高壓輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍解析

1、高壓輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍解析 1 高壓輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)        高壓輥磨機(jī)主要由以下部件組成：兩個(gè)水平安置且相向同步旋轉(zhuǎn)的擠壓輥裝置 4 組成擠壓副，其中一個(gè)為固定輥，另一個(gè)通過(guò)液壓系統(tǒng) 6 給液壓缸提供的壓力推動(dòng)活動(dòng)輥前后小幅度移動(dòng)，輥?zhàn)雍洼S承系組成的兩套擠壓輥裝置，通過(guò)導(dǎo)向裝置分別安裝在框型結(jié)構(gòu)組成的機(jī)架 3 上，每個(gè)擠壓輥都有自己獨(dú)立的結(jié)構(gòu)相同的傳動(dòng)裝置，并通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器、液力偶合器或安全離合器及行星齒輪減速器組成的傳動(dòng)系統(tǒng) 1 將能量傳遞給輥?zhàn)?，物料通過(guò)可調(diào)式給料裝置 2 進(jìn)入兩輥間的料腔。中央自動(dòng)

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)向設(shè)備中的各軸承系統(tǒng)提供潤(rùn)滑脂。高壓輥磨機(jī)控制部分主要是根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)提供的信號(hào)，由自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，其控制可分為機(jī)旁、現(xiàn)場(chǎng)、中控三種控制模式。                     2高壓輥磨機(jī)的特點(diǎn)          2.1 單位粉磨能耗低、生產(chǎn)效率高由于高壓輥磨機(jī)充分利用了層壓破碎工

3、作機(jī)理，其能量利用率很高，同常規(guī)擠壓式超細(xì)碎破碎機(jī)和磨機(jī)相比，粉碎概率和粉磨特性大為改善，主要是顆粒間接觸點(diǎn)多且作用力強(qiáng)。2.2 可處理水分含量高的物料常規(guī)細(xì)碎或粉磨工藝粉碎濕料必須先將物料干燥，或采用濕法磨碎。干燥是一種消耗大量能源的工藝，而濕法粉磨產(chǎn)品需沉淀和過(guò)濾。但對(duì)于高壓輥磨機(jī)來(lái)說(shuō)，輥壓的物料中最好含有一定水分 (小于10%)，不僅可以形成較好的自生式輥面料墊，而且提高了擠壓輥的工作壽命。目前采用的硬質(zhì)合金柱釘輥面不僅磨耗極小，而且輥面壽命可達(dá) 7 00030 000h。         

4、0;                                               2.3 提高后續(xù)作業(yè)的產(chǎn)品品位和

5、回收率        在高壓作用下粒群內(nèi)的物料顆粒內(nèi)部以及在礦物與周圍的廢巖的界面之間產(chǎn)生數(shù)值不等的局部壓力，顆粒中各成分承受這些應(yīng)力的能力，決定它遭到粉碎或是僅發(fā)生變形。在處理金剛石時(shí)，堅(jiān)硬的金剛石礦物承受這些應(yīng)力而周圍的巖石被粉碎。在處理金礦時(shí)，周巖遭到粉碎，而金礦物基本完整或產(chǎn)生少許變形。對(duì)于硫化礦或金屬礦，由于各礦物成分的性質(zhì)差異而沿界面發(fā)生粉碎，提高了礦物的解離度。在滲出作業(yè)，顆粒表面和顆粒內(nèi)部的裂紋和裂縫使?jié)B出液能夠滲入，從而提高產(chǎn)品品位和有用礦物回收率。     

6、;   2.4 占地面積少，土建投資省        高壓輥磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備重量輕，外型尺寸小，其安裝位置占地面積少。由于粉磨作用主要發(fā)生在兩個(gè)輥?zhàn)又g的相互擠壓下，產(chǎn)生的擠壓力主要靠機(jī)架承擔(dān)，對(duì)基礎(chǔ)的載荷較小，因此同磨機(jī)等設(shè)備相比，可節(jié)約大量基礎(chǔ)投資。         2.5 生產(chǎn)環(huán)境好        從高壓輥磨機(jī)的工作原理可以看出，由于利用層壓破碎

7、機(jī)理，物料被封閉在輥?zhàn)雍徒o料裝置的密閉空間內(nèi)，靠靜壓破碎，一般不會(huì)產(chǎn)生沖擊和物料飛濺，所以設(shè)備的振動(dòng)和噪聲較低，改善了工人的工作環(huán)境。                        3 高壓輥磨機(jī)的應(yīng)用        上世紀(jì) 90 年代初期，世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，如德國(guó)、美國(guó)、巴西、俄羅斯等

8、國(guó)家在選礦等工業(yè)領(lǐng)域高壓輥磨機(jī)的研究及應(yīng)用中，已成功地用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行金剛石解離、貴金屬礦石選礦、賤金屬礦石選礦以及制備球團(tuán)給料等項(xiàng)目，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。         國(guó)內(nèi)粉磨專家及企業(yè)也都緊跟時(shí)代潮流，率先采用先進(jìn)的粉磨技術(shù)。如我國(guó)武鋼礦業(yè)公司程潮鐵礦和柳鋼礦業(yè)公司球團(tuán)廠分別從德國(guó)洪堡公司 (KHD) 引進(jìn)了不同規(guī)格的高壓輥磨機(jī)，用于球團(tuán)給料鐵精礦的粉磨生產(chǎn)上，并取代了國(guó)內(nèi)近年來(lái)開發(fā)的球團(tuán)給料采用潤(rùn)磨機(jī)粉磨作業(yè)的方法。洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院在引進(jìn)德國(guó)洪堡公司輥壓機(jī)制造技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合自主發(fā)的幾百臺(tái)輥壓機(jī)在水泥廠的使用情況，通過(guò)專有的輥壓機(jī)試驗(yàn)臺(tái)和物料分析實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行了多種物料的輥磨試驗(yàn)和分析，根據(jù)球團(tuán)鐵精礦的特性，開發(fā)了國(guó)內(nèi)首臺(tái)用于冶金行業(yè)的高壓輥磨機(jī)。通過(guò)在長(zhǎng)治鋼廠球團(tuán)系統(tǒng)使用，其使用效果與潤(rùn)磨機(jī)比較如表 1。