車(chē)削的基礎(chǔ)知識(shí)

1、授課：黃偉任務(wù)引入任務(wù)引入信息資訊信息資訊 車(chē)削是指在車(chē)床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和車(chē)刀的直線運(yùn)動(dòng)（或曲線運(yùn)動(dòng)）改變毛坯的尺寸、形狀，使之符合圖樣要求的金屬切削方法。 車(chē)床是進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。 1、車(chē)床的主要組成部分和作用臥式車(chē)床由“四箱”（主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱）、“三杠”（光杠、絲杠、操作手柄）、“兩架”（刀架、尾座）、“一身”（床身）組成，如圖1-1所示信息資訊信息資訊 圖1-1臥式車(chē)床的組成1主軸箱2床鞍3中滑板4轉(zhuǎn)盤(pán)5刀架6小滑板7操縱手柄8尾座 9床身10右床座11光杠12絲杠13溜板箱14左床座15進(jìn)給箱16交換齒輪箱信息資訊信息資訊機(jī)床型號(hào)編制方法信息資訊信息資訊機(jī)

2、床的類(lèi)代號(hào)我國(guó)現(xiàn)將機(jī)床按工作原理劃分為11 類(lèi)，機(jī)床的類(lèi)代號(hào)用大寫(xiě)的漢語(yǔ)拼音字母表示，車(chē)床的類(lèi)代號(hào)是“C”，讀作“車(chē)”。其中：（1）有“（）”的代號(hào)或數(shù)字，當(dāng)無(wú)內(nèi)容時(shí)則不表示，若有內(nèi)容則不帶括號(hào)；（2）有“”符號(hào)者，為大寫(xiě)的漢語(yǔ)拼音字母；（3）有“”符號(hào)者，為阿拉伯?dāng)?shù)字；（4）有“ ”符號(hào)者，為大寫(xiě)的漢語(yǔ)拼音字母，或阿拉伯?dāng)?shù)字，或兩者兼有之。信息資訊信息資訊機(jī)床的通用特性代號(hào)機(jī)床的組、系代號(hào)將每類(lèi)機(jī)床劃分為 個(gè)組， 每個(gè)組又劃分為10個(gè)系（系列）。機(jī)床的組用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，位于類(lèi)代號(hào)或通用特性代號(hào)、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)之后。機(jī)床的系用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，位于組代號(hào)之后。信息資訊信息資訊車(chē)床類(lèi)、組、

3、系劃分表信息資訊信息資訊信息資訊信息資訊C6140A：C表示類(lèi)別代號(hào)：車(chē)床類(lèi)，“6”表示組別代號(hào)：落地臥式車(chē)床組，“1”系別代號(hào)（臥式車(chē)床） 40主參數(shù)（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10）。床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm。A第一次改進(jìn)序號(hào)。車(chē)床型號(hào)解釋信息資訊信息資訊（1）主軸箱主軸箱支承主軸并帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（2）交換齒輪箱 把主軸箱的運(yùn)動(dòng)傳遞給進(jìn)給箱。（3）進(jìn)給箱 將主軸傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給絲杠或光杠，使絲杠或光杠得到不同的速度，以實(shí)現(xiàn)各種螺紋的車(chē)削或機(jī)動(dòng)進(jìn)給。（4）溜板箱 將絲杠或光杠的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給中小滑板，使車(chē)刀作縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。（5）絲杠 帶動(dòng)刀架加工螺紋。（6）光杠 帶動(dòng)刀架作縱向或橫

4、向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，用于一般車(chē)削加工。（7）操作手柄 用來(lái)控制車(chē)床主軸正、反轉(zhuǎn)或停車(chē)。（8）刀架部分 由床鞍、中滑板、小滑板和刀架組成，床鞍作縱向移動(dòng)，中滑板作橫向移動(dòng)，小滑板可沿導(dǎo)軌移動(dòng)，還可以調(diào)整角度，刀架用來(lái)安裝車(chē)刀，如圖1-2所示。信息資訊信息資訊 圖1-2刀架的組成信息資訊信息資訊 （9）尾座尾座安裝在床身導(dǎo)軌上，可沿導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)。常用來(lái)安裝后頂尖，支頂較長(zhǎng)的工件，還可以安裝其他切削刀具，如鉆頭、鉸刀等，如圖1-3所示。圖1-3尾座的結(jié)構(gòu)信息資訊信息資訊（10）床身車(chē)床的機(jī)體，用來(lái)支承和安裝車(chē)床上各個(gè)部件。床身上有兩條精確的導(dǎo)軌，供床鞍與尾座移動(dòng)。此外，車(chē)床上還有（緊急）起動(dòng)按鈕、保險(xiǎn)裝

5、置（根據(jù)需要安裝）、電源開(kāi)關(guān)、切削液開(kāi)關(guān)、照明開(kāi)關(guān)等。車(chē)床還配有各種附件，如三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、花盤(pán)、中心架、撥盤(pán)及各種頂尖等。2、車(chē)床的保養(yǎng)與潤(rùn)滑（視頻）（1）車(chē)床的一般保養(yǎng)1）每班清洗車(chē)床外表面及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)油污。2）每班清潔車(chē)床床身導(dǎo)軌的鐵屑、水和油污。3）每班清洗絲杠、光杠和操作手柄。4）每班清理一次鐵屑盤(pán)中的鐵屑。5）每周檢查并補(bǔ)齊螺釘、手柄、手柄球。信息資訊信息資訊6）每周清掃電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備。 車(chē)床的保養(yǎng)與潤(rùn)滑視頻7）一般每?jī)芍芨鼡Q切削液儲(chǔ)藏箱中的切削液。8）一般每月檢查中、小滑板楔鐵的間隙。9）一般每月檢查電氣裝置，使其固定、整齊。10）一般每月檢

6、查離合器的松緊，制動(dòng)器的制動(dòng)效果。（2）車(chē)床的潤(rùn)滑1）主軸箱、進(jìn)給箱和溜板箱中的潤(rùn)滑油每三至六個(gè)月更換一次。換油時(shí)先把臟油排出，再用煤油將各箱體清洗，然后加入清潔的潤(rùn)滑油。2）每周向車(chē)床交換齒輪架的中間齒輪與溜板箱的換向齒輪注入一次潤(rùn)滑脂。3）每班用油槍向車(chē)床床面上的各注油孔注入一次潤(rùn)滑油。4）對(duì)于車(chē)床外露的滑動(dòng)表面，如床身導(dǎo)軌面和中、小滑板導(dǎo)軌面、絲杠等，清潔后每班用油壺澆油潤(rùn)滑一次。信息資訊信息資訊1、車(chē)刀的材料（1）車(chē)刀切削部分材料的要求1）硬度高。2）耐磨性好。3）耐熱性好。4）有足夠的強(qiáng)度和韌性。5）有良好的工藝性能。（2）常用的車(chē)刀材料高速鋼（W18Gr4V）和硬質(zhì)合金：1）鎢鈷類(lèi)

7、（C類(lèi)）用于加工脆性材料，如鑄鐵，常用代號(hào)有C01、C10和C20，相當(dāng)于舊牌號(hào)YG3、YG6、YG8， C01（YG3）用于精加工， C10 （YG6）用于半精加工， C20 （YG8）用于粗加工。信息資訊信息資訊2）鎢鈦鈷類(lèi)（P類(lèi)）用于加工塑性材料，如45鋼，常用代號(hào)有P01、P10和P30，相當(dāng)于舊牌號(hào)YT30、YT15、YT5， P30（YG5）用于粗加工， P10 （YT15）用于半精加工， P01 （YT30）用于精加工。3）鎢鈦鉭鈷類(lèi)（M類(lèi)）用于加工高溫合金、不銹鋼和合金鋼材料，常用代號(hào)M10和M20相當(dāng)于舊牌號(hào)YW1和YW2。2、車(chē)刀的組成車(chē)刀由刀頭和刀桿組成，如圖1-4所示。

8、刀頭起到切削作用，又稱(chēng)切削部分；刀桿的作用是把車(chē)刀裝夾在車(chē)床的刀架上，又稱(chēng)夾持部分。車(chē)刀的切削部分由三面、兩刃、一尖組成。信息資訊信息資訊(1)前刀面刀具上切屑流過(guò)的表面。(2)主后面與工件上切削中產(chǎn)生的表面相對(duì)的表面。(3)副后面與工件上切削中產(chǎn)生的表面相對(duì)的表面。(4)主切削刃前刀面與主后刀面的交線，擔(dān)負(fù)主要的切削工作。(5)副切削刃前刀面與副后刀面的交線，擔(dān)負(fù)次要的切削工作。(6)刀尖主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高刀尖的強(qiáng)度，通常把刀尖磨成圓弧形或直線形。圓弧形或直線形的切削刃又稱(chēng)過(guò)度刃，如圖1-5所示。(7)修光刃副切削刃近刀尖處一小段平行于進(jìn)給方向的切削刃稱(chēng)為修光刃

9、。信息資訊信息資訊圖1-4車(chē)刀的組成圖1-5車(chē)刀的過(guò)渡刃信息資訊信息資訊3、車(chē)刀的幾何角度（1）車(chē)刀的三個(gè)輔助平面，如圖1-6所示。圖1-6確定車(chē)刀角度的輔助平面信息資訊信息資訊（2）車(chē)刀的幾何角度前角o-前刀面與基面之間的夾角，如圖1-7所示。主后角o-主后刀面與切削平之間的夾角，如圖1-7所示。副后角o -副后刀面與切削平之間的夾角。楔角o -在主剖面內(nèi)，前刀面與主后刀面之間的夾角。主偏角r -主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角，如圖1-8所示。副偏角r -副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角，如圖1-8所示。刀尖角r -主切削刃與副切削刃在基面上的投影之間的夾角。刃傾角s-主切削刃

10、與基面間的夾角（當(dāng)主切削刃下傾，即刀尖為主切削刃上的最高點(diǎn)時(shí)，刃傾角為正，反之為負(fù)，如圖1-9所示）。信息資訊信息資訊圖1-7車(chē)刀上的前角與后角1工件2切削平面3基面圖1-8外圓車(chē)刀的主偏角與副偏角圖1-9刃傾角的正負(fù)車(chē)刀的刃磨視頻信息資訊信息資訊1、車(chē)削運(yùn)動(dòng)車(chē)削運(yùn)動(dòng)是指工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和車(chē)刀的直線運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），如圖1-10所示。圖1-10車(chē)削運(yùn)動(dòng)a)主運(yùn)動(dòng)b)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)1縱向進(jìn)給2橫向進(jìn)給信息資訊信息資訊（1）主運(yùn)動(dòng)：車(chē)削時(shí)，形成切削速度的運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：使工件多余材料不斷被車(chē)去的運(yùn)動(dòng)。一般分為縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，車(chē)削外圓時(shí)車(chē)刀作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，車(chē)削端面時(shí)

11、、切斷、車(chē)削外圓溝槽時(shí)車(chē)刀作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2、車(chē)削時(shí)工件上形成的表面不管是什么車(chē)削方法，切削時(shí)在工件表面都會(huì)形成三個(gè)不斷變化的表面，待加工表面、加工表面、已加工表面，如圖1-11所示。信息資訊信息資訊圖1-11工件上的三個(gè)表面a)車(chē)削外圓b)鏜孔c)車(chē)削端面d)切槽1已加工表面2待加工表面3加工表面信息資訊信息資訊3、切削用量切削用量是衡量車(chē)床車(chē)削運(yùn)動(dòng)的參量。切削用量包括背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度，又稱(chēng)切削三要素。（1）背吃刀量p（mm） 車(chē)削時(shí)，工件上待加工表面與加工表面之間的垂直距離。圖1-12所示。（2）進(jìn)給量f（mm/r) 工件每轉(zhuǎn)一圈，車(chē)刀朝前進(jìn)方向移動(dòng)的距離。 （3）切削速度（m/

12、min） 主運(yùn)動(dòng)的線速度。 v=dn/1000 ap=(dw-dm)/2信息資訊信息資訊圖1-12三種加工的切削用量a)車(chē)削外圓b)車(chē)削端面c)切斷信息資訊信息資訊例：車(chē)削直徑為100mm的鑄鐵帶輪外圓，若選擇的切削速度為60m/min，要求一次把直徑車(chē)削到95mm，試求車(chē)床主軸的轉(zhuǎn)速和背吃刀量？信息資訊信息資訊4、切削用量的選擇（1）切削用量的合理標(biāo)準(zhǔn)1）是否能保證工件的加工質(zhì)量。2）在機(jī)床剛性允許的條件下是否能充分發(fā)揮機(jī)床的效率。3）在保證加工質(zhì)量和刀具使用壽命的條件下是否能充分發(fā)揮刀具的切削性能。（2）選擇車(chē)削用量的一般原則1）粗車(chē)時(shí)，以提高生產(chǎn)效率為主，應(yīng)盡快把多余材料去切除， apf v。2）精車(chē)時(shí)，以保證加工質(zhì)量為主，并兼顧生產(chǎn)率和刀具壽命。 ap=0.10.8，f取小一些， 硬質(zhì)合金車(chē)刀：v80m/min；高速鋼車(chē)刀v5m/min。信息資訊信息資訊在車(chē)削過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，因此必須加注切削液。任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施1、認(rèn)識(shí)車(chē)床，明確車(chē)床各機(jī)構(gòu)的功用。2、分組記錄車(chē)床型號(hào)并解