機(jī)械操作規(guī)程--裝訂成冊

1、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程單位：盧氏縣建養(yǎng)一體化項(xiàng)目二標(biāo)段二一七年目錄1、 龍門吊操作規(guī)程12、 塔吊操作規(guī)程23、 電梯操作規(guī)程34、 空壓機(jī)操作規(guī)程45、 架橋機(jī)操作規(guī)程56、 運(yùn)梁車操作規(guī)程67、 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程78、 圓盤鋸操作規(guī)程89、 交直流電焊機(jī)操作規(guī)程910、 鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1011、 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1112、 調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程1213、 冷彎機(jī)操作規(guī)程1314、 砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1415、 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1516、 手持電動工具操作規(guī)程1617、 砂輪切割機(jī)操作規(guī)程1718、 發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1819、 混凝土插入式振動器操作規(guī)程1920、 張拉設(shè)備操作規(guī)程2021、

2、壓漿設(shè)備操作規(guī)程2122、 潛孔鉆操作規(guī)程2223、 裝載機(jī)操作規(guī)程2324、 推土機(jī)操作規(guī)程2425、 汽車起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程2526、 挖掘機(jī)操作規(guī)程2627、 混凝土攪拌輸送車操作規(guī)程2728、 混凝土泵車操作規(guī)程2829、 壓路機(jī)安全操作規(guī)程2930、 混凝土切縫機(jī)3031、 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程31龍門吊操作規(guī)程1、 門式起重機(jī)在軌道上行走需要較長的電纜，為了防止電纜拖地面受損，需要設(shè)置電纜卷筒。2.軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機(jī)使用時(shí)應(yīng)松開夾軌器。2、 起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩外表情況良好，繩卡是否牢固。3、 操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣

3、板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機(jī)；上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。4、 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。5、 開動前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時(shí)不得用快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動。6、 吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，安全主管部門人員到場并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。7、 重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過?？哲囆凶邥r(shí)，吊鉤應(yīng)商地面2m以上。8、 吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持35m距離。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)

4、頂推另一臺起重機(jī)。9、 起重機(jī)行走時(shí)，兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。10、 作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺橋式起重機(jī)上去。11、 露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī)，當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。12、 作業(yè)后，門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；吊鉤上不得懸掛重物。13、 作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。塔吊操作規(guī)程1、 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機(jī)，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。2、 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋

5、和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺釘是否松動，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。3、 工作時(shí)應(yīng)服從指揮，堅(jiān)守崗位，集中精力，精心操作，嚴(yán)禁吊鉤有重物時(shí)離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。4、 下降吊鉤或吊物件時(shí)，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。5、 駕駛員必須服從指揮員的信號指揮，操作前應(yīng)先鳴號后開機(jī)。 6、 吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2米。7、 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作，切斷電源，匯報(bào)主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。8、 下班前將吊鉤提升到離臂桿頂端23米處，松開回旋

6、機(jī)構(gòu)制動裝置，使其順風(fēng)源自有擺動。9、 下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。 10、 塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。11、 塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。12、 操作室遠(yuǎn)離地面、指揮發(fā)生困難時(shí)，應(yīng)采用有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。13、 起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通行。嚴(yán)禁用塔吊機(jī)吊運(yùn)人員。14、 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝

7、結(jié)在地面上的重物，起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。15、 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。16、 起重機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù)，如無證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形，所有鋼絲繩不得有接頭。 電梯操作規(guī)程1、 電梯應(yīng)是經(jīng)國家認(rèn)證許可生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，2、 電梯應(yīng)經(jīng)國家核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。并向特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。3、 電梯運(yùn)行的環(huán)境狀態(tài)、電源等條件符合電梯的技術(shù)要求。4、 電梯作業(yè)人員取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證，身體狀況良好。5、 乘員或司機(jī)開啟電

8、梯層門進(jìn)入轎廂之前，首先需確認(rèn)電梯的轎廂是否停在該層，這對人身安全是至關(guān)重要的；6、 開啟轎內(nèi)照明及根據(jù)需要開啟轎內(nèi)風(fēng)扇；7、 開始工作前，應(yīng)開動電梯上、下試運(yùn)行數(shù)次，觀察并確定電梯的開門、關(guān)門、安全觸板裝置、選層、起動、運(yùn)行、換速、平層?？俊⑿盘柕怯浐拖?、上、下限位安全裝置等性能和作用是否正常，有無異常撞擊聲和噪聲等，確定無異?，F(xiàn)象后方可使用。8、 層門關(guān)閉后，在層門外應(yīng)不能手撥開啟。當(dāng)轎門未完全關(guān)閉時(shí)，電梯應(yīng)不能啟動運(yùn)行。9、 應(yīng)經(jīng)常清潔轎廂、層門及乘客可見部分。10、 司機(jī)在工作時(shí)間內(nèi)需要離開轎廂時(shí)，應(yīng)將電梯開到基站，關(guān)好層門、轎門，鎖上電鎖開關(guān)，切斷整梯電源。11、 嚴(yán)禁非司機(jī)人員，

9、隨便扳弄操縱盤上與運(yùn)行無關(guān)的開關(guān)和按鈕等電器元件。12、 轎廂載重不應(yīng)超過電梯額定載重。13、 乘客電梯不允許經(jīng)常作為載貨電梯使用。14、 嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)品。如遇特殊情況，可經(jīng)電梯管理部門批準(zhǔn)，并采取可靠的安全保護(hù)措施后，才可裝運(yùn)。15、 不得通過扳動各功能開關(guān)或急停按鈕等方法，作為一般正常運(yùn)行中的消號。16、 不得試圖通過開啟安全窗或轎內(nèi)安全門去搬運(yùn)長件貨物。17、 應(yīng)勸阻轎內(nèi)乘客不要依靠轎廂門，以防電梯關(guān)門或?？块T時(shí)碰撞乘客或夾住衣物等。18、 轎廂頂部除電梯自身設(shè)備外，不得放置其它貨物。19、 運(yùn)送重量大的貨物時(shí)，應(yīng)將物件放置在轎廂中央，防止轎廂受力不均傾斜而影響電梯正常運(yùn)行。2

10、0、 任何人員絕不允許在層、轎門中間長時(shí)間?？炕蚨毫簟？諌簷C(jī)操作規(guī)程1、 操作前檢查安全閥是否正常。2、 先檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開。3、 觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止。4、 每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修。5、 檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。6、 每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動和失效。7、 儲氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及

11、敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。8、 隨時(shí)檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。9、 檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8Mpa) 。10、 儲氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，周圍嚴(yán)禁堆放雜物。11、 開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。12、 壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值，防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。13、 開機(jī)時(shí)注意電機(jī)，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。14、 定期

12、排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。安全操作事項(xiàng)1、 現(xiàn)場操作人員上崗前必須穿戴好符合規(guī)定的勞動防護(hù)用品。2、 操作人員必須熟悉空壓機(jī)的操作步驟，嚴(yán)格按照空壓機(jī)操作規(guī)程操作，需經(jīng)過專業(yè)的容器操作培訓(xùn)并且取得相關(guān)的資格證書才能上崗操作。3、 在儲氣罐和管道投入使用過程中，嚴(yán)禁對承壓元件進(jìn)行拆卸、修理、焊接等工作。4、 儲氣罐工作過程中應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防儲氣罐超壓、超溫運(yùn)行。5、 給液氯儲罐加壓或是給槽車加壓時(shí)，應(yīng)保證儲氣罐的壓力高于被打壓容器的壓力，才能開啟儲氣罐的出口閥，防止氯氣回流到儲氣罐中引起氯氣事故。6、 儲氣罐運(yùn)行過程中需定期打開底部的排污閥，排出內(nèi)部

13、殘余的水和雜質(zhì)。7、 值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。架橋機(jī)操作規(guī)程1、 全體作業(yè)人員應(yīng)遵章守紀(jì)，相互協(xié)作，遵循“三不傷害”原則，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。2、 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。3、 操作人員必須進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)，并獲得合格證方可上崗，各崗位人員應(yīng)相對固定，禁止隨意竄崗、溜崗。4、 操作人員必須熟悉設(shè)備及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用說明書中的要求，熟悉指揮信號，安全意識強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)。5、 各設(shè)備操作人員對自己所操作的機(jī)具和設(shè)備必須事先檢查和調(diào)試，保證使用時(shí)狀態(tài)良好。6

14、、 所有作業(yè)人員班前嚴(yán)禁飲酒，班中不得嬉鬧，下班前應(yīng)按規(guī)章清理現(xiàn)場。7、 架梁作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員的技術(shù)交底，到現(xiàn)場了解情況，提出架梁方案和應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)。8、 架梁作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，監(jiān)控機(jī)械工況，不得疲勞作業(yè)，不得擅自離開崗位或?qū)C(jī)械交給他人操作。9、 施工現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，指揮信號統(tǒng)一、簡單、準(zhǔn)確無誤，施工作業(yè)人員必須在統(tǒng)一的指揮下工作。10、 架梁作業(yè)人員每年必須進(jìn)行體檢，犯有高血壓、心臟病等的人員不得從事架梁作業(yè)。11、 架梁作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人值勤巡視，禁止橋下行人、車輛和船只通行，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。12、 施工現(xiàn)場設(shè)置安全員對以

15、上管理規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督控制。13、 梁體在起落過程中需要有專人在前后吊梁天車上查看，避免出現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)制動器沒有打開以及滾筒上錯(cuò)亂排繩等意外情況發(fā)生。14、 下落箱梁與已架箱梁不得相碰，并保持梁底水平度偏差10 º，必要時(shí)可單邊落梁調(diào)整。15、 就位時(shí)先對位固定支座端，后對位活動支座端。16、 起重天車橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動，以免架橋機(jī)橫向晃動過大。 17、 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T及時(shí)聯(lián)系，掌握風(fēng)向、風(fēng)力情況，并密切觀測風(fēng)速變化。各型架橋機(jī)均應(yīng)配備風(fēng)速儀。18、 作業(yè)人員在風(fēng)中架設(shè)時(shí)，必須有可靠的安全設(shè)施。墩臺頂面應(yīng)裝圍欄，或設(shè)置安全網(wǎng)。19、 已壓過道或已架過梁的路基，在暴雨或久雨后，必須整修加

16、固重新壓道后方可繼續(xù)架設(shè)。20、 使用輪胎式運(yùn)梁車的地段，應(yīng)清除路基級配碎石上的污泥溝痕，嚴(yán)防運(yùn)梁時(shí)輪胎側(cè)滑。21、 機(jī)械使用的各種油料和防凍液，必須采用和冬期施工溫度相適應(yīng)的標(biāo)號。運(yùn)梁車操作規(guī)程1、 運(yùn)梁車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格后方能上崗。2、 在運(yùn)行途中，密切注意運(yùn)行線路是否有障礙，遇有障礙，立即停車排障。3、 如無緊急情況，嚴(yán)禁高檔位啟動、停止；在運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不得脫離遙控控制盒。4、 在全部運(yùn)梁過程中，密切注意梁車，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查。5、 上、下坡運(yùn)梁應(yīng)攜帶鐵鞋護(hù)送，以防因電路或機(jī)械故障出現(xiàn)制動失靈問題。6、 在進(jìn)入架橋機(jī)尾部時(shí)，應(yīng)提前降速，必要時(shí)可采取點(diǎn)動，嚴(yán)禁沖撞掛碰架

17、橋機(jī)。7、 不得擅自調(diào)節(jié)運(yùn)梁車變頻設(shè)置。8、 在運(yùn)梁過程中隨時(shí)注意梁梁體有無變位、錯(cuò)位、傾斜、支撐是否松動，如有異常，立即停車并向現(xiàn)場指揮報(bào)告。9、 按照有關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)定期檢修。10、 滿載爬坡時(shí)縱坡不得大于3.0 % ，橫坡不得大于4.0 %11、 緊急停機(jī)裝置必須嚴(yán)格按照工作順序進(jìn)行：按紅色蘑菇形按鈕微電系統(tǒng)仃電整車仃發(fā)動機(jī)不仃12、 駕駛室設(shè)滅火器。13、 運(yùn)梁車駕駛室工況警示燈，工況警示燈必須良好。14、 操作人員必須熟悉運(yùn)梁車的結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。開始作業(yè)前，要作好各項(xiàng)檢查工作，15、 啟動前，應(yīng)全面檢查一遍箱梁的支墊及支承情況，檢查運(yùn)梁車的方向及制動等，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。16、 在

18、整個(gè)運(yùn)梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意運(yùn)梁車及前方道路情況，發(fā)現(xiàn)異常，及早采取相應(yīng)措施，非緊急情況，嚴(yán)禁高檔位急起急停。17、 雨雪及大風(fēng)等惡劣條件下，不得進(jìn)行運(yùn)梁作業(yè)。路面濕、滑及冰凍等要采取相應(yīng)防護(hù)措施，降低運(yùn)梁速度。18、 架橋機(jī)后支腿后方箱梁面上在保持運(yùn)梁車前端與支腿最小凈距15cm除設(shè)止輪器。19、 梁前端接近架橋機(jī)尾部時(shí)應(yīng)提前減速，慢速喂梁。必要時(shí)點(diǎn)動對位，嚴(yán)禁沖撞、掛碰架橋機(jī)任何部位。20、 當(dāng)現(xiàn)場實(shí)測風(fēng)力達(dá)到6級時(shí)，停止作業(yè)，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。21、 運(yùn)梁車應(yīng)固定由正司機(jī)負(fù)責(zé)保養(yǎng)或指導(dǎo)保養(yǎng)，每班開始作業(yè)前，均需對電氣、液壓系統(tǒng)作全面檢查。22、 液壓潤滑系統(tǒng)的油位，

19、每班均需觀察，并及時(shí)補(bǔ)充或更換。 液壓管線的接頭，應(yīng)無任何滲漏現(xiàn)象，如有異常及時(shí)更換或維修。23、 所有制動器應(yīng)固定由操作正司機(jī)一人負(fù)責(zé)調(diào)整，其他人不得擅動，以便操作人員對設(shè)備制動狀態(tài)心中有數(shù)卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定、彈性聯(lián)軸器不得松曠。并檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。4、鋼絲繩

20、在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需要保留三圈，作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動器外，并用保險(xiǎn)卡牢。6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。7、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。圓盤鋸操作規(guī)程1、 圓盤鋸應(yīng)有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。2、 外露傳動部分防護(hù)罩應(yīng)齊全完整，安裝牢靠。3、 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，鋸盤護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋板安全裝置和傳動部位防護(hù)應(yīng)齊全有效

21、。4、 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。5、 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。6、 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。7、 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。8、 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。9、 無人操作時(shí)，切斷電源。交直流電焊機(jī)操作規(guī)程1、 作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗。2、 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不

22、得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。3、 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4、 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻裝置水路應(yīng)暢通，不應(yīng)有漏水。冷卻水溫度不超過40，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。5、 焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。6、 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。7、 直流電焊機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，啟動后應(yīng)注意碳刷和換向器是否正常工作。8、 移動電機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用電纜拖拉移動焊機(jī)。焊接中突然停電和作業(yè)后

23、應(yīng)切斷電源。9、 數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)應(yīng)逐臺啟動，做到三廂負(fù)荷平衡。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1、 按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。2、 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。4、 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油和清掃。5、 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。6、 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)

24、械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。7、 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不舍固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8、 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。9、 作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1、 使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，同時(shí)，應(yīng)加足潤滑油。2、 啟動后，先空轉(zhuǎn)動，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)，必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。4、 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截

25、面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。6、 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15cn以上，為手握段小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8、 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。9、 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程1、 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)鍥緊行走輪。2、 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地

26、。 3、 加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。5、 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪咬合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。6、 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大25mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。7、 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。8、 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。9、 送料前，應(yīng)將

27、不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。10、 經(jīng)過調(diào)直的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。11、 切斷3到4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。12、 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 冷彎機(jī)操作規(guī)程1、 根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。2、 設(shè)備操作者上崗工作時(shí)精神集中注意聽取領(lǐng)班人員的指令并注意矯直機(jī)周圍有無障礙物。3、 多人工作時(shí)必須有專人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員必須給其它人員下達(dá)指令配合密切動作一致。手

28、不準(zhǔn)放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。4、 根據(jù)加工件的彎度加工時(shí)需移動頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準(zhǔn)站人。5、 加工好的物件在上下料架時(shí)應(yīng)有專人指揮，聽到指令時(shí)方可啟動風(fēng)頂開關(guān)。6、 將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢7、 操作臺上調(diào)速器必須先調(diào)08、 工作結(jié)束后切斷電源，清掃現(xiàn)場保持機(jī)器整潔，設(shè)好防護(hù)設(shè)施。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。2、 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。3、

29、啟動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。4、 作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。5、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。6、 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程1、 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。3、 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。4、 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工

30、具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。5、 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。6、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。7、 嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。8、 現(xiàn)場檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。9、 工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。10、 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢手持電動工具操作規(guī)程手持電動工具一般包括：手砂輪、手電鉆、電烙鐵、電錘等。1、使用手電鉆安全規(guī)程：塑料外殼要妥善保護(hù)，不能碰裂，不要與冷油及腐蝕性溶劑接觸。電鉆的通風(fēng)必須保持暢通，防止切屑等雜物進(jìn)入電鉆內(nèi)，以免

31、損壞零件，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡。鉆頭必須鋒利，刀口角度合理，鉆孔時(shí)不要用力過猛，以防電鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低時(shí)應(yīng)立即減少壓力，電鉆因故突然停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。裝、卸鉆頭時(shí)切忌用錘子等物敲擊，以免損壞鉆夾頭。當(dāng)要在小工件上鉆孔時(shí)，要將工件夾緊或固定好。2、使用手砂輪安全規(guī)程：要選用符合被切削材料性質(zhì)的砂輪，用前要進(jìn)行全面檢查，不得有破損、缺陷。砂輪機(jī)必須有可調(diào)節(jié)的防護(hù)罩，以便根據(jù)工作要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，其周圍和側(cè)面的最大外露角不準(zhǔn)超過180。 磨削時(shí)，施力不要過猛、過大，以防砂輪破碎，磨削時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡。3、在潮濕、金屬構(gòu)架上、狹窄場所，如鍋爐、容器、金屬管道等，使用電動工具，必須是低

32、電壓設(shè)備即安全電壓設(shè)備，如是220V以上電壓設(shè)備時(shí)，必須有良好的接地措施，必須使用漏電保護(hù)器。使用前漏電保護(hù)器必須檢驗(yàn)合格方可安裝使用。4、手持電動工具應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方，以保持工具的良好狀態(tài)。長期擱置不用的，使用前必須測量絕緣電阻，確認(rèn)合格方可使用。電動工具的操作者必須穿戴好工作鞋、手套、絕對不允許赤腳光手使用。 砂輪切割機(jī)操作規(guī)程1、 啟動前，應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺栓、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認(rèn)完整良好再啟動。2、 開動前必須檢查砂輪片，如發(fā)現(xiàn)破裂、歪曲或形狀不圓、不正時(shí)應(yīng)及時(shí)修理、更換。3、 砂輪要緊固，夾鐵直徑要在砂輪直徑的1/2以上。4、 嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)

33、砂輪打磨工件。5、 切割前，工件要卡緊。切割時(shí)手嚴(yán)禁靠近切割片，不得用力過大，要戴防護(hù)眼鏡。6、安裝砂輪時(shí)，要檢查有無崩裂、破損現(xiàn)象，如有不良，禁止使用。在裝軸時(shí)，不準(zhǔn)敲打和過渡嵌合。7、要檢查砂輪切割機(jī)的馬達(dá)接地線是否良好，并要經(jīng)常檢查防護(hù)罩等，如有缺陷，禁止使用。8、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更換新部件后須試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)行良好方可繼續(xù)使用。發(fā)電機(jī)操作規(guī)程 1、施工現(xiàn)場柴油發(fā)電機(jī)的額定電壓必須與外電線路電源電壓等級相符。2、室外使用的柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。3、柴油發(fā)電機(jī)組及其控制、配電、修理室等的設(shè)置應(yīng)保證電氣安全距離和滿足防火泵機(jī)；排煙管道應(yīng)伸出室外，且嚴(yán)禁在室內(nèi)和排煙管道附近

34、存放儲油桶。4、施工現(xiàn)場的柴油發(fā)電機(jī)組的安裝環(huán)境應(yīng)選擇靠運(yùn)負(fù)荷中心，進(jìn)出線方便,周邊道路暢通及避開污染的下風(fēng)側(cè)和易積水的地方。5、發(fā)電機(jī)組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴(yán)禁與外電線路并列運(yùn)行；當(dāng)2臺及2臺以上電機(jī)組并列運(yùn)行時(shí)，必須裝設(shè)同步裝置，并應(yīng)用電機(jī)組涉后向載供。6、以內(nèi)燃機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。7、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。8、啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。9、發(fā)電機(jī)

35、開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。10、發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10。其正常運(yùn)行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。11、發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動范圍不得超過±0.5Hz。12、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。13、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷敛迦?/p>

36、式振動器操作規(guī)程1、插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6、作業(yè)時(shí)，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的34，不宜觸及鋼

37、筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停止需移動振動器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機(jī)。10、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施張拉設(shè)備操作規(guī)程1、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉張拉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格后并取得操作證方克操作。2、 張拉設(shè)備在使用前，千斤頂、油泵、壓力表應(yīng)按規(guī)定校正和標(biāo)定；在使用其間，只要出現(xiàn)千斤頂維修過、更換壓力表、壓

38、力表因故失靈、預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂現(xiàn)象之一時(shí)，設(shè)備就必須重新校正和標(biāo)定。3、 油泵的油箱應(yīng)清潔無雜物，用油應(yīng)符合規(guī)定要求；油泵閥門開閉良好，不阻塞、不漏油。千斤頂應(yīng)保持清潔，回油后活塞應(yīng)能退回原位；在最大壓力下停留5分鐘，壓力下降值不得超過3%。4、 檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠，高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200毫米。5、 安裝錨具或千斤頂時(shí)應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。6、 油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩慢回油，平穩(wěn)、無沖擊，以免損壞油壓表、油泵和千斤頂；在張拉或頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。7、 千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對危險(xiǎn)

39、區(qū)域加以防護(hù)。千斤頂在承壓的情況下，不得拆卸油管路及松動任何部位的螺絲。8、 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)完畢后，要按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)；千斤頂活塞桿應(yīng)防止碰撞；各進(jìn)出油口應(yīng)用防護(hù)套封住，油泵、千斤頂應(yīng)加罩防塵。壓漿設(shè)備操作規(guī)程1、 操作人員經(jīng)安全教育培訓(xùn)并考試合格，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等。2、 壓漿前先檢查壓漿設(shè)備是否完好，壓力表是否合格，安全裝置 是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)后方能使用。3、 壓漿設(shè)備電源線如須經(jīng)過軌道時(shí)，必須從鋼軌底下穿過，防止 壓斷電線發(fā)生事故。4、 管道壓漿前，必須先用空氣或水沖洗管內(nèi)雜物保證管道暢通清 潔。5、 操作中，

40、橋梁兩端頭人員提前確定好信號，保證能夠隨時(shí)聯(lián)系。 6、 與注漿孔連接時(shí)，連接處必須扎緊不漏氣。7、 壓漿時(shí)檢查壓漿管接頭是否牢固，操作人員站立在側(cè)面，并帶 好面部防護(hù)眼鏡，防止灰漿噴出傷眼。8、 壓完漿，保持無壓力后再卸管，如需搭設(shè)平板腳手架時(shí)，要搭 設(shè)牢固，并指定專人檢查。9、 壓漿孔堵塞需重新開鑿打錘時(shí)，人員站在側(cè)面，防止錘頭脫落 傷人。10、 嚴(yán)格操作，盡量避免水泥漿噴出，造成污染。11、 兩人以上工作時(shí)，指定其中一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。潛孔鉆操作規(guī)程1、 操作人員應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)教育，了解潛孔鉆的基本結(jié)構(gòu)、原 理及性能，掌握操作技術(shù)，熟悉后才能單獨(dú)上崗操作。2、 上班前不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入機(jī)場工

41、作時(shí)，個(gè)人勞動保護(hù)用品必須穿 戴整齊，塔上工作必須掛好安全帶，禁止上下同時(shí)作業(yè)。3、 鉆機(jī)設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，固定繩要拉緊。4、 鉆機(jī)操作人員要與井口作業(yè)人員密切配合，嚴(yán)防操作過猛，以 防止墊叉飛出傷人，操作人員嚴(yán)禁將手伸在墊叉底部。5、 每班交接前后，都 要對風(fēng)繩接頭處進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，以防 風(fēng)繩脫扣傷人。6、 在鉆進(jìn)操作過程中，鉆架支腿范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防支腿旋 轉(zhuǎn)傷人。7、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃、修理、注油，不準(zhǔn)用身體或其它工具觸及危險(xiǎn)部位 8、 嚴(yán)禁把電纜線直接放在鐵風(fēng)管上，更不準(zhǔn)泡在水里。9、 上班時(shí)，操作人員必須戴好防塵口罩。10、 危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。裝載機(jī)操作規(guī)程1

42、、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。2、裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦在石場施工場地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。3、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。4、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴(yán)禁鏟斗載人。5、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。6、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。7、裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)

43、從正面插入，防止鏟斗單邊受力。8、往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。9、鏟斗向上或向下動作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。10、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。11、作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。推土機(jī)操作規(guī)程1、 經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能進(jìn)行操作。2、 工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。3、 向施工人員了解施工現(xiàn)場障礙物、位置及道路橋涵及地下

44、電纜等情況。施工時(shí)應(yīng)聽從現(xiàn)場專業(yè)人員指揮。4、 啟動發(fā)動機(jī)前，檢查駐車制動器。喇叭、后視鏡、倒車報(bào)警器及有關(guān)其它報(bào)警裝置工作正常。系好座椅安全帶，方能起動。5、 發(fā)動機(jī)啟動后，待儀表指示正確、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確認(rèn)推土機(jī)上下及四周沒有人和物時(shí)，發(fā)出信號，方能移動。行駛中，禁止任何調(diào)整作業(yè)，禁止人員上下。6、 推土機(jī)工作要平穩(wěn)，在懸?guī)r邊緣、懸伸物下和滑坡地段作業(yè)時(shí)，須留出足夠的安全距離；向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀片倒車。7、 推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，做好安全邊坡；同時(shí)，禁止用推土刀側(cè)面推土。8、 推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使推土機(jī)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線，推

45、土機(jī)在有負(fù)荷或高速行駛時(shí)，禁止急轉(zhuǎn)彎，防止履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。9、 推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動作，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。10、 數(shù)臺推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于 8 米，左右距離不得小于1.5米。11、 夜間作業(yè)要有良好的照明設(shè)施。12、 工作后，將推土機(jī)開到平坦安全的地方，應(yīng)使發(fā)動機(jī)在怠速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn) 5分鐘熄火，拉開蓄電池?cái)嗦烽_關(guān)推土機(jī)停止運(yùn)行后，將所有的工作裝置(推土刀片、松土器等)降至地面，關(guān)閉發(fā)動機(jī)(冬季做好防凍保護(hù))，鎖閉門窗。汽車起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、 汽車起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得安全操作證后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。

46、2、 當(dāng)風(fēng)力大于6級或遇雷雨大霧時(shí)禁止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3、 啟動發(fā)動機(jī)前應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行檢查保養(yǎng)作業(yè)，啟動后，必須先使用支腿平坦放好，將機(jī)身調(diào)平，方可操縱吊臂進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部操縱靈活，安全可靠后，才能正式進(jìn)行起重作業(yè)。4、 吊重物時(shí)將吊件吊離地面10厘米，檢查機(jī)械性能是否良好，支腿有無下陷，綁扎是否可靠，再平穩(wěn)提升，并注意吊鉤到頂。降下吊件時(shí)必須勻速輕放，禁止突然制動?；剞D(zhuǎn)時(shí)不得過快，禁止突然制動及變換方向。5、 起重機(jī)司機(jī)必須聽從指揮人員的信號，動作前須鳴號。如發(fā)現(xiàn)信號不清或錯(cuò)誤時(shí)有權(quán)拒絕執(zhí)行。其它人發(fā)出的危險(xiǎn)信號也應(yīng)注意聽從。6、 起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，不準(zhǔn)斜吊，兩機(jī)或多臺機(jī)

47、抬吊作業(yè)時(shí)必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，重量分配合理，單機(jī)負(fù)荷不得起過其額定負(fù)荷的80%。7、 汽車起重機(jī)吊物時(shí)，汽車駕駛內(nèi)不準(zhǔn)有人，并禁止將物件吊越駕駛室上方。8、 起重機(jī)吊物時(shí)嚴(yán)禁伸縮吊臂。當(dāng)接近滿負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查吊臂撓度，并嚴(yán)禁落臂或同時(shí)進(jìn)行兩種操作。9、 汽車起重機(jī)嚴(yán)禁吊物行走，嚴(yán)禁任何人在吊臂下方停留或通過。要注意與帶電線路保持安全距離。10、 汽車起重機(jī)自行走前應(yīng)先將吊臂收攏，放在托架上，收緊固定吊鉤的鋼絲繩，才可以收回支腿。汽車起重機(jī)的移動挖掘機(jī)操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須持證上崗。2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。3、取

48、土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。4、行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。5、作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。6、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或

49、將挖掘機(jī)撤離至安全地帶。7、駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。8、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。9、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。10、作業(yè)時(shí)必須觀察四周情況，遠(yuǎn)離邊坡危險(xiǎn)源，工作時(shí)注意保護(hù)地下管道。11、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。12、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置?；炷翑嚢栎斔蛙嚥僮饕?guī)程1、 混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充

50、足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、 應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。5、 啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、 攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。7、 攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、 裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、 運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。10、 運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，

51、但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。11、 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。13、 水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。14、 作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員?；炷帘密嚥僮饕?guī)程1、 構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置

52、等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。2、 泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。3、 泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。4、 作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1） 燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；（2） 液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；（3） 攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；（4） 輸送管路連接牢固，密封良好。6、 布料管所用配管和軟管不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。7、 不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。8、 泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。9、 作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。10、 泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。11、 作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖