頤和化工應(yīng)急預(yù)案

1、連云港頤和化工有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)布日期：二0一三年五月二十一日公司各單位部門：由安環(huán)部起草的連云港頤和化工有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案經(jīng)過公司專題辦公會研究，現(xiàn)決定發(fā)布實(shí)施。請各單位部門認(rèn)真領(lǐng)會，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握技能，落實(shí)責(zé)任。安全事故應(yīng)急救援應(yīng)堅(jiān)持遵循以人為本，快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應(yīng)急救援相結(jié)合的原則，切實(shí)提高我公司安全應(yīng)急處置能力水平。本預(yù)案自2013年5月15日起執(zhí)行。起草人簽字： 批準(zhǔn)人簽字： 連云港頤和化工有限公司 二0一三年 五月 十五 日目錄 一、總則1、編制目的2、編制依據(jù)3、適用范圍4、應(yīng)急預(yù)案體系5、應(yīng)急工作原則二、危險(xiǎn)性分析1、企業(yè)概況2、危險(xiǎn)源與

2、風(fēng)險(xiǎn)分析3、重大危險(xiǎn)源辨識三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)1、應(yīng)急組織體系2、指揮部組成人員和職責(zé)3、各工作組職責(zé)和成員四、預(yù)防與預(yù)警1、危險(xiǎn)源監(jiān)控2、預(yù)警行動(dòng)3、信息報(bào)告與處置五、應(yīng)急響應(yīng)1、響應(yīng)等級2、響應(yīng)程序3、應(yīng)急結(jié)束六、信息發(fā)布七、后期處置八、保障措施1、通信與信息保障2、 應(yīng)急隊(duì)伍保障3、應(yīng)急物資裝備保障4、經(jīng)費(fèi)保障5、其它保障九、培訓(xùn)與演練1、培訓(xùn)2、演練十、獎(jiǎng)懲1、應(yīng)急救援基本組織紀(jì)律2、獎(jiǎng)勵(lì)3、處罰十一、附則1、術(shù)語和定義2、應(yīng)急預(yù)案備案3、維護(hù)和更新4、制定與解釋5、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 連云港頤和化工有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案一、總則（一）編制目的完善應(yīng)急管理機(jī)制，規(guī)范安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急

3、管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，通過及時(shí)有效的實(shí)施應(yīng)急救援工作，控制和處置可能發(fā)生的事故，最大程度的減少人員傷亡、菜場損失，維護(hù)職工的生命安全，維持正常的生產(chǎn)秩序。（二）編制依據(jù)依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法、消防法、特別設(shè)備安全監(jiān)察條例、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、江蘇省安全生產(chǎn)條例和生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，制定本預(yù)案。（三）適用范圍本預(yù)案適用于我公司內(nèi)發(fā)生安全生產(chǎn)事故救援工作。（四）應(yīng)急預(yù)案體系根據(jù)本企業(yè)管理體系及行業(yè)特點(diǎn)，應(yīng)急預(yù)案體系包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。1、綜合應(yīng)急預(yù)案：規(guī)定本企業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)組織和職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)原則、應(yīng)急管理程序等

4、內(nèi)容。2、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：主要是根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，為了應(yīng)對集中幾種安全事故類型。各專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案詳見。3、現(xiàn)場處置方案：是針對具體的部位、設(shè)備設(shè)施、事件及災(zāi)害所制定的應(yīng)急處置措施。（五）應(yīng)急工作原則遵循以人為本，快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應(yīng)急救援相結(jié)合的原則。二、危險(xiǎn)性分析（一）企業(yè)概況公司占地面積約33400平方米，其中建筑面積約12059平方米，約有職工160人。主要生產(chǎn)經(jīng)營聚丙烯酸鈉高吸水樹脂、聚馬來酸酐阻垢劑、溴代環(huán)戊烷及本二甲醛系列產(chǎn)品和公用工程。（2） 危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度2.1危險(xiǎn)、有害因素2.1.1 危險(xiǎn)性物料本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中儲存、使用和生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品有氫氧化

5、鈉、丙烯酸、過硫酸鉀、氮?dú)狻⒁掖?、環(huán)戊烯、氫溴酸、氯化鋅、對二甲苯（二甲苯）、氯氣、氯化氫、鹽酸、次氯酸鈉、硝酸、溴代環(huán)戊烷等。生產(chǎn)中使用和產(chǎn)生的化學(xué)品丙烯酸鈉、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、無水硫酸鎂、溴化鈉、對二氯芐、對甲基氯芐、對四氯芐、對二、三氯芐、對甲基三氯芐、醛酸及其鈉鹽、對本二甲醛、對二氯苯甲醛、亞硫酸鈉、氟利昂22等未列入危險(xiǎn)化學(xué)品錄（2002年版）。本項(xiàng)目產(chǎn)品溴代環(huán)戊烷、副產(chǎn)品鹽酸屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，生產(chǎn)過程中氯化反應(yīng)被國家安全監(jiān)管總局列入首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄，該項(xiàng)目屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)項(xiàng)目。產(chǎn)品聚丙烯酸鈉高吸水樹脂、對二氯芐、對二甲醛、醛酸不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。2.1.2 生產(chǎn)

6、工藝過程的主要危險(xiǎn)、有害因素分析本建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)的成品、使用的化工原料多為危險(xiǎn)化學(xué)品，具有較大的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，在生產(chǎn)操作條件控制不當(dāng)或設(shè)備、裝置出現(xiàn)異常情況下，與空氣形成可燃或爆炸性混合體時(shí)，一旦遇到點(diǎn)火源，就會發(fā)生燃燒爆炸。另外一些原料具有一定的毒性或腐蝕性，在生產(chǎn)過程中易造成人員中毒、灼傷、設(shè)備腐蝕等事故。下面分別就本建設(shè)項(xiàng)目各工藝過程中存在的火災(zāi)爆炸、中毒、燙傷、灼傷和腐蝕等危險(xiǎn)性進(jìn)行分析。1、 聚丙烯酸鈉高吸水樹脂本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝主要有中和、聚合和后處理等工序。1、 中和工序危險(xiǎn)、有害因素分析 中和工序主要包括液堿的配制及中和反應(yīng)等過程。反應(yīng)溫度60，反應(yīng)為常壓。涉及到的介質(zhì)主要有：燒

7、堿（液堿）、丙烯酸及丙烯酸鈉。（1） 、火災(zāi)爆炸等危險(xiǎn)性丙烯酸易燃，建規(guī)火險(xiǎn)等級為乙類，其閃點(diǎn)為50、爆炸極限2.4-8.0%,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，若與高溫，可能發(fā)生聚合反應(yīng)而放出大量熱，易引起容器破裂和爆炸事故。丙烯酸是引發(fā)火災(zāi)、爆炸的主要危險(xiǎn)源，去危險(xiǎn)性主要在于：1、 丙烯酸與液堿的和中和反應(yīng)為放熱反應(yīng)。反應(yīng)溫度不得超過60。因這一溫度已超過丙烯酸的閃點(diǎn)，因此反應(yīng)有一定的危險(xiǎn)性，若溫度失控而過高，則促使反應(yīng)速度過快，導(dǎo)致釜壓增大，有發(fā)生沖料甚至火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。2、 中和時(shí)，丙烯酸的加入速度是影響反應(yīng)溫度的關(guān)鍵因素之一，要嚴(yán)格

8、控制丙烯酸的加料速度。若其加入速度過快，則導(dǎo)致反應(yīng)速度過快，造成釜溫升高、內(nèi)壓增大，有發(fā)生溢料等危險(xiǎn)。3、 在反應(yīng)過程中，若遇冷卻水中斷或攪拌出現(xiàn)故障，使反應(yīng)物料得不到有效的冷卻和良好的攪拌，反應(yīng)熱不能及時(shí)移出，此時(shí)如不立即停止加料或采取事件其它處理辦法（如卸料），則造成釜溫升高、內(nèi)壓增大，有發(fā)生沖料等危險(xiǎn)。（2） 、中毒危險(xiǎn)性燒堿毒性屬輕度危害（GB5044-85）。有強(qiáng)烈刺激性，粉塵或氣霧刺激眼、呼吸道、皮膚。MAC:2mg/m³。 丙烯酸毒性中毒危害，LD50:2520mg/kg（大鼠經(jīng)口）。本品對皮膚、眼睛和呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。TWA:6mg/m³、STEL:15

9、mg/m³。丙烯酸鈉鹽具有一定的毒性危害?；谏婕暗轿镔|(zhì)具有一定的毒性危害，因此，當(dāng)物料發(fā)生泄漏、工作場所空氣所含濃度超標(biāo)或人員不慎接觸發(fā)生口入、吸入、皮膚吸收等情況下，均發(fā)生人員中毒的危險(xiǎn)。（3） 、灼傷和腐蝕的危害性燒堿為8.2類堿性腐蝕品，丙烯酸為8.1類酸性腐蝕品，均有很強(qiáng)的腐蝕性。基于上述物質(zhì)具有一定程度的腐蝕性，因此，一旦發(fā)生物料泄漏、人體不慎接觸等意外情況，均有發(fā)生人員的灼傷的危險(xiǎn)，丙腐蝕其它設(shè)施、建（構(gòu)）筑物，造成安全隱患。特別是在用固體燒堿配置液堿操作過程中，稍有不慎，極易發(fā)生化學(xué)灼傷。2、 聚合工序危險(xiǎn)、有害因素分析 聚合工序主要包括聚合反應(yīng)、造粒、粉碎和干燥等過

10、程。生產(chǎn)過程中聚合反應(yīng)被國家安監(jiān)總局列入首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄。本工序涉及到的介質(zhì)主要有引發(fā)劑過硫酸鉀、交聯(lián)劑N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、粗品聚丙烯酸鈉樹脂和氮?dú)?。?） 、火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性 過硫酸鉀為5.1類氧化劑，建規(guī)火險(xiǎn)等級為乙類。與有機(jī)物、還原劑、易燃物接觸有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。急劇加熱時(shí)可發(fā)生爆炸。N,N-亞甲基雙丙烯酰胺和聚丙烯酸鈉遇明火、高熱可燃。聚合反應(yīng)為甲類火險(xiǎn)生產(chǎn)，其危害性主要在于：1、 聚合反應(yīng)是中等放熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在50-80之間。若溫度失控，則導(dǎo)致聚合反應(yīng)速度加快，造成釜壓增大，有發(fā)生沖料甚至爆炸的危險(xiǎn)。2、 過硫酸鉀必須緩慢加入，如其中加入速度過快，是

11、聚合反應(yīng)速度加快，造成釜溫升高、內(nèi)壓增大，有發(fā)生沖料等危險(xiǎn)。3、 在聚合反應(yīng)過程中，必須保證冷卻水供給和攪拌正常，及時(shí)導(dǎo)出聚合反應(yīng)熱。如攪拌發(fā)生故障、停電、停水，由于反應(yīng)釜內(nèi)聚合物粘壁是反應(yīng)熱不能導(dǎo)出，導(dǎo)致反應(yīng)溫度升高、釜壓增大，有發(fā)生沖料等危險(xiǎn)。4、 聚合反應(yīng)完成后進(jìn)行濕法造粒，然后在120下干燥，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制干燥溫度。主意防范高溫燙傷，防止溫度失控過高而引發(fā)物料的危險(xiǎn)可能。5、 上述干燥完成后，講干燥的粒狀物經(jīng)粉碎成粉末狀，此工藝條件較溫和，但若遇明火、高熱，仍有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。2、 中毒的危險(xiǎn)過硫酸鉀毒性中毒危害，LD50:802mg/kg（大鼠經(jīng)口）。吸入本品粉塵對鼻、喉和呼吸道有刺

12、激性，引起咳嗽及胸部不適，過敏性體質(zhì)者接觸可發(fā)生皮疹。 N,N-亞甲基雙丙烯酰胺具有一定的毒性危害。本工序中使用的氮?dú)鈱俣栊詺怏w，有窒息性，在空間達(dá)一定濃度時(shí)可致人窒息死亡，這是因?yàn)榈獨(dú)膺^量時(shí)，是氧分壓下降，引起缺氧所致。 聚丙烯酸鈉樹脂具有低毒性危害。 基于所涉及到的物質(zhì)有一定程度的毒性危害，因此在生產(chǎn)過程中，若當(dāng)工作場所空氣中所含濃度超標(biāo)，或人員不慎接觸發(fā)生口入、吸入、皮膚吸收等情況下，均有發(fā)生人員中毒的危險(xiǎn)。 （3）灼傷和腐蝕的危險(xiǎn)性過硫酸鉀等物料具有一定的腐蝕性，過硫酸鉀溶液呈酸性。本工序存在一定程度的化學(xué)灼傷和腐蝕的危險(xiǎn)性。3、后處理工序危險(xiǎn)、有害因素分析后處理工序主要包括成品的表面

13、處理、抽濾、成品干燥和乙醇蒸餾回收等過程。涉及到的介質(zhì)主要有乙醇及成品。（1） 火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性 乙醇為3.2類易燃液體，建規(guī)火險(xiǎn)等級為甲類。其閃點(diǎn)為12、沸點(diǎn)78.3%、爆炸極限3.3-19.0%。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。 乙醇是本工序發(fā)生火災(zāi)、爆炸的主要危險(xiǎn)源，其危險(xiǎn)性主要在于：1、 加入乙醇進(jìn)行物料表面處理及其抽濾過程中，易發(fā)生乙醇泄漏和乙醇蒸發(fā)揮發(fā)，若當(dāng)環(huán)境溫度較高、工作場所通風(fēng)不良，易造成乙醇蒸發(fā)濃度增大，一旦達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源即能發(fā)生燃燒爆炸。另外，當(dāng)抽濾時(shí)，若乙醇流速過快、靜電導(dǎo)

14、除不良時(shí)，易發(fā)生靜電積聚而放出靜電火花，有引發(fā)乙醇燃燒爆炸的危險(xiǎn)。2、 乙醇抽濾后，成品在120下常壓下干燥。因?yàn)檎婵粘闉V不可能將乙醇抽盡，因此物料中還存有少量的乙醇。在干燥過程中，有可能形成爆炸性氛圍，如控制不當(dāng)，有引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。3、 烘干箱必須保證密封完好，否則，易造成乙醇蒸氣外逸，遇火源，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的可能。4、 乙醇蒸餾回收過程的危險(xiǎn)性抽濾回收的乙醇長期循環(huán)使用后，蒸餾提純后方可使用。本蒸餾采用常壓，溫度為80，其危險(xiǎn)性主要在于：A、 乙醇蒸餾溫度控制不得超過80。若當(dāng)溫度失控，則使乙醇蒸發(fā)速度加快，導(dǎo)致釜壓增大，有發(fā)生設(shè)備泄漏、火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。B、 必須保證冷凝器的冷凝效

15、果。若當(dāng)乙醇?xì)饣窟^大，冷缺水中斷時(shí)，使乙醇蒸氣得不到充分冷凝，蒸氣從其后續(xù)接收設(shè)備中外逸，一旦遇點(diǎn)火源，有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。C、 蒸餾系統(tǒng)若封閉不嚴(yán)，易造成乙醇蒸氣外逸，有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。D、 操作人員若操作失誤違反了工藝的操作規(guī)程，同樣有發(fā)生超壓爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)，此類事故在化工行業(yè)中事時(shí)有發(fā)生。（2） 中毒的危險(xiǎn)性乙醇毒性屬低毒危害性，LC50:20000ppm（大鼠經(jīng)口）。成品毒性以已上述。本工序中毒的危險(xiǎn)性較小。2、 溴代環(huán)戊烷 涉及到的介質(zhì)主要有氫溴酸、環(huán)戊烯、氯化鋅（催化劑）、液堿、無水硫酸鎂、溴化鈉和產(chǎn)品溴代環(huán)戊烷。1、 火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性 環(huán)戊烯為3.1類低閃點(diǎn)易燃液體，建

16、規(guī)火險(xiǎn)等級為甲類。閃點(diǎn)為-30、沸點(diǎn)44.2。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇到火源引起回燃。若遇高熱、容器內(nèi)壓正大，有開內(nèi)=裂和爆炸的危險(xiǎn)。產(chǎn)品溴代環(huán)戊烷為3.3類高閃點(diǎn)易燃液體，建規(guī)火險(xiǎn)等級為乙類。閃點(diǎn)35、沸點(diǎn)137.5，遇明火、高熱有引起燃燒的危險(xiǎn)。本產(chǎn)品為甲類火險(xiǎn)危險(xiǎn)生產(chǎn)，環(huán)戊烯是引發(fā)火災(zāi)、爆炸的主要危險(xiǎn)源，其危險(xiǎn)性主要在于：（1） 溴化反應(yīng)時(shí)較強(qiáng)的放熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在30以內(nèi)。這一溫度已接近環(huán)戊烯的閃點(diǎn)，反應(yīng)有較大的危險(xiǎn)性。若溫度失控，則導(dǎo)致反應(yīng)更皺劇烈，使環(huán)戊烯大量氣化，其蒸氣壓增大，造成釜壓升高，有發(fā)生

17、沖料、火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（2） 環(huán)戊烯閃點(diǎn)極低，導(dǎo)電性能差，在其輸送過程中，如流速過快，易產(chǎn)生靜電積聚而放出靜電火花，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。尤其是采取抽吸方式輸送轉(zhuǎn)移時(shí)，稍有不慎，極易抽入空氣引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。（3） 溴化系列的設(shè)備、管道必須有良好接地裝置。如接地不良，同樣造成靜電積聚，產(chǎn)生的靜電火花也可能引發(fā)環(huán)戊烯或溴化環(huán)戊烷的火災(zāi)、爆炸事故。（4） 氫溴酸的滴家速度是控制反應(yīng)溫度的關(guān)鍵因素之一，若其滴加速度過快，則造成反應(yīng)趨于劇烈，導(dǎo)致釜溫升高、內(nèi)壓迅速增大，有發(fā)生沖料、火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（5） 在溴化反應(yīng)過程中，若出現(xiàn)冷凍鹽水中斷或停電及攪拌出現(xiàn)故障，使反應(yīng)物料得不到充分的冷卻和正常攪拌

18、，則使物料溫度迅速升高，反應(yīng)更趨劇烈，造成釜壓增大，有發(fā)生沖料、火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（6） 溴化反應(yīng)溫度已接近環(huán)戊烯的沸點(diǎn)（44.2），必須要保證回流冷凝器的冷凝效果。若遇冷凍水中斷或水溫達(dá)不到工藝要求，會使冷凝效果下降，導(dǎo)致回流液溫度偏高，這樣，同樣會造成釜溫升高、內(nèi)壓增大，有發(fā)生沖料、火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（7） 反應(yīng)系統(tǒng)必須密封完好。若系統(tǒng)密封不嚴(yán)，會造成環(huán)戊烯氣體外逸，一旦遇到火源，有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（8） 溴化反應(yīng)完成后，將反應(yīng)料進(jìn)行分層，液堿中和在水洗分層，此過程工藝條件較溫和。分離廢水后溴代環(huán)戊烷在60條件下真空脫水，真空脫水溫度已超過溴代環(huán)戊烷的閃點(diǎn)（35），脫水過程有一定的危險(xiǎn)性。

19、若真空脫水系統(tǒng)密封不嚴(yán)，易進(jìn)入空氣，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（9） 真空脫水完成后，將溴代環(huán)戊烷加入無水硫酸鎂進(jìn)一步吸水脫色后，再經(jīng)真空抽濾得到最終成品。此過程工藝條件較溫和，但必須要指出的是，由于產(chǎn)品的閃點(diǎn)為35，因此此過程仍要控制脫色溫度和環(huán)境溫度，溴代環(huán)戊烷蒸氣濃度一旦達(dá)到爆炸極限，遇火源，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。另外，溴代環(huán)戊烷在抽濾時(shí)，若管道流速速太快，易產(chǎn)生靜電積聚，一旦放出靜電火花，有引發(fā)火災(zāi)爆炸的可能。2、 中毒的危險(xiǎn)性氫溴酸毒性屬于中毒危害，LD50:2858mg/kg（大鼠經(jīng)口）。長期低濃度接觸可引起呼吸道刺激和消化功能障礙。環(huán)戊烯毒性屬于中毒危害，LD50:1656mg/kg

20、（大鼠經(jīng)口）。環(huán)戊烯雖不屬于惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1455-93）所列污染物，但環(huán)戊烷具惡臭，吸入感頭痛、惡心、嗅為36.14mg/m3低濃度時(shí)已很難接受，故一般情況下不易中毒。 氯化鋅毒性屬高度危害，LD50:350mg/kg（大鼠經(jīng)口）。吸入其煙霧引起支氣管肺炎，高濃度可致死。中毒表現(xiàn)有呼吸困難、咳嗽等癥狀。 無水硫酸鎂毒性屬輕度危害。本品粉塵對粘膜有刺激作用，長期接觸可引起呼吸道炎癥，誤服有導(dǎo)瀉作用。 液堿毒性屬輕度危害，對人體有強(qiáng)烈刺激性。MAC:2mg/m3 溴化氫（氣體）為2.3類有毒氣體，毒性屬高度危害。MAC:10mg/m3 溴化鈉具有較強(qiáng)的毒性危害。溴代環(huán)戊烷毒性屬中毒危害

21、，吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收對身體有害，對眼和皮膚有刺激性?；谏婕暗降奈镔|(zhì)具有一定的毒性危害，因此，當(dāng)物料發(fā)生泄漏、工作場所中所含濃度超標(biāo)或人員不慎接觸發(fā)生口入、吸入皮膚吸收等情況，均有發(fā)生人員中毒的危險(xiǎn)。3、 灼傷、腐蝕的危險(xiǎn)性 氫溴酸為8.1類酸性腐蝕品，氯化鋅為8.3類腐蝕品，液堿為8.2類堿性腐蝕品，其它涉及到的物質(zhì)均具有不同程度的腐蝕性。基于上述物質(zhì)具有一定程度的腐蝕性，因此，一旦發(fā)生物料泄漏、人體不慎接觸等意外情況，均有發(fā)生人員灼傷的危險(xiǎn)，并腐蝕其它設(shè)施、建（構(gòu)）筑物，造成安全隱患。3、 對二氯芐本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝主要有氯化和重結(jié)晶等工序。1、 氯化工序危險(xiǎn)、有害因素分析 本工序主要包括

22、氯化反應(yīng)、氯化氫及余氯吸收、冷卻結(jié)晶、離心過濾等過程。反應(yīng)溫度60，反應(yīng)為常壓。生產(chǎn)過程中氯化反應(yīng)被國家安監(jiān)總局列入首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄。涉及到的介質(zhì)主要有：對二甲苯、氯、甲醇、氯化氫及鹽酸、液堿、次氯酸鈉溶液、對二氯芐粗品及其它氯化物。（1）火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性 對二甲苯為3.3類高閃電易燃液體，建規(guī)火險(xiǎn)等級為甲類。閃點(diǎn)為25、沸點(diǎn)為138.4、爆炸極限1.1-7.0%。其蒸氣和空氣形成爆炸性混合物。該項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、爆炸、燒傷、燙傷、觸電、 中毒等危險(xiǎn)因素腐蝕等有害因素。1、火災(zāi)、爆炸（1）反應(yīng)釜反應(yīng)中若反應(yīng)溫度控制不當(dāng)，溫度過高，有發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸的危險(xiǎn)。

23、（2）裝置儀表損壞、人員操作有誤，有發(fā)生反應(yīng)釜等裝置出現(xiàn)溫度失控，引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（3）設(shè)備、管道和容器檢查時(shí)，沒有將要檢修的管道、設(shè)備與系統(tǒng)有效的斷開，并進(jìn)行清掃、置換，沒有經(jīng)化驗(yàn)人員進(jìn)行檢測合格，申報(bào)安全管理部門批準(zhǔn)，違章動(dòng)火，在檢修過程中，存在引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（4）真空泵故障，若反應(yīng)釜反應(yīng)中的反應(yīng)溫度控制不當(dāng)，溫度過高，有發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸的危險(xiǎn)。（5）各種設(shè)備的電器控制柜、電氣線路、電器開關(guān)等及時(shí)點(diǎn)火源也是可燃物，當(dāng)線路老化、絕緣下降、短路超負(fù)荷等都會引起局部過熱而引發(fā)電氣火災(zāi)。（6）車間內(nèi)未設(shè)置禁火區(qū)，或禁火區(qū)內(nèi)未嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，違章進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，有因施焊造成明火導(dǎo)致火災(zāi)的

24、危險(xiǎn)。（7）安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)格，導(dǎo)致管理混亂，工人責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)差，違章作業(yè)，或在現(xiàn)場存放易燃物品，從而引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（8）反應(yīng)釜使用導(dǎo)熱油加熱，若導(dǎo)熱油遇到火花、明火會有發(fā)生燃爆的危險(xiǎn)。2、觸電（1）生產(chǎn)現(xiàn)場配置的電氣設(shè)備、開關(guān)箱外殼、機(jī)械設(shè)備、電機(jī)沒有觸電保護(hù)接地，或保護(hù)接地線對地電阻超標(biāo)，裝置出現(xiàn)漏電時(shí)，有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。（2）人體接觸發(fā)生過故障（漏電）的電器設(shè)備，如絕緣破壞，接地故障等。如：反應(yīng)釜等使用電加熱，如果電熱棒體或接頭漏電使設(shè)備帶電有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。（3）使用電動(dòng)工具電壓不符合安全要求或者沒有觸電保護(hù)等。（4）在生產(chǎn)過程中由于作業(yè)人員不能按

25、照電氣工作安全操作過程進(jìn)行操作或缺乏安全用電常識等原因，極易發(fā)生觸電事故。3、機(jī)械傷害（1）該項(xiàng)目生產(chǎn)廠房內(nèi)使用的車床、切割機(jī)等計(jì)較國內(nèi)各設(shè)備，是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，危險(xiǎn)性最大。其最主要機(jī)械傷害因素如下：旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷害事故。操作者與機(jī)床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上。操作者站的位置不當(dāng)，就可能會受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的撞擊。刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的切割機(jī)鋸片可能削去手指甚至手臂。飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛

26、。在清除車床上零件的鐵屑是沒有遵守安全規(guī)程，都有可能割傷工人。刀具裝夾方法不正確會造成車刀斷裂崩碎，崩碎飛出的刀具碎塊會傷害操作者。車刀在刀架上伸出的長度過大，由于切削力作用會產(chǎn)生振動(dòng)，使刀刃崩飛而傷人。外圓車刀的安裝高度如過度，有可能引起“扎刀”崩刀，特別是使用韌性較差的硬質(zhì)合金車刀時(shí)更容易引起崩刀。如果工件裝夾不正確，工件會因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會使工件甩彎而擊傷操作者。操作者與旋轉(zhuǎn)的工件或夾具，尤其是不規(guī)則工件的凸出部分相撞擊或者是在未停車的情況下，用手去清除切屑、測量工件、調(diào)整機(jī)床造成傷害事故。工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機(jī)床布置不合理，通道狹窄以及零件堆放不合理等都

27、有可能造成操作者滑到或跌倒。（2）該建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)現(xiàn)場有砂輪機(jī)等磨削設(shè)備，磨削作業(yè)多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：當(dāng)磨削加工時(shí)，從砂輪上飛出大量細(xì)的磨屑，從工件上飛濺出大量的金屬屑，操作者未戴防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，磨屑和金屬屑會使操作者的眼部遭受危害。由于砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心，或進(jìn)給速度過大等原因，磨削時(shí)可能造成砂輪的碎裂，從而導(dǎo)致工人遭受嚴(yán)重的傷害。在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪進(jìn)行手工操作時(shí)，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時(shí)，工人的手可能碰到砂輪或磨床的其它運(yùn)動(dòng)部件而受到傷害。砂輪如沒有采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置或防護(hù)裝置損壞，可能會產(chǎn)生機(jī)械傷害事故。（3）空壓機(jī)使用時(shí)多發(fā)

28、事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，擦拭撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，易造成擠傷等人身傷害事故?？諌簷C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有缺油、電壓、電流、聲音不正常等現(xiàn)象，可能發(fā)生事故。真空泵等設(shè)備暴露在外的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，如果沒有防護(hù)欄、安全罩、網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員在作業(yè)或巡回檢查時(shí)，有使作業(yè)人員受到機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，電氣開關(guān)按鈕沒有懸掛“禁止啟動(dòng) ”警示牌或沒將開關(guān)封鎖，檢修人員在檢修時(shí)，其他人員不慎啟動(dòng)開關(guān)，存在造成檢修人員受到機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。在機(jī)械作業(yè)中，各種機(jī)械設(shè)備都有一定的安全作業(yè)空間，機(jī)械設(shè)備之間安裝不能太過緊密，否則，在一臺機(jī)械工作時(shí)，其危險(xiǎn)的工件等物會對臨近的機(jī)械操作人員造成傷害。4、

29、起重傷害（1）重物失落事故起重機(jī)械重物失落事故是指起重作業(yè)中，吊物、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備損壞的事故。脫繩事故。重物的捆綁方法與要領(lǐng)不當(dāng)，造成重物滑落；吊裝重心選擇不當(dāng)，造成偏載起吊或吊裝中心不穩(wěn)，使重物脫落；吊載遇到碰撞、沖擊而搖擺不定，造成重物失落等皆有可能造成脫繩事故。脫鉤事故。吊鉤缺少保護(hù)裝置；護(hù)鉤保護(hù)裝置機(jī)能失效；吊裝方法不當(dāng)；吊鉤鉤口變形斷繩事故a超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關(guān)失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用又缺乏維護(hù)保養(yǎng)，造成疲勞變形、磨損損傷；達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用等是造成起升繩破斷的主要原因。b吊鉤上吊裝繩夾

30、角太大（120°），使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉斷；吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng)，或仍使用已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩捆綁吊裝重物，吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護(hù)措施，造成棱角割斷鋼絲繩等是造成吊裝繩破斷的主要原因。吊鉤斷裂事故。吊鉤材質(zhì)有缺陷；吊鉤因長期磨損，使斷面減小；已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用或經(jīng)常超載使用等都有可能造成吊鉤斷裂事故。（2）擠傷事故擠傷事故是指在起重作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在兩個(gè)物體之間，造成擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故。起重作業(yè)現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮管理人員；現(xiàn)場從事吊裝作業(yè)和其他作業(yè)人員，未進(jìn)過安全培訓(xùn)，無證上崗；作業(yè)人員缺少安全意識和自我保護(hù)措施；野蠻操作等有造

31、成人員擠傷事故發(fā)生的危險(xiǎn)。5、容器爆炸該建設(shè)項(xiàng)目在生產(chǎn)中使用的氧氣瓶和液化氣瓶等工業(yè)氣瓶若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，鋼瓶材質(zhì)不合格等，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。當(dāng)氣瓶爆炸時(shí)，不但會釋放出很大的破壞性氣體，同時(shí)還可能引起中毒、燃燒等嚴(yán)重的二次災(zāi)害。氣瓶燃燒時(shí)，則可能燒傷人員和引起氣瓶的化學(xué)性爆炸。如一只容積為40升、壓力為14.7MPa的氧氣瓶，其爆炸過程為1/10000S，而其爆炸功率即可達(dá)到1125MW以上。氣瓶爆炸事故的原因主要有：（1）氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。（2）由于保管和使用不善，受日光暴曬、明火、熱輻射等作用。（3）在搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動(dòng)等發(fā)生劇烈碰撞沖擊

32、。（4）氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù)，受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù)龋斐擅芊獠粐?yán)、泄露甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。（5）開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時(shí)產(chǎn)生靜電火花。（6）氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w。（7）液化氣瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用時(shí)丙酮隨同流出。（8）氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn)，由于瓶壁銹蝕變薄、裂紋而導(dǎo)致爆炸。6、灼燙（1）反應(yīng)釜溫度在80以上，同時(shí)聚氨酯澆注時(shí)溫度也很高，如果保溫不好或工作人員防護(hù)用品不全，人體接觸會有燙傷的可能。（2）焊接、切割等作業(yè)過程中伴有高溫還會出現(xiàn)火花飛濺，人員一旦碰到熾熱的火花或高溫物體，易造成灼傷事故。（3）該項(xiàng)目在原料預(yù)熱、二次硫化后

33、，從烘箱中出來的產(chǎn)品的溫度較高，若操作人員作業(yè)過程中不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，有造成燙傷的危險(xiǎn)。7、高處墜落（1）設(shè)備維護(hù)、檢修以及廠房清掃過程中可能發(fā)生高處墜落事故。高處墜落往往導(dǎo)致嚴(yán)重的傷亡后果。（2）樓梯、鋼梯、離地面高于2米以上的高架平臺或樓板以及地面的井、坑、孔洞等是導(dǎo)致高處墜落的主要危險(xiǎn)源，工作平臺若沒有防滑措施，護(hù)欄、扶手高度不夠強(qiáng)度不足，有發(fā)生作業(yè)人員高處墜落的危險(xiǎn)。（3）在登高作業(yè)時(shí)，因梯子傾倒、打滑或鋼梯年久失修強(qiáng)度不足，有發(fā)生人員高處墜落的危險(xiǎn)。（4）設(shè)備檢修登高作業(yè)，如起重設(shè)備維護(hù)、在電氣設(shè)備維護(hù)、檢修等高處作業(yè)中，無安全防護(hù)措施（安全帶、安全繩），或攀沿物年久失修腐蝕脫

34、落而造成墜落。8、物體打擊物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故。（1）在搬運(yùn)半成品或產(chǎn)品過程中，因物體擺放不當(dāng)或擺放過高，有發(fā)生物體墜落對人員的砸傷、擠傷等的危險(xiǎn)。（2）高處作業(yè)現(xiàn)場沒有監(jiān)護(hù)人、沒有設(shè)立警示牌，高處作業(yè)位置下有無關(guān)人員通過，有高處作業(yè)人員手造成工具等重物墜落，砸傷無關(guān)人員的危險(xiǎn)。（3）原材料、半成品、產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中，沒有人員監(jiān)護(hù)，碰擊人體，會使人受到傷害事故。9、車輛傷害生產(chǎn)過程中，需要叉車等機(jī)動(dòng)車輛來運(yùn)輸物料。由于廠區(qū)內(nèi)空間有限，視野不開闊，所以廠內(nèi)運(yùn)輸易發(fā)生的事故有撞車、翻車、軋輾以及在搬運(yùn)、裝卸中物體的打擊等。事故原因主要有：違反操

35、作規(guī)程；車輛的操作者無證上崗、身體有疾患或心理不適；作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、場地、照明等；人貨混裝，由于路面不平或緊急剎車，使貨物移動(dòng)；違章扒車跳車等其他原因。10、坍塌（1）原料、產(chǎn)品在堆放過程中若堆放過高或出現(xiàn)操作失誤等意外情況，易造成倒塌事故。（2）各種設(shè)備、貨架等在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成事故。（3）若建設(shè)（構(gòu)）筑物等設(shè)計(jì)依據(jù)的資料不準(zhǔn)確，抗震烈度不符合規(guī)范，材料強(qiáng)度不夠，安全裕度不足，以及建造安裝質(zhì)量不良，在地震、颶風(fēng)等惡劣自然條件或者發(fā)生火災(zāi)、爆炸等意外事故情況下，均可能發(fā)生坍塌事故，造成廠內(nèi)人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。11、中毒和窒息（1）聚氨

36、酯在澆注前要用電爐加熱物料，少量物料會灑落到電爐絲上會分解產(chǎn)生有毒物質(zhì)，作業(yè)人員長時(shí)間吸入會受到毒物的危害。（2）真空泵排氣中有有害物質(zhì)存在，排放在廠房內(nèi)，作業(yè)人員長時(shí)間吸入會受到毒物的危害。（3）石油醚蒸汽或煙霧對眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。若操作人員不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，廠房又無強(qiáng)制通風(fēng)措施，有可能有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐等窒息現(xiàn)象。12、噪聲該建設(shè)項(xiàng)目所用的空壓機(jī)、車床等機(jī)械設(shè)備是產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備；噪聲會引起聽覺功能敏感度下降，甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱、心血管和消化系統(tǒng)疾??；噪聲同時(shí)干擾和影響信息的交流，使工作人員聽不清談話或發(fā)出的語音信號，導(dǎo)致操作失誤率

37、上升。13、高溫合成作業(yè)、預(yù)熱作業(yè)、烘箱作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生一定熱量，同時(shí)車床內(nèi)大量機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，也產(chǎn)生一定的熱量，使周邊環(huán)境溫度升高。尤其是夏季，溫度更高，人員在此環(huán)境內(nèi)作業(yè)，有可能產(chǎn)生人體蓄熱和過熱，甚至出現(xiàn)多種中暑癥狀。長期在高溫下作業(yè)，可能導(dǎo)致高血壓、低血壓、心肌受損和消化功能障礙。表1 主要危險(xiǎn)、有害因素及其在廠區(qū)分布部位主要危險(xiǎn)、有害因素倉庫觸電、火災(zāi)、坍塌、車輛傷害等。生產(chǎn)車間機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、燃燒爆炸、墜落、灼燙、物體打擊、車輛傷害、坍塌、中毒和窒息、噪音、高溫等。主要可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)及其分布位置如下：1、機(jī)械傷害：切割機(jī)、普通車床、真空泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)裝置；2、火災(zāi)：焊

38、接、切割、配電室；3、觸電：配電箱、電氣設(shè)備、變電設(shè)備；4、車輛傷害：廠區(qū)、車間；5、容器爆炸：氧氣瓶、液化氣瓶。2.3重大危險(xiǎn)源辨識重大危險(xiǎn)源是指長期的或臨時(shí)的生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，生產(chǎn)過程中所使用的液化氣、氧氣是該項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)源。液化氣、氧氣均是從廠外購進(jìn)，瓶裝，廠內(nèi)隨用隨進(jìn)，倉庫少量儲存，儲存量均不大于0.04噸和0.06噸。表2 重大危險(xiǎn)源辨識表物質(zhì)名稱儲存數(shù)量（噸）臨界量（噸）是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)場所儲存場所液化氣0.041否氧氣0.062表3 危險(xiǎn)源及危害表危 險(xiǎn) 源危 害（1）氣瓶、氣

39、管、閥門等出現(xiàn)破裂、損壞，造成液化氣泄漏。氣體泄漏擴(kuò)散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。（2）設(shè)備、設(shè)施操作和維護(hù)維修時(shí)，違章作業(yè)。（3）雷電侵害。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)公司成立事故應(yīng)急救援指揮部和各應(yīng)急救援工作組。（二）指揮部組成人員和職責(zé)1、指揮部成員總指揮：李XX（總經(jīng)理）副總指揮：張XX（生產(chǎn)經(jīng)理）成員：其他相關(guān)管理人員總經(jīng)理不在的情況下由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場指揮。2、指揮部主要職責(zé)：（1）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（2）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（3）組織安全檢查，及時(shí)消除安全事故隱患；（4）組織制定并實(shí)施安全事故應(yīng)急預(yù)案；（5）負(fù)責(zé)

40、現(xiàn)場急救的指揮工作；（6）及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)告生產(chǎn)安全事故。（二）各工作組職責(zé)和成員1、通訊聯(lián)絡(luò)組：通訊、供應(yīng)、后勤。組長：趙XX。成員：白X、殷XX、劉XX。2、警戒組：治安、交通管理。組長：王XX。成員：董XX、董XX、付X、李XX、竇XX、馬XX。3、救護(hù)組：現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)，協(xié)運(yùn)傷員。組長：管XX。成員：景X、劉XX、劉XX。4、搶險(xiǎn)組：消防、搶險(xiǎn)。組長：周X。成員：李X、郭XX、呂XX、張XX、于XX。5、維修組：設(shè)備搶修、電力管理等。組長：郜XX。成員：呂XX、張XX、邢XX。6、運(yùn)輸組：運(yùn)送傷員和救援物資等。組長：殷XX。成員：王XX、曹XX、楊XX。四、預(yù)防與預(yù)警（一）危險(xiǎn)源監(jiān)控1、高空

41、墜落及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。（2）吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。（3）高空作業(yè)要有可靠有效的防護(hù)措施。（4）吊裝設(shè)備配備齊全有效限位裝置。運(yùn)行前，對超高限位、制動(dòng)裝置、斷繩保險(xiǎn)等安全設(shè)施進(jìn)行檢查。吊鉤要有保險(xiǎn)裝置。（5）吊運(yùn)工作要保證物料捆綁牢固，不能超載吊運(yùn)。（6）吊運(yùn)起吊時(shí)，不得有較大傾角起吊，防止起吊過程中物體搖晃擺動(dòng)導(dǎo)致發(fā)生意外。（7）起吊前和吊運(yùn)過程中，吊運(yùn)物體下方和行進(jìn)路線上不得有人。（8）平時(shí)認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，禁止操作有故障的設(shè)備。2、機(jī)械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施：（1）按安全操作規(guī)程要求正確使用機(jī)械設(shè)備，隨時(shí)檢查安全裝置是否失效。（2）按時(shí)

42、檢修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有失修、漏保或者超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)停止使用。（3）運(yùn)行中的機(jī)械嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。（4）專人操作的機(jī)械嚴(yán)禁他人隨意操作。（5）保持機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的安全距離內(nèi)人員不得隨意靠近。3、火災(zāi)事故預(yù)防監(jiān)控措施：（1）對車間、倉庫、辦公區(qū)、生活區(qū)、食堂等進(jìn)行經(jīng)常性的安全防火檢查。（2）配備安裝斷路器和漏電保護(hù)裝置。必要的場所安裝帶報(bào)警裝置的漏電保護(hù)器。（3）對車間、倉庫等易發(fā)火災(zāi)區(qū)域配備滅火器、消防砂等消防器材。（4）嚴(yán)格控制明火作業(yè)，禁煙區(qū)堅(jiān)決杜絕吸煙和其它明火。（5）定期對廠房、高大設(shè)備的防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，保證其性能。4、觸電事故預(yù)防措施（1）用電設(shè)備和裝置必須按照國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)

43、行設(shè)計(jì)、安裝和使用，設(shè)備的金屬外殼采用保護(hù)接地措置。（2）非電工人員嚴(yán)禁安裝、拆卸用電設(shè)備和裝置。（3）嚴(yán)格監(jiān)控檢測安全電壓。（4）帶電體之間、帶電體和地面之間、帶電體和其它設(shè)備之間、工作人員與帶電體之間，都必須保持足夠的安全距離，進(jìn)行隔離防護(hù)。（5）在有觸電危險(xiǎn)的地方懸掛醒目的標(biāo)志牌以提醒。（6）供電系統(tǒng)正確采取接地系統(tǒng)，工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開，漏電保護(hù)裝置必須定期進(jìn)行檢查。5、火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施：（1）有易燃易爆物品的現(xiàn)場不得使用明火或者吸煙，同時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)通風(fēng)，使作業(yè)場所的有害氣體濃度降低。（2）焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離應(yīng)該大于3米。氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)時(shí)距離也應(yīng)在3米

44、以上。（3）定期檢查消防設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)格落實(shí)班組責(zé)任人制度和夜間值班制度，確保設(shè)備、人員隨時(shí)能發(fā)揮作用。（4）加強(qiáng)門衛(wèi)管理，杜絕非必須的外來危險(xiǎn)源進(jìn)廠。（二）預(yù)警行動(dòng)預(yù)警人員接到報(bào)警后，應(yīng)迅速向指揮部負(fù)責(zé)人報(bào)告，報(bào)告的內(nèi)容包括發(fā)生事故的部門、時(shí)間、地點(diǎn)、性質(zhì)、類型、受傷人員情況、事故損失情況、需要的急救措施等，應(yīng)該做到報(bào)告盡可能準(zhǔn)確詳細(xì)，便于實(shí)施救援。指揮部啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知各相關(guān)專業(yè)組趕赴現(xiàn)場實(shí)施救援，并視情向高新區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局報(bào)告。（三）信息報(bào)告與處置1、信息報(bào)告與通知（1）應(yīng)急指揮部設(shè)立值班室，值班室明示值班人員和電話，白天值班電話：8014；夜間值班電話：8007。同時(shí)值班人員手

45、機(jī)應(yīng)24小時(shí)開機(jī)。（2）突發(fā)安全事故發(fā)生時(shí)，事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即迅速報(bào)告應(yīng)急指揮辦公室。（3）應(yīng)急指揮辦公室值班人員接警后，立即將情況報(bào)告總指揮、副總指揮。 2、信息上報(bào)（1）事故發(fā)生后，指揮部立即上報(bào)高新區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。（2）信息上報(bào)內(nèi)容包括：單位發(fā)生事故概況；事故發(fā)生時(shí)間、部位以及事故現(xiàn)場情況；事故的簡要經(jīng)過；事故造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步統(tǒng)計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失；已經(jīng)采取的措施等。（3）根據(jù)事故性質(zhì)，應(yīng)急指揮中心按照國家規(guī)定的程序和時(shí)限，及時(shí)向政府有關(guān)部門報(bào)告。3、信息傳遞事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員直接領(lǐng)導(dǎo)或者車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組各個(gè)應(yīng)急救援小組現(xiàn)場處置處置結(jié)果反饋應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)

46、小組根據(jù)情況反饋有關(guān)部門。五、應(yīng)急響應(yīng)（一）響應(yīng)等級1、造成人員死亡，或者需要公司員工全體緊急轉(zhuǎn)移，或者直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上的為特別重大安全生產(chǎn)事故。 2、達(dá)不到上述損失，但超出本公司應(yīng)急處置能力或者造成人員重傷的為重大安全生產(chǎn)事故。 3、其余為一般安全生產(chǎn)事故。（二）響應(yīng)程序應(yīng)急響應(yīng)流程圖事故發(fā)生應(yīng)急救援警情判斷啟動(dòng)預(yù)案接 警事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束總結(jié)評審信息反饋報(bào)警指揮人員到位應(yīng)急資源到位信息收集、聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場現(xiàn)場搶救醫(yī)療救護(hù)人員撤離、疏散應(yīng)急擴(kuò)大應(yīng)急增援現(xiàn)場清理解除警戒善后處理事故調(diào)查現(xiàn)場警戒是否否是（三）應(yīng)急結(jié)束事故現(xiàn)場得以控制，環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消

47、除后，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，現(xiàn)場應(yīng)急結(jié)束。應(yīng)急結(jié)束后，將應(yīng)急情況上報(bào)；向事故調(diào)查處理小組移交所需有關(guān)情況及文件；寫出事故應(yīng)急救援工作總結(jié)報(bào)告。六、信息發(fā)布應(yīng)急指揮辦公室負(fù)責(zé)單位應(yīng)急響應(yīng)行動(dòng)的媒體采訪接待工作，確定接受的采訪單位和新聞發(fā)布內(nèi)容。七、后期處置（一）首先按照國家相關(guān)規(guī)定和安全操作規(guī)程對事故可能產(chǎn)生的污染物進(jìn)行處理，避免二次污染。（二）以車間部門為單位，向職工說明情況，做好情緒的安撫，消除員工的恐慌不穩(wěn)定心理。（三）由生產(chǎn)部組織力量對受影響的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行搶修，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。（四）由應(yīng)急救援指揮部對事故的經(jīng)過、原因、處理過程、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以及處理意見、有關(guān)人員獎(jiǎng)

48、懲等情況記錄備案，在綜合管理部存檔。對應(yīng)急救援的過程、救援能力進(jìn)行評估，根據(jù)需要對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂。八、保障措施（一）通信與信息保障火警電話：119匪警： 110醫(yī)療急救：120高新區(qū)安監(jiān)局：3580633（二）應(yīng)急隊(duì)伍保障白天搶險(xiǎn)由相應(yīng)的各個(gè)工作組負(fù)責(zé)，夜間搶險(xiǎn)由值班領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)當(dāng)班生產(chǎn)人員、維修人員處理，并應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，據(jù)情況調(diào)配人員。應(yīng)急救援指揮部所有人員均需24小時(shí)開機(jī)。搶險(xiǎn)、搶修、義務(wù)消防人員應(yīng)定期演練。（三）應(yīng)急物資裝備保障1、干粉滅火器（1）車間：8KG手提貯壓式滅火器12只（預(yù)聚體區(qū)4只、烘箱前2只、車間大門處2只、配電盤處2只、焊接切割作業(yè)區(qū)2只）；35公斤手推式車滅火器2個(gè)（車間

49、兩頭各一個(gè)）。責(zé)任人：周通、郜懷彬。電話：8014、13XX6447897、18XXX882860（2）倉庫：8KG手提貯壓式滅火器3只（異型件存放區(qū)1只，辦公室門前1只）；35公斤手推式車滅火器2只（板棒存放區(qū)）。責(zé)任人：劉婷婷。電話：2、救護(hù)物資簡易單架一副、繃帶一宗、止血帶一宗。存放地點(diǎn)：生產(chǎn)辦公室責(zé)任人：劉XX電話：8014、13XXXXX101793、運(yùn)輸車輛日常公司業(yè)務(wù)至少留一部車在家，以備隨時(shí)調(diào)用。確實(shí)非常忙的情況下至少保證一部車在近處辦理業(yè)務(wù)，可以在較短時(shí)間內(nèi)回到公司。責(zé)任人：趙曉征電話：8000、13XXXXX0820應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理，確保配備齊全、狀態(tài)良好，

50、隨時(shí)能用。（四）經(jīng)費(fèi)保障財(cái)務(wù)部從經(jīng)營利潤中劃撥應(yīng)急救援費(fèi)用，?？顚Ｓ茫仨毥?jīng)過總經(jīng)理批準(zhǔn)方可使用。（五）其他保障做好日常的消防設(shè)備器材、搶險(xiǎn)工具、醫(yī)療救護(hù)器材、車輛的保養(yǎng)維護(hù)，確保不耽誤使用。廠區(qū)主要道路和車間、倉庫內(nèi)主要通道保持暢通無阻。應(yīng)急救援指揮部成員24小時(shí)手機(jī)開機(jī)。九、培訓(xùn)與演練（一）培訓(xùn)年初制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定應(yīng)急突發(fā)事故培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)內(nèi)容包括：防火知識、消防器材使用、事故報(bào)警、人員疏散、自救互救、搶救方法等。提高公司全員的安全意識和安全知識，熟悉應(yīng)急救援的程序環(huán)節(jié)，明確自身職責(zé)，從而能在事故發(fā)生的時(shí)候從容應(yīng)對。（二）演練每年組織至少一次事故應(yīng)急演練，要求應(yīng)急指揮系統(tǒng)全員參加，

51、以校驗(yàn)公司應(yīng)急救援工作的反應(yīng)速度、協(xié)作配合、流程銜接等等的整體救援能力的水平高低。演練堅(jiān)持“系統(tǒng)指揮，廣泛參與，分工得當(dāng)，配合有力，有條不紊，全面可控”，要做到有方案、有記錄、有實(shí)效、有評估、有總結(jié)。如有不足之處及時(shí)修正。十、獎(jiǎng)懲（一）應(yīng)急救援基本組織紀(jì)律1、所有人員應(yīng)牢固樹立“險(xiǎn)情就是命令”的意識。2、時(shí)刻體現(xiàn)“以人為本”的思想，先救人員，再搶救財(cái)產(chǎn)設(shè)備。3、當(dāng)正職休假或者外出時(shí)副職必須承擔(dān)起正職應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任。4、搶險(xiǎn)救災(zāi)時(shí)，必須本著科學(xué)的方法、冷靜的態(tài)度、合理的方法進(jìn)行處置，遇到有毒有害物質(zhì)或其他危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防范措施或者請專業(yè)救援隊(duì)伍進(jìn)行搶險(xiǎn)。5、應(yīng)急救援過程中，一切行動(dòng)必須聽從指揮

52、服從命令。（二）獎(jiǎng)勵(lì)1、在應(yīng)急救援過程中，服從命令聽從指揮，表現(xiàn)勇敢、機(jī)智、成績突出的人員給予表揚(yáng)或者獎(jiǎng)勵(lì)。2、在應(yīng)急救援過程中，受到傷害的員工，按照工傷條例處理。（三）處罰1、無故不到位、遲到或者臨陣脫逃，將給予嚴(yán)肅處理。2、過程中不服從命令，盲目蠻干，盲目指揮，以及造成不良后果的，給予嚴(yán)肅處理。3、趁機(jī)搗亂、趁火打劫者，給予重罰，嚴(yán)重者走司法程序處理。十一、附則（一）術(shù)語和定義下列術(shù)語與定義適用于本標(biāo)準(zhǔn) 1、危險(xiǎn)源 hazard 可能導(dǎo)致傷害或疾病,財(cái)產(chǎn)損失,工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。2、危險(xiǎn)源辨識 hazard identification識別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程

53、3、風(fēng)險(xiǎn)risk 某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。4、重大危險(xiǎn)源 major hazard installations 指長期地或臨時(shí)地生產(chǎn),搬運(yùn),使用或者儲存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)5、應(yīng)急救援 emergency rescue指在發(fā)生事故時(shí),采取消除,減少事故危害和防止事故擴(kuò)大或惡化,最大限度降低事故造成的損失或危害的措施。6、應(yīng)急預(yù)案 emergency plan指針對可能發(fā)生的突發(fā)公共事件,為迅速,有序地開展應(yīng)急行動(dòng),而預(yù)先制定的行動(dòng)計(jì)劃或方案。7、準(zhǔn)備 preparedness針對可能發(fā)生的事故,為迅速有效開展應(yīng)急行動(dòng)而預(yù)先所做的

54、準(zhǔn)備。8、響應(yīng) response指事故發(fā)生后立即采取的應(yīng)急措施或救援行動(dòng)9、恢復(fù) recovery指事故的影響得到初步控制后,為使生產(chǎn),工作,生活和生態(tài)環(huán)境盡快恢復(fù)到正常狀態(tài)而采取的各種行動(dòng)。（二）應(yīng)急預(yù)案備案本預(yù)案報(bào)董事長審閱批準(zhǔn)實(shí)施，在綜合管理部備案，同時(shí)報(bào)高新區(qū)安監(jiān)局備案。（三）維護(hù)和更新根據(jù)每次演練結(jié)束、救援結(jié)束、國家有關(guān)法律法規(guī)變動(dòng)、人員或機(jī)構(gòu)變動(dòng)等情況及時(shí)修改補(bǔ)充預(yù)案，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、不斷完善。（四）制定與解釋本預(yù)案由綜管部制定并負(fù)責(zé)解釋。（五）應(yīng)急預(yù)案實(shí)施本預(yù)案于2011年6月15日起實(shí)施。 XXXXXXXX有限公司 總經(jīng)理： 2011年6月15日專項(xiàng)安全事故應(yīng)急預(yù)案一、火災(zāi)事故應(yīng)

55、急預(yù)案（一）事故類型和危害程度分析按照危險(xiǎn)源辨識和【評價(jià)程序，采用安全檢查表的方法對哦更年公司存在的危害與風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了識別與評價(jià)，公司可能發(fā)生的火災(zāi)事故主要分為液體（含液化石油氣）和固體可燃物火災(zāi)兩種類型。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、員工宿舍、食堂、設(shè)備、材料放置區(qū)等區(qū)域均存在或多或少的可燃或者易燃物質(zhì)。這些易燃、可燃物質(zhì)遇到明火時(shí)，就有可能發(fā)生火災(zāi)事故，若有一處發(fā)生火災(zāi)，就有可能蔓延?；馂?zāi)的危害程度和危險(xiǎn)性是非常大的，可能造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。（二）應(yīng)急處置的基本原則堅(jiān)持“預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合”的應(yīng)急工作方針，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)應(yīng)急措施；樹立“以人為本”的理念，試行統(tǒng)一指揮、分級管理、協(xié)同作戰(zhàn)，以公司自救為主、區(qū)域聯(lián)防和社會救援相結(jié)合的應(yīng)急工作原則。（三）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急救援指