京漢住宅小區(qū)八期塔式起重機安裝與拆除施工方案

1、京漢住宅小區(qū)八期1-28樓工程塔機安裝與拆除施工方案 建設單位：通遼京漢置業(yè)有限公司 施工單位：林州八建筑集團有限公司 監(jiān)理單位：博時建設監(jiān)理有限責任公司 設計單位：通遼科信建筑設計有限責任公司 編制單位：林州八建筑集團有限公司 編制日期： 2014年4月15日 審 批 表建設單位通遼京漢置業(yè)有限公司工程名稱京漢住宅小區(qū)八期監(jiān)理單位博時建設監(jiān)理有限責任公司施工組織計（方案）名稱塔機安裝與拆除施工方案施工單位 林州八建筑集團有限公司申報日期年 月 日審 核 意 見施 工 單 位企業(yè)技術部門簽章：專業(yè)技術人員企業(yè)安全部門簽章：專 業(yè) 人 員 年 月 日審 批 意 見專業(yè)監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日

2、企業(yè)技術負責人簽字：（蓋章）年 月 日總監(jiān)理工程師簽字（蓋章）年 月 日建設單位意見項目負責人簽字（蓋章）年 月 日QTZ4810自升塔式起重機安裝與拆除施工方案前 言本施工方案是在認真對本工程現(xiàn)場實地勘察的基礎上，遵循國家的技術管理標準的有關規(guī)定，以及我公司的安全、質量體系文件，用以指導塔機安拆工程的施工管理，以確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成塔機安拆任務。本方案由項目經(jīng)理、公司技術、安全部門審核后，由企業(yè)總工批準，經(jīng)建設、監(jiān)理同意后方可實施。第一章 編制依據(jù)（1）PT4810塔機使用說明書（2）塔式起重機操作使用規(guī)程（JG/T100-1999）（3）塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-200

3、6）（4）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）（5）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程（JGJ196-2010）（6）施工現(xiàn)場實際情況、環(huán)境條件（7）塔式起重機的安裝位置及周圍環(huán)境；(8)塔式起重機的使用說明書；(9)本工程施工組織設計第二章 基本概況一、工程概況 京漢住宅小區(qū)八期1#-28#工程，工程位于青龍山大街北段，霍林郭勒路東段，二道河子大街南段。本工程為多層住宅樓、商業(yè)及二類高層住宅樓綜合體。1#10#樓地下1層地上17層，16#-28#樓臨街商業(yè)3層，11#、12#、13#、14#、15#樓為多層住宅三至六層，總建筑面積為176141m²。建設單位

4、： 通遼京漢置業(yè)有限公司 設計單位：通遼科信建筑設計有限責任公司地勘單位：監(jiān)理單位： 博時建設監(jiān)理有限公司施工單位：林州八建筑集團有限公司質量監(jiān)督單位：通遼市建設工程質量監(jiān)督站安全監(jiān)督單位：通遼市建設工程安全管理站（1）本工程1-10號樓17層高建筑，一至十七層標準層高為2.9m，建筑總高為49.3m，11-28號樓為多層建筑三至六層。（2）本工程抗震設防烈度為七度，二類建筑，防火等級為二級，屋面防水等級為級，建筑結構設計合理使用年限為50年。（3）本工程設計為住宅加商業(yè)類建筑設計。 二、塔式起重機概況起重機型號QTZ4810安拆地址通遼市新城區(qū)安拆單位林州八建筑集團有限公司最大起重量4T機構

5、工作級別起升機構M5工作幅度最大幅度m47回轉機構M4最小幅度m2牽引機構M4回轉機構轉速（r.p.m）功率(kw)起升高度倍率固定狀態(tài)附著狀態(tài)0.38/0.773.0/4.5a=228100平 衡 重7.50T起升機構速度倍率a=2變幅機構速度（m/min）功率(kw)起重量T12220.3/41.31.5/2.4速度m/min63.932.56.95頂升機構速度（m/min）功率(kw)電機型號YZTD200L-4/8/32,15/15/4kw0.53總 功 率21.9 kw（不包括頂升電機）工作壓力<16MPa整機重量獨立高度28m19.1T最大工作風力6級獨立高度28m32.6T

6、工 作 環(huán) 境-20-+40第三章 施工安排1、 本工程設置QTZ4810自升塔式起重機十三臺，塔機平面布置圖（見附圖），采用40T吊車進行安裝拆除作業(yè)。2、 立塔時間：建筑物定位放線后立立即進行塔機基礎施工，當基礎砼強度達到設計強度的100%時，即可進行立塔作業(yè)。 3、 塔機使用期：基礎工程至工程完工，即2014年4月10日-2014年10月30日4、 塔機由安拆單位在本公司庫房用吊車進行裝車，運輸車隊由使用單位安排，機械進場由安拆單位進行卸車，安裝與拆除由安拆單位進行，驗收、使用、檢測及日常維護由使用單位負責。各施工階段的安全責任由各階段施工單位負責。第四章 塔機及其設置條件的準備一、 塔

7、機的準備1、塔機的供應安排本工程使用的自升式起重機為新機，2013年出廠，安裝前進行檢修和保養(yǎng)。2、塔機進場前的檢查1）對所安裝的塔機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓。銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2）對自升式塔式起重機的頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、塔機附著機構的準備對附著機構的結構焊縫、重要部位的螺栓、銷軸進行認真檢查，并核對附墻架長度能否符合使用要求。4、 其他準備工作1）對拆裝人員所用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即進行更換。2）檢查拆裝作業(yè)中的輔

8、助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證拆裝作業(yè)要求。3）檢查電源閘箱及供電線路，保證電力正常供應。4）準備吊裝機械，枕木、木楔以及足量的鐵絲、杉木、鋼絲繩、繩扣及常用工具等。5）安裝前應檢查電器系統(tǒng)對地的絕緣電阻，電動機及電氣元件的對地絕緣電阻值不得低于0.5M二、 設置基礎的準備1、塔機基礎的施工圖及施工要求1）塔基基礎施工圖（見附圖）2）基礎砼標號為C35，基礎總重量不小于70噸。3）砼采用預拌砼，機械振搗，基礎平面誤差不超1/1000。4）地基挖好后進行釬探，機械夯實，地基不得有淤泥、濕陷性黃土等軟弱夾層等。如果基礎以下有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道

9、、各種管線應與有關部門協(xié)商排除。地基承載力不低于0.2MPa。5）埋設地腳螺栓時，將四個支腳分別與一個塔身標準節(jié)四個主弦桿用相應的螺栓聯(lián)接好，然后再將其埋入基礎內，以保證四個支腳螺栓與塔身標準節(jié)聯(lián)接的順利和整個塔身的垂直度。a）砼澆筑完12小時內進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。并留置砼抗壓強度試塊一組，用以測定基礎砼強度。當工期較緊時，可在砼澆筑時加入早強劑。b）由項目部施工、驗收。三、 塔機設置和裝拆施工現(xiàn)場的清障、平整處理為保證塔機最大工作覆蓋面、正常附墻加高、能安全拆卸等條件，本塔機位置設置在蓋樓中間位置，中心距建筑4米。空中障礙物的排除：主要是指阻礙安裝和作業(yè)的架空線路。應同供電部門共同

10、研究排除，最好采取更改線路走向或改為埋設，做不到這樣也可采取必要的措施(如立竹架桿并張掛腳手板防護) 地面障礙物的排除：如果地面上和通道上有阻礙塔機安裝和輔助車輛通行的障礙物(如建筑物、樹木等)，應和有關部門協(xié)商排除。 地下障礙物的排除：如果基礎以上有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、各種管線應與有關部門協(xié)商排除。對化糞池、地溝等地下構筑物進行標識，以防止出現(xiàn)事故。四、 基礎的排水處理為滿足本工程小區(qū)硬化需要，基礎上標高為-5.9米，低于自然地平5.5米，基礎設排水井，做排水處理。第五章 塔機裝拆施工組織和責任制一、塔機裝卸施工組織 1）施工組織：塔機裝拆是一個既重要又危險且緊

11、張的立體作業(yè)工程，必須從思想上引以高度重視，從組織上得到充分保證。除配備必要的施工管理與專業(yè)技術人員外，所有施工作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)教育，具有相應工種安全知識、操作技能，持證上崗。本塔機安拆成立安拆小組，下設力工班、電工班、安裝班。力工班負責基礎的土方工程，砼澆注和養(yǎng)護，施工現(xiàn)場、道路的日常清理、排水、維護等工作。電工班負責預埋件制作，并負責電氣管線及電氣設備安裝、調試等工作。安裝班由安裝單位組織成立，負責機械的拼裝、吊裝、組裝、頂升、附著工作。1) 施工負責人：安拆單位隊長為組長，項目經(jīng)理為副組長。2) 各個崗位作業(yè)人員的配備：力工班6人，電工班2人，安裝班5人，并配備機械操作工二名，機修工一

12、名，所有作業(yè)人員要持證上崗。3) 安全人員配備：安拆單位設現(xiàn)場安全員一名，工程項目部設現(xiàn)場安全員一名。項目部技術員、質檢員各一名負責監(jiān)護。4) 上級主管部門監(jiān)督人員配備：公司安全部長到場進行監(jiān)督安裝。 二、崗位責任制度1、拆卸工職責：1）是拆卸作業(yè)的技術、質量、安全、進度、人員調度、經(jīng)濟核算的負責和全權指揮者；2）召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全拆卸，文明施工；3）牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。2、技術負責人職責：a）認真執(zhí)行有關塔吊拆卸技術、安全方面的標準、規(guī)范和規(guī)定；b）負責編制拆、運施工方案，認真進行拆卸

13、前和拆卸過程中的技術措施交底并監(jiān)督實施。3、安全員職責：a）具體負責拆運過程中的安全工作；b）檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；c）檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；d）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。4、電工職責：a）具體做好本工種一切準備工作，把電源送到塔吊配電箱；b）做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。5、塔吊司機職責：a）做好拆卸前塔吊各零部件的檢查；b）密切注意塔吊的運行及吊裝情況；c）頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。6、現(xiàn)場警戒人員職責：a）負責拆卸

14、作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設置、監(jiān)護；b）拆卸過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域；c）發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負責人或安全員報告。第六章 塔機的安裝工藝（一）安裝程序技術要求：1、 地基必須夯實，地耐力20T/，基礎采用C35砼澆筑；2、 地腳螺栓頂面必須在同一水平面上，露出基礎平面高度為3503、 基礎排水通暢，不積水。一）就位組裝組裝基本順序如下：找平底梁吊裝標準節(jié)吊裝套架吊裝上下轉臺吊裝塔帽吊裝配重臂吊裝2塊配重吊裝起重臂補齊配重塊吊裝駕駛室連接電源線運轉試車頂升加節(jié)固定底架斜撐桿調試安全裝置負載試車。1 找平底梁用水準儀測底梁水平度，調節(jié)地腳墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1000

15、，將螺栓擰緊。2 安裝塔身標準節(jié)：1) 將底節(jié)裝到底梁上用高強度螺栓連接好。2) 依次將2節(jié)塔身標準節(jié)安裝在底節(jié)上。3) 安裝標準節(jié)時應考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時的引入方向相反，注意第三節(jié)主肢上焊有底梁撐桿加強板，不可與第二節(jié)裝錯。4) 用經(jīng)緯儀測塔身垂直度，調節(jié)基礎地腳墊板厚度，保證垂直度偏差小于3/1000，將螺栓擰緊。5) 裝好5個標準節(jié)和撐桿后再安裝套架轉臺等部件。吊裝標準節(jié)吊裝轉體總成吊裝頂升套架3 安裝頂升套架1) 組裝上、下工作臺、圍欄、液壓站、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應位置。2) 吊起頂升套架，從塔身標準節(jié)頂部套下，當套架頂部接近標準節(jié)頂部時，插入套架上的插銷；再將套架

16、慢慢放下，使插銷將套架托住。4 安裝轉體總成1) 將下轉臺、引進小車、回轉支撐、上轉臺及回轉機構組裝在一起，引進小車指向加節(jié)方向。2) 將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉臺鉸孔銷在一起。3) 稍稍提起轉臺與套架總成，抽出套架插銷，在下落將下轉臺與塔身用高強度螺栓連接。5 安裝塔帽1) 將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。2) 將塔帽吊起安放在上轉臺固定節(jié)上，用銷軸連接。3) 臨時接通回轉機構的電源，將上轉臺轉至適合安裝平衡臂的方向。1) 。6 安裝平衡臂1) 將起升機構、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于平衡臂上。2)

17、 在平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。3) 吊起平衡臂，使其根部鉸孔對準上轉臺后部鉸孔，用銷軸連接。4) 向上吊起平衡臂尾部15°30°，將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。5) 將兩塊平衡重塊吊裝到平衡臂方孔后部位置。7 起重臂安裝1) 按出廠順序將臂架按架設方向對接成一體，連接最后一節(jié)前掛上起重跑車，穿繩、拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動到首節(jié)臂架處固定。2) 把起重臂前后拉桿組裝于相應吊點上，用鐵絲臨時捆扎在吊臂上弦桿上。3) 將起重吊索兩端分別系在臂架上弦桿前后相應兩點上，在起重臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。4) 吊

18、起起重臂，使其根部對準上轉臺前部鉸孔，用銷軸連接。5) 向上吊起起重臂，使其尾部抬起15°左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。拆除捆扎拉桿的鐵絲，慢慢放平起重臂，使拉桿受力。最后拆下吊索與拉繩。8 將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內。用長螺桿把5塊平衡重塊連成一體。9 安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在上轉臺右側相應的位置，下部固定在上轉臺上，上部固定在塔帽右側。因駕駛室玻璃易碎，故最后安裝。10 電氣安裝1) 在塔身1.2米左右的高度安裝塔機專用分配箱。2) 按說明書要求安裝安全保護限位裝置：高度限位器安裝在起升卷揚機卷筒軸的端部；變幅限位器安裝在變幅卷揚機卷筒軸的端部；回轉限位器安

19、裝在上轉臺后部，力矩限制器裝在安裝拱板座上，重量限制器裝在吊臂根部。3) 塔臂前部、后部和塔頂安裝安全警示燈。4) 各電器元件安裝就位后，按電氣原理圖的要求連線。11 穿繞鋼絲繩按鋼絲繩穿繞示意圖從起升機構、塔帽、起重量限制器、上轉臺、起重跑車、吊鉤順序穿繞，最后固定到臂架末端。至此塔機的起重就位組裝工作全部完成，汽車吊可以退場，余下的安裝可利用塔機的自升性能完成。二） 頂升接高：1、 頂升前的檢查a) 標準節(jié)套架平臺等是否有開焊裂紋。b) 套架滾輪轉動是否靈活,與塔身間隙是否合適。c) 液壓系統(tǒng)壓力是否達到要求,油路是否暢通無泄漏。d) 塔身垂直度是否超標。2、 頂升程序A準備（）將所需的標

20、準節(jié)吊運到加節(jié)引入方向起重臂之下，放置在適當位置。（）將起重臂轉到加節(jié)引入方向停穩(wěn)，鎖死回轉制動機構。（）接通液壓站電源。（）將引進小車從塔身內拉出，到導軌梁的端部，用吊臂大鉤吊起一節(jié)標準節(jié)，將標準節(jié)上端的吊環(huán)掛在引進小車的吊鉤上，松掉大鉤，把標準節(jié)移到靠近頂升套架。B頂升（）拆下下轉臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓。（）啟動油泵，收縮活塞桿，將頂升橫梁提升到最高位置，使橫梁端軸置于標準節(jié)爬爪內。稍微頂升一點套架，觀察套架導輪間隙，調整小車位置，使導輪間隙均勻；當頂升一步高度時，將支承銷插入爬爪內，然后收縮活塞桿，使支撐銷逐漸受力，支承起頂升套架。（）收縮活塞桿，使橫梁單軸進入上一步爬升爪內，準備

21、進行再一步頂升。（）按上述順序，再頂升一步使活塞桿全部伸出，支承柱上部結構，使頂升套架上部開口達到一個標準節(jié)的高度。C加節(jié)（）將標準節(jié)拉入到套架內，與下面標準節(jié)對正，插入高強度螺栓。（）用根高強度螺栓插入下轉臺與新加節(jié)標準節(jié)的連接套內，使其定位。（）慢慢收回活塞桿，使新加節(jié)標準節(jié)與下部標準節(jié)對接在一起，用高強度螺栓連接，預緊扭力大于700N.m。（）再掛一個標準節(jié)到引進小車上，最后將下轉臺與塔身用高強度螺栓緊固好?；钊麠U縮到最短，頂升橫梁的端軸置于爬升爪內。（）頂升過程中，若下轉臺與新加節(jié)未插入連接螺栓或新加節(jié)與塔身未緊固聯(lián)接螺栓，嚴禁回轉和變幅或空車運轉。在級風以上時，必須停止頂升工作。（）

22、按上述加節(jié)順序，頂升到所需高度，最后切斷液壓站電源。3、 頂升完成后的檢查a) 塔身連接是否牢靠,螺栓和銷子是否齊全b) 塔身與回轉平臺連接是否牢靠c) 螺栓擰緊力矩是否達標d) 套架電源是否固定好e) 塔身垂直度是否小于千分之三4、 頂升注意事項塔機頂升加節(jié)是塔機安裝中最容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程如下：（）在進行起升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關或其他電氣設備。另外必須有專人仔細檢查。頂升前，先放松沿塔身向上的垂直電纜夾頭，使電纜放松長度超過需頂升的高度，嚴防電纜

23、被壓拉、刮碰、擠傷等。頂升結束后，應每5米安裝一個夾頭將電纜固定在塔身上。（）頂升作業(yè)應在白天進行。若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)的，必須有充分的燈光照明。（）凡遇到下列情況的，不得進行頂升與降塔作業(yè)。、作業(yè)高度處的風力超過本說明書的規(guī)定。、在雨、霧等容易打滑的環(huán)境里。、在煙霧熏嗆的環(huán)境里。（）在頂升前，把回轉部分緊緊的剎住，嚴禁上部轉動及其他不允許的作業(yè)方式。調整起重小車的位置，使塔身兩端重量平衡、套架導向輪間隙均勻。（）頂升與拆除過程中遇到卡阻或異常等現(xiàn)象，必須停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆除。經(jīng)查明原因，故障排除后，方可進行頂升或拆除工作。（）每次頂升前后，認真做好整備工作和收尾工作

24、。特別是在頂升以后，檢查連接螺栓是否緊固，液壓系統(tǒng)的電源開關是否切斷等。（）頂升完畢，應旋轉臂架不同的角度，檢查塔身各連接處高強度螺栓的擰緊情況（哪根主弦桿位于平衡臂下方，就擰緊該弦桿上的螺栓）。（）每次頂升之前，頂升橫梁端軸必須可靠地落入標準節(jié)爬爪槽內，方能進行頂升，防止塔機傾覆。（）液壓裝置拆除時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受到污染，高壓油管不得接錯。（）頂升或拆除完畢后，應收回液壓缸活塞，使橫梁兩端軸置入支承塊的槽內，此時液壓缸和橫梁均不受力，然后給液壓裝置加上防雨罩。三） 檢查與調試：頂升完成后應進行安全裝置的調試。1、 檢查項目1) 各處滑輪是否轉動靈活、無卡滯現(xiàn)象。2) 變幅鋼絲繩

25、是否張緊，各鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊無亂繩現(xiàn)象。3) 各處開口銷是否齊全，是否都張開到規(guī)定程度，各卡板是否正常。4) 各處連接螺栓是否擰緊。2、 空載下進行的調試1) 高度限制調試：高度限制器安裝在起升卷筒端部。調整時先使凸輪凸點脫離開關觸點，吊起吊鉤至預定高度（一般距臂架1.0）。然后轉動凸輪壓緊開關觸點使其斷電，則將凸輪鎖緊。下落、上升吊鉤幾個往復，檢驗限位精度，如有差距再行調試至滿意為止。2) 變幅限位調試：幅度限位裝置安裝在變幅卷筒端部，通過內部兩只凸輪控制兩個行程開關，限定變幅小車距離臂端或臂根0.8米。調試方法同高度限位（當小車到達限定位置時，只能向相反方向移動）。3) 回轉限位

26、調試：限制臂架左右回轉各2圈。限位時塔機臂架只能向相反方向轉動。調試方法同上。3、 空載試驗空載試驗的目的是檢查各運動機構運轉是否正常，運動部件有無干涉現(xiàn)象，各限位裝置是否正常動作。一般空載試驗的方法使吊鉤起落3次，小車全行程運行3次，回轉左右各轉3次，每次2圈。調試過程中注意觀察各部件運動是否靈活，有無卡滯和干涉，各限位裝置是否靈敏可靠。4、 起重力矩和起重量限制的調試1) 力矩限制器調試：2) 起重量限制器調試5、 起重機安裝調試后進行試運轉安裝調試完畢，填寫安裝調試記錄，請用戶簽收即可辦理塔機使用申請手續(xù)。五）附著錨固隨著建筑物施工高度的增加，當塔機使用高度超過其獨立高度必須安裝附著裝置

27、。本工程附著裝置的安裝位置如下圖所 附著裝置安裝示意圖建筑結構上預埋件的承載能力不能小于190KN。附著錨固程序如下：1 在與錨固件同一高度的塔身下方0.30.5m處安裝工作架，以便工作人員安裝作業(yè)。2 在與錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架并上緊螺栓。3 吊裝附墻桿1，將桿兩端分別插入在框架和錨固座內，兩端鉸孔分別插入固定銷，暫時連在一起。4 吊裝附墻桿2，一端與附墻桿1在框架上用同一銷軸固定，一端插入另一錨固座內，用固定銷連在一起。5 吊裝第二根附墻桿1，一端與框架對正銷孔，穿入銷軸與開口銷固定，另一端插入錨固座內，穿入銷軸與開口銷固定。6 臂架擺向錨固點方向，移動起重小車平衡塔身，用經(jīng)緯

28、儀找正塔身，調節(jié)支撐桿端頭螺桿，塔身校正后，鎖緊固定螺母。四、工作中的注意事項及安全技術措施一） 工作中的注意事項1. 塔機起吊安裝前應清除覆蓋在構件上的浮物，檢查起吊構件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應大于6倍以上。升高就位時應緩慢前進，禁止撞擊，當拉索栓接好后，配合安裝的汽車吊吊鉤在下降時應緩慢進行，禁止快速下降。2. 應首先將平衡臂裝好，然后必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。3. 對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應手掌平托工具以免受傷害。4. 作業(yè)人員必須聽從指揮。如果有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術負責人同意后方可實施，不得

29、擅自作主和更改作業(yè)方案。5. 安裝時務必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊。6. 高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。7. 禁止使用普通螺栓代替高強度螺栓，且高強度螺栓等級必須符合說明書要求。二） 安全技術措施。1. 現(xiàn)場施工技術負責人應對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。2. 參與作業(yè)的人員必須持證上崗；必須遵守施工現(xiàn)場各項安全管理規(guī)章制度。3. 統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡信號，合理分工，責任到人。4. 及時收聽氣象預報，如突遇四級以上大風及大雨時應停止作業(yè)，并作好應急防范措施。5

30、. 進入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶，工人作業(yè)時一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。6. 嚴禁無防護的上下立體交叉作業(yè)；嚴禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7. 高空作業(yè)工具必須放入工具包內，不得隨意亂放或任意拋擲。8. 起重臂下禁止站人。9. 所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關等。10. 緊固螺栓應使用扭力扳手且用力均勻，并達到產(chǎn)品說明書規(guī)定的扭緊力矩；穿銷子，嚴禁猛打猛敲；構件間的孔對位應使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位時應緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。11. 安裝作業(yè)區(qū)域四周布置二道警戒線，左右安全防護各20m，掛設

31、警示牌，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權負責安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。第七章 塔吊安全操作規(guī)程1、司機與起重工必須是按勞動人事部門有關規(guī)定進行考核并取得合格證者。2、司機必須了解所操作塔機的工作原理，熟悉該塔機的構造及安全裝置的功用及其調整方法，掌握該塔機各項性能的操作方法以及該塔機的維修保養(yǎng)技術。3、司機必須嚴格按本說明書提供的起重特性表操作，嚴禁超載運行。4、起升機構、回轉機構、牽引機構的操作動作要柔和、由低速到高速應逐步轉換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進。5、不準斜拉歪吊、不準抽吊交錯擠壓物品、不準起吊埋在土里或凍結在地上的物品。6、起吊過

32、程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮的信號、手勢、旗號應符合有關規(guī)定。7、現(xiàn)場工作人員應帶安全帽，防止空中物品下落的傷害。8、隊非塔機指揮人員，不得隨意指揮塔機司機工作。9、塔機工作時，地面人員不得站在起重臂下，要盡量站在側面。10、上塔吊輔助工作人員，不得隨意向下擲東西。11、任何人雖不得攀著吊鉤上下，也不許站在吊物藍內上下。12、所有人員，不得沿著塔身外沿上下，有必要上下，應走爬梯。13、當塔機的吊重還沒有到位和停止擺動肘，有不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在側面，防止被吊物件撞傷。14、當發(fā)現(xiàn)被吊物品突然墜落時，不要順著吊臂臂長方向跑，應向吊臂側面方向跑。15、在塔機運行中，任何人不得沿塔機隨

33、意上下，有必要時，應先與司機溝通，停止操作后再上下。16、有物品懸掛在空中時，司機及起重工不得離開工作崗位。17、嚴禁司機酒后上機操作。18、司機必須認真做好塔機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班記錄工作。19、塔機工作環(huán)境溫度為2040，工作風力應小于6級；在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速超過1.3m/s時一律停止作業(yè)。20、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設施。21、應保證塔機的使用電壓在380V±10%的范圍內，否則塔機的電氣設施容易損壞。22、司機在接通地而電源，登上塔機進入司機室內應全面檢查按鈕、操作手柄等是否處于工作狀態(tài)，并檢查按鈕、扣作手柄動作是否準確可靠，確認無誤

34、后方可啟動按鈕進行工作。23、在新塔機安裝完畢或塔機經(jīng)轉場重新安裝后，必須對塔機上所有安全保護裝置按照說明書的調試方法進行調試確認，并注意隨時對安全裝置進行保養(yǎng)，嚴禁任意搬動、拆卸或短接健全裝置的控制電路；嚴禁超負荷使用，嚴禁在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強作業(yè)。24、發(fā)現(xiàn)塔吊有異?，F(xiàn)象時，應停止工作，切斷電源，待查清并排除故障后方可使用，停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)。25、各機構需要反向運行時，必須待電機正轉停止后，再啟動反轉，嚴禁打反車減速或成正轉直接轉抽反轉。26、每班工作前，司機必須對塔身、起重重臂、回轉塔身、起重臂拉桿、平衡臂拉桿、載重小車等關鍵部位的銷軸、螺栓

35、等進行日常檢查、緊固，確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開機作業(yè)。27、司機應對減速器、滑輪、軸承、鋼絲繩等部位進行規(guī)定的日常保養(yǎng)，定期加機油或潤滑油；如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應及時處理。28、塔機經(jīng)過大修或轉場重新安裝前應做好如下檢查工作。嚴格認真檢查各連接處的接頭、銷軸有無裂紋、嚴重銹蝕、損傷等；檢查拉桿、綱絲繩、滑輪、吊鉤等零部件，是否符合使用條件；檢查金屬結構件變形、焊縫等是否符合使用條件；檢查起升、變幅、凹轉、頂升等機構運轉是否正常。29、在每班作業(yè)完畢后，必須將吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高商，載重小車應在最小幅度處，回轉制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源后方可離開。30、塔機安裝過程中，先用的吊車

36、噸位不得小于各機型說明書中規(guī)定的起吊噸位；安裝用吊車各限位裝置必須符合安全使用要求，吊車的吊鉤必須符合安全使用要求，吊鉤必須安裝防脫裝置。31、標準節(jié)安裝時，螺栓必須采用雙螺母防松，螺栓的預緊力矩必須達到說明書中規(guī)定的要求。32、所有銷孔必須穿上銷軸，銷軸必須穿入開口銷，且開口銷必須充分張。33、說明書中規(guī)定的各潤滑點，添加規(guī)定型號的潤滑油。34、必須按說明書要求穿繞鋼絲繩，鋼絲繩端部必須按規(guī)定方法安裝規(guī)定數(shù)量的繩卡。35、塔機必須安裝獨立的電源開關，不得與其它設備共用電源開關。36、塔機工作區(qū)應避開高壓線，吊鉤和鋼絲繩不應跨過電線去作業(yè)。37、非塔機工作人員或維護人員不得去拔動任何電氣開關，

37、不得隨意拆除工地上的電線。38、每家施工單位均需配備專業(yè)的塔吊指揮人員，并佩戴特殊袖標，其他人員一律不得指揮塔吊調運物資；39、所有塔吊指揮在作業(yè)時應充分考慮群塔施工時的相互避讓協(xié)調等措施；40、所有塔吊司機、指揮人員，如遇到違反安全施工等問題是全部應服從項目部安全管理人員指揮。第八章 塔機拆除作業(yè)和管理措施一、拆卸前的準備：1） 拆卸現(xiàn)場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通；2）現(xiàn)場塔吊停止任何起吊作業(yè)；3）拆卸人員全部到場及工具具備；4）經(jīng)緯儀測量好塔吊垂直度；5）做好塔吊全方位檢查；6）劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護。二、拆卸程序1、接通電源開動起重機構放下吊鉤，吊起一節(jié)標準節(jié)作平衡配重

38、，將起重臂旋轉至引出塔身標準節(jié)方向；2、調整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上（小車大約停在l8 米幅度處），然后鎖定回轉機構；3、調整外套架與塔身之間的16 只導輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標準節(jié)連接的4 個M42 的螺栓；1）開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標準節(jié)的上面一個踏步上，卸下下標準節(jié)底部與下一標準節(jié)連接的4 個M42 的螺栓；2）把四個引進滾輪固定在需要引出的標準節(jié)下部四個角上，繼續(xù)頂升油缸l0-20CM，此時滾輪將標準節(jié)托起，用人工推出標準節(jié)至外伸框架上；3）繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標

39、準節(jié)的下面一個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉下支座依然著力在標準節(jié)上，然后用4 個M42 的高強螺栓連接；4、放下吊鉤上的標準節(jié)；5、收回小車，把拆除的標準節(jié)吊到相應平衡位置，即完成一節(jié)標準節(jié)的拆卸；重復以上步驟繼續(xù)降塔，待拆至塔吊高度9m 時（一節(jié)基礎節(jié)及一節(jié)標準節(jié)）將下支座與塔身標準節(jié)的4 個M42 的高強螺栓連接牢固；6、液壓頂升時，應注意如下幾點：（1）塔機上部頂升部位必須保持平衡；（2）頂升過程中禁止開動回轉機構；（3）超過四級風時禁止作業(yè)；（4）頂升遇到卡阻時，應立即停機檢查，故障未排除不得進行頂升

40、作業(yè)；（5）待拆至塔身高度12.5m 時，準備拆卸起重臂與平衡臂。7、放下配重標準節(jié)，吊移引進架標準節(jié)，準備拆卸起重臂與平衡臂；（1）在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部；（2）啟動汽車吊，吊出平衡臂的配重3 塊5.037T；（3）選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；（4）將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除；（5）拉桿與塔頂拉板的連接拆除后，必須用繩索牢固綁緊在起重臂上，然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后解體；（6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除；（7）拉桿與塔頂拉板拆除后，用

41、繩索把拉桿綁緊在平衡臂上，然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載；8、拆卸塔帽拆卸駕駛室拆卸回轉臺和支承座拆卸頂升套架拆卸操作平臺；9、拆卸塔身標準節(jié)和基礎節(jié)拆卸底架。四、安全技術措施1、所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書（特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的操作證）；2、拆卸現(xiàn)場必須設置警戒線。有專人看護，其他人員不得進入；3、所有參加人員必須帶好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶；4、所有參加人員必須遵守紀律，服從統(tǒng)一指揮；5、所有的吊環(huán)、索具在使用前必須認真檢查，確保萬無一失；6、起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個半天內完成；7、整個拆卸過程必須按照拆卸程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何

42、人不得更改；8、本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。 安全生產(chǎn)應急救預案及審批表工程名稱： 致： （監(jiān)理單位）茲申報： 安全生產(chǎn)應急救預案 本次申報內容系第 1 次申報，申報內容公司負責人已批準。附件： 安全生產(chǎn)應急救預案 安裝單位（章）： 負責人： 時間： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 時間 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構（章）： 總監(jiān)理工程師； 時間 安全生產(chǎn)事故應急救援預案一、應急預案目的為確保在安裝、拆卸、使用過程中發(fā)生意外事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險，特制度本預案。二、應急預案指揮系統(tǒng)1、事

43、故的應急救援工作在施工所在的建筑主管部門和安全監(jiān)督管理部門的統(tǒng)一領導下，由公司負責，相關工種分工合作、密切配合，迅速、有效、有序地開展工作。2、成立事故應急救援小組，組長由公司有關負責人擔任，組員包括安裝負責人、工程技術員、管理人員等，下設現(xiàn)場救援組、事故調查組、后勤保障組、成員由各相關人員組成。三、工作職責（一）領導小組職責1、組織各有關部門按照應急救援工作預案要求，迅速開展救援工作，防止事故的進一步擴大，力爭將事故損失降到最低限度；2、組織領導小組人員和相關人員制定應急救援計劃、措施并組織實施；3、根據(jù)實施過程中發(fā)生的變化和有關問題，及時采取緊急處理措施；4、及時向上級有關部門匯報事故發(fā)生

44、的發(fā)展情況；5、組織或協(xié)調上級領導部門有進行事故救援及調查工作；6、貫徹執(zhí)行上級領導部門有關管理方面的指示和要求，認真辦理各級主管部門交辦的相關事項。（二）現(xiàn)場救援組織職責1、 按照當?shù)叵嚓P領導部門的要求和預案組織救援工作的實施；2、 負責事故現(xiàn)場搶救傷員和事故現(xiàn)場搶救工作中可能出現(xiàn)問題的緊急處理；3、 協(xié)助事故調查組開展各項調查工作；4、 負責辦理救援領導小組交辦的其他工作。（三）事故調查職責1、 確定調查成員，并及時通知到位；2、 配合救援領導小組對事故現(xiàn)場制定救援方案、計劃、措施；3、 認真對事故進行調查取證，不弄虛作假；4、 及時作出客觀公正的事故調查結論，并作出書面報告，向領導小組進

45、行匯報；5、 負責辦理領導小組交辦的其他工作（四）后勤保障組職責1、 負責事故現(xiàn)場所需救援車輛、設備和其他所需物資的調集和供應；2、 做好受傷人員的情緒穩(wěn)定工作；3、 督促有關單位落實事故人員家屬的善后工作；4、 保障救援人員的生活與工作；5、 負責辦理領導交辦的其他工作。四、事故報告和現(xiàn)場保護1、 如果發(fā)生安全事故，事故單位和項目部必須以最快捷的方式立即將所發(fā)生的事故情況報本公司應急救援領導小組或相應部門和當?shù)匕踩鞴懿块T；2、 本公司應急救援小組接到事故單位事故報告書后，立即啟動本預案，并及時向下列領導和主管部門報告：（1） 事故發(fā)生當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門和領導（2） 本公司所在地安全主管部

46、門和領導3、 及時作出書面報告，向上述部門備案，事故報告應包括以下內容：（1） 發(fā)生事故的單位和事故發(fā)生的地點、時間；（2） 事故的簡要經(jīng)過，人員的傷亡情況和事故原因、性質的初步分析判斷；（3） 事故救援情況和采取的措施；（4） 需有關部門和單位協(xié)助事故救援處理的相關事宜；（5） 事故的報告單位、簽發(fā)人和報告時間。4、 事故發(fā)生，事故單位或項目部必須嚴格保護現(xiàn)場，并迅速采取必要的措施先進行搶救傷員。在搶救傷員、防止事故進一步擴大的過程中，需移運傷員或部分特征時，必須做出標志和拍攝，并詳細記錄和繪制事故詳細簡圖，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。五、事故應急救援措施1、 本公司應急救援領導小組接到事

47、故單位或項目部事故報告后，以最大可能和最快速度調集應急救援人員、設備、物資迅速投入救援工作，同時報上級相關應急救援指揮機構。2、 搶救傷員并立即與當?shù)丶本戎行幕?10聯(lián)系，請求急救車輛，確保傷員得到及時救治。如發(fā)生火災事故，現(xiàn)場不能出來的及時聯(lián)系當?shù)?19消防中心救助。3、 在救援工作中，救援人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設施和勞防用具，加強自我保護，確保救援過程中救援人員自身安全和財產(chǎn)安全。4、 事故發(fā)生后，事故單位或項目部必須及時報告應急領導小組和相關部門請求援助，不遲報、瞞報、隱情不報，各相關人員接到報告后，必須在最短時間內進入各自崗位開展工作，對任何失職、瀆職行為將依法追究責任。

48、5、 應急救援領導小組在調集和調用各相關人員、器材、車輛、設備進行應急救援時，各相關部門和人員不得以任何理由拒絕、拖延。對任何拒絕、拖延救援單位和個人，將依法追究責任。六、公司應急救援管理體系、機構網(wǎng)絡及聯(lián)系方式（附后） 事故應急救援小組聯(lián)系表機構職務姓名單位職務分工聯(lián)系電話組長總經(jīng)理副組長副總經(jīng)理副組長總工程師副組長安全員副組長項目經(jīng)理副組長設備科長組員安裝隊長組員后勤組員安裝工組員安裝工組員安裝工組員安裝工組員安裝工 本公司聯(lián)系電話：急救電話：當?shù)?20或110火災電話：119 安全技術交底交底單位交底日期交底內容；1起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行，并

49、應有技術和安全人員在場監(jiān)護。2起重機拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質量要求和安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。3拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：（1）路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；（2）對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；（3）對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；（4）對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更

50、換；（5）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應狀態(tài)良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要；（6）拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件；（7）勘察現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)在塔吊回轉半徑內有高壓線，應在安裝前有使用單位搭設護線架并有監(jiān)理單位驗收合格后方可安裝。（8）安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。4起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。5指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。6拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。7在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。8采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊