底時間2010年 7 月 7 日交底提要：王家墩東站四號出入口水泥攪拌樁施工工藝流程及質量控制。水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特質的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，是軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于處理淤泥、淤泥質粘土、泥炭土和粉土。處理效果顯著，處理后可很快投入使用。交底內容：本交底為三軸水泥攪拌樁機施工技術交底1施工準備 1.1攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土；施工場地不能滿足機械行走要求

2、時，應鋪設砂土或碎石墊層。若地表過軟，則應采取防止機械失穩(wěn)措施。1.2水泥攪拌樁采用合格的p42.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，應將水泥的樣品松中心實驗室或監(jiān)理工程師指定的實驗室檢驗，檢驗合格后方可使用。1.3水泥土攪拌樁的施工工藝根據設計要求的配比和實測的各項施工參數通過試樁來確定。試樁為根，通過試樁來確定鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴漿量等1.4水泥攪拌樁施工機械應做好記錄，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。每工作班至少檢查2次，現場施工員每天收集記錄一次。1.5水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應由監(jiān)理工程師和項目經理部組織

3、檢查驗收合格后方可開鉆。2、施工工藝流程水泥攪拌樁施工流程圖調 平開 工鉆孔對位鉆 進設計加固深度啟動自動記錄儀 移 位復核設計樁長關閉自動記錄儀停漿面成 樁噴漿、攪拌、提升停止噴漿3施工過程監(jiān)控要點3.1測量放線復核，重點對控制性軸線、樁位進行復查，滿足要求后方可就位開機。3.2水泥攪拌樁開鉆之前，應用清水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現象，待水排盡后方可下鉆。3.2開機前檢查導向架的垂直度，開機后隨時觀察控制其垂直度是否滿足規(guī)范要求(攪拌樁垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不大于50mm)。3.3水泥漿液須按設計配比拌制，攪拌均勻、不得離析；且需輸送連續(xù)、不得中斷。3.4為了確保樁體每米滲

4、和量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備專人記錄。同時現場應配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經理部人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。 3.5樁機攪拌轉速、提升速度根據本工程的地質報告和樁機、注射泵的性能下沉攪拌0.6m/分左右，提升攪拌1.0m/分左右為宜，空樁無需具體要求。3.6為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端。余漿上提過程中全部注入樁體。且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。3.7施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)，儲漿罐內的

5、儲漿量不應小于一根樁的用量加50kg，若儲漿量儲漿量少于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。施工中所用水泥漿存放的有效時間應符合下列規(guī)定：a)當氣溫在10以下時，不宜超過5h。b)當氣溫在10以上時，不宜超過3h。c)當漿液存放時間超過有效時間應按廢漿處理。d)漿液存放時應控制漿體溫度在540范圍內。3.8為控制攪拌的均勻度，采用復攪工藝，及四噴四攪，保證樁體每個攪拌點超過二噴二攪這一普遍施工工藝（限有效樁體攪拌）。噴漿過程中，應嚴格攪拌機的轉速、下鉆速度、提升速度，注漿壓力控制在0.3-0.8mpa，且要求三臺注漿泵壓力表顯示壓力數據基本一致，以便漿液均勻分布于樁體之中。3.9施工中發(fā)現噴漿

6、量不足，應按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施。3.10現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機鉆速；e鉆進速度，提升速度；f漿液流量；g每米噴漿量和外滲劑用量；h復攪深度。3.11為控制好鉆機鉆入深度，鉆機上應有顯示鉆桿下鉆深度的羅盤，并在鉆桿上表示出具體的長度尺寸，通過兩者對照是否一致來控制鉆機下鉆深度。3.12樁位的

7、垂直度由樁機塔架上的2個掉線垂球來控制，樁機調平通過樁機四只腳撐上的液壓油泵調整。3.13樁基的縱向和橫向軸線，將其用線繩平衡牽引至施工區(qū)外5米左右的地方，以便不被破壞和復查。樁機的移動通過樁機底盤外側固定的移動標尺在預先牽引的線繩上移動來控制樁基的搭接。3.14每米三軸攪拌樁樁體水泥用量為t=每米樁體體積（0.425*0.425*3.14*1*3-0.33488）m2*土體比重（1.76t/m3）*水泥摻量百分比(19%)=0.457t。4質量檢驗4.1水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進行樁身質量檢驗。4.1.1檢驗攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其

8、顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結核”或未被攪勻的土團。4.1.2觸探試驗：根據現有的觸探擊數（n10）與水泥土強度對比關系來看，當樁身1d齡期的擊數n10大于15擊時，樁身強度已能滿足設計要求：或者7d齡期的擊數n10大于30擊時，樁身強度也能大道設計要求，輕便觸探的深度一般不超過4m。4.1.3水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查起完整性，樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。如果某段水泥攪拌樁取芯檢測結果不合格率小于10%,則可認為該段水泥攪拌樁整體滿足要求：如果不合格率大于10%小于20%時，則應該在該段同等補樁，如果不合格率大于30%，則該段水泥攪拌樁為不合格。4.1.2對攪拌樁取芯后留下的空間應