井下七小設(shè)備規(guī)定資料

1、肥城礦業(yè)集團有限責(zé)任公司井下七小設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定第一項 小絞車小絞車是指 40KW及以下的調(diào)度絞車。一、顏色及標(biāo)志牌規(guī)定1. 顏色規(guī)定：小絞車和護身板等附屬設(shè)施統(tǒng)一刷桔紅色漆。電氣部分中螺栓的外露部分、“ MA”、“ Exd”等標(biāo)志統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠的小絞車下井使用時仍保持出廠原色，使用一段時間需升井檢修或大修且顏色已不符合新出廠時的要求，檢修或大修后應(yīng)統(tǒng)一刷桔紅色漆。刷漆時不得覆蓋銘牌、“ MA”等標(biāo)志。電機防爆接合面嚴(yán)禁浸入油漆，接地螺栓、螺母與接地導(dǎo)體的接觸面嚴(yán)禁浸入油漆。2. 標(biāo)志牌規(guī)定：小絞車的標(biāo)志牌采用統(tǒng)一的“完好設(shè)備標(biāo)志牌”， 紙牌底面帶膠， 牌正面底色為紅色，字體和需填寫內(nèi)容

2、的小長方空間為鏤空的白色（即原色）。標(biāo)志牌規(guī)格為：長 95mm，寬 70mm，內(nèi)容由上至下左右雙列共十項，分別是編號、設(shè)牌時間、名稱、型號、電壓、整定值、地點、用途、責(zé)任單位、責(zé)任人（見附圖）。標(biāo)志牌用黑色油性筆正規(guī)填寫。標(biāo)志牌統(tǒng)一粘貼在靠司機操作側(cè)電機風(fēng)扇護罩的正中間。二、完好標(biāo)準(zhǔn)1. 新購置的設(shè)備必須“三證一標(biāo)志”齊全、合格。2. 小絞車滾筒無裂紋、破損、變形現(xiàn)象，固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面；基礎(chǔ)底盤無變形、斷裂現(xiàn)象，固定牢固。3. 小絞車制動拉桿螺栓、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺帽有防松背帽，制動閘調(diào)整螺桿內(nèi)端要外露 23 絲。4. 小絞車制動閘帶完整無變形、偏斜、斷裂，磨損余厚不小

3、于3mm，鉚接可靠不松動，鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損深度不大于 2mm，閘輪表面光滑無油跡、無明顯溝痕。5. 小絞車制動閘把及杠桿系統(tǒng)靈活可靠，小絞車必須使用可靠的制動閘定位閉鎖裝置，兩手把不得過位，嚴(yán)禁閘帶與閘輪錯位，固定閘輪的螺桿后母不得超出閘輪繞繩側(cè)垂直面。6. 小絞車鋼絲繩和保安繩不得有打結(jié)、破股、壓扁等現(xiàn)象，斷絲和磨損不得超限，安全系數(shù)不小于 6.5 倍。7. 小絞車零部件齊全，連接件和鎖緊件牢固可靠。螺母應(yīng)露出13 個螺距，主要連接部件或容易松動部位的螺母應(yīng)采取防松措施，螺栓不得彎曲。8. 小絞車軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動；軸承潤滑良好不漏油，轉(zhuǎn)動靈活無異響，滑動軸承溫度

4、不超過 65，滾動軸承不超過 75。9. 小絞車護身板制做標(biāo)準(zhǔn) : 111.4KW小絞車為 : 寬 610mm、垂高 650mm、厚不小于 3mm、弧長 655mm,護身板兩側(cè)邊緣和上沿要垂直焊接加強板，加強板厚度為6mm、兩側(cè)寬度為 140mm、上沿寬度為 30mm，下沿要焊接規(guī)格為 63×63×6mm長度為 610mm的角鋼，以提高護身板的強度。 2 25KW絞車為 : 寬 380mm、垂高830mm、厚不小于 3mm、弧長 706mm,弧板下部的直線高度為 260 mm，護身板兩側(cè)邊緣和上沿要垂直焊接加強板，加強板厚度為 6mm、寬度為 30mm，下沿要焊接規(guī)格為50

5、×380×6mm鋼板，與絞車的四個底腳螺絲相固定，并無松動現(xiàn)象。10. 小絞車兩閘帶在松閘狀態(tài)下外緣距護身板上沿的垂直距離為3040mm。11. 小絞車電氣部分嚴(yán)禁失爆。三、安裝標(biāo)準(zhǔn)1. 小絞車驅(qū)動部分距巷道側(cè)間隙不小于O.3m，距人行道側(cè)間隙不小于0.8m。絞車在軌道一側(cè)安裝時，距軌道外緣間隙不小于0.5m。2. 小絞車上部是甩車場的要留有一定的過卷距離，并在小絞車前軌道上設(shè)擋車裝置和過卷開關(guān)。3. 小絞車軸線與提升方向要垂直，安裝位置要保證絞車排繩良好。4.25kw 及以上小絞車和11.4 小絞車松散底板安裝必須采用打砼基礎(chǔ)的方法固定； 11.4kw 小絞車可以采取打錨

6、桿的方法固定，錨桿長度不小于1.5m，錨桿直徑不小于 20mm,錨桿數(shù)量不少于4 根，每根錨桿的錨固力不小于50KN。小絞車基礎(chǔ)、地腳和錨桿固定螺絲必須設(shè)有與之配套合格的防松墊圈和雙螺帽并擰緊背實，螺紋外露 24 個螺距，底座孔要正規(guī)鉆孔并與螺桿直徑相配合。5. 打混凝土基礎(chǔ)或錨桿固定的小絞車突出部分距最近一側(cè)軌道外沿不得小于0.5m。6. 小絞車滾筒纏繞鋼絲繩長度不得超過絞車允許容繩量，滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩不小于 2Omm，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。7. 小絞車硐室必須有足夠的操作空間，硐室支護良好，操作人員側(cè)的空間面積不小于 1×1 m2、高度不小于 1.8m。8. 小絞車護身

7、板底座的三個螺栓孔直徑與固定螺栓直徑差不得大于 2mm,護身板安裝螺栓孔必須正規(guī)鉆孔，不得用電、氣焊割孔，固定螺栓要齊全緊固并加設(shè)防松背帽。9. 小絞車母繩端頭固定必須用兩付壓繩板壓在壓繩板槽內(nèi)，嚴(yán)禁破股與小絞車固定，壓繩板固定螺栓不得超出滾筒繞繩側(cè)平面，以防磨繩。鋼絲繩排繩要整齊，母繩不得少于三圈。10. 小絞車動力和操作電纜敷設(shè)必須走直線、拐直角，落地敷設(shè)時必須加防護套管。11. 小絞車運輸斜巷上、下車場必須設(shè)信號硐室，上車場的打點信號與絞車硐室的回鈴信號不得合用一套，小絞車硐室只設(shè)回鈴聲光信號裝置，不得設(shè)打點器。12. 上、下山運輸?shù)母鞣N絞車必須設(shè)與拉車數(shù)相匹配的保安繩，保險繩的直徑不小

8、于提升鋼絲繩的直徑，插接處繩頭外露不少于 lOmm，保安繩與主繩的連接要采用下列兩種方法之一進行固定： 125KW及以下小絞車保安繩要插有不小于 2.5 個捻距的繩套，與主鋼絲繩連接端的繩套用兩付繩卡固定在主鋼絲繩上。 240KW及以上絞車保安繩插套在主鋼絲繩滑頭桃形環(huán)內(nèi)，另外用兩付繩卡固定在主滑頭上方距插接點 200mm范圍內(nèi)，兩付卡子間距不得小于 100mm。13. 直徑在 18mm以上的鋼絲繩要嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定進行實驗。14. 小絞車一律采用 BZA-5/127 型 127V、5A 按鈕進行操作，刷灰色防腐漆。操作按鈕要固定在護身板水平線中部，距護身板上沿為 3040mm，固定操

9、作按鈕的三個螺栓孔必須是正規(guī)鉆孔，不得用電、氣焊割孔，螺栓孔直徑與螺栓直徑差不得大于 2mm。15. 小絞車安裝完畢后要做錨固力的拉力實驗，實驗記錄（詳見“小絞車固定錨 桿安裝安裝使用絞車絞車錨桿錨桿錨桿錨 固力 拉單位地點單位型號編號數(shù)量直徑長度力 實驗 報錨桿編1 號2 號3號 4號 5號 6號7 號8 號號標(biāo)準(zhǔn)值不小不小不小不小不小不小不小于不小（KN）于于于于于于50于實驗值50505050505050（ KN）結(jié)論：參加實驗人員：實驗負(fù)責(zé)人：告”）存檔備查。小絞車固定錨桿錨固力拉力實驗報告單位： 實驗日期：年月日注：以上報告規(guī)格為A4 紙，由礦技術(shù)主管部門和安裝（使用）單位各存一份備

10、查。四、使用管理1. 小絞車安裝后必須經(jīng)分管總工程師組織有關(guān)部門驗收合格方可投入使用，驗收記錄（詳見“小絞車安裝驗收記錄”）存檔備查。小絞車安裝驗收記錄單位：實驗日期：年月日安裝單位使用單位使用地點絞車型號絞車編號固定方式開始安裝日期安裝結(jié)束日期絞車固操作空絞車定及制動鋼絲繩保安繩間和管理牌其它工護身錨固力裝置盤繩連接安全間板程板實驗隙結(jié)論：參加驗收人員：驗收負(fù)責(zé)人：注：以上記錄規(guī)格為 A4 紙，由礦技術(shù)主管部門和安裝（使用）單位各存一份備查。2. 小絞車司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗、正規(guī)操作。3. 小絞車控制開關(guān)必須采用防爆可逆開關(guān)，嚴(yán)禁不帶電下放車輛。4. 每臺小絞車運行時，必須有司機、上

11、、下把鉤工三人操作，下放車輛時，底車場不打回鈴，小絞車司機不得開車，凡發(fā)現(xiàn)一人開車兼掛鉤者，一律停止作業(yè)，并按嚴(yán)重違章處理。5. 小絞車鋼絲繩和保安繩必須每天由專人檢查一次，重點檢查鋼絲繩磨損和銹蝕情況、全長斷絲總數(shù)和一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)，測量出嚴(yán)重段距滑頭的距離，并做好記錄。6. 小絞車司機必須站在護身板后側(cè)進行操作，嚴(yán)禁站在滾筒前側(cè) ( 出繩側(cè) ) 或絞車側(cè)面進行操作，小絞車盤繩時，嚴(yán)禁用手撥或腳蹬進行盤繩，嚴(yán)禁在小絞車護身板側(cè)出繩拉車。7. 小絞車嚴(yán)禁超掛車，平車場松車時，嚴(yán)禁有曲繩。其掛車數(shù)和提升載荷量必須按絞車能力、鋼絲繩的破斷力和斜巷最大坡度進行計算確定。8. 每臺小絞車必須掛有正規(guī)

12、操作要領(lǐng)和小絞車管理牌板（可以合而為一），牌板要固定牢固，懸掛高度下沿不低于 1M；牌板一律采用（高） 500×（寬） 600× （厚） 2mm的鋁塑板制做并加裝（寬 20mm）不銹鋼邊框，牌板底面刷藍色、寫白字；小絞車管理牌板內(nèi)容包括：巷道名稱、小絞車型號、絞車牽引力、鋼絲繩規(guī)格、鋼絲繩最大拉力，軌道長度、最大坡度、地滑輪數(shù)量、安全設(shè)施種類、數(shù)量、最大載重量和載車數(shù)以及管理單位和責(zé)任人等。9. 小絞車對拉運輸時，必須遵守下列規(guī)定： 1對拉段巷道最大坡度不得超過 5 度，嚴(yán)禁拐彎運輸，其對拉車輛的停車位置不得超過小絞車前方2m。 2對拉的兩臺小絞車型號要相同，對拉距離不得超

13、過絞車容繩量。 3保安繩要與兩小絞車鋼絲繩滑頭相連接。 4兩方端頭車場必須是平車場并設(shè)把鉤工。 5個小絞車司機要精力集中，按信號并帶電開車，互相配合，做到同步運行。 6兩端車場信號要齊全完好，一方發(fā)出拉車信號后，另一方不打回鈴，小絞車司機不準(zhǔn)開車。第二項小電器小電器是指：（單、雙、三）按鈕、電鈴、組合鈴、接線盒、照明燈、信號燈、潛水泵、小水泵（ 55KW及以下）、煤電鉆、斜巷行車報警裝置等。1. 顏色規(guī)定：（單、雙、三）按鈕、電鈴、接線盒、照明燈、信號燈、潛水泵、小水泵（ 55KW及以下）、煤電鉆、斜巷行車報警裝置等小電器統(tǒng)一刷灰色漆，組合鈴統(tǒng)一刷桔紅色漆，其中，按鈕、螺栓的外露部分、“ MA

14、”、“ Exd ”等標(biāo)志、信號燈的燈罩玻璃里側(cè)及小水泵的旋轉(zhuǎn)對輪統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠的小電器下井使用時仍保持出廠原色，使用一段時間需升井檢修或大修且顏色已不符合新出廠時的要求，檢修或大修后應(yīng)統(tǒng)一刷漆。刷漆時不得覆蓋銘牌、“ MA”等標(biāo)志，滲入防爆面上的油漆應(yīng)及時清除干凈。接地螺栓、螺母與接地導(dǎo)體的接觸面嚴(yán)禁浸入油漆。2. 標(biāo)志牌規(guī)定：小電器的標(biāo)志牌統(tǒng)一采用鋁（或鋁合金）牌，牌正面底色為紅色，字體和需填寫內(nèi)容的小長方空間為鏤空的白色（即原色）。規(guī)格為：長65mm，寬 40mm，內(nèi)容有由上至下單列的六項，分別是名稱、型號、編號、電壓、責(zé)任單位、責(zé)任人，上端中間有圓孔（見附圖）。懸掛位置：（單、雙、

15、三）按鈕、潛水泵懸掛在喇叭口下方，電鈴、組合鈴、接線盒、照明燈、信號燈、斜巷行車報警裝置懸掛在右側(cè)喇叭口下方（壓盤式喇叭口的接線盒懸掛在右側(cè)喇叭口下端螺栓的下方），小水泵懸掛在電機喇叭口下方。標(biāo)志牌與懸掛點的距離是 20 mm。為方便操作，煤電鉆可不懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌用黑色油性筆正規(guī)填寫。3. 電纜的標(biāo)志牌統(tǒng)一采用鋁（或鋁合金）牌，牌正面底色為天藍色，字體和需填寫內(nèi)容的小長方空間為鏤空的白色（即原色）。規(guī)格為：長 150mm，寬 60mm，內(nèi)容有由上至下左右雙列的八項，分別是型號、編號、截面、電壓、用途、責(zé)任單位、來自、去向（牌的左端有向左或右端有向右的箭頭），四角各有一個圓孔（見附圖）。統(tǒng)一

16、用銅綁線把標(biāo)志牌綁在電纜上。標(biāo)志牌用黑色油性筆正規(guī)填寫。4. 新購入的小電器不得是淘汰產(chǎn)品，入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤安標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)“防爆合格證”后，方準(zhǔn)入井使用。5. 修復(fù)后的小電器要有檢修記錄，檢查合格并有防爆檢查員簽發(fā)“防爆合格證”后，方準(zhǔn)入井使用。6. 小電器的防爆性能及完好必須符合爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)、煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、肥城礦業(yè)集團公司礦井機電管理規(guī)定的要求。7. 單件及以上的（單、雙、三）按鈕、電鈴、組合鈴必須上盤并固定牢固。上、下山使用的單按鈕、電鈴、組合鈴必須安在躲避硐室內(nèi)安全位置。8. （單、雙、三）按鈕、組合鈴的按鈕桿與軸孔

17、的間隙不大于0.5mm，操作靈活，動作可靠，聲、光信號齊全、可靠、清晰。9. 接線盒必須用鐵絲可靠地懸掛固定好，不得使接線盒兩側(cè)電纜承受額外拉力，離底板的高度不得低于 1.7m，正面朝外， 200A 四通接線盒有兩個喇叭口的一側(cè)朝下。10. 照明燈、信號燈必須用鐵絲或?qū)Ｓ每ㄗ庸潭ㄔ诳煽课恢谩?1. 煤電鉆的操作手把和后蓋有良好的絕緣；機殼無裂紋、風(fēng)翅完整，風(fēng)罩無損壞；電纜護套無破損。隔離開關(guān)操作靈活，接觸良好；轉(zhuǎn)動無異響，潤滑良好，溫度不超過 60。煤電鉆不用時必須放在專用架子上，煤電鉆的電纜必須用專用電纜鉤吊掛。12. 照明燈、信號燈具有下列情況為失爆：防爆型照明燈、信號燈把卡口改為羅口為失

18、爆，不能提前斷電為失爆；隔爆型照明燈、信號燈的電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失效為失爆。13. 潛水泵、小水泵的泵體無裂紋，泵體與管路不漏水，防腐良好。14. 小水泵的三閥齊全、完整、不漏水，閘閥操縱靈活，動作可靠；盤根不過熱，滴水不成線。15. 安裝小水泵、潛水泵處的巷道高度不低于 2.0m，寬度保證小水泵、潛水泵與巷幫的間隙不小于 0.3m，另一側(cè)距礦車最突出部位不小于 0.5m，配套的電氣設(shè)備不得占用人行道。16. 安裝小水泵、潛水泵地點的瓦斯、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合通防要求。17. 小水泵、潛水泵附近清潔衛(wèi)生，無淤泥、積水、雜物；蓄水池內(nèi)無雜物。318. 小水泵必須水平安裝，機身穩(wěn)固

19、符合要求，蓄水池容積不得低于 4m，深度不低于 0.8m。潛水泵應(yīng)垂直吊掛在專用支架上，潛水泵的蓄水池容積不得低于lm3，深度不低于 0.8m。19. 小水泵的聯(lián)軸器端面間隙和同軸度符合要求。同軸度必須符合下列規(guī)定：40Kw及以上的水泵下不超過 0.5/1000 ，40Kw以下的水泵不超過 1/1000 。第三項小開關(guān)小開關(guān)主要是指額定電壓為 3300V 、1140V、660V、380V、127V 的真空饋電開關(guān)、真空電磁起動器、綜保開關(guān)等礦用隔爆型開關(guān)。一、設(shè)備資質(zhì)1. 新購置設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”，并且為非淘汰產(chǎn)品。經(jīng)檢查合格并簽發(fā)防爆合格證后，方準(zhǔn)入井。2. 修復(fù)設(shè)備要有檢修記錄，有防

20、爆檢查員簽發(fā)的入井證，方準(zhǔn)入井。二、顏色、標(biāo)志牌規(guī)定：1. 隔爆開關(guān)外殼應(yīng)防腐。饋電開關(guān)外殼刷桔紅色，真空起動器外殼刷黃色，綜保開關(guān)外殼刷綠色。螺栓的外露部分、“MA”、“ Exd”等標(biāo)志統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠的小開關(guān)下井使用時仍保持出廠原色，使用一段時間需升井檢修或大修且顏色已不符合新出廠時的要求，檢修或大修后應(yīng)統(tǒng)一刷漆。刷漆時不得覆蓋銘牌、“ MA”等標(biāo)志。開關(guān)防爆接合面嚴(yán)禁浸入油漆，接地螺栓、螺母與接地導(dǎo)體的接觸面嚴(yán)禁浸入油漆。2.隔爆開關(guān)的標(biāo)志牌采用統(tǒng)一的“完好設(shè)備標(biāo)志牌”，紙牌底面帶膠，牌正面底色為紅色，字體和需填寫內(nèi)容的小長方空間為鏤空的白色（即原色）。標(biāo)志牌規(guī)格為：長 95mm，寬

21、 70mm，內(nèi)容由上至下左右雙列共十項，分別是編號、設(shè)牌時間、名稱、型號、電壓、整定值、地點、用途、責(zé)任單位、責(zé)任人（見附圖）。標(biāo)志牌用黑色油性筆正規(guī)填寫。標(biāo)志牌統(tǒng)一粘貼在開關(guān)上接線室上蓋正中間。開關(guān)整定計算值、標(biāo)志牌上的整定標(biāo)注值與開關(guān)實際整定值必須一致。三、防爆要求隔爆開關(guān)的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損，并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況之一者即為失爆 :1. 外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50mm，同時凹凸深度超過 5mm。2. 隔爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。3. 閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。4. 隔爆室腔的觀察窗孔的透明板松動，破裂或使用普通玻璃。5. 改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成

22、電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。隔爆開關(guān)的隔爆結(jié)合面要求1. 隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔、完整、須有防銹措施，不準(zhǔn)涂油漆。2. 用螺栓固定的隔爆面固定螺栓和彈簧墊必須齊全緊固，其緊固程度以壓平彈簧墊圈不松動為合格。3. 隔爆結(jié)合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm，深度不大于2mm2的砂眼，在 40、25、15mm寬的隔爆面上，每 1cm 不得超過 5 個； 10mm寬的隔爆面上，不得超過 2 個。電纜引入裝置開關(guān)接線嘴應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，凡有下列情況之一者為失爆：1. 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過 1 。2. 單

23、孔密封圈內(nèi)穿進多根電纜。3. 將密封圈割開套在電纜上。4. 密封圈部分破損，而未破損部分已不符合防爆規(guī)定。5. 密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效配合間隙達不到要求，起不到密封作用。6. 密封圈沒有完全套在電纜護套上。7. 密封圈與電纜之間有其它包扎物。8. 一個進線嘴內(nèi)用多個密封圈。9. 不用的進線嘴缺密封圈或擋板。擋板直徑比進線咀內(nèi)徑小 2mm以上的。擋板絕對厚度小于 82 的。10. 擋板放在密封圈里側(cè)。壓盤式進線嘴或螺母式進線嘴金屬墊圈放在擋板與密封圈之間。11. 進線嘴壓緊后沒有余量、線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈、密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動。12. 壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓

24、緊螺栓未壓緊。13. 螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的三個手指能使壓緊螺母旋進超過半圈。壓盤式進線嘴用手能晃動。14. 使用的壓緊螺母式進線嘴在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈。15. 電纜在進線嘴處能輕易來回抽動。16. 開關(guān)的小接線嘴引入引出動力線。四、安裝標(biāo)準(zhǔn)隔爆開關(guān)安裝前應(yīng)檢查其技術(shù)數(shù)據(jù)是否與所控制設(shè)備負(fù)荷容量相符合，其零部件及結(jié)構(gòu)完整無損。1. 隔爆開關(guān)的安裝應(yīng)垂直安裝，傾斜角度不大于 15°。防爆開關(guān)的安裝應(yīng)使用開關(guān)架或開關(guān)臺，開關(guān)架和開關(guān)臺的高度為 200 ，開關(guān)架統(tǒng)一刷灰色油漆。2. 隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。隔爆開關(guān)的安裝位置、方向應(yīng)

25、方便檢修，有安全距離，不能影響行人及運輸安全。3. 隔爆開關(guān)的接線，電源及負(fù)荷電纜護套伸入接線室器壁 515 ，走線整齊美觀、接線正規(guī)、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，接線壓接緊固。接線室電源側(cè)必須有隔離罩，開關(guān)內(nèi)腔必須有危險牌。接線嘴無失爆現(xiàn)象。4. 隔爆開關(guān)金屬外殼外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。接地線的壓接要使用卡爪或壓接接頭，壓接必須緊固。5. 隔爆開關(guān)電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。6. 同一部位的緊固件包括平墊、彈簧墊規(guī)格應(yīng)一致。7. 隔爆開關(guān)接線室隔爆面螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 13 個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的

26、伸出長度。8. 隔爆開關(guān)的各種保護必須齊全、靈敏、可靠，整定、實驗合格。五、外觀檢查隔爆開關(guān)存在下列問題的不得下井使用1. 隔爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。2. 絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。3. 導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。4. 喇叭口不配套或斷裂、缺損。5. 開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。6. 開關(guān)的機械閉鎖失效。7. 開關(guān)底托架嚴(yán)重變形、斷裂或固定不牢。8. 沒有經(jīng)過防爆檢查員檢查，無防爆合格證的；雖有防爆合格證但檢驗期超過六個月或沒檢查員簽字的。第四項小局扇一、顏色及標(biāo)志牌規(guī)定1.小局扇機身統(tǒng)一刷天藍色

27、漆包括機架。螺栓的外露部分、“MA”、“ Exd ”等標(biāo)志統(tǒng)一刷紅色漆。電機接線盒防爆面不能浸入油漆。刷漆時不得覆蓋銘牌、“ MA”等標(biāo)志。新出廠的小局扇下井使用時仍保持出廠原色，使用一段時間需升井檢修或大修且顏色已不符合新出廠時的要求，檢修或大修后應(yīng)統(tǒng)一刷漆。2. 小局扇的標(biāo)志牌采用統(tǒng)一的“完好設(shè)備標(biāo)志牌”， 紙牌底面帶膠， 牌正面底色為紅色，字體和需填寫內(nèi)容的小長方空間為鏤空的白色（即原色）。標(biāo)志牌規(guī)格為：長 95mm，寬 70mm，內(nèi)容由上至下左右雙列共十項，分別是編號、設(shè)牌時間、名稱、型號、電壓、整定值、地點、用途、責(zé)任單位、責(zé)任人（見附圖）。標(biāo)志牌用黑色油性筆正規(guī)填寫。標(biāo)志牌統(tǒng)一粘貼

28、在電機接線室正下方的機身上。二、設(shè)備資質(zhì)1. 新購入的小局扇不得是淘汰產(chǎn)品，入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤安標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)“防爆合格證”后，方準(zhǔn)入井使用。2. 修復(fù)的小局扇要有檢修記錄，有防爆檢查員簽發(fā)的入井證，方準(zhǔn)入井。三、安裝條件1. 安裝地點符合通防要求，壓入式小局扇和起動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于 10M，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于小局扇的吸入風(fēng)量，小局扇安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合：煤巷、半煤巖巷掘進最低風(fēng)速 0.25m/s, 巖巷最低風(fēng)速 0.15m/s 。2. 小局扇安裝地點巷道支護必須安全可靠，有足夠的安全距離

29、，不影響行人和運輸安全；安裝地點無雜物、無淋水、無積水。3. 小局扇經(jīng)過性能測定，并合格。小局扇的供風(fēng)量要滿足巷道的需求風(fēng)量。4.小局扇下井前進行驗收，必須有“三證一標(biāo)志”，資料齊全并為非淘汰產(chǎn)品，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。四、安裝標(biāo)準(zhǔn)1. 小局扇離地高度不小于 0.3M。有專用機架，機架平穩(wěn)。若吊掛必須牢靠。2. 小局扇設(shè)備齊全，要有消音器，高壓部位有襯墊、不漏風(fēng)，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器。3. 小局扇應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，能可靠切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。4. 小局扇實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源，能自動切換。低瓦斯礦井掘進工作面小局扇供電采用選擇性漏電保護或采掘供

30、電分開。5. 小局扇運轉(zhuǎn)無異響，無異常振動。6. 小局扇及電氣設(shè)備要安裝局部接地極，局部接地極的安裝必須符合接地保護細(xì)則的規(guī)定。接地線的壓接要使用卡爪或壓接接頭，壓接緊固。7. 小局扇及電氣設(shè)備的接線要符合采、掘、運電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)。9. 小局扇電氣設(shè)備保護整定計算值、標(biāo)志牌標(biāo)注整定值與設(shè)備實際整定值一致，保護齊全、靈敏、可靠。10. 小局扇必須有指定人員負(fù)責(zé) ，保證正常運轉(zhuǎn)，并掛牌管理。11. 小局扇及電氣設(shè)備的安裝、擺放要整齊，電纜用電纜鉤固定吊掛整齊。五、完好標(biāo)準(zhǔn)小局扇電動機要符合電動機完好標(biāo)準(zhǔn)，電機接線盒接線要符合采、掘、運電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)。所配置的低壓防爆開關(guān)符合低壓防爆開關(guān)

31、完好標(biāo)準(zhǔn)。小局扇機體符合下列要求21. 機殼、機架無嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過 200cm，深度不大于 10mm，風(fēng)機安放固定平穩(wěn)。2. 機殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。3. 防腐良好，銘牌清晰。4. 緊固件規(guī)格一致，并使用防松裝置。5. 連接螺栓齊全、緊固，間隙符合設(shè)計要求。6. 消音效果好，達到設(shè)計要求。7. 襯墊嚴(yán)密，不漏風(fēng)。8. 外觀清潔，無油垢。9. 葉輪無裂紋、無破損、轉(zhuǎn)動靈活、防松裝置可靠。10. 葉輪與機殼的間隙為13mm。第五項小電瓶車一、完好標(biāo)準(zhǔn)1. 新購小電瓶車“三證一標(biāo)志”齊全、合格。2. 小電瓶車鈴（笛）齊全完整、聲音清晰洪亮，音響距離大干 2Om；照明裝置

32、齊全有效，光距不小于 20m，。3. 小電瓶車車架、車棚無裂紋或明顯變形，無嚴(yán)重銹蝕，凹凸深度不超過30mm。4. 小電瓶車軸承箱與導(dǎo)向板間隙：沿行車方向不大于 5mm；沿車軸方向不大于9mm。5. 小電瓶車緩沖裝置 ( 碰頭 ) 無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形。彈性碰頭的伸縮長度不小于 30mm，碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過原尺寸的 20%，鋼性碰頭不超過 25%。6. 小電瓶車均衡梁、彈簧、吊架等無裂紋或嚴(yán)重磨損，板彈簧各片厚度要一致，承載時應(yīng)保持弓形。7. 小電瓶車車輪輪箍踏面磨損余厚不小于原厚度的 50%，踏面凹槽深度不超過5mm。8. 小電瓶車車輪輪緣高度不超過 30mm，輪緣厚度磨

33、損不超過原厚度的 30%。9. 小電瓶車同一軸兩車輪直徑差不超過 2mm，前后輪對直徑差不超過 4mm。10. 小電瓶車車軸不得有裂紋，劃痕深度不超過 2.5 mm；軸頸磨損量不超過原直徑的 5%。11. 小電瓶車齒輪箱 ( 罩) 固定牢固無損壞、不漏油。12. 小電瓶車制動裝置齊全可靠，制動手輪轉(zhuǎn)動靈活，螺桿、螺母配合不松曠，制動手把操作靈活、閉鎖可靠。13. 小電瓶車閘瓦磨損余厚不小于 lOmm，同一制動桿兩閘瓦的厚度差不大于lOmm。在完全松閘狀態(tài)下，閘瓦與車輪踏面間隙為 35mm。緊閘時，接觸面積不小于 60%。調(diào)整間隙裝置靈活可靠。制動梁兩端高低差不大于 5mm。14. 小電瓶車閘帶

34、磨損余厚不小于3mm。松閘狀態(tài)下，閘帶與閘輪的間隙為23mm。閘帶無斷裂，鉚釘牢固，彈篝不失效。15. 小電瓶車撒砂裝置靈活可靠，砂箱無破損，砂管暢通，管口對準(zhǔn)軌面中心，砂子干燥，粒度合格、數(shù)量充足。16. 小電瓶車控制箱固定牢固，換向器和操作手把零部件齊全靈活，位置準(zhǔn)確，閉鎖裝置可靠。17. 小電瓶車控制器消弧罩齊全完整、不松脫，無燒傷現(xiàn)象。18. 小電瓶車控制器觸頭、接觸片、連結(jié)線緊固，觸頭接觸面積不小于 6O%，接觸壓力為 1530N；觸頭燒損修整后余量不小于原厚度的 50%，連接線斷絲不超過 25%。19. 小電瓶車電源引線護套無破裂、無老化，線端采用接線端子或卡爪與接線螺栓連接牢固。

35、20. 小電瓶車電源插銷連接零件齊全，閉鎖可靠，無嚴(yán)重?zé)?。隔爆型插銷隔爆面、接線合格。21. 小電瓶車電解液液面高出極板高度 1020mm。22. 小電瓶車單只蓄電池的端電壓不得低于1.75 V( 酸性 ) 。23. 小電瓶車蓄電池不滲、不漏電解液，電池槽和上蓋無破損及明顯變形，封口膠無裂紋；注液孔蓋齊全完整，封蓋緊密、排氣良好。24. 小電瓶車蓄電池橡膠套、絕緣隔板齊全完整，無燒焦、老化或破損現(xiàn)象，連結(jié)線 ( 片) 截面不脫焊。25. 防爆特殊型電機車電池絕緣良好，極柱及帶電體不得外露，特殊工作栓（透氣帽）齊全，透氣良好。蓄電池任意極柱對地漏電電流不大于 100mA；相鄰兩電池極柱之間漏電

36、電流值不大于 100mA。極柱間漏電距離不小于 35mm。26. 小電瓶車蓄電池箱固定平穩(wěn)，鎖緊裝置齊全可靠。箱蓋、箱體無嚴(yán)重變形及破損。箱內(nèi)不得有積水、電解液及其結(jié)晶。防爆特殊型電池箱內(nèi)氫氣濃度不得超過 3%。27. 小電瓶車照明熔斷器熔體與插銷閉鎖可靠。28. 小電瓶車防爆連接裝置齊全，與控制器閉鎖可靠。29. 小電瓶車零部件齊全，牢固可靠。螺母擰緊后，螺紋應(yīng)露出螺母13 個螺距。主要連接部件或容易松動部位螺母采用防松措施。30. 小電瓶車車軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。軸承潤滑良好、不漏油，轉(zhuǎn)動靈活、無異響。齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，點蝕、磨損不超限。31. 小電瓶車駕駛室

37、必須有堅固的頂棚和門。32. 小電瓶車所有電氣部分不得有失爆現(xiàn)象。33. 小電瓶車要裝有容量指示器及漏電監(jiān)測保護，防爆特殊型電機車必須裝備瓦斯超限報警及斷電保護裝置。34. 小電瓶車駕駛室、蓄電池箱和其它附屬設(shè)施要經(jīng)常保持出廠原色。二、運行標(biāo)準(zhǔn)1. 小電瓶車司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2. 小電瓶車載重量（每車重量為 2.4 噸）： 2.5t 機車牽引一噸礦車時不得超過6 輛， 5 噸機車牽引一噸礦車時不得超過12 輛， 8 噸機車牽引一噸礦車時不得超過2O輛。3. 小電瓶車嚴(yán)禁進入架空線巷道運行。4. 小電瓶車運行至彎道和行人道口時，司機必須提前鳴笛、減速、慢行，并注意瞭望。5. 小電瓶車

38、嚴(yán)禁頂車運輸，在車場調(diào)車時頂車，車輛之間必須插好連接銷，不得甩車或用撐棒頂車。6. 小電瓶車必須使用定型產(chǎn)品的列車紅尾燈，不得用礦燈代替，紅尾燈懸掛位置要放在列車最后一輛車后端。7. 機車在行駛中，嚴(yán)禁司機將身體任何部位伸出車外，嚴(yán)禁司機在車外操作機車。三、使用管理1. 小電瓶車檢修后必須進行制動距離實驗、經(jīng)驗收合格后方可投入運行，并有實驗和驗收記錄。2. 小電瓶車要實行編號管理，建帳立卡，做到帳、卡、物、板四對口，機車的號碼要用白色漆、阿拉伯?dāng)?shù)字寫在前后碰頭上方，字體規(guī)格為高100mm、寬 60mm。3. 小電瓶車駕駛室內(nèi)要懸掛正規(guī)操作要領(lǐng)牌板，用鉚釘將牌板的四個角固定在司機正前方、懸掛高度

39、上沿距車頂為 0.4M；牌板一律采用（高） 200×（寬） 300× （厚） 2mm的鋁（或鋁合金）板制作，牌板正面底色為藍色，內(nèi)容為印刷的白色字。4. 小電瓶車內(nèi)附屬設(shè)施必須固定牢固、懸掛整齊，纜線敷設(shè)正規(guī)。5. 按規(guī)定對小電瓶車進行檢查維修和蓄電瓶充放電，檢查維修和充放電記錄齊全。6. 小電瓶車必須有專門的檢修間并設(shè)檢修槽。7. 小電瓶車及其司機每年要進行一次年審，年審資料存檔備查。第六項 小上下山安全設(shè)施1. 采區(qū)軌道、上下山要有設(shè)計，巷道的斷面、軌道的軌型、中、腰線、坡度都要在設(shè)計圖中明確標(biāo)注。2. 采區(qū)軌道與架線回電軌道之間設(shè)兩級軌道絕緣。3. 上下山巷道要符合設(shè)

40、計要求及安全規(guī)程規(guī)定，支護完整，無空幫、漏頂現(xiàn)象；巷道凈高不低于 1.8m；礦車距巷道突出部分（包括沿巷敷設(shè)的管線）不小于300mm，人行道的寬度不小于 800mm；無矸石、物料、雜物堆積，地面平整、無泥濘積水、清潔整齊；斜巷內(nèi)應(yīng)有正規(guī)設(shè)計符合要求的水溝，流水不沖刷道心。4. 各上、下山軌道的鋪設(shè)、維護及檢查必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行。軌道鋪設(shè)應(yīng)有設(shè)計，軌道的中心線、標(biāo)高偏差不大于設(shè)計± 50mm，軌道直線段應(yīng)直順，曲線段應(yīng)圓順，前后應(yīng)平順；道碴厚度不小于 100mm，道床無沉降、底鼓現(xiàn)象。5. 軌道上夾板、螺栓、道釘?shù)雀鞣N扣件齊全牢固并與軌型相符；軌枕間距：鋼軌接頭處 410450mm，主

41、要上下山及一般軌道中間不大于 700mm，臨時軌道不大于1m；使用混凝土軌枕時與鋼軌規(guī)格配合符合設(shè)計要求，使用木軌枕時規(guī)格見下表：軌距軌型長 度寬度（毫 M）高 度（毫 M）（公斤 /M）（毫 M）上寬下寬（毫 M）60015、18120015015012012001201501202212001601601401200130160140注：制作木軌枕的木料必須堅韌而有彈性6. 消滅雜拌道（同型號鋼軌連續(xù)鋪設(shè)長度不小于 50m 除外）、無眼道；鐵路在50m內(nèi)不能有超過 2 個加楔接頭。7. 斜巷上、下停車場的長度不得小于一次提升車數(shù)長度的 3 倍，上部平車場岔尖距變坡點不小于一列車長度再加上

42、2M的距離，不得有負(fù)坡。8. 各車場設(shè)信號硐室，中間車場信號硐室設(shè)在道岔岔尖以上 2m 左右處，下車場信號硐室在起坡點以上 2m處，信號硐室規(guī)格：高×寬×深 =1.8m×1.4m×1.4m。9. 各車場變坡點嚴(yán)禁有接頭，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制作頂或底彎路作為變坡點過渡軌道。10. 提升斜巷必須裝設(shè)地滑子，間距在主要上下山不大于 10m，其余上下山不大于 20m，數(shù)量齊全，轉(zhuǎn)動靈活，平巷也要適當(dāng)裝設(shè)地滑子，杜絕磨繩；地滑子直徑不小于 150mm，寬不小于 250mm。11. 斜巷有起伏，繩磨頂板（頂梁）時，要裝頂滑輪，避免磨繩。12. 甩車場側(cè)幫要裝立滑子，高度

43、、數(shù)量以不磨繩為準(zhǔn)。13. 人員上下比較集中的采區(qū)上、下山，必須規(guī)定絞車運行、上下人的時間，并將規(guī)定做成醒目牌板懸掛于該上下山各車場的明顯位置，確保行車不行人制度的落實。14. 簡易道岔的岔盤鋼板厚度應(yīng)不小于6mm,并與自制的轍岔鋼軌焊接好，鋪設(shè)應(yīng)道釘齊全牢固。尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于 2mm，無跳動；尖軌頂面與基本軌高低差不大于 5mm，尖軌尖端要不低于基本軌，且轉(zhuǎn)轍靈活可靠，無傾側(cè)現(xiàn)象，嚴(yán)禁打撐桿和墊楔子。道岔岔盤后側(cè)與與軌道直線連接長度不得小于 300mm,嚴(yán)禁拐彎。15. 鋪設(shè)簡易道岔軌枕，從岔尖處至岔盤尾部應(yīng)使用不少于 5 根整根軌枕，嚴(yán)禁用短枕木對接使用，道岔前后基本軌枕木

44、齊全有效，無浮枕、吊板現(xiàn)象。16. 簡易道岔軌距，尖軌前端最大不超過 620mm，最小不小于 600mm，尖軌跟部軌距同上。軌縫，尖軌跟部軌縫不大于 20mm。接頭平整度，尖軌跟部接頭軌面高低差及內(nèi)錯差不大于 5mm。水平，誤差不大于 10mm,但尖軌處于曲線（即岔線）外側(cè)時，尖軌要適當(dāng)加高，至少要保持水平，嚴(yán)禁出現(xiàn)低于曲線（即岔線）內(nèi)軌的現(xiàn)象。17. 簡易道岔分出兩股道與基本軌連接處不得拐急彎，接頭平整、直順，高低差內(nèi)外錯不超規(guī)定；軌道中心線如需改變方向要在道岔后基本軌上用彎軌器做曲線進行調(diào)整。18. 嚴(yán)禁一臺小絞車在運輸長度內(nèi)拐彎運輸（不含甩車場）。19. 小絞車提升斜巷上部平車場距變坡點

45、0.5 m 處安設(shè)靈活有效自動復(fù)位的不倒翁或臥閘，再向車場方向0.5 1m 處按擋車棍，車場向變坡點一端距岔尖0.5 1m 處也按擋車棍（此兩擋車棍間距應(yīng)能容下絞車一次提升車數(shù)的長度）；變坡點以下略大于一次提升車數(shù)長度處安設(shè)一能自動復(fù)位的臥閘；以上安全設(shè)施在不行車時一律處于關(guān)閉狀態(tài)。20. 小絞車提升斜巷要安裝自動防跑車裝置，其安設(shè)間距不大于100m；有中間車場時，自動防跑車裝置安設(shè)在門口以上不小于15m處。21. 正在施工的上、下山必須在人行道側(cè)每隔40m設(shè)一躲避硐。22. 上部平車場入口道岔前 12m 處安設(shè)一個能夠阻止車輛進入摘掛鉤地點的阻車器或擋車棍（包括上部是甩車場的外端也要安設(shè)）。

46、23. 坡度小于 5 度、長度不足 20m的斜巷上部平車場，可以只安擋車棍。24. 安裝頂部固定式聯(lián)動擋車裝置時 , 其固定先用四根直徑 20 mm 長度不小于1.5M 錨桿固定好托盤，托盤用不小于 20 mm 的鋼板制作 , 托盤與擋車裝置采用直徑不小于 40mm的螺栓或圓銷連接 , 圓銷兩端要加裝防脫裝置（即開口銷） , 要求錨桿外露長度不大于 50mm。第一道距變坡點不大于 0.3M, 下端距軌面不大于 0.2M, 間距用 1.5t 礦車運輸時：拉一車為 4M,拉二車為 5.5-6M, 拉三車為 8M。25. 擋車棍應(yīng)采用直徑不小于 3 英寸、長度不小于 1m的厚壁鋼管制作，其插入底板套

47、筒內(nèi)的深度不小于 0.5m；套筒要用砼固定方式或者厚度 6mm以上的鋼板固定牢固。26. 臥閘應(yīng)采用厚度不小于 20mm的鋼板制作，并焊接裝配到底盤上，底盤與軌道連接安裝牢固后，其頂端距軌面高度不少于180mm。并設(shè)復(fù)位彈簧。 臥閘操作手把用長 0.8 1.0m 的 6 分鋼管制作，安裝在變坡點以上 0.5 1.0m 的非人行道側(cè)，距近側(cè)軌道內(nèi)沿 0.2 0.5m 處，臥閘操作手把底座前后要加限位裝置，后拉不得超過垂直位置，前傾與底板的夾角在 3040 度。使用腳踏板操作的，腳踏板應(yīng)安裝在變坡點以上 0.5 1m處，距近側(cè)軌道內(nèi)沿 0.2 0.5m 處。上述兩種操作機構(gòu)用中間無接頭的 10#鐵

48、絲或鋼絲繩與臥閘轉(zhuǎn)軸拉桿相連接，其長度和松緊要根據(jù)其間距作相應(yīng)調(diào)整，達到操作靈活。27. 使用小絞車運輸?shù)男毕锲露仍?10 度以上和長度超過 30m、小于 50m 的，必須在底車場起坡點以上 1015m處安裝一個自動捕抓器。28. 斜巷長度超過 50m,必須安設(shè)吊梁，第一道吊梁應(yīng)設(shè)在底車場起坡點以上1015m處，以上每道吊梁間隔距離90100m。29. 吊梁本體要采用11 號礦工字鋼制作，其長度為巷道高度的1.3 1.4 倍，吊梁與橛子橫銷的連接槽孔要加工成長300m，寬 50mm的滑槽。吊梁前端要用長度不小于 15m、不大于 20m、直徑不小于6mm、中間無接頭的細(xì)鋼絲繩與吊梁脫鉤掛鉤相聯(lián)接

49、，鋼絲繩端頭插接時不小于3 個捻距，如用繩卡固定不少于2 個繩卡。吊梁要安裝在巷道中軌道的中心線上。30. 吊梁采用雙镢子固定，镢子要鍛打成直徑40mm，并經(jīng)自然溫度冷卻，全長不小于0.7m。镢子打入實體巖石的深度不小于0.5m，與頂板上山方向夾角為7080 度，外露長度距銷孔中心不得超過200mm，兩根镢子的中心線間距為200 300mm,镢子與吊梁要采用直徑不小于40mm的螺栓或圓銷連接，并加裝防脫裝置（即開口銷），镢子和吊梁的銷孔必須是正規(guī)鉆孔。頂板破碎時，要采用不小于11 號礦工字鋼向巷道兩幫掏槽深度不小于300mm固定橫梁，吊梁與橫梁的連接采用新的44型溜子環(huán)或厚度不小于 20mm的

50、鋼板制成的耳子連接；架棚巷道吊梁和镢子橫銷的連接，可采用新的 44 型鎦子鏈環(huán)連接牢固。31. 吊梁的脫鉤方式要采用懸掛翻板式或側(cè)打式。采用其他脫鉤方式時，必須由礦組織實驗，并經(jīng)公司檢查評議認(rèn)可后方可使用。懸掛式吊梁盤的固定要牢固，且與軌道平行，位于軌道中心線的上方，并與頂板或棚梁保持不小于 100mm距離。巷道高度超過 2.2m 時，必須使用兩根不小于直徑 50mm鋼管將吊梁盤子固定牢固。側(cè)打式脫鉤架固定必須牢固，不得歪斜，保證立柱中心線與近側(cè)軌道內(nèi)沿間距為360mm（1.5t 礦車運輸為 600mm），打桿端頭碰觸礦車的長度 50100mm。32. 懸掛翻板式吊梁脫鉤裝置打桿用直徑不小于

51、25mm的圓鋼，打桿下端頭距軌面的垂直距離為 1.05 1.1m，打桿中心線橫向擺動不得超過翻板寬度。翻板橫向串量不得超過 10mm。33. 吊梁脫鉤裝置的掛鉤必須光滑平整不能有突起或毛刺，其角度：懸掛翻板式滾筒直徑在 1.2m 及以上，速度在 3.2m/s 及以下的絞車不得小于 80 度、 40kw 及以下絞車不小于 90 度；側(cè)打式 40kw 及以下絞車不得小于 80 度、滾筒直徑在 2.5m及以上的絞車不得小于 55 度。側(cè)打式復(fù)位彈簧要采用直徑為 3mm的彈簧鋼絲制做，其長度為 200mm，外徑為 20mm，螺距為 4mm。34. 自動捕抓器安裝時，底盤與軌道必須連接牢固，擺鐵頂端至軌

52、面的垂直距離為 130 140mm，抱閘豎起時頂端至軌面的距離為220 240mm。如斜巷現(xiàn)場情況無法安裝吊梁用捕抓器代替時，其安設(shè)間距不得超過100m。35. 上山掘進小絞車倒拉提升時，絞車的上方510m 內(nèi)要打兩棵直徑不小于200mm的圓木或11 號礦工字鋼做護身點柱，柱子下端要打入實體煤巖不小于100mm，上端與頂板垂直打牢，與最近軌道內(nèi)沿間距0.3 0.5m（1.5t礦車運輸時為 0.5 0.7m）?；仡^輪直徑不小于280mm，防脫裝置要可靠，回頭輪必須安裝在專設(shè)的地梁上，地梁要采用強度不小于11 號礦工字鋼制作，插入兩幫實體煤巖不得小于300mm，回頭輪兩側(cè)必須各設(shè)一對帶鉤的鐵路镢子

53、加固，其打入巷道底板實體深度不得小于500mm，與回頭輪中心的水平距離為0.4m0.5m?；仡^輪與地梁的連接要采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩雙繩套和卡子連接，卡子要緊固有效。36. 下山掘進在扒裝機以上 10m 內(nèi)或無扒裝機迎頭以上 20m 內(nèi)設(shè)一道常閉式擋車門，只有在礦車通過時方準(zhǔn)打開。擋車門兩側(cè)的立柱要采用 11 號礦工字鋼制作，其間距中中為 1.2 1.3m（1.5t 礦車運輸時為 1.4 1.5m）, 上、下端打入實體煤巖不小于 100mm，上端與頂板垂直打牢，嚴(yán)禁重楔重帽。橫梁必須采用長度不小于 1.5m 的 11 號礦用工字鋼，不能用鋼絲繩等材料代替。橫梁兩端要穿入在立柱上焊接固定的耳子內(nèi)，一端與耳子用直徑不小于 40mm的圓鋼肖子鉸接。橫梁距軌面垂直高度為 0.4 0.5m。37. 斜