綜采操作規(guī)程

1、華晉公司沙曲礦生產(chǎn)科綜采隊(duì)HJSQ/OHSMS 03-13-07沙曲礦生產(chǎn)科綜采隊(duì)采煤專(zhuān)業(yè)操作規(guī)程編 制： 閆大鶴 李曉東 樊 綱 劉華昌使用單位： 生產(chǎn)科綜采隊(duì)組負(fù) 責(zé) 人： 劉玉平 童友明 批準(zhǔn)日期： 2008年 月 日采煤操作規(guī)程會(huì)審名單： （簽字） （日期）總工程師：機(jī)電副總：生產(chǎn)副總：安 監(jiān) 處：技管中心：機(jī) 電 科：生 產(chǎn) 科：編 制：閆大鶴 李曉東 樊綱 劉華昌 2008-4-28目 錄 采煤機(jī)司機(jī)第 3 頁(yè)刮板輸送機(jī)司機(jī)第 6 頁(yè)快速溜子司機(jī)第 9 頁(yè)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)第12頁(yè)膠帶輸送機(jī)司機(jī)第14頁(yè)乳化液泵站司機(jī)第16頁(yè)液壓支架工第19頁(yè)采煤機(jī)修理工第23頁(yè)液壓支架修理工第26

2、頁(yè)綜采維修電鉗工第28頁(yè)清煤工第32頁(yè)支護(hù)工第33頁(yè)回柱絞車(chē)司機(jī)第36頁(yè)灑水防塵工第39頁(yè)采煤機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條 采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采工藝，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 采煤機(jī)司機(jī)要與工作面輸送機(jī)司機(jī)、液壓支架工等密切合作，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。第3條 啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)周?chē)?，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)或大聲喊話，方可接通電源。第4條 嚴(yán)禁采機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)、頻繁啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。第 5 條 嚴(yán)禁采煤機(jī)滾筒截割支架前梁和運(yùn)輸機(jī)鏟煤板

3、等物體。第 6 條 一般情況下不允許用隔離開(kāi)關(guān)或斷路器斷電停機(jī)（緊急情況除外）。第 7 條 采煤機(jī)割煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置噴霧降塵。第 8 條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，斷開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。第9條 補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)，摘開(kāi)滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第10條 工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置要安全可靠。第11條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。否則必須制定相應(yīng)的安全措施。三、操作準(zhǔn)備第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測(cè)儀等工具儀器及截齒、銷(xiāo)子等備用配件。第

4、13條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。第14條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：1、先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護(hù)裝置是否齊全、有效。2、檢查拖纜裝置及電纜、水管是否完好不刮卡；冷卻和噴霧裝置是否齊全；水壓、流量是否符合規(guī)定；滑靴的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。3、檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理掉。行走輪與齒軌嚙合是否良好。4、檢查采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。5、內(nèi)外噴霧裝置是否完

5、好，霧化效果是否達(dá)到要求。上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。四、正常操作第15條 檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?6條 合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部離合器，并固定好離合器手柄。第17條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2min達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步工作。第18條 打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。第19條 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。第20條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23min并正常后，

6、打開(kāi)牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。第21條 遇地質(zhì)構(gòu)造需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)50m以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保護(hù)措施。第22條 割煤時(shí)隨時(shí)注意牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物、有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)，電纜拖移裝置是否完好。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。第23條 割煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨煤層起伏及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)前后滾筒高度，要減少采面起伏坡度，嚴(yán)禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂

7、網(wǎng)。第24條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：1、瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)。2、有冒頂、片幫嚴(yán)重或透水預(yù)兆時(shí)。3、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。4、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。5、刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。6、牽引手柄或“停止”按鈕操縱失靈時(shí)。7、采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。8、電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。第25條 正常停機(jī)的操作程序：1、對(duì)于液壓牽引采煤機(jī)，把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位；對(duì)于電牽引采煤機(jī)，按下?tīng)客０粹o，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。2、將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)。3、

8、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。4、斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)、關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開(kāi)磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，切斷電源。正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。五、特殊操作第26條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：采用端頭斜切進(jìn)刀方式1、采煤機(jī)在機(jī)頭（機(jī)尾）沿工作面運(yùn)輸機(jī)彎曲段向機(jī)尾（機(jī)頭）牽引進(jìn)刀，使采煤機(jī)前、后滾筒截深均達(dá)到0.6m后停止?fàn)恳?、推移輸送機(jī)，使其成為一條直線。3、調(diào)整采煤機(jī)前、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)頭（機(jī)尾）割通三角煤，到機(jī)頭（機(jī)尾）后停止?fàn)恳?、調(diào)整采煤機(jī)前、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)尾（機(jī)頭）通長(zhǎng)割煤，端頭斜切進(jìn)刀距離不少于35m。第27條 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面刮板輸送機(jī)的煤拉

9、凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停止刮板輸送機(jī)的信號(hào)。六、收尾工作第28條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。刮板輸送機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采工藝，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 司機(jī)應(yīng)在機(jī)頭上方操作，作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。運(yùn)輸過(guò)程中要隨時(shí)注意煤流中的大塊煤、矸石等雜物，如有，應(yīng)在確保自身安全的情況下將其撿出或發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。第3條 運(yùn)輸機(jī)的信號(hào)和電氣閉鎖

10、裝置必須齊全有效，否則不許開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)。第 4條 電動(dòng)機(jī)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 %或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。第5條 嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須制定防止頂人和頂壞采煤機(jī)的安全措施。第6條 開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)并點(diǎn)動(dòng)3次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)試車(chē)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí)，不得強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。第7條 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌；運(yùn)輸機(jī)需反轉(zhuǎn)時(shí)

11、，機(jī)頭、機(jī)尾必須有專(zhuān)人看護(hù)。第 8 條 進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人正對(duì)機(jī)頭（尾）作業(yè)或逗留，以免斷鏈傷人。第 9 條 工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.3m，卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第10條 工作面運(yùn)輸機(jī)移機(jī)頭、機(jī)尾前，應(yīng)首先檢查作業(yè)地段周?chē)敯?、煤幫及端頭支護(hù)情況，處理一切不安全隱患，并清理干凈煤壁側(cè)浮煤和矸石，移溜時(shí)要有專(zhuān)人觀察，指揮機(jī)頭、機(jī)尾的移溜情況，嚴(yán)禁硬頂、硬移。移溜時(shí)無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)地段，作業(yè)人員必須站在安全區(qū)域。第11條 支架拉移后，應(yīng)及時(shí)推移運(yùn)輸機(jī)，推移運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)后滾筒10-15米處進(jìn)行，彎曲長(zhǎng)度不小于15米。

12、三、操作準(zhǔn)備第12條 備齊改錐、鉗子、套管、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具和刮板、接鏈環(huán)、鏈條、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件。第13條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，兩安全出口是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，附近5m以?xún)?nèi)應(yīng)無(wú)雜物、浮煤或浮渣，冷卻水及噴霧灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損有效。 第14條 檢查刮板輸送機(jī)與相接的轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求，溜子彎曲處是否有脫節(jié)現(xiàn)象。第15條 檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無(wú)損；各部軸承及減速器的油量是否符合規(guī)定、無(wú)漏油。第16條 檢查運(yùn)輸機(jī)大鏈有無(wú)磨損或斷裂，接鏈環(huán)的銷(xiāo)子有無(wú)脫落現(xiàn)象，調(diào)整大鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。第17條 檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否

13、懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。四、操作順序第18條 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：檢查，發(fā)出信號(hào)，試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問(wèn)題，正式啟動(dòng)噴霧，正式運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束停機(jī)。五、正常操作第19條 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況。第20條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)并打開(kāi)電氣閉鎖，將控制開(kāi)關(guān)的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第21條 待接到允許開(kāi)機(jī)信號(hào)后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。第22條 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電

14、動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80攝氏度，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70攝氏度），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭附近及底溜槽漏出的浮煤。第23條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即閉鎖停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)聲。2、刮板鏈漂鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器、舌板脫落時(shí)。4、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。6、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、錨桿、大塊煤矸等異物時(shí)。7、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。8、電機(jī)、減速器無(wú)冷卻水時(shí)。第24條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上跨越。第25條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸

15、送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧、冷卻水閥門(mén)。六、特殊操作第26條 緊鏈、掐鏈工作1、嚴(yán)格按照緊、掐鏈順序進(jìn)行工作，人員必須躲開(kāi)鏈條受力方向。2、必須用緊鏈器進(jìn)行緊、掐鏈，嚴(yán)禁用單體液壓支柱或其他物體進(jìn)行緊、掐鏈。3、緊鏈前應(yīng)認(rèn)真檢查緊鏈裝置，如阻鏈器、剎車(chē)器的完好情況，否則不得進(jìn)行緊鏈工作。4、緊鏈時(shí)，輸送機(jī)上無(wú)浮煤、矸，無(wú)雜物，無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)避鏈條受力方向。5、將大鏈需要調(diào)整的部分運(yùn)行到機(jī)頭3m左右處停機(jī)，將阻鏈器固定好。6、反轉(zhuǎn)輸送機(jī)，使阻鏈器楔緊輸送機(jī)刮板，這時(shí)一人點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，一人握緊剎車(chē)器，待緊到合適位置，擰緊剎車(chē)器；然后，進(jìn)行掐、緊鏈工作。掐鏈、緊鏈期間必須專(zhuān)人把握剎車(chē)器

16、，嚴(yán)禁松動(dòng)，嚴(yán)禁操作刮板輸送機(jī)。7、待緊、掐鏈完畢，松開(kāi)剎車(chē)器，輸送機(jī)恢復(fù)到正轉(zhuǎn)位置。點(diǎn)動(dòng)輸送機(jī)，取下阻鏈器，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。收尾工作第27條 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第28條 清點(diǎn)工具、備件等，在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題以及需要注意的事項(xiàng)，并按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄?？焖倭镒铀緳C(jī)一、上崗條件第1條 快速溜子司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采工藝，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。運(yùn)

17、輸過(guò)程中要隨時(shí)注意煤流中的大塊煤、矸石等雜物，如有，應(yīng)在確保自身安全的情況下將其撿出或發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。第3條 刮板輸送機(jī)的信號(hào)和電氣閉鎖裝置必須齊全有效，否則，不許開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)。第 4條 電動(dòng)機(jī)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第5條 嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須制定防止頂人和頂壞設(shè)備的安全措施。第6條 開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)并點(diǎn)動(dòng)3次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)試車(chē)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí)，不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。第7條 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉

18、鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。第 8 條 進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人正對(duì)機(jī)頭（尾）作業(yè)或逗留，以免斷鏈傷人。第 9 條 刮板輸送機(jī)與集中皮帶搭接高度不小于0.3m，卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第10條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作準(zhǔn)備第11條 備齊改錐、鉗子、套管、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具和刮板、接鏈環(huán)、鏈條、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件。第12條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，附近5m以?xún)?nèi)應(yīng)無(wú)雜物、浮煤或浮渣，冷卻水及噴霧灑水設(shè)施是

19、否齊全無(wú)損有效。 第13條 檢查各部是否螺栓緊固、防護(hù)裝置齊全無(wú)損；各部軸承及減速器的油量是否符合規(guī)定、無(wú)漏油。第14條 檢查溜子大鏈有無(wú)磨損或斷裂，接鏈環(huán)的銷(xiāo)子有無(wú)脫落現(xiàn)象，調(diào)整大鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。第15條 檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。四、操作順序第16條 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：檢查，發(fā)出信號(hào)，試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問(wèn)題，正式啟動(dòng)噴霧，正式運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束停機(jī)。五、正常操作第17條 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、漂鏈等情況。第18條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的

20、手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第19條 待接到允許開(kāi)機(jī)信號(hào)后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。第20條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80攝氏度，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70攝氏度），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭附近及底溜槽漏出的浮煤。第21條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并停機(jī)進(jìn)行妥善處理：1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)聲。2、刮板鏈飄鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器或舌板脫落時(shí)。4、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。6、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、錨桿、大塊

21、煤矸等異物時(shí)。7、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。8、電機(jī)、減速器無(wú)冷卻水時(shí)。9、液力偶合器的易熔塞熔化或其不燃液噴出時(shí)。10、集中皮帶突然停止時(shí)。第22條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上跨越。第23條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧、冷卻水閥門(mén)。六、收尾工作第24條 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第25條 清點(diǎn)工具、備件等，在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題以及需要注意的事項(xiàng)，并按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條

22、 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。第3條 開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)，點(diǎn)動(dòng)3次后方可正式啟動(dòng)。第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí)，必須立即停機(jī)。第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊

23、煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌，確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動(dòng)后方可工作。第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)液力偶合器的易熔塞或易爆片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。三、操作準(zhǔn)備第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、接鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等備品配件及潤(rùn)滑油等。第10條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。第11條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液力偶合器有無(wú)滲油、漏液現(xiàn)象，油量是否符合要求。第12條

24、檢查電源電纜、控制線、監(jiān)控線是否吊掛整齊、有無(wú)受擠壓現(xiàn)象，信號(hào)是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。第14條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車(chē)是否平穩(wěn)可靠。在空載情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形等。四、正常操作第15條 確定人員離開(kāi)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)3次，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第16條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手柄扳到斷電位

25、置鎖定，然后掛上停電牌。第17條 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，打開(kāi)噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)3次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第18條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲音和溫度是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。第19條 結(jié)束工作面前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。待工作面采煤機(jī)停止割煤，工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，再向控制臺(tái)喊話，停止轉(zhuǎn)載機(jī)，關(guān)閉噴霧閥門(mén)。五、特殊操作第20條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、信號(hào)線、液管等，并將

26、其吊掛整齊。檢查各液管是否有漏液現(xiàn)象，所用老漢木打緊、打牢，老漢木是否有防倒措施，拉移大鏈松緊度調(diào)整的是否合適。檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。第21條 拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須由三人協(xié)同操作，所用信號(hào)要明確可靠，一個(gè)在轉(zhuǎn)載機(jī)頭觀察跑道情況，一個(gè)在機(jī)尾觀察，一人操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停止拉移。第22條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)、油缸活塞桿及時(shí)回收。六、收尾工作第23條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第24條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題，并按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。膠帶輸送

27、機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 所有保護(hù)裝置，如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)行。第3條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過(guò)橋。三、操作準(zhǔn)備第5條 檢查動(dòng)力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號(hào)閉鎖完好情況。第6條 檢查動(dòng)力系統(tǒng)油脂、油位是否符合規(guī)定。第7條 檢查清煤器的磨損情況。第8條 檢查膠帶張緊程度是否適

28、當(dāng)、膠帶接頭是否良好。第9條 檢查膠帶是否跑偏，托輥是否齊全并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥架是否牢固、平正。第10條 檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。第11條 檢查噴霧裝置是否完好。第12條 檢查油泵電機(jī)及抱閘系統(tǒng)是否完好。四、正常操作第13條 發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)，并與各崗位取得聯(lián)系，接到允許開(kāi)機(jī)信號(hào)后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第14條 膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察運(yùn)行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)、減速器等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。第15條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。五、特殊操作（一）縮膠帶操作第16條 空負(fù)荷情況停車(chē)，切斷電源并將開(kāi)關(guān)手把打到零位，掛上停電牌，準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車(chē)。第17條 根據(jù)

29、膠帶機(jī)尾承載段長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥，并回收至膠帶頭聯(lián)絡(luò)巷碼放整齊。第18條 操作收縮油缸，把承載部連同皮帶機(jī)尾一起向前牽引，直到與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心，使之在一條直線上。第19條 啟動(dòng)張緊車(chē)進(jìn)行儲(chǔ)帶。第20條 膠帶張緊好后，摘去停電牌，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏情況。（二）回撤膠帶操作第21條 空負(fù)荷情況停車(chē)，切斷電源并閉鎖。第22條 停機(jī)前應(yīng)使要回撤的膠帶停在離收帶絞車(chē)最近處。第23條 停機(jī)后在回撤膠帶處將膠帶鎖固。第24條 在收帶接頭處把非收的膠帶用專(zhuān)用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車(chē)鉤頭上，絞車(chē)?yán)K

30、不順向時(shí)要加導(dǎo)向滑輪。第25條 啟動(dòng)張緊絞車(chē)、松膠帶。收帶絞車(chē)司機(jī)根據(jù)專(zhuān)人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。第26條 除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開(kāi)閉鎖。第27條 啟動(dòng)張緊絞車(chē)，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，點(diǎn)動(dòng)空載試車(chē)，檢查跑偏情況。第28條 載重試車(chē)，如有問(wèn)題及時(shí)處理。六、收尾工作第29條 正常情況下工作結(jié)束停車(chē)時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)載重啟動(dòng)。第30條 停車(chē)后重新檢查各種保護(hù)及各個(gè)部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。第31條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。乳化液泵站司機(jī)一、上崗條件第

31、1條 乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。二、安全規(guī)定第2條 乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100mm，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。第3條 開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。第4條 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理。第5條 應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（3%-5%），保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第6條 必須保證乳化液

32、泵的輸出壓力不低于30Mpa。第7條 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第8條 嚴(yán)禁擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力（修理時(shí)除外）；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第9條 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第10條 要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄：1、每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器12次；檢測(cè)兩次乳化液濃度。2、每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。3、每10天清洗一次過(guò)濾器。4、至少每月清洗一次乳化液箱。5、每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。第11條 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲、

33、異味、溫度（泵、液）超過(guò)規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立即停泵。第12條 開(kāi)泵前必須發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)。停泵時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備第13條 備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具和鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷(xiāo)、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。第14條 接班后，把控制開(kāi)關(guān)手柄扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1、泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況

34、。3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。4、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。5、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠。6、乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象。用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定。液面是否在液箱的2/3高度位置以上。7、配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5Mpa以上。8、檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第15條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)

35、方向是否與其外殼上的箭頭標(biāo)記方向一致。四、正常操作第16條 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。第17條 開(kāi)泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。2、卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。3、過(guò)濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.53.0Mpa之間。4、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。5、柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑油壓力是否在0.2Mpa以上。6、各接頭和密封是否漏夜。7、乳化液箱中自動(dòng)配液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。第18條 接到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開(kāi)供液管路上的截止閥，開(kāi)始向

36、工作面供液。第19條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無(wú)污染物，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：1、異聲異味。2、溫度超過(guò)規(guī)定。3、壓力表指示壓力不正常。4、自動(dòng)配液裝置啟動(dòng)不正常。5、控制閥失效、失控。6、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。7、供液管路破裂、脫開(kāi)、大量泄露。第20條 當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)啟動(dòng)配液。無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專(zhuān)用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化液摻到水中，禁止把水摻到乳化液中。每次配液后，

37、都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。第21條 因事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。五、收尾工作第22條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備檢修記錄或運(yùn)行記錄。液壓支架工一、上崗條件第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的特性及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工

38、作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。二、安全規(guī)定第2條 采煤機(jī)正常割煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤，及時(shí)超前拉架或勾頂。第3條 必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí)，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時(shí)，首先關(guān)閉高壓管路截止閥，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開(kāi)。第5條 拆除和更換部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管口對(duì)著人體。

39、 第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。第7條 檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。第10條 采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。第11條 移架時(shí)，其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過(guò)渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。移端頭支架過(guò)程中，必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況，防止

40、推倒端頭支護(hù)。第12條 移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。第13條 必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。第14條 處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。第15條 支架降柱、移架時(shí)，要開(kāi)啟噴霧裝置同步噴霧。三、操作準(zhǔn)備第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及U形銷(xiāo)、高低壓液管、接頭、密封圈等備品配件。第17條 檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。第18條 檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、互幫板、千斤頂、立柱、推

41、移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏；操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置；管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷(xiāo)子；推移千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。第20條 檢查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形，電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好；擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接銷(xiāo)是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第21條 檢查收尾工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面，端頭過(guò)渡

42、支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。第22條 對(duì)存在的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。四、操作順序第23條 正常移架操作順序：1、上下各1組支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。2、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。3、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物。4、降柱使頂梁略離頂板。降柱時(shí)要先降后柱，再降前柱，降柱范圍100mm200mm。5、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距。6、調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，調(diào)整側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定

43、，全工作面支架排成直線。7、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸接頂后繼續(xù)供液35s，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。8、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。9、將各操作手柄扳回“零”位。第24條 過(guò)斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。2、一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手柄，及時(shí)調(diào)整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架達(dá)到規(guī)定步距后立即升柱。3、過(guò)斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4、過(guò)下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。5、其

44、他同正常移架順序。第25條 工作面端頭過(guò)渡支架的移架順序：1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架，1人操作防滑、防倒千斤頂。2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。3、先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間的一架。4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。5、其他操作同正常移架順序。五、正常操作第26條 清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。第27條 移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：1、各種操作要快。2、移架速度要均勻。3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、支架位置要正，不咬架。5、各組支架要排成

45、一直線。6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。第28條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。第29條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手柄置于斷液位置，查處原因并處理后再繼續(xù)操作。第30條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石等需要爆破時(shí)，必須把支架的活柱、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止損壞。第31條 移完支架后，將各操作手柄都扳回“零”位。六、收尾工作第32條 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置

46、好備品配件。第33條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班的支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。采煤機(jī)修理工一、上崗條件第1條 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。第2條 應(yīng)具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。第3條 應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。第4條 應(yīng)熟悉所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。二、安全規(guī)定第5條 上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。第6條 上崗時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。第7條 修理采煤機(jī)時(shí)，修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項(xiàng)

47、規(guī)定。第8條 檢修前，工作面輸送機(jī)必須停機(jī)、斷電、閉鎖，液壓支架停止作業(yè)，并通報(bào)有關(guān)人員。第9條 修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。第10條 在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護(hù)措施。第11條 當(dāng)修理現(xiàn)場(chǎng)20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試機(jī)；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。第12條 在機(jī)身上檢修其他部件時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。第13條 對(duì)泵、液壓馬達(dá)、各種閥組等液壓元部件按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行效驗(yàn)，核對(duì)無(wú)誤后方可使用。三、操作準(zhǔn)備第14條 根據(jù)修理內(nèi)

48、容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。第15條 修理地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。第16條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥、煤塵等污物。第17條 檢查機(jī)體外部零部件有無(wú)損壞、丟失。第18條 井下檢修工作地點(diǎn)周?chē)獮⑺疁鐗m，要有足夠的照明。四、操作順序第19條 清理修理現(xiàn)場(chǎng)，檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。第20條 試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。第21條 切斷電源，打開(kāi)離合器，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。第22條 關(guān)閉冷卻水路。第23條 清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。第24條 修理故障

49、部位應(yīng)遵守如下原則：先電氣，后機(jī)械；先外部，后內(nèi)部；先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜；先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。五、正常操作第25條 拆裝時(shí)，敲擊應(yīng)使用銅棒。第26條 拆裝銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。第27條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專(zhuān)用工具箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。第28條 更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，核實(shí)后方可使用。第29條 浮動(dòng)油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，且必須成對(duì)使用或更換。第30條 O型圈密封圈不得過(guò)松或過(guò)緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。第31條 骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。第32條 零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔

50、的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。第33條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。第34條 修理后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。第35條 恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除工作帳篷，清點(diǎn)工具，撤到安全地點(diǎn)。修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的命令后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)試機(jī)。第36條 對(duì)于液壓牽引采煤機(jī)，牽引部的液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。第37條 液壓件帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污措施。第38條 更換滾筒和截齒時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源。第39條 對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件，要使用專(zhuān)用工具

51、，嚴(yán)禁破壞性拆除。第40條 采煤機(jī)電氣部分的修理，按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。六、收尾工作第41條 修理結(jié)束進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。第42條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，并妥善放好。第43條 切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場(chǎng)地。第44條 井下修理完成后，應(yīng)在采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備檢修記錄。液壓支架修理工一、上崗條件第1條 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。第2條 具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟悉煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中的液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。第3條 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作原理，

52、能獨(dú)立工作。二、安全規(guī)定第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。第5條 檢修前先檢查工作區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況，有安全隱患及時(shí)處理，只有在確認(rèn)安全可靠的情況下，方可開(kāi)始作業(yè)。第6條 大的零部件檢修時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人。第7條 當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。第8條 檢修時(shí)各工種要密切配合，必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要閉鎖、停電、掛停電牌，以防發(fā)生意外。第9條 檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。第10條 檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。三、操作準(zhǔn)備第11條 要向有關(guān)人員了解支架工

53、作情況。第12條 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專(zhuān)用工具拆裝的部件必須使用專(zhuān)用工具。第13條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。第14條 需更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時(shí)，為防止發(fā)生意外，支架自降時(shí)必須及時(shí)在支架下方架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。第15條 檢修閥組類(lèi)元件時(shí)，為防止掉入煤塵顆粒，應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護(hù)頂。第16條 沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無(wú)其他雜物。第17條 檢修支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。四、正常操作第18條 支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合

54、格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。第19條 在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。第20條 在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架的承載件卸載時(shí)，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。第21條 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。第22條 液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。第23條 處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥；處理總管路故障時(shí)，要停開(kāi)泵站，不允許帶壓作業(yè)。第24條 組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳角或毛

55、刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。第25條 管路快速接頭使用的U型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。五、收尾工作第26條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件，并妥善保管。第27條 檢修完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。第28條 檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。第29條 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。第30條 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備檢修記錄。綜采維修電鉗工一、上崗條件第1條 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。第2條 必須熟悉煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)