武裝部施工組織設計參考資料

1、第一章 施工方案1、針對本工程的特點，采取先地下后地上，先主體后裝修，先 土建后安裝，先室內(nèi)后室外的施工原則，施工中以結(jié)構(gòu)工程為主，土 建各工種實行平行分段，立體分層，同步流水，水暖電衛(wèi)穿插進行的 施工方法進行施工。砌磚及砼工程采用內(nèi)腳手架， 外裝修采用外腳手架。 本工程利用 外腳手架掛密目安全網(wǎng)實行全封閉施工； 設人員出入兩處， 搭設安全 防護棚。該工程的水暖電衛(wèi)的安裝從基礎施工開始穿插進行， 地下部分在 土方回填之前全部施工完畢，避免重復開挖。2、測量（1）測量放線應在建筑物四角外設置控制樁，既要滿足各階段施工的需要以不被破壞，為此要在較遠的地方設置備用控制樁。（2）在建筑物四周永久建筑上

2、設置水準點。（3）施工測量，各層四大軸線采用經(jīng)緯儀由地面上的軸線控制 點往各層樓面引， 并用鋼尺實量測設到樓面的各軸線間距離， 進行校 核，不得逐層傳遞，避免誤差積累，測設時間應盡量安排在無風的早 晨，以防日曬和氣候的影響。（4）各層標高傳遞用鋼尺沿一固定墻角自± 0.000 標高直接向上 丈量把標高傳遞上去，不得逐層傳遞，避免誤差積累。室內(nèi) 50 線及 時在墻上抄平、彈線。 50線的高程是每層標高加 0.5m 的和。（5）本工程的沉降觀測點按施工規(guī)范及設計圖張的要求設置，按規(guī)定進行觀察，做好記錄。3、垂直運輸機械 本工程的建筑物一臺塔吊，一臺龍門架，供運磚、砼、砂漿、剛 筋，管材、

3、模板、架桿、裝修用料，水暖、電工器材等。4、水平運輸機械和工具（1）挖掘機反鏟挖土，余土外運，采用自卸汽車。（2）回填土用手推車運土，用沖擊夯分層夯實。（3）砂漿、砂、石子等用手推鐵斗車運送。（4）機磚等其他材料用手推磚車或小平車、吊籠運送。5、腳手架；以鋼管架桿、金屬或木架板為主，砌墻采用里腳手 架，室外抹灰刷涂利用安全網(wǎng)密封鋼管架。6、模具；以定型鋼模板為主，輔以木模，現(xiàn)澆樓板支撐采用現(xiàn) 有桁架片和大頭柱、方木。7、鋼筋；集中材料，機械加工，其尺寸要按設計及施工規(guī)范要 求。梁的主筋采用焊機焊接。第二章 施工總平面布置一、施工總平面布置施工總平面布置圖附后二、施工及生活用水本工程生活用水可同

4、當?shù)鼐用?。施工用水可利用沿線就近拉運， 或由業(yè)主提供水點，沿線鋪設 70mm管路將水引致施工區(qū)和生活 區(qū)，在生活區(qū)內(nèi)設置若干個消防栓，以滿足消防要求。沿線路基用水可水車拉三、施工用電根據(jù)附近的電源， 設專用配電室，計劃申請一臺 450變壓器， 采 用集中管理，用電從配電室分三路接出；一路作為辦公、生活用電； 一路作為拌合場的機械用電，另一路做施工用電。第三章 勞動力計劃安排1、針對本工程的特點， 我公司決定選派最優(yōu)秀的專業(yè)技術人 員和施 工隊伍對本工程進行施工。2、人員上成立以項目經(jīng)理為首，下設項目負責人、施工員、質(zhì)檢員、 技術員、安全員、材料員、定額員、機械員、預算員、勞資員等和瓦 工作業(yè)組

5、，砼作業(yè)組，鋼筋作業(yè)組，模板作業(yè)組，裝飾作業(yè)組，架工 作業(yè)組，焊工作業(yè)組，管道作業(yè)組，電工作業(yè)組，木工作業(yè)組、機械 作業(yè)組等。3、有計劃有組織的指導各工序在交叉作業(yè)時互不干擾，互相協(xié)調(diào)的 工作。4、根據(jù)工程進度情況，適時增減施工隊伍并抽調(diào)相應的技術人員充 實項目部技術力量， 為本工程提供有力的組織和技術保障， 使工程得 以順利完成。擬投入的勞動計劃表（附后） 。第四章 材料供應安排一、開展節(jié)約、 降耗活動， 反對一切浪費行為， 確保資金的合理利用。二、質(zhì)檢人員應對當?shù)夭牧蠌牟馁|(zhì)、價格、運輸工具等方面做細致調(diào)查，本著就地取材的原則，作出經(jīng)濟分析。三、以原材料質(zhì)量第一為先決條件， 選擇合格材料用汽

6、車運輸至工地。四、根據(jù)市場動態(tài)，適時儲備相應材料供工程使用。五、項目部要及時做出材料月、旬需用量計劃，及時落實貨源，保證材料按時進場，保證材料按時供應，同時工地應有足夠的材料儲備。六、提前做好材料樣品的檢驗、報驗工作，認可后材料要及時組織材 料進場。第五章 關鍵部位的施工方法一、基礎工程1、土方工程施工順序：測量放線T機械開挖T清槽釬探T驗槽、處理地基T砼墊 層T放線T綁扎鋼筋T支模板T驗鋼筋、模板T澆筑砼、養(yǎng)護T拆基 礎模板T回填土。2、基礎鋼筋混凝土工程(1) 基礎底板保護層厚度40mm,構(gòu)造柱保護層厚度30mm,全部采用 C35 抗?jié)B砼。( 2)模板采用組合木工板,用鋼管箍加固。( 3)

7、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,用 40 鋼管搭設固定支架,保證澆筑完基礎砼后構(gòu)造鋼筋不發(fā)生位移。( 4)鋼筋砼基礎厚度、上表面標高、側(cè)邊坡度必須符合設計要求。( 5)用膠帶紙將模板縫密封,防止漏漿。( 6)砼振搗必須按順序逐排逐點振搗。（7）砼初凝后，用木抹子將表面搓平壓實，防止混凝土表面出現(xiàn)干 縮裂縫。（8）基礎砼強度達到 1.2mpa 后拆除基礎模板。二、主體工程1、現(xiàn)澆鋼筋砼框架施工（1）本工程采用塔吊來解決垂直運輸，用手推膠輪車解決水平運輸 問題。（2）工程施工測量軸線控制用全站儀、j2經(jīng)緯儀對平面投側(cè)的控制網(wǎng)交匯點進行角度閉合和鋼卷 尺尺量相結(jié)合的偏角糾偏法，放出控制軸線。（3）支架搭設 木工

8、程支架（墻、柱、梁、板）均采用碗扣式腳手架，均采用一次性 滿堂架。（4）柱模組合及校正 本工程均采用木模進行組合，組合是必須做到： A 、 木模必須相互錯開組合；B、組合時必須與木?？p加墊泡沫C、必須在吊裝模板前刷上脫模劑D、柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外填與其地面的縫隙。（5）梁模板組裝及校正A 、梁底模于場外組裝，組裝時應考慮柱模位置B、梁底模就位后拉通線與柱頂線相互吻合C、梁側(cè)模按不同高度確定對拉絲桿豎向道數(shù)。D、梁側(cè)模首先校正梁兩端測模板，較正式用掉線錘吊正后，用短鋼 管將其與背杠連接， 然后短鋼管連接在滿堂支架上， 將其側(cè)模板拉撐 穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支撐矯正，

9、其支撐間距小于 900mm或橫向間距。（6）鋼筋綁扎及固定A 、柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋，由于插筋占據(jù)位置，要求 柱主筋排列間距誤差不得大于柱主筋德 1.5 倍。B、凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋的彎頭開口處 應交錯設置， 四角柱主筋因下部插筋而不能到角者， 必須保證 2 根以 上主筋到箍筋角。C、梁鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎安預埋管線現(xiàn)澆 板上層鋼筋的綁扎D、梁鋼筋綁扎時，應切實注意其吊筋和彎起筋的起彎終點距柱邊的 距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿足設計要求。E、現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進行。F、底板筋縱向每間距600mm設置10

10、-15mm細石混凝土墊塊。（7）砼澆灌及養(yǎng)護 在砼澆灌時，一定要檢查砼等級是否正確，把好計量關，嚴格控制水 灰比，下砼前，先要攪拌同標號砼漿，倒入模板內(nèi)后，方可澆灌砼。 砼澆灌到頂面后， 一定要注意檢查上口的鋼筋是否位移， 保護層是夠 合格，邊檢查邊矯正鋼筋。墻體拆模后 2-3 小時就要派專人進行養(yǎng)護， 頭三天每兩小時左右養(yǎng)護 一次，養(yǎng)護要徹底，不能只淋點跑水， 內(nèi)外墻底都要徹底淋濕、 淋透。 以后分早、中、晚、夜分四次養(yǎng)護。三、屋面工程1、屋面基層處理屋面施工前， 應將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈， 突出基層的硬塊及 水泥漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補平整。做 到屋面清潔干凈

11、，無空隙、無散裂、無松動骨料、無尖凸物；沒有灰 塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護劑、模油和其他有害物質(zhì)，以免影響屋面施 工。2、水泥砂漿較平層施工（1）分格縫在結(jié)構(gòu)層屋面轉(zhuǎn)折處、 防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交界處、 并按房間軸線尺寸設置， 縱橫分格縫按每間距 6000mm 設置一道，分 格縫寬為 30mm。（2）鋪設水泥砂漿找平層 在清理好的基層上嵌好分格縫條，在其上彈線標出砂漿的鋪設高度，以便控制砂漿的厚度和平整度。 水泥砂漿按設計配合比進行配比，并準確計量，扮和均勻。 水泥砂漿鋪設應按由遠到近、 由高到低的程序進行， 每分格內(nèi)一次 性連續(xù)鋪成，用 2m 左右的方尺找平。 待沙漿稍收汗后，用抹子壓實抹平，

12、終凝前，輕輕取出嵌縫條，并 防止表面被踩踏。 鋪設防水砂漿層 12h 后，對其進行灑水養(yǎng)護。3、保溫層施工（ 70 巖棉復合板） 鋪設前要將基層清理干凈， 確保保溫層的厚度范圍， 用細石混凝土將 穿結(jié)構(gòu)的管根塞緊密實， 用瀝青膠結(jié)材料粘接鋪， 聚苯乙烯保溫板保 溫層，板縫間或缺角處用碎屑加膠料拌勻填補嚴實， 盡可能避免出現(xiàn) 冷橋。4、SBS改性瀝青防水卷材層施工（1）屋面防水層施工前，應對上一道工序進行檢查，確認上一道工 序合格并辦好工序交接手續(xù)，方可施工。（2）進場的材料要檢查卷材實物、出廠合格證及取樣合格后使用。（3）卷材鋪貼時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從屋面最低 標高處開始， 逐

13、幅順序向屋脊放線鋪貼。 每帖一幅均先將卷材整卷打 開，按線試鋪，擺正順直，定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。 用燃氣火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱溶膠， 并滾動卷材， 使其直接粘 壓與找平層上。卷材粘貼后應大面平整，接縫順直（偏差w 5mm為 宜）。搭接縫位置必須粘接牢固，封閉嚴密。粘貼中不得污染外側(cè)和 墻面。屋面完工，作專項驗收。（ 4）屋面細部節(jié)點卷材收頭處理鋪貼卷材時要處理后細部節(jié)點、 泛水收頭的包裹和封口處理。 應根據(jù) 細部節(jié)點的實際形狀放樣， 宜將同類型細部節(jié)點防水卷材裁割成統(tǒng)一 的外形尺寸。做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。（ 5）卷材施工時注意事項 雨天、大風天不得施工 基

14、層干燥無灰塵， 鋪貼方法， 壓接順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī) 定，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺褶等缺陷。 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行。四、衛(wèi)生間樓地面防水施工 本工程建筑內(nèi)的廚房、衛(wèi)生間樓面為防水樓面。其主要施工方法為：1、在主體結(jié)構(gòu)施工時，土建與水、電預埋施工密切配合，預留預 埋管道，管線準確無誤。各工序檢查驗收后方能澆筑砼，嚴禁 事后穿墻開洞。2、基層清理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清理干凈，突出基層的硬 塊及水泥漿等要剔除掃凈。3、水泥砂漿找平層 :在做找平層前， 應先在找坡層上刷一道稠度適 宜的水泥漿， 然后將拌合均勻的 1：3 水泥砂漿按設計的厚度鋪 平

15、壓實找平，并不得有積水，在鋪設完 12h 后，應對其灑水養(yǎng) 護。4、防水層：（ 1）涂刷前的準備工作（2）涂刷防水涂料 采用蘸刷法涂刷防水涂料，涂布時應先涂立面，后涂平面，涂刷應均 勻一致。防水涂料涂布應分條或按順序進行， 分條進行時， 每層寬度應與胎體 增強材料相一致，避免操作人員踩踏剛涂好的涂料。（ 3）收頭處理所有收頭應用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于 10m m,避免在搭接 處發(fā)生漏洞。在管道及墻邊處，防水層應沿管道周邊上刷250mm高, 沿墻四周上刷 500mm 高,向門洞口外延 300mm 寬。鋪貼完后不得有 氣泡、皺褶。5、防水層施工完畢后應進行蓄水實驗。6、水泥砂漿保護層。7、

16、面層：保護層養(yǎng)護好后,應進行樓地面面層施工。五、建筑物沉降觀測1 、測區(qū)規(guī)劃 根據(jù)該工程特點,擬將其劃分為幾個測區(qū)（具體由設計人員定） 。2、水準點設置各測區(qū)均設置兩個水準點, 水準點均采用深埋式, 設置 1 00的鋼筋混 凝土鉆孔樁,其頂設置 d=10, l=1 50半圓螺栓。3、觀測點設置觀測點設于外墻上, 具體設置部位由設計人員指定位置, 在墻主鋼筋 上加焊圓16 “ I”型鋼筋即可。4、沉降量觀測（1）沉降觀測采用S3水準儀及塔尺進行。（ 2）觀測時間：上升施工期間每上升一層樓觀測一次,裝飾施工期 間每月進行一次；完工后第一年每四個月一次,第二年每半年一次, 若沉降穩(wěn)定即結(jié)束,將觀測成

17、果資料整理后送交甲方。六、裝飾裝修工程 1、天棚、內(nèi)墻抹水泥（混合）砂漿面施工（1）抹灰前應做好防滲漏措施，同時檢查暗設的管線、預埋件是否 符合要求，預留空洞位置是否正確。消除作業(yè)面的施工障礙，保證連 續(xù)作業(yè)，并應選擇合適的房間做樣板間。 結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)檢員檢查以 符合驗收條件，門、窗框已安裝固定，所需材料、工具、機具均已備 齊后方可插入抹灰。（2）工藝流程基層表面處理T打吧出樁T做護角T抹底層砂漿T抹中層砂漿T抹 面層T質(zhì)量檢查（3）質(zhì)量要求室內(nèi)中級抹灰應滿足平整度v 4mm,垂直度v 5mm,并不得有空殼（陰陽角順直、不得有裂紋。2、內(nèi)墻、天棚面刷乳膠漆（噴涂料）施工（1）清理基層（2）噴

18、、刷乳膠水（3）填補縫隙,局部刮膩子（4）滿刮大白膩子（5）噴刷第一道漿（6）復補膩子（7）噴刷第二道漿 3、樓地面貼地面磚施工 （1）水泥砂漿找平層鋪設后應加強養(yǎng)護，一般不得少于七天，并檢 查有無積水和滲漏情況。（2）沿墻彈出水平控制線（一般在 50cm 高處），并根據(jù)大樣做好控 制點后，可引到墻面底部。（3）鋪貼前應先將基層灑水濕潤， 先刷水灰比為 0.4-0.5 的水泥砂漿， 隨刷隨鋪水泥砂漿，用尺方刮平后，及時彈上控制線，鋪貼地面磚。（ 4）地面磚在鋪貼前應先放入清水中浸泡 2-3 小時后，晾干使用， 鋪貼順序從里向外退鋪。（5）地磚鋪貼后應用壺澆水，使磚浸潤達飽和，約 15 分鐘后應

19、用木 槌和拍板按順序滿拍一遍邊拍便用拍板找平。 個別縫隙不直應及時調(diào) 整，調(diào)整后再用柏板、木錘整平。（6）撥完縫后應及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈刷 水潤濕，用 1： 1 水泥色漿勾縫，水泥砂漿按地磚地面主要色進行調(diào) 配，勾縫平地磚面， 1-2 小時后用棉紗將表面浮漿擦抹干凈。（7）勾縫砂漿凝固后，將面層清掃干凈，鋪上鋸末，澆水養(yǎng)護7 天左右，并做好成品保護措施。4、水泥砂漿樓面施工施工工藝：清理基層T彈出水平線、打灰餅做標志T刷水泥將結(jié)合層T鋪抹水泥砂漿T第一遍壓實收光T第二遍壓實收光T第三遍壓實收光T抹踢腳板面層T養(yǎng)護。5、塑鋼窗安裝施工安裝工藝流程： 測位定線T窗框安裝T填縫

20、T窗扇安裝T玻璃安裝T驗收交工。6、木門安裝油漆（1）木門安裝在內(nèi)粉時插入進行。（2）木門框一定要在做地面施工前進行矯正，驗收合格后，在做地 坪施工。（3）墻面刷乳膠漆應在門框安裝以后，燈具安裝應在地面磚嵌貼以 前，先天棚后墻面。（4）木門安裝時應根據(jù)開啟方向，室內(nèi)門應靠開啟方向平齊。（5）木門安裝時先立樘，找好安裝位置，安裝時上下左右的安裝縫 要一致；兩側(cè)立框要用線錘吊正，不得有搓角，然后用釘子固定在預 先埋好的木磚上，不得有松動和矯曲。（6）門扇安裝時，扇邊和框的接觸開啟縫不得大于 3mm。可適當用 刨子刨平刨直。（ 7）木門刷油漆施工前應對基層進行驗收，合格后，先進行粗砂紙 打磨，滿刮油

21、膩子，打砂紙、再刮油膩子、打砂紙、刷底油漆、刷面 油漆。七、給排水工程（ 1）管道穿越承重墻或基礎時，應預留洞口，并用油麻填實、瀝青 灌平。（ 2）各種管道穿過墻壁和樓板時，應設置鋼套管，其內(nèi)經(jīng)比管子內(nèi)經(jīng)大 10mm。（3）排水管每一層的立管及干管每超過 3m 均設伸縮節(jié)，排水立管 定位后周圍縫隙用1: 2.5水泥砂漿導實，縫大于20mm,用c20細石 混凝土堵嚴。（4） 給水系統(tǒng)安裝完畢，室內(nèi)塑料給水管道在0.6mpa 下試壓， 10 分鐘內(nèi)壓力降值不大于0.02mpa,然后將實驗壓力將至工作壓力，做 外觀檢查，以不漏為合格。（5）給排水系統(tǒng)在交付使用前必須進行灌水試驗，其灌水高度應不低于底

22、層衛(wèi)生器具的上邊有或底層地面高度。滿水15min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（6）給排水工程使用的閥門、管材、連接件等材料必須符合設計及 規(guī)范要求，原材料、設備質(zhì)量證明文件必須報監(jiān)理工程師審查后確認。八、采暖工程（ 1 ）采暖管道穿越地下室墻者安裝剛性防水套管。（2） 管道穿墻及樓板處應加套管，穿樓板套管應高出地面50mm， 套管直徑比管子大 2 號，管子與套管之間用石棉繩填實。（3） 管井內(nèi)采暖管道，除銹后刷紅丹兩遍，然后用4cm 厚的超細玻 璃棉保溫，外纏玻璃絲布兩道，在刷瀝青漆兩道。（4）埋地管與散熱器安裝完畢后澆層管槽回填前應進行水壓試驗， 試驗合格后方可回填。（5）安裝完畢后

23、，保溫前試水壓0.5mpa，十分鐘內(nèi)壓降不超過0.02mpa且不滲漏為合格。九、電氣工程1、管線、導線敷設方式2、配電箱安裝3、電氣配管及管內(nèi)穿線4、燈具安裝、開關、插座安裝5、防雷接地系統(tǒng)施工6、電器調(diào)試驗收第六章 質(zhì)量安全保證措施1、質(zhì)量目標：確保工程合格，奉獻精品，讓甲方滿意，用戶滿意。2、施工機械設備質(zhì)量控制3、原材料、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量控制4、結(jié)構(gòu)工程用主要材料質(zhì)量控制5、加強技術管理6、進行詳細的技術交底和施工操作要點交底7、加強測量復合制，要做全樓與分段相統(tǒng)一。8、安全生產(chǎn)工作指導思想9、安全生產(chǎn)目標10、安全生產(chǎn)措施第七章 機械設備配備情況1、為優(yōu)秀高效的完成本工程，我公司計劃

24、投入最先進的機械、機具 設備。擬投入的主要施工機械設備（后附） 。2、根據(jù)施工進度要求， 投入的機械設備按施工進度需求按計劃進場 進場后要首先對機械設備進行安裝、 調(diào)試， 確保機械設備處于完好狀 態(tài)。3、在施工過程中，合理安排多點多班作業(yè)，提高機械利用率，確保 人歇機不停，確保工期按期完工。第八章 工期保證措施 本工程的施工工期安排為 2011年 6 月 29 日開工， 2011年 11 月 26 日竣工。我公司及項目部通過采取以下措施，確保工期按期竣工。1、計劃管理保證措施2、施工技術保證措施3、勞動力保證措施4、施工設備保證措施5、材料供應保證措施6、經(jīng)濟手段保證措施第九章 提高工程質(zhì)量、

25、保證工期、降低造價的合理化建議1、勞動力管理：合理施工，安排流水交叉施工；全力推廣新技術、 新工藝、新材料，降低勞動強度；盡量使用機械化施工，降低勞動強 度；采用質(zhì)量與報籌夠掛方式，提高人員積極性。2、材料管理：嚴格按照 iso9001 體系，對材料供應商進行評價，落 實獎優(yōu)罰劣行為， 提高各種施工人員的積極性； 嚴格進場材料的計量 復核高度， 并做好材料的入庫登記； 按設計圖紙結(jié)合預算計算材料用 量作為各工種的基準用量； 加強對各工種材料的儲存于使用管理， 提 高周轉(zhuǎn)材料利用率。3、其他 水、電能源要注意節(jié)約，杜絕長流水和不必要的長明燈現(xiàn)象，動力電線路經(jīng)常檢查，防止跑、漏電現(xiàn)象；機械設備經(jīng)常

26、維修保養(yǎng)，提高完好率和使用率，延長使用壽命，努力降低成本開支；加強警衛(wèi)，紡織 材料被盜。第十章 施工環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工措施一、環(huán)保措施：為了維護我市的環(huán)境， 滿足業(yè)主的有關要求， 我公司將結(jié)合本行業(yè)的施工特點，努力認真做好環(huán)保工作，特制定以下環(huán)境保護管理制度：1、執(zhí)行公司 iso14001 體系的管理方針，制定出目標和指標及管理 方案。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，核實，確定環(huán)境敏感點，環(huán)境保護目標和 對應的環(huán)保法規(guī)及其他要求。3、對工程施工全過程中各施工階段的環(huán)境因素進行分析與預測。4、根據(jù)環(huán)保工作方案和施工內(nèi)容，制定本工程的環(huán)保培訓計劃。5、施工現(xiàn)場設環(huán)保負責人，負責日常的環(huán)保管理工作。

27、6、施工過程中若發(fā)現(xiàn)污染事故，應視情況立即采取有效措施減少 或消除污染影響，同時向業(yè)主如實匯報。7、在工地門口設置公共投訴信箱，并公布投訴電話。8、日常生活的垃圾應分類收集，便于環(huán)衛(wèi)部門及時清運處理。9、教育施工人員養(yǎng)成來年更好的衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾，雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。、消防措施： 1、認證執(zhí)行國家消防條例，在運輸機械設備上，材料設備倉儲地和駐地以及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設備，做好易燃易爆器材領、取、 退、管工作，并建立嚴格的管理制度。2、廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾包圍工程 建設和遵紀守法的自覺性；在施工駐地，采用標語、廣播、板報等形 式進行消防宣傳，普

28、及消防意識。3、加強對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材的管理，設置防護設施和 報警設備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。4、在每個倉庫均設置 2 臺滅火器。在倉庫內(nèi)嚴禁抽煙，并設立防火 標志。5、項目經(jīng)理部配備專職的治安警衛(wèi)人員，負責治安保衛(wèi)工作和消防 工作。6、施工現(xiàn)場建立、健全防火檢查制度，對鄰設的建筑物，及設備、 燃料材料的堆放場地均應配備足夠的消防器材， 并指定專人維護與管 理。7、做好員工的安全防火觀念的教育，讓安全防火思想深入人心 三、降噪聲措施1、嚴格控制認為噪聲進入施工現(xiàn)場，不行高聲喊叫，無故摔打模板， 吹哨，使用對講機進行遠距離通話，車輛進場禁止鳴喇叭，最大限度 減少噪聲擾民。2、嚴格控制作業(yè)時間， 一般晚 10