裝飾裝修工程監(jiān)理要點

1、. 總結裝飾裝修分部工程監(jiān)理要點、檢驗方法威海裕達建立工程咨詢xx . 總結一地面工程一.一地面基層工程主控工程1.1 基層外表必須平整、 四角方正、有地漏和供排除液體的基層，其坡度應滿足排液要求。檢驗方法：觀察、潑水、尺量檢查。1.2 基層構造層 (保溫層、防水層、防潮層、找平層、結合層)的材質(zhì)、強度、密實度必須符合設計要求的施工標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、檢查各構造層的隱蔽工程檢查記錄。1.3 基層的防水層與基體、地漏、預埋管道處要結合嚴密、嚴禁滲漏。檢驗方法：按有關規(guī)定做蓄水試驗。1.4 基層的標高、坡度、厚度必須符合設計要求，外表平整、堅硬、密實、干凈、枯燥，不得有麻面、起砂、裂縫等缺

2、陷。檢驗方法：觀察檢查；用小錘輕擊檢查。一般工程2.1 基層外表平整度允許偏差2mm，用 2m 靠尺楔形塞尺檢查。(一.二)砼地面(含豆石砼、耐磨砼地面等) 1.1 砼厚度應符合設計要求。1.2 砼鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī)定時，應. 總結對接槎處進展處理。主控工程1.3 砼采用的粗骨料， 其最大粒徑不應大于厚度的2/3，細石砼采用的石子粒徑不應大于15mm。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。1.4 面層的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。1.5 面層與下一層應結合結實，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。一般工程2.1 面層外

3、表不應有裂縫、脫落、麻面起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2.2 面層外表的坡度應符合設計要求， 不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。2.3 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm；樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。2.4 耐磨砼地面分格縫按設計要求設置，切縫深度應大于面層厚度的 2/3。切割縫隙順直、縫角整齊，無掉茬鋸齒狀，填縫材料按設計要求做。檢查方法觀察和寒尺檢查。. 總結整體面層的允許偏差和檢驗方法(mm) 項次工程允許偏差檢驗方法砼面層砂漿面層耐磨地面1 外

4、表 平 整度5 4 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 踢 腳 線 上口平直4 4 3 拉 5m 線和鋼尺檢查3 縫格平直3 3 3 拉 5m 線和鋼尺檢查(一.三)板塊面層鋪設一般規(guī)定1.1 鋪設板塊面層時，其水泥類基層抗壓強度不得小于1.2mpa。1.2 鋪設板塊面層的結合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿應符合以下規(guī)定。1配制水泥砂漿的水泥其強度等級不宜小于32.5； 2 配制水泥砂漿的砂應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準?普通砼用砂質(zhì)量標準及檢測方法 ?jgj52的規(guī)定。 3 配制水泥砂漿的體積比 (或強度等級 )應符合設計要求。1.3 板塊的鋪設應符合設計要求，假設無設計要求時，宜防止出現(xiàn)板塊小于 1

5、/4 邊長的邊角料。. 總結1.4 板塊(水磨石預制板、 通體磚、石材板塊等 )的結合層和填縫的水泥砂漿，在鋪設后，外表應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應少于7 天。到達設計強度要求前方可正常使用。1.5 磚面層鋪設1.5.1 磚面層鋪設應符合以下規(guī)定： 1 在鋪貼前應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進展預選，浸水濕潤晾干待用。 2 勾縫和壓漿應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。主控工程1.6 面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。1.7 面層與下一層的結合 (粘結)應結實、無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。一般檢查1.8

6、磚面層的外表應干凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。1.9 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。1.10 踢腳線外表應干凈、高度一致、結合結實、出墻厚度一致。. 總結檢驗方法：觀察和小錘輕擊及鋼尺檢查。1.11 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10mm，防滑條順直。1.12 面層外表的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密結實、無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。1.13 板磚面層的允許偏差應符合下表規(guī)定：

7、項次工程允許偏差 (mm) 檢驗方法水磨石板通體磚石材板塊活動地板1 外 表 平 整度2 2 1 2 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直3 3 2 2.5 拉 5m線和用鋼尺檢查3 接 縫 上 下差0.5 0.5 0.5 0.4 用鋼尺和楔形塞尺檢查4 踢 腳 線上口平直3 3 1 - 拉 5m線和用鋼尺檢查5 板 塊 間 隙寬度2 2 1 0.3 用鋼尺檢查二 、抹灰工程一般規(guī)定. 總結1.1、抹灰工程驗收時應檢查：抹灰工程施工圖、設計說明及其它設計文件、材料產(chǎn)品合格證書、隱蔽工程記錄。1.2、抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進展復試。1.3、抹灰工程對以下隱蔽工程工程進展驗收：、抹灰

8、總厚度大于等于 35mm 時的加強措施；、不同材料基體交接處的加強措施。1.4、本工程抹灰檢驗批劃分、檢查數(shù)量：、一個樓層為一個檢驗批；、每個檢驗批應抽查30%標準要求 10% 。1.5、 陽角做法應采用 1： 2 水泥砂漿做間護角， 其高度不低于 2m，每側寬度不應少于50mm。1.6、 內(nèi)墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結結實。主控工程：1.7、抹灰前基層外表塵土、污垢、油漬等應清理干凈，并應灑水潤濕，砼墻面需涂刷界面劑，增加牢度。加氣砼砌塊墻面掛鋼絲網(wǎng)，固定要結實。檢驗方法：檢查施工記錄、現(xiàn)場檢查。1.8、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復

9、驗應合格。砂漿配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。1.9、抹灰工程應分層進展。當抹灰總厚度大于或等于35mm 時，. 總結應采取加強措施。 不同材料基體交接處外表的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。 當采用加強網(wǎng)時， 加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄、現(xiàn)場檢查。2.0、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結結實，抹灰層應無脫落、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般工程：2.1、一般抹灰工程的外表質(zhì)量應光滑、干凈、接搓平整、分格縫應清晰。檢驗方法：觀察，手摸檢查。

10、2.2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰外表應整齊、光滑，管道后面的抹灰外表應平整。檢驗方法：觀察。2.3、抹灰總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄，現(xiàn)場檢查。2.4、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：. 總結一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差 (mm) 檢驗方法普通抹灰高級抹灰1 立面垂直度4 3 用 2m 垂直檢測尺檢查2 外表平整度4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正4 3 用直角檢測尺檢查4 分格條直線度4 3 拉 5m、缺乏 5m 拉通線用鋼直尺檢查5 墻裙、勒角上口直線度4 3

11、同上三門窗工程一般規(guī)定1.1、門窗驗收時應檢查以下文件和記錄：、門窗工程的施工圖、設計說明及其它設計文件。、材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。、隱蔽工程驗收記錄。1.2、門窗工程應對以下隱蔽工程工程進展驗收：. 總結、預埋件和錨固件。、隱蔽部位的防腐、填嵌處理。1.3、各分項工程檢驗批按以下規(guī)定劃分及檢查數(shù)量：、同一類型、品種和規(guī)格的木門、金屬門、特種門及門玻璃、一層為一個檢驗批。、每個檢驗批應至少抽查30%標準要求 5% 。1.4、門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進展檢驗。1.5、金屬門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安

12、裝后砌口的方法施工。1.6、木門窗與磚石砌體、 砼或抹灰層接觸處進展防腐處理并應設防潮層；埋入砌體或砼中的木磚應進展防腐處理。1.7、建筑外門窗的安裝必須結實。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。1.8、特種門安裝除應符合設計要求和本標準規(guī)定外，還應符合有關專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。三.一 、木門窗制作與安裝工程主控工程2.0、木門窗的材料品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。2.1、木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。木門制作. 總結要求在工廠成批加工制作。檢驗方法：觀察，檢查材料進場驗收記錄。2.2、木

13、門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及邊接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。2.3、木門窗框的安裝必須結實；預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察，手摸檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2.4、木門窗扇安裝必須結實， 并應開關靈活， 關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察，開啟關閉檢查，手摸檢查。2.5、木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應結實，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察，開啟和關閉檢查，手摸檢查。一般工程3.0、木門窗外表應干凈， 不得有創(chuàng)痕、 錘印。割角、拼縫應嚴密，裁口

14、應順直、刨面應平整。槽孔應邊緣整齊、無毛刺。木門窗與墻體間隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合結實、嚴密。檢驗方法：觀察。3.1、木門制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定. 總結木門制作的允許偏差和檢驗方法項次項目構件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1 翹曲框扇3 2 2 2 將框、扇平整放在檢查平臺上，用塞尺檢查。2 對 角線 長 度差框、扇3 2 用鋼尺檢查：框量裁口里角，扇量外角。3 外表平整度扇2 2 用 1m 靠尺和塞尺檢查4 高度、寬度框扇0；-2 2；0 0；-1 1；0 用鋼尺檢查：框量裁口里角，扇量外角5 裁 口線 條 結

15、合處上下差框、扇1 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定. 總結木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次工程留縫限值允許偏差檢驗方法普通高級普通高級1 門槽口對角線長度差3 2 用鋼尺檢查2 門框的正側面垂直度2 1 用 1m 垂直檢測尺檢查3 框與扇、 扇與扇接縫上下差2 1 用鋼直尺和塞尺檢查4 門扇對口縫1-2.5 用塞尺檢查5 門扇與上框間留縫1-2 用塞尺檢查6 門扇與側框間留縫1-2.5 1-1.5 用塞尺檢查7 門扇與下框間留縫3-5 3-4 用塞尺檢查8 無下框時門扇與地面間留縫內(nèi)門5-8 6-7 用塞尺檢查衛(wèi)生間門8-12 8-10

16、 用塞尺檢查. 總結三.二 、金屬門安裝工程主控工程1.1、金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式應符合設計要求。防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告，檢查隱蔽工程驗收記錄。1.2、金屬門框和副框的安裝必須結實。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式與框的連接方式必須符合設計要求。門扇必須安裝結實， 并應開關靈活，關閉嚴密，無翹曲。配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝結實，位置應正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察，手摸檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄，開啟關閉檢查。一般工程2.0、金屬門

17、窗外表應干凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。 漆膜或保護層應連續(xù)。金屬門框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。 密封膠外表應光滑、 順直、無裂紋。檢驗方法：觀察，輕敲門窗框檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。2.1、 鋼門安裝的留縫限值、 允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：鋼門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項項目留縫限允許偏檢驗方法. 總結次值 mm差1 門槽口寬度、高度1500mm 2.5 用鋼尺檢查1500mm 3.5 2 門 槽 口 對 角線長度差1500mm 5 用鋼尺檢查1500mm 6 3 門框的正、側面垂直度3 用 1m 垂直檢測尺檢查4 門橫框的水平度3

18、 用 1m 水平檢測尺檢查5 門槽框標高5 用鋼尺檢查6 門豎向偏離中心4 用鋼尺檢查7 門框、扇配合間隙2 用塞尺檢查8 無下框時門扇與地面間留縫4-8 用塞尺檢查三.三 、特種門安裝工程本工程設計有鋼質(zhì)防火門、木質(zhì)防火門、防火卷簾門等。主控工程. 總結1.1、特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。1.2、特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。1.3、特種門的安裝必須結實，預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方

19、法：觀察，手摸檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。1.4、特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應結實，功能能滿足使用要求和特種門的各項性能要求。一般工程2.0、特種門的外表裝飾應符合設計要求。外表應干凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。2.1、 特種門一般工程驗收留縫限值、 允許偏差的檢驗方法同鋼門。三.四 、門玻璃安裝工程主控工程1.0、玻璃的品種、規(guī)格、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于 1.5m2時應使用平安玻璃。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進. 總結場驗收記錄。1.1、門玻璃裁割尺寸應正確。安裝后玻璃應結實，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

20、一般工程2.0、玻璃外表應干凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外外表均干凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。2.1、門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內(nèi)。 中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。檢驗方法：觀察。四吊頂工程一般規(guī)定1.0、吊頂工程驗收時應檢查以下文件和記錄：、吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。、隱蔽工程驗收記錄。1.1、吊頂工程應對以下隱蔽工程工程進展驗收：、吊頂內(nèi)管道、設備的安裝及水管試壓。、木龍骨防火、防腐處理。. 總結、預埋件或拉結筋。、吊頂安

21、裝。、龍骨安裝。1.2、各分項工程檢驗批劃分、檢查數(shù)量：每個樓層劃分為一個檢驗批，每個檢驗批抽查30%標準要求 10% 。1.3、 安裝龍骨前應按設計要求對房間凈高、洞口標高、吊頂管道、設備及其支架的標高進展交接檢驗。吊頂工程的木吊桿、 木龍骨和木飾面板必須進展防火處理， 并應符合有關防火標準的規(guī)定。吊頂工程中的預埋件、 鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進展防銹處理。吊桿距立龍骨端部距離不得大于 300mm，當大于 300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于 1.5m 時應設反支撐。當?shù)鯒U與設備相遇時應調(diào)整并增設吊桿。四.一 、暗龍骨吊頂工程普通石膏板、耐水石膏板飾面主控工程1.0、吊頂標高、尺寸、起拱和造

22、型應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查。1.1、飾面材料的材質(zhì)、 品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。1.2、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須結實。檢驗方法：觀察，手摸檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。. 總結1.3、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過外表防腐處理，木龍骨應進展防腐、防火處理。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。1.4、石膏板的接縫應按施工工藝標準進展板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時面板與

23、基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗方法：觀察。一般工程2.0、飾面材料外表應干凈， 色澤一致，不得有翹曲、 裂縫及缺損；壓條平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察，尺量檢查。2.1、飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。2.2、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，外表應平整、無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2.3、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：. 總結暗龍骨吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目紙面石膏板允許偏差mm檢驗方法1 外

24、表平整度3 用 2m 靠尺和塞尺檢查2 接縫直線度3 拉 5m 線、缺乏 5m 線拉通線，用鋼直尺檢查3 接縫上下差1 用鋼直尺和塞尺檢查四.二明龍骨吊頂工程礦棉板、鋁板主控工程1.0、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查。1.1、飾面材料的材質(zhì)、 品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告和進場驗收記錄。1.2、飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。檢驗方法：觀察，手摸檢查，尺量檢查。1.3、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊頂、龍骨應進展外表防腐處

25、理。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。. 總結1.4、明龍骨吊頂工程的吊桿的龍骨安裝必須結實。檢驗方法：手摸檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般工程2.0、飾面材料外表應干凈、 色澤一致，不得有翹曲、 裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察，尺量檢查。2.1、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。2.2、金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等外表缺陷。檢驗方法：觀察。2.3、明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符

26、合下表要求：明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次工程礦棉板允許偏差mm檢驗方法1 外表平整度3 用 2m 靠尺和塞尺檢查2 接縫直線度3 拉線 5m，缺乏 5m 拉通線，用鋼尺檢查3 接縫上下1 用鋼直尺和塞尺檢查. 總結差五 、飾面板磚工程一般規(guī)定1.0、飾面板磚工程驗收時應檢查：、工程施工圖、設計說明及其他設計文件。、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。、后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。、隱蔽工程驗收記錄。1.1、飾面板磚工程應對以下材料及其性能指標進展復驗：、室內(nèi)用花崗石的放射性。、粘貼用水泥凝結時間、平安性和抗壓強度。飾面板磚工程應對以下隱蔽工程工程進展驗收：、

27、預埋件或后置埋件 。、連接節(jié)點。、防水層。1.2、各分項工程的檢驗批劃分與檢查數(shù)量：、本工程按每層樓為一個檢驗批。、每個檢驗批至少抽查30%標準要求 10% 。五.一飾面板安裝工程主控工程. 總結1.1、飾面板的品種、 規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求， 木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。1.2、飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄和施工記錄，現(xiàn)場巡視。1.3、飾面板安裝工程的預埋件或后置埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須

28、符合設計要求。飾面板安裝必須結實。檢驗方法：手摸檢查，檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般工程2.0、飾面板外表應平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺損，石材外表應無泛堿等污染。檢驗方法：觀察。2.1、飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。檢驗方法：觀察，尺量檢查。2.2、 采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程， 石材應進展防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。2.3、飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。. 總結檢驗方法：觀察。2.4、飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表：飾面板安

29、裝的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差 mm檢驗方法光面石材塑料金屬1 立面垂直度2 2 2 用 2m 垂直度檢測尺檢查2 外表平整度2 3 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正2 3 3 用直尺檢測尺檢查4 接縫直線度2 1 1 拉線 5m，缺乏 5m 拉通線，用鋼直尺檢查5 墻裙、 勒角上口直線度2 2 2 拉線 5m，缺乏 5m 拉通線，用鋼直尺檢查6 接縫上下差0.5 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查7 接縫寬度1 1 1 用鋼直尺檢查五.二 、飾面磚粘貼工程主控工程1.1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告

30、和復試報告。1.2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法. 總結應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。1.3、飾面磚粘貼必須結實。檢驗方法：檢查樣板件粘貼強度檢測報告和施工記錄。1.4、滿貼法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢驗方法：觀察，用小錘輕擊檢查。一般工程2.0、飾面磚外表應平整、干凈、色澤一致、無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。2.1、陰陽角處搭接方式：非整磚使用部位應符合設計要求。檢驗方法：觀察。2.2、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割、吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法：觀

31、察，尺量檢查。2.3、飾面磚接縫應平直、光滑、嵌填應連續(xù)；寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查。2.4、有排水要求的部位，槽線順直、流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。檢驗方法：觀察，用水平尺檢查。2.5、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表：. 總結飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1 立面垂直度3 2 用 2m 垂直檢測尺檢查2 外表平整度4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正3 3 用直角檢測尺檢查4 接縫直線度3 2 拉線 5m，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查5 接縫上下差1 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查6 接縫寬度1 1

32、用鋼直尺檢查六 、涂飾工程一般規(guī)定1.0、涂飾工程驗收時應檢查以下文件和記錄：、涂飾工程施工圖、設計說明和記錄。、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。、施工記錄。1.1、各分項工程檢驗批劃分及檢查數(shù)量：. 總結、本工程每層為一個檢驗批。、每個檢驗批至少抽查30%標準要求檢查10% 。1.2、涂飾工程的基層處理應符合以下要求：新建筑物的砼或抹灰基層在涂飾涂料前應刷涂抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應去除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%；木材基層的含水率不得大于 12%。1.3、基層膩子應平整、堅實、

33、結實、無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結強度應符合 ?建筑室內(nèi)用膩子 ?jc/t3049 的規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。1.4、水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應在5-350c之間。1.5、涂飾工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進展質(zhì)量驗收。六.一 、水性涂料涂飾工程主控工程1.0、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場記錄。1.1、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察，與樣板比照。. 總結1.2、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、 粘結結實，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察，手摸檢查。1.3、水性涂料涂

34、飾工程的基層處理應符合本標準相應要求。檢驗方法：觀察，手摸檢查，檢查施工記錄。一般工程2.0、薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合下表要求：薄涂料涂飾質(zhì)量的檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1 顏色均勻一致均勻一致觀察2 泛堿、咬色允許少量輕微不允許3 流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4 砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼無刷紋5 裝飾線、分色線直線度允許偏差2 1 拉 5m線， 缺乏 5m線拉通線，用鋼直. 總結mm尺檢查七 、護欄、扶手制作安裝工程1.0、檢驗批的劃分與檢查數(shù)量：每個樓層為一個檢驗批，檢查數(shù)量為全部檢查。主控工程2.0、護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格和木材

35、、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。2.1、護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢查進場驗收記錄。2.2、護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄、扶手與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2.3、護欄高度、間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須結實。檢驗方法：觀察，尺量檢查，手摸檢查。2.4、 護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12mm 的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5m 及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢

36、查產(chǎn)品合格證書和進場驗收記錄。. 總結一般工程3.0、 護欄和扶手轉(zhuǎn)角應符合設計要求， 接縫應嚴密，外表應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法：觀察，手摸檢查。3.1、護欄的扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1 護欄垂直度3 用 1m 垂直檢測尺檢查2 欄桿間距3 用鋼尺檢查3 扶手直線度4 拉通線，用鋼直尺檢查4 扶手高度3 用鋼尺檢查(八)幕墻工程本工程設計有玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻1.1 幕墻工程驗收時應檢查以下文件和記錄： 1 幕墻工程的施工圖、構造計算書、設計說明及其它設計文件；2建筑設計單位對

37、幕墻工程設計確實認文件；3幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證. 總結書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告； 4 幕墻工程所用硅酮構造膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮構造膠的商檢證； 國家指定檢測機構出具的硅酮構造膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告； 5 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告； 6 幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及水平面變形性能檢測報告； 7 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、溫度記錄；雙組份硅酮構造膠的混和性試驗記錄及拉斷試驗記錄。 8 防雷裝置測試記錄； 9 隱蔽工程驗收記錄；10幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄

38、。1.2幕墻工程應對以下材料及其性能指標進展復驗：1鋁塑復合板的剝離強度； 2 石材的彎曲強度； 3 玻璃幕墻用構造膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗；1.3幕墻工程應對以下隱蔽工程工程進展驗收：1預埋件 (或后置埋件 )；2構件的連接節(jié)點； 3 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構造節(jié)點； 4 幕墻防雷裝置；. 總結 5 幕墻防火構造；1.4分項工程檢驗批劃分及檢查數(shù)量：1石材幕墻500-1000 為一個檢驗批；玻璃幕墻、金屬幕墻500-1000 為一個檢驗批；同一單位工程不連續(xù)的幕墻按單獨立面計算為一個檢驗批； 2 每個檢驗批每 100 應抽查一處，每處不得小于10 。1.5 隱框、半隱框幕

39、墻所采用的構造粘結材料必須是中性硅酮構造密封膠，其性能必須符合?建筑用硅酮構造密封膠?(gb16776) 的規(guī)定；硅酮構造密封膠必須在有效期內(nèi)使用。1.6立柱和橫梁等主要受力構件鋁合金型材壁厚不應少于3.0 ，鋼型材壁厚不應小于3.5 。構件中板材與金屬框硅酮構造密封膠的粘結密度，需經(jīng)計算粘結寬度，取較大值，且不得小于7.0 。應打注飽滿，并應在溫度15-30，相對溫度 50%以上干凈的室內(nèi)進展。1.7 主體構造與幕墻連接的各種預埋件、其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。 幕墻的金屬框架與主體構造預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須結實。(八.一)

40、玻璃幕墻主控工程1.1 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質(zhì)量應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。. 總結1.2幕墻的造型和裝門面分格應符合設計要求。1.3玻璃幕墻使用的玻璃應符合以下規(guī)定：1應使用平安玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求； 2 玻璃厚度 6 ，全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12 ； 3 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠； 隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮構造密封膠及丁基密封膠。4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(pvb)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層

41、膠片(pvb)厚度不應小于 0.76。所有幕墻玻璃均應進展邊緣處理。檢驗方法：觀察、尺量檢查、檢查施工記錄。1.4 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100，厚度不應小于 2 ，托條外端應低于玻璃外外表2 。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。1.5明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合以下規(guī)定： 1 玻璃與掛件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度一樣，長度不小于 100的彈性定位墊塊。 2 玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5-2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開

42、，. 總結并應用粘結劑粘結結實后嵌入槽內(nèi)。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。1.6 點支承玻璃幕墻應采用帶方向節(jié)的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250 。檢驗方法：觀察、尺量檢查。1.7玻璃幕墻應無滲漏。檢驗該當：在易滲漏部位進展淋水檢查。中雨過后檢查。1.8 玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全、安裝應結實、安裝位置和開啟方向、角度應正確。檢驗方法：觀察、手拔檢查、開啟和關閉檢查。一般工程2.1 玻璃幕墻外表應平整、干凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得污染和鍍膜損壞。2.2 明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直、顏色、規(guī)格應符合設計要求、壓條平安應結實。密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑

43、順直。防火保溫材料填充應飽滿、均勻，外表應密實、平整。檢驗方法：觀察、手摸、手搬檢查，檢查進場驗收記錄。2.3明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項項目允檢驗方法. 總結次許偏差() 1 幕墻垂直度幕墻高度 30m 10 用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m 15 2 幕墻水平度幕墻幅寬 35m 5 用水平儀檢查幕墻幅 35m 7 3 構件直線度2 用 2m 靠尺和塞尺檢查4 構件水平度構件長度 2m 2 用水平儀檢查構件長度 2m 3 5 相鄰構件錯位1 用鋼直尺檢查6 分格框?qū)蔷€長度差對角線長度2m 3 用鋼尺檢查對角線長度2m 4 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項項目允檢驗方

44、法. 總結次許偏差() 1 幕墻垂直度幕墻高度30m 10 用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m 15 2 幕墻水平度層高3m 3 用水平儀檢查層高 3m 5 3 幕墻外表平整度2 用 2m 靠尺和塞尺檢查4 板材立面垂直度2 用垂直檢測尺檢查5 板材上沿水平度2 用 1m 水平尺和鋼直尺檢查6 相鄰板材板角錯位1 用鋼直尺檢查7 陽角方正2 用直角檢測尺檢查8 接縫直線度3 拉 5m 線，缺乏 5m 拉通線用鋼直尺檢查9 接縫上下差1 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫寬度1 用鋼直尺檢查(八.二)金屬幕墻工程主控工程1.1 金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符合設計要求及. 總結國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)