樁基工程驗(yàn)收程序及質(zhì)量規(guī)范

1、GB6017.1-20起重機(jī)械安全規(guī)程-第1部分樁基工程驗(yàn)收程序及質(zhì)量規(guī)范預(yù)應(yīng)力險(xiǎn)管樁施工的質(zhì)量監(jiān)理由于預(yù)應(yīng)力確管樁是工廠化生產(chǎn)，樁身質(zhì)量容易控制，同時還具有施工周期 短，環(huán)境污染小，單樁承載力大等優(yōu)點(diǎn)，近幾年在臺州地區(qū)得到了廣泛的使用。但此類樁的缺點(diǎn)也很明顯，施 工機(jī)械設(shè)備龐大，沉樁對上的擠壓大，容易對周囤的建筑物及地下管線造成損害：設(shè)計(jì)單位對長細(xì)比控制不嚴(yán), 長細(xì)比過大，很可能造成彎折或斷裂：因此對此類樁的施工，必須嚴(yán)格按照規(guī)范、施工技術(shù)方案和監(jiān)理的工作 程序進(jìn)行質(zhì)量控制。一、質(zhì)量控制內(nèi)容（一）事前控制1.充分了解本工程施工的特點(diǎn)與難點(diǎn)，編制監(jiān)理規(guī) 劃和實(shí)施細(xì)則：2.審查施工隊(duì)伍的人員資質(zhì)

2、，重點(diǎn)檢查質(zhì)保體系，并予以批復(fù)；3.參加業(yè)主主持的第一次工地 例會，明確各方的人員職責(zé)：組織施工監(jiān)理交底，重點(diǎn)介紹工程項(xiàng)目的監(jiān)理程序和方法；4.參與工程的設(shè)計(jì)技 術(shù)交底或圖紙會審；5.熟悉本工程的地質(zhì)情況，打樁方式、方法和技術(shù)要求，對靜壓管樁要求明確以壓樁力控 制為主還是以樁長控制為主，對于錘擊的要明確最后的貫入度，并且要注意配樁長度，配樁彷數(shù)應(yīng)控制在五 節(jié)內(nèi)：6.審査進(jìn)場打樁設(shè)備，審查其設(shè)備進(jìn)場報(bào)告和性能檢測年檢報(bào)告，是否滿足打樁要求，不符合要求的不 準(zhǔn)進(jìn)場使用；7.參加規(guī)劃控制點(diǎn)的現(xiàn)場交接驗(yàn)收，檢查施工現(xiàn)場的定位、放線，并組織復(fù)測；8.調(diào)查地下管 線的分布情況，作好測量控制點(diǎn)的引測工作，應(yīng)

3、引測兩套控制點(diǎn)，并在鄰近建筑物上作岀測疑標(biāo)記，以觀測施 工過程中的擠土作用對鄰近建筑物（地下管線等）的影響；9.審核施工組織設(shè)汁和技術(shù)方案，重點(diǎn)審查施工單 位提交的管樁施工對鄰近建筑物影響的防護(hù)措施及方案，對重要的建筑物應(yīng)采取多種描施組合使用：10.審 查開工條件和開工報(bào)告，規(guī)劃許可證、施工許可證是否齊全，"三通一平"是否完成，人員設(shè)備是否到位，場地 承載力是否滿足樁機(jī)工作要求，簽認(rèn)開工申請報(bào)告。（二）事中控制1.按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案， 嚴(yán)格管理工序之間的交接手續(xù)，特別要檢查對工程周邊建筑物、構(gòu)筑物、地下管線、道路的保護(hù)措施的落 實(shí)情況。每道工序作業(yè)后按有關(guān)規(guī)立

4、驗(yàn)收，并由現(xiàn)場監(jiān)理人員簽署意見。2.加強(qiáng)隱蔽工程的核驗(yàn)工作，上道工 序驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下道工序的施工。按對工程質(zhì)量影響程度不同，對各因素建立質(zhì)量管理點(diǎn)。審核施工 單位提交的質(zhì)雖:統(tǒng)計(jì)分析資料。3.按照合同規(guī)左，行使質(zhì)量否決權(quán)，對有下列情況之一的，經(jīng)與建設(shè)單位研究 下達(dá)停工令：（1）施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常，經(jīng)提岀后仍不采取改進(jìn)措施：（2）隱蔽工程（笛樁的焊接）未經(jīng) 過現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查而自行隱蔽；（3）擅自變更設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工；（4）使用沒有合格證的材料或合格證與 使用材料不符；（5）未通過資質(zhì)審查的工作人員進(jìn)場施工；（6）苴他嚴(yán)重質(zhì)量問題。4.發(fā)生質(zhì)量缺陷時, 會同有關(guān)單位及時處理并監(jiān)督實(shí)施。5

5、.實(shí)行全過程旁站監(jiān)督管理。6.對比實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度，是否符合 施工組織設(shè)汁方案的要求。7.對完成的樁基工程按照現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢査驗(yàn)收。（三）事后控制1、審 核施工單位提交的樁基質(zhì)量驗(yàn)評報(bào)告。2、審核施工單位提交的竣工圖，復(fù)核樁軸線、樁位的偏位情況。3、協(xié) 助施工單位及時做好文件、資料的歸檔工作。4、核查動測或靜荷載試驗(yàn)報(bào)告，就樁基階段作出監(jiān)理工作總結(jié)。 5、審査樁基階段工程決算。二、質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、做到開（復(fù)）工有報(bào)告，施工有措施，技術(shù)有交底，泄位 （放線）有復(fù)核，材料有試驗(yàn)，材料、設(shè)備進(jìn)場有報(bào)驗(yàn)，隱蔽工程有記錄，質(zhì)量有自檢、專檢、復(fù)檢，交（竣） 工有資料（施工資料和動、靜測試驗(yàn)

6、報(bào)告），項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)制訂具體的質(zhì)量控制措施，責(zé)任落實(shí)到人。2、監(jiān)理 人員對進(jìn)場構(gòu)件檢查：a、管樁的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合GB13476-1999表2、表3或99浙G22表7、表8之規(guī)定。b、構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)提供構(gòu)件岀廠合 格證，并與樁端標(biāo)識的廠需、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號相對應(yīng)，提供的附件應(yīng)真實(shí)齊全，包括：管樁結(jié)構(gòu)圖： 原材料質(zhì)疑合格證：鋼筋試驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力張拉記錄；混凝上試塊強(qiáng)度報(bào)告；樁體外觀檢查記錄：lhGB6017.1-20起重機(jī)械安全規(guī)程-第1部分樁體、樁接頭力學(xué)性能（抗彎等）檢測報(bào)告；蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄：產(chǎn)品質(zhì)量問題處理文件。3、施工時要分 淸樁位編號和管樁型號，詳細(xì)記錄每節(jié)樁的長度和樁頂標(biāo)髙。4、沉樁

7、時樁身垂直度偏差不得超過0.5%,要求 施工單位每臺樁機(jī)配備2臺合格的經(jīng)緯儀，成900方向由專人進(jìn)行觀測。5、當(dāng)下段樁頂距地而lm左右時 暫停沉樁實(shí)施接樁，接樁采用鋼端板焊接法。接樁泄位前，兩端板應(yīng)淸潔干凈，用左位板怎位，接頭處如有空 隙，應(yīng)用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進(jìn)行（每層施焊完成應(yīng)淸除焊渣、質(zhì)呈:檢査 后再施焊下一層），焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫質(zhì)量），焊畢應(yīng)淸渣，并作隱蔽工程記錄，由監(jiān)理人員對 焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢査、簽證，自然冷卻3-5分鐘后方允許繼續(xù)下沉。接樁上下段的中心線偏差不大于5mm，節(jié) 點(diǎn)彎曲矢高不大于樁段的0.1%。6、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確左的樁頂標(biāo)髙和地而

8、標(biāo)高情況控制實(shí)際的樁頂標(biāo)高。7、由 于該樁的擠上效應(yīng)大，應(yīng)注意打樁順序、控制打樁速度，保證打樁質(zhì)量，施工單位應(yīng)采取必要的預(yù)防措施（如 鉆孔取上，挖防擠溝），并加強(qiáng)對周邊1.5倍樁長影響范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物、地下管線的監(jiān)測、保護(hù)，防 I上造成破壞。8、監(jiān)理人員應(yīng)及時記錄施工監(jiān)理情況，填寫監(jiān)理日記，并督促施工單位專職記錄員及時填寫施工 記錄，當(dāng)班驗(yàn)證并簽?zāi)谩?、沉樁過程中要注意壓樁力與樁長，對于以摩擦力為主的端承摩擦樁就以樁長控制為 主，樁長是否滿足設(shè)il要求：對于以端承力為主的摩擦端承樁，應(yīng)注意壓樁力的變化，應(yīng)進(jìn)入可靠的持力層。10、當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，不可過早停壓以免再壓時產(chǎn)生強(qiáng)大的阻

9、力而難以沉樁。門、當(dāng)樁實(shí)在無法下 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，經(jīng)設(shè)計(jì)同意或論證后可采取截樁處理，但應(yīng)嚴(yán) 格按標(biāo)準(zhǔn)圖集99浙G22中樁頂與承臺連接 詳圖（一）第2點(diǎn)執(zhí)行。三、資料整理（一）施工單位資料1、工程地質(zhì)勘察報(bào)告：2、測疑左位記錄；3、 樁位測量放線平而圖：4、圖紙會審紀(jì)要：5、施工組織設(shè)計(jì)或方案：6、管樁質(zhì)保資料；7、試打（壓） 樁記錄：8、樁施工質(zhì)呈:自評結(jié)果;9、施工記錄，工序報(bào)驗(yàn)單等：10、樁接頭焊接記錄：11.管樁施工匯總 表；12、設(shè)計(jì)變更通知書、事故處理記錄及有關(guān)文件材料；13、管樁靜荷載試驗(yàn)、動測報(bào)告：14、基坑開挖, 樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高后測量各基樁軸線偏位情況即竣工圖：25、管樁開工

10、、竣工報(bào)告。（二）監(jiān)理單位資料1、監(jiān) 理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；2、施工合同文件、勘察設(shè)il文件和建設(shè)工程監(jiān)理委托合同：3、樁基施工監(jiān)理記錄 和監(jiān)理日記；4、測量核驗(yàn)資料：5、樁身質(zhì)量檢查記錄；6、監(jiān)理工程師通知書；7、例會及專題會議紀(jì) 要；8、監(jiān)理月報(bào)：9、監(jiān)理工作臺帳：10、材料/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單及各種來往通知、文件等：11.樁基階段監(jiān)理 工作總結(jié)和質(zhì)雖評估報(bào)告。好象我保存的這個細(xì)則更適合樓主！ §2.5鋼管樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、質(zhì)量標(biāo)（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：87SG361預(yù)制鋼筋混 凝上方樁GBJ202-83準(zhǔn)：地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范高層建筑施工手冊（二）質(zhì)量要求與偏 差：

11、1、鋼管樁制作偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（1）外徑管端部±0.5%外徑，亳米管身部±1%外徑，毫米（2）長度-0 （3）矢高5.1%樁長（4管 端平整度2毫米（5）管端平而與管身2毫米中心線的傾斜2、錘擊沉樁工藝質(zhì)量要求：插樁位置正 確且垂直度小于51/1000（1為樁長，單位MM）。當(dāng)樁入上漸深，垂直度小于1/100時，可允分發(fā)揮錘的工作能力, 將樁沉入上中。3、鋼管樁接樁焊接質(zhì)量要求：（1）焊接左位點(diǎn)與施焊應(yīng)同時進(jìn)行（2）導(dǎo)向圈的焊縫質(zhì)量應(yīng)與 鋼管樁相同（3）鋼管樁應(yīng)采用多層焊，焊完每層焊縫后，應(yīng)及時淸除焊渣，并作外觀檢查，每層焊縫的接頭應(yīng) 錯開（4）氣溫在0

12、6;C以下焊接時，應(yīng)將焊縫上下10CM處預(yù)熱。氣溫低于L0°C時，不宜焊接。（5）接樁 焊縫外觀的偏差應(yīng)符合下表規(guī)圧項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（亳米）a上下節(jié)樁才錯口外徑刃00 3外徑700 2 b 咬邊深度0.5c加強(qiáng)層高度2d加強(qiáng)層寬度3 4、打樁完畢后鋼管樁位置允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏 差（MM） （1）上面建有基礎(chǔ)梁的樁a、垂直基礎(chǔ)梁的中心線100b、沿基礎(chǔ)梁的中心線150 （2）樁數(shù)為1-2 根或單排樁基中的樁100 （3）樁數(shù)為3-20根樁基中的樁1/2樁徑或邊長（4）樁數(shù)大于20根樁基中的 樁a、最外邊的樁V2樁徑或邊長一個樁徑或邊長注:由于地質(zhì)、降水、基坑開挖和送b、中間

13、的樁樁深度超 過2M等原因產(chǎn)生的位移，不包括任本表內(nèi)。5、鋼管樁停打標(biāo)準(zhǔn)：鋼管樁的停打標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以設(shè)計(jì)標(biāo)髙控制為主, 以最終貫入度為參考。在具體工程中，應(yīng)由設(shè)訃單位試打樁的實(shí)際資料分析計(jì)算后提岀停打標(biāo)準(zhǔn)。6、送樁法施 工質(zhì)量要求：（1）送樁桿的構(gòu)造要求：a、使打樁阻力不能太大b、能將有效的錘擊力傳遞給鋼管樁c、盡可 能不對樁造成橫向移動d、易于拔出地而e、能反復(fù)多次使用而不損壞（2）送樁法施工注意事項(xiàng)：a、最后一 肖鋼管的長度應(yīng)按需配置b、在送樁前，對打入樁的平面位置進(jìn)行驗(yàn)收，做好每根樁的實(shí)測記錄c、送樁桿插置 在鋼管樁上應(yīng)居中，并使接觸而貼合d、送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)記，以便測讀樁府標(biāo)高，控制樁的入

14、土深度e、 達(dá)到送樁深度后，符相鄰樁入上深度超過擬送樁涂復(fù)后再拔送樁桿f、送樁桿拔出后，樁孔應(yīng)預(yù)回填g、送樁 后，樁平而位置容易引起偏差，施工時應(yīng)謹(jǐn)慎對待二、風(fēng)險(xiǎn)分析：鋼管樁是長細(xì)比較大的構(gòu)件，在錘擊沉樁過 程中，樁受到成百上千次的巨大沖力，樁身和樁頂受到拉、壓應(yīng)力的作用，如果制作質(zhì)量不符合要求，就會發(fā) 生事故和產(chǎn)生各種通病。樁身變形和樁頂壓曲破損是兩個主要的通病。樁身變形原因分析:1、在運(yùn)輸與堆放過 程中，由于受壓、撞擊或堆放場地不平整、不堅(jiān)實(shí)引起樁身變形：2、樁身制造不良，尺寸偏差未控制在規(guī)范 允許范囤內(nèi)。樁頂壓曲破壞原因分析：（1）鋼管樁選用的鋼材強(qiáng)度較低，壁厚不夠：（2）樁錘型號、沖程

15、選用 不當(dāng)；（3）樁帽的緩 沖墊過?。海?）樁帽與樁頂平而不平行。三、控制點(diǎn)：項(xiàng)目要點(diǎn)2保證設(shè)計(jì)深度a、 樁錘選用適當(dāng)b、樁帽、緩沖墊的使用c、樁身傾斜度d、盡可能淸除地下障礙物e、由于地層擠密作用，可 同設(shè)計(jì)人員商洽根據(jù)實(shí)際入上深度、最終貫入度等判仁選用合適的送樁機(jī)具g、防止樁底端破立是否停打損 2防止鋼管樁樁身變形a、在運(yùn)輸和堆放過程中，避免受壓、撞擊b、堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)3防止鋼管樁頂部壓曲變形或破損a、鋼管樁應(yīng)選用強(qiáng)度高的鋼材b、控制樁錘級 別c、選用合適的樁錘沖程d、加厚樁帽中的緩沖墊e、樁帽與樁頂平而應(yīng)平行f、采用厚壁鋼管管樁四、預(yù) 檢項(xiàng)目：項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1施工方案a、樁位平面釁應(yīng)由施工

16、單位簽字認(rèn)可b、施工進(jìn)度計(jì)劃表c、施 工樁位順序2堆放場地平整堅(jiān)實(shí)，地基良好，排水暢通3樁身質(zhì)量檢查按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行4堆放方式按規(guī) 格、材質(zhì)分類堆放，堆放髙度不宜太髙5樁架檢查在沉樁流水的初始位苣安裝就位，檢查垂宜度和機(jī)械設(shè)備 性能狀況6樁位復(fù)核檢査樁位的平而位宜五、隱蔽工程：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第五條（打樁完畢后鋼管樁位宜允許偏 差表）進(jìn)行驗(yàn)收。六、旁站檢査：項(xiàng)目檢査要點(diǎn)1樁身垂直度在樁架的正面與側(cè)而的適當(dāng)位置處，各 設(shè)置一臺經(jīng)緯儀，校核樁身的垂直度2法蘭接樁質(zhì)量按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢査接樁質(zhì)量3停打標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)單位提供 的停打標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查4搭接時間超過24小時鉆進(jìn)，攪拌順利七、提供資料：1、鋼管樁質(zhì)保書2、焊條合 格證3、鋼管樁施工組織設(shè)計(jì)4、鋼管樁施工記錄5