鋼結(jié)構(gòu)制造項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)分析(精編版)

1、鋼結(jié)構(gòu)制造項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)分析1生產(chǎn)任務(wù)分析該公司原有鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)能力約為*t/a.根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，新建基地的生產(chǎn)綱領(lǐng)設(shè)定為*t/a.相當(dāng)于年產(chǎn)600mw鍋爐鋼結(jié)構(gòu)件6套或1000mw鍋爐鋼結(jié)構(gòu)件3套。整套電站鍋爐鋼架以柱、梁、支撐系統(tǒng)等組成。主體構(gòu)件為h型 鋼結(jié)構(gòu)，也有十字柱結(jié)構(gòu)和箱型柱結(jié)構(gòu)。由鋼板焊接而成的構(gòu)件約占整套鍋爐鋼架重量的80%左右，其余構(gòu)件主要由型鋼、鋼管等加工而成。這些構(gòu)件在結(jié)構(gòu)和規(guī)格上有較大差異，對(duì)應(yīng)著不同的生產(chǎn)工藝和裝備，需要在工藝設(shè)計(jì)前按照部件形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和歸類- 。按照重量比例確定的部件組成如下: 焊接h型鋼件：占比65%；熱軋h型鋼加工件：占比5%；焊接箱型梁（

2、柱）：占比25%； 角鋼加工件及其他：占比5%；非標(biāo)結(jié)構(gòu)件：占比20%。2基本設(shè)計(jì)原則的確定適用、可靠和先進(jìn)是工藝設(shè)計(jì)的基本要求。為此，在設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合企業(yè)自身?xiàng)l件、技術(shù)管理水平、行業(yè)發(fā)展情況等對(duì)本項(xiàng)目的生產(chǎn)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)原則進(jìn)行了分析和總結(jié)。從企業(yè)現(xiàn)狀和規(guī)劃條件看，該公司是以鍋爐鋼架結(jié)構(gòu)為主要目標(biāo)的中小型鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)。由于一整套鍋爐鋼架的部件規(guī)格有很多種, 相同或相近部件不是很多，因此本項(xiàng)目的生產(chǎn)屬于單件小批量生產(chǎn)性質(zhì)。這一點(diǎn)與大型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目有較大差別。大型鋼結(jié)構(gòu)公司由于市場(chǎng)訂單大，可以對(duì)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)籌，配備自動(dòng)化生產(chǎn)線，采用大批量生產(chǎn)模式，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。但是大型公司也存在投

3、資高、轉(zhuǎn)型困難等劣勢(shì)。相比而言，中小規(guī)模項(xiàng)目具有投資少、生產(chǎn)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，需要在設(shè)計(jì)時(shí)充分發(fā)揮。結(jié)合上述特點(diǎn)，本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中，堅(jiān)持以下基本原則。2.1合理控制投資我國的鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)整體來說利潤率較低，而本項(xiàng)目規(guī)模較小 , 規(guī)模效益相對(duì)更低。為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，必須要在確保質(zhì)量的前提下控制項(xiàng)目總投資、降低生產(chǎn)成本。單純從工藝設(shè)計(jì)角度看，合理選擇生產(chǎn)裝備是保證質(zhì)量和控制投資的主要手段。采取的設(shè)計(jì)原則是：對(duì)于鉆孔等關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)盡量采用高端數(shù)控設(shè)備，提高質(zhì)量水平，對(duì)于質(zhì)量要求不高的環(huán)節(jié)可采用一般設(shè)備，降低總投資。2.2提高生產(chǎn)調(diào)節(jié)能力生產(chǎn)綱領(lǐng)屬于理想化的預(yù)測(cè)目標(biāo)，實(shí)際的生產(chǎn)內(nèi)容會(huì)與生產(chǎn)綱領(lǐng)發(fā)生偏

4、離，其原因在于：企業(yè)雖然以電站鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造為主要目標(biāo)，但是最終的生產(chǎn)任務(wù)取決于市場(chǎng)和經(jīng)營情況。建筑用鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)用鋼結(jié)構(gòu)的比例和組成會(huì)隨市場(chǎng)需求而變化。即使全部為鍋爐鋼結(jié)構(gòu)，也存在300mw、600mw等機(jī)組容量的差別。這些變化導(dǎo)致實(shí)際制造的具體構(gòu)件在結(jié)構(gòu)、規(guī)格和數(shù)量上存在多種組合，需要在生產(chǎn)上有足夠的適應(yīng)和調(diào)節(jié)能力。采取的設(shè)計(jì)原則是：在保證總體生產(chǎn)能力的前提下，合理采用通用設(shè)備，提高設(shè)備利用率。在平而布局設(shè)計(jì)時(shí)，盡量將相同或相近工序合并考慮。2.3預(yù)留適度的發(fā)展條件企業(yè)要有應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。各個(gè)行業(yè)都有一定的發(fā)展周期，一旦電站鍋爐行業(yè)萎縮或快速增長，或者岀現(xiàn)新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，企業(yè)應(yīng)有能力快速

5、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營方向。車間內(nèi)的工藝調(diào)整可以順利實(shí)施，不至于引起大幅度的工程改造。采取的設(shè)計(jì)原則是：在可行的情況下，盡量不采用占地范圍很大的剛性連續(xù)生產(chǎn)線；車間平面布置時(shí)盡量留出大塊的裝焊場(chǎng)地，便于生產(chǎn)調(diào)節(jié)。3工藝布局的優(yōu)化3.1起重能力的確定本項(xiàng)目生產(chǎn)廠房長度240m,由4跨生產(chǎn)車間組成， 建筑面積*m2o產(chǎn)品部件重量基本在20t以內(nèi)，采用20t起重機(jī)即可滿足要求。但是鍋爐鋼架中有數(shù)片很重的大板梁，重量很重，2000mw鍋爐 大板梁采用疊梁制造工藝的單件重量超過150to為保證大板梁的制造并節(jié)約投資，設(shè)計(jì)時(shí)在局部區(qū)域 ( 長度100m)配置了2臺(tái)200t起重 機(jī)，采取合抬方式進(jìn)行起吊。3.2工藝物

6、流和功能分區(qū)廠房?jī)?nèi)的工藝物流需要根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程而定。本項(xiàng)目中h型 鋼和箱型梁的制造工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)時(shí)盡量形成最簡(jiǎn)潔的單流向工藝流程。結(jié)合各個(gè)部件的制造工藝，將整個(gè)車間按照功能共劃分了9個(gè)功能分區(qū)。(1) 原材料存放區(qū)：用于外購鋼板、型材的存放。(2) 切割下料(2)區(qū)：配備數(shù)控切割機(jī)、直條切割機(jī)等用于板材的集中備料。(3) h型鋼焊接區(qū)和區(qū)：配備h型鋼組立機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、翼緣校正機(jī)等用于h型鋼件制造，端面銃床、轉(zhuǎn)角帶鋸床、鎖口機(jī)、三維數(shù)控鉆等用于部件的加工。(4) 箱型梁焊接區(qū)：配備u型/ 箱型組立機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、電渣焊機(jī)等用于箱型梁制造，配備端面銃床等用于部件加工。(5) 小件加工區(qū)：配備數(shù)控平面鉆床、數(shù)控沖鉆機(jī)床、剪板機(jī)、小型機(jī)床等用于連接板、筋板、隔板等部件加工。(6) 疊梁及非標(biāo)結(jié)構(gòu)件焊接區(qū): 木區(qū)配置了2臺(tái)100t起重機(jī)， 用于大型疊梁后期組焊和大型非標(biāo)結(jié)構(gòu)件焊接。(7) 鋼結(jié)構(gòu)件附件焊接及周轉(zhuǎn)區(qū)：用于鋼結(jié)構(gòu)件筋板、 連接 板、底板等附件的焊接，以及工件的校正和檢驗(yàn)。(8) 涂裝區(qū)：配備噴丸室和噴漆室用于產(chǎn)品涂裝。采取上述工藝布局時(shí)，主要工序和工藝內(nèi)容分工