試題庫之第三章金屬切削機床(共4頁)_第1頁
試題庫之第三章金屬切削機床(共4頁)_第2頁
試題庫之第三章金屬切削機床(共4頁)_第3頁
試題庫之第三章金屬切削機床(共4頁)_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第三章 金屬切削機床一、單項選擇1. 普通車床的傳動系統(tǒng)中,屬于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈的是:( )CA主運動傳動鏈;B機動進給傳動鏈;C車螺紋傳動鏈;D快速進給傳動鏈。2. 在外圓磨床上磨削工件外圓表面,其主運動是( )。AA砂輪的回轉(zhuǎn)運動;B工件的回轉(zhuǎn)運動;C砂輪的直線運動;D工件的直線運動。3. 普通車床的傳動系統(tǒng)中,屬于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈的是:( )。CA主運動傳動鏈; B機動進給傳動鏈;C車螺紋傳動鏈; D快速進給傳動鏈。4. 通常機床傳動鏈的( )元件誤差對加工誤差影響最大。BA首端; B末端; C 中間; D 兩端。5. 在立式鉆床上鉆孔,其主運動和進給運動( )。BA均

2、由工件來完成;B均由刀具來完成;C分別由工件和刀具來完成;D分別由刀具和工件來完成。6. 最常用的齒輪齒廓曲線是( )。DA圓弧線; B擺線; C梯形線; D漸開線。7. 普通車床的主參數(shù)是( )。DA車床最大輪廓尺寸; B主軸與尾座之間最大距離; C中心高; D床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑8. 在外圓磨床上磨削工件外圓表面,其主運動是( )。 砂輪的回轉(zhuǎn)運動 工件的回轉(zhuǎn)運動 砂輪的直線運動 工件的直線運動9. 在數(shù)控銑床上用球頭立銑刀銑削一凹球面型腔,屬于( )。AA軌跡法;B成型法;C相切法 ;D范成法。10. 可以獲得尺寸精度的方法是( )。CA軌跡法; B成形法; C調(diào)整法; D展成法。11

3、. 在立式銑床上銑平面時,刀具可采用 A 。A)面銑刀 B)三面刃銑刀 C)鋸片銑刀 D)立銑刀12. 用周銑法銑削平面時,如果銑床上沒有消隙機構(gòu),最好還是采用 B 。A)對稱銑 B)逆銑 C)不對稱順銑 D)順銑13. 用周銑法銑削平面時,如果銑床有消隙裝置,宜采用 D 。A對稱銑B逆銑C不對稱順銑D順銑14. 采用圓柱銑刀銑平面式,形成工件表面所需發(fā)生線的方法是 B 。A成形法B相切法C軌跡法D展成法15. 采用進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床的精度最低。BA閉環(huán)控制      B開環(huán)控制    C半閉環(huán)控制 

4、  D點位控制16. 下列傳動鏈中, C 是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。A車削螺紋時,從電動機傳到車床主軸的傳動鏈B車削外圓柱表面,傳動工件的傳動鏈C車削螺紋時,聯(lián)系主軸刀架之間的傳動鏈D車削外圓柱表面,傳動刀具的傳動鏈17. 工件裝夾中基準不重合誤差是指:設(shè)計基準和( )基準不一致而產(chǎn)生的加工誤差。DA工藝; B測量; C裝配;D定位。二、多項選擇18. 在插齒機上能完成下列哪些零件上齒面的加工:( )ACDA直齒圓柱齒輪; B花鍵軸; C多聯(lián)齒輪; D內(nèi)齒輪。19. 機床型號中必然包括機床( )。ACD A類別代號; B特性代號; C組別和型別代號; D主要性能參數(shù)代號20. 尺寸精度的獲得方

5、法有( )。ABCDA試切法;B調(diào)整法; C 定尺寸刀具法; D自動控制法21. 主切削力Fc垂直于基面,與切削速度方向一致,作用于工件切線方向,是( )的主要依據(jù)。 A計算機床功率; B設(shè)計夾具; C設(shè)計刀具 ; D設(shè)計和校驗機床進給機構(gòu)強度三、填空22. 實現(xiàn)切削加工的基本運動包括主運動和運動。進給23. MM7132是一種機床的型號,其中第一個“M”表示該機床是 磨 床;第二個“M”為通用特性,表示該機床是 精密 機床;“32”是主參數(shù),它能直接反映出機床加工能力。24. MG1432是一種機床的型號,其中 “M”表示該機床是磨床;“G”為通用特性,表示該機床是高精度機床;“32”是機床

6、的主參數(shù)。25. 機床的傳動系統(tǒng)一般由      、            及          以及開停、換向和制動機構(gòu)等部分組成。動力源;變速裝置;執(zhí)行件。26. 切削加工中形成發(fā)生線的4種主要方法分別是 、 、 、 。軌跡法 成型法 相切法 展成法27. 機床型號XK5040中X的含義是 ,K是含義是 。銑削 數(shù)控28. 普通車床的主參數(shù)是 。床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑29. 在機床型

7、號CM6132中,字母C表示_,字母M表示_,主參數(shù)32的含義是_。車床;精密級;可加工工件最大直徑為320mm30. 在機床型號CA6140中,字母C表示_,主參數(shù)40的含義是_。車床;可加工工件最大直徑為400mm31. 金屬切削機床是   用切削方法將金屬毛坯加工為零件  的機器,它是制造機器的機器,所以又稱為   工作母機   或   工具機     。32. 機床按照加工精度不同,在同一種機床中分為  普通   、   精密&

8、#160; 和 高精度機床    三種精度等級。33. 機床按照其萬能程度(或工藝范圍)來分有:通用機床、專門化機床和專用機床。34. 機床上最基本的運動是 表面成形運動 ; 即為了形成表面發(fā)生線機床上  刀具 和 工 件所作的相對運動。35. CA6140車床可加工 、 、 和 等四種螺紋。(米制、英制、模數(shù)、徑節(jié))36. 齒輪加工方法主要有: 和 兩種。(成形法、展成法)37. 鉆床的主運動和進給運動都是由 完成的。(刀具)38. 機床的運動按其功用可分為 與 兩大類。 成型運動,輔助運動39. 機床的主要技術(shù)參數(shù)包括: 、 和 。尺寸參數(shù)、運動參數(shù)

9、、動力參數(shù)四、判斷40. C6140型機床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為40mm 的普通車床。( )F41. 砂輪的硬度是指組成砂輪的磨粒的硬度。( )F42. 拉削相當(dāng)于多刀刨削,粗、半精和精加工一次完成,因而生產(chǎn)率高。( )T43. 鉆銷加工只能在鉆床上完成。( )44. 車床只能加工回轉(zhuǎn)體類零件。( )45. 銑床加工效率比刨床高,所以刨床將會被淘汰。( )五、名稱解釋46. 加工中心47. 金屬切削機床48. 砂輪硬度49. 砂輪組織50. 外聯(lián)系傳動鏈51. 內(nèi)聯(lián)系傳動鏈52. 機床幾何精度53. 機床運動精度54. 機床傳動精度六、簡答55. 機械加工(發(fā)生線)形成方法有哪些并簡要說明? 答

10、:(1) 成形法利用成形刀具來形成發(fā)生線,對工件進行加工的方法。(2) 軌跡法靠刀尖的運動軌跡來形成所需要表面形狀的方法。(3) 相切法由圓周刀具上的多個切削點來共同形成所需工件表面形狀的方法。 (4) 展成法利用工件和刀具作展成切削運動來形成工件表面的方法。56. 車削加工工藝特點是什么?(5分)答:(1)易于保證工件各加工表面的位置精度; (2)切削過程比較平穩(wěn);(3)適用于有色金屬零件的精加工;57. 解釋下列機床型號的含義:X6132,CG6125B,Z3040,MG1432,Y3150E,T6112。58. 機床的主要技術(shù)參數(shù)有哪些?59. 各類機床中能加工外圓、孔及平面的機床有哪些

11、?它們的適用范圍有何區(qū)別?60. 何謂外聯(lián)傳動鏈?何謂內(nèi)聯(lián)傳動鏈?其本質(zhì)區(qū)別是什么?61. 什么是”外聯(lián)系傳動鏈”和”內(nèi)聯(lián)系傳動鏈”?試舉例說明.62. 簡述數(shù)控機床的特點、分類、及組成。說明開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別及適用場合。63. 試說明常見車床、銑床的工藝特點和適用范圍。64. 舉例說明通用機床、專門化機床和專用機床的主要區(qū)別是什么?其適用范圍如何?65. 臥式車床主要由哪些部件組成?其作用如何?66. 常用銑床有哪些類型?其主要特點是什么?各適于何種加工?67. 搖臂鉆床如何調(diào)整主軸位置?68. 比較在車床、鏜床上加工孔時,各有何特點?69. 萬能外圓磨床磨削圓錐面有哪幾種方法?各適用于何種情況?如何進行機床調(diào)整?70. 無心內(nèi)、外圓磨床的工作原理和加工特點是什么?

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論