橋門起重機年檢企業(yè)自檢記錄

1、橋（門）式起重機械企業(yè)自檢記錄注冊代碼：設(shè)備名稱：規(guī)格型號：內(nèi)部編號：使用地點：使用單位：注 意 事 項1、使用單位應嚴格對照附件要求的檢驗項目及方法進行起重機械的自檢工作并如實填寫。對自檢不合格的項目應安排維保、修理。自檢記錄和維保、修理證明應當經(jīng)使用單位安全管理人員簽署意見。檢驗申請時提交檢驗部門。2、此記錄填寫應用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。3、使用單位對維保和自檢的工作質(zhì)量及自檢結(jié)論負責。4、檢驗前，使用單位應當進行的準備工作： 1）、檢驗前的自檢工作。使用單位應當按照使用維護保養(yǎng)要求，對起重機械進行自檢。對自檢不合格的項目安排維保、修理。自檢、維保、修理應當作出記錄或者取

2、得專業(yè)維保、修理單位的證明。自檢記錄和維保、修理證明應當經(jīng)使用單位安全管理人員簽署意見。2）、檢驗現(xiàn)場的準備：(1)準備起重機械上一周期的定期檢驗報告，以及檢驗工作需要的相關(guān)資料； (2)拆卸需要拆卸才能進行檢驗的零部件、安全保護和防護裝置，拆除受檢部位妨礙檢驗的部件或者其他物品；(3)將起重機械主要受力部件、主要焊縫，嚴重腐蝕部位，以及檢驗人員指定部位和部件清理干凈，露出金屬表面；(4)需要登高進行檢驗（高于地面或固定平面2m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施； (5)滿足檢驗和安全需要的安全照明、工作電源，以及必要的檢驗輔助工具或者器械；(6)需要固定后方可進行檢驗的可轉(zhuǎn)動部件（包括可動

3、結(jié)構(gòu)），固定牢靠；(7)需要進行載荷試驗的，配備滿足載荷試驗所規(guī)定重量和相應型式的試驗載荷；(8)現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合檢驗要求，沒有影響檢驗的物品、設(shè)施，并且設(shè)置相應的警示標志；(9)需要進行現(xiàn)場射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標志；(10)防爆設(shè)備現(xiàn)場，具有良好的通風，確保環(huán)境空氣中的爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質(zhì)濃度低于爆炸下限的相應規(guī)定；(11)落實其他必要的安全保護和防護措施。填寫說明：1、此記錄應參照TSG Q7015-2008起重機械定期檢驗規(guī)則附件B“起重機械定期檢驗項目及其內(nèi)容、要求和方法”填寫。 2、符合要求畫“”，不符合要求應具體描述存在的缺陷，需填寫數(shù)值的應填寫實測值

4、，無此項畫“/”。附表：繩卡連接的安全要求鋼絲繩直徑（mm）1919-3232-3738-4444-60繩卡數(shù)量（個）34567注B-2：繩卡壓板應當在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應當小于鋼絲繩直徑的6倍。橋（門）式起重機械企業(yè)自檢記錄 使用單位使用單位地址聯(lián)系電話安全管理人員使用地點組織機構(gòu)代碼單位內(nèi)編號設(shè)備品種 起重機使用登記證編號制造單位注冊代碼操縱形式司機室、遙控、便攜式按鈕制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品編號工作級別額定起重量 t跨度 m起升高度 m起升速度 m/min大車運行速度 m/min 小車運行速度 m/min使用環(huán)境 露天；非露天；高溫；粉塵；有毒；防爆；其它（ ）用 途通用；吊運熔融金

5、屬；吊運熾熱金屬；吊運熔融非金屬檢驗現(xiàn)場準備條件確認檢驗警示標志；檢驗場地暢通；登高安全措施；持證操作人員結(jié) 論合格 不合格備 注檢驗人員： 檢驗日期： 年月日 安全管理人員（簽字）： （使用單位簽章）共 12 頁 第 1 頁橋(門)式起重機械企業(yè)自檢記錄不符合情況描述：共 12 頁 第 2 頁橋（門）式起重機定期檢驗項目表序號檢驗項目與要求 11技術(shù)文件審查上一個周期定期檢驗報告，以及使用單位使用記錄（包括日常使用狀況記錄、自行檢查記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等）齊全，符合規(guī)定，并且存檔保管； 22作業(yè)環(huán)境和外觀檢查（1）起重機械明顯部位標注的額定起重量標志和安全檢驗合格標志清

6、晰，符合規(guī)定；3（2）起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相關(guān)標準，高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈有效；4（3）防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，應當采用防爆型。53司機室檢查（1）有良好的視野6（2）司機室配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標志完好、醒目；7（3）司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設(shè)置防風、防雨、防曬等防護裝置。84金屬結(jié)構(gòu)檢驗主要受力構(gòu)件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節(jié)、吊具橫梁等)無明顯變形,發(fā)現(xiàn)不能滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準等要求時，應當予以報廢；9金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，

7、螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷；105軌道檢查檢查起重機械大車、小車軌道是否存在明顯松動，是否影響其運行。共 12 頁 第 3 頁序號檢驗項目與要求 116 主要零部件檢查6.1總的要求對各類起重機械的主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達到報廢要求外，對吊具、鋼絲繩、滑輪、導繩器還應當檢查是否滿足本規(guī)則6.26.5的要求。126.2 吊具（1）電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠（適用于固定使用的）；13（2）吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防脫鉤裝置，并且有效；14（3）吊鉤不應當焊補

8、，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。15 （4）防爆起重機防爆級別IIC級時，吊鉤應采取能防止吊鉤因撞擊或摩擦而產(chǎn)生危險火花的措施。166.3 鋼絲繩6.3.1 鋼絲繩配置(1)起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB 6067-1985起重機械安全技術(shù)規(guī)程的要求；17(2)吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩，必要時檢查其生產(chǎn)許可證；18(3)防爆起重機應當有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置。196.3.2 鋼絲繩固定(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈；20

9、(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；21(3)用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；22(4)用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；共 12 頁 第 4頁序號檢驗項目與要求 236 主要零部件檢查6.3 鋼絲繩6.3.2 鋼絲繩固定(5)用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足表1的要求。表1 繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（mm）1919-3232-3838-4444-60繩卡數(shù)量（個）34567注2 ：繩卡壓板應當在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應當小于鋼絲繩直徑的6倍。246.3.3 用于特殊場合的鋼絲繩的報廢(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到按照GB/T 59

10、72-2009起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減）；25(2)防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。266.4 滑輪鑄造起重機不得使用鑄鐵滑輪。276.5 導繩器配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。287 電氣與控制系統(tǒng)檢查7.1 電氣設(shè)備與控制功能(1)檢查電氣設(shè)備與控制功能是否有效；29(2)檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應，并且有防護措施。共 12 頁 第 5 頁序號檢驗項目與要求 307 電氣與控制系統(tǒng)檢查7.2 電氣線路對地絕緣電阻(1) 額定

11、電壓不大于500V時， 一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M；31(2) 絕緣起重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值進行測試，其值均不低于1 M。327.3起重機械接地7.3.1 電氣設(shè)備接地(1)檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，是否采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理；33(2)檢查起重機械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等是否與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。347.3.2 金屬結(jié)構(gòu)接地(1)當起重機械供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用

12、TN或者TT接地系統(tǒng)零線非重復接地的接地電阻不大于4零線重復接地的接地電阻不大于10；35(2)采用TT接地系統(tǒng)時，起重機械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V。共 12 頁 第 6 頁序號檢驗項目與要求 367 電氣與控制系統(tǒng)檢查7.4 總電源回路的短路保護檢查是否至少設(shè)置一級短路保護，自動斷路器或者熔斷器是否完好。377.5失壓保護人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路是否能自行接通。 387.6 零位保護開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或者所有機構(gòu)的電動機才

13、能啟動。（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）397.7供電電源斷錯相保護采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否接通。407.8 正反向接觸器故障保護用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構(gòu)，檢查是否具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導致失速發(fā)生。417.9電磁式起重機電磁鐵電源(1)交流側(cè)電源線，從總電源接觸器進線端引接，能夠保證起重機械內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電；42(2)突然失電可能造成事故的場合，起重電磁鐵設(shè)置備用電源。共 12 頁 第

14、7 頁序號檢驗項目與要求 437 電氣與控制系統(tǒng)檢查7.10 按鈕盤的控制電源(1)檢查便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源是否是安全電壓（電壓不應大于50V，以下同），按鈕功能是否有效，必要時用電氣儀表測量其電壓；44(2)檢查便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否有效。457.11 照明安全電壓(1)檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明是否是安全電壓，必要時進行測量；46(2)檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。477.12 信號指示(1)起重機械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示；48(2)起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機械工作場

15、地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。498 液壓系統(tǒng)檢查（1）檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)是否是剛性連接；50（2）檢查液壓回路是否無漏油現(xiàn)象；51（3）檢查油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）是否無損壞。529安全保護和防護裝置檢查9.1 制動器9.1.1 制動器設(shè)置工作制動器與安全制動器的設(shè)置應當符合起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機（TSG Q0002-2008）第六十七條要求。539.1.2 制動器使用(1)制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50或者露出鉚釘時報廢)，液壓制動器無漏油現(xiàn)象；共 12 頁 第 8 頁序號檢驗項目與要求 549安全保

16、護和防護裝置檢查9.1 制動器9.1.2 制動器使用(2)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；55(3)制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠；56(4)制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。579.2 超速保護裝置用于吊運熔融金屬的橋式起重機主起升機構(gòu)，以及采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速及其他由于調(diào)速可能造成超速的門座起重機起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)、橋式起重機主起升機構(gòu)，檢查是否有超速保護裝置。589.3 起升高度（下降深度）限位器(1)起升高度限位器有效；59(2)吊運熾熱、熔融金屬的起重機應當設(shè)置有不同形式的上

17、升位置的雙重高度限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置；60(3)門座式起重機設(shè)置下降深度限位器，并且工作有效。619.4料斗限位器檢查料斗帶式輸送機系統(tǒng)是否有料斗限位器，并且進行動作試驗。629.5 運行機構(gòu)行程限位器將大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，檢查大、小車運行（以下統(tǒng)稱運行）機構(gòu)行程限位器(電動單梁起重機，電動單梁懸掛起重機小車運行機構(gòu)除外)，是否能夠停止向運行方向的運行。639.6 起重量限制器9.6.1首檢設(shè)備（1）起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；64（2）保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重

18、量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構(gòu)允許下降方向的運動。659.6.2在用設(shè)備檢查是否設(shè)置起重量限制器、是否未被短接。共 12 頁 第 9 頁序號檢驗項目與要求 669安全保護和防護裝置檢查9.8 防風防滑裝置（適用于露天工作的起重機械）(1) 查閱設(shè)計資料，檢查是否按照規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋，檢查門座起重機防風裝置及其與防風裝置的連接部位是否符合規(guī)定；67（2）進行動作試驗，檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否有效；68（3）檢查其零件是否有缺損。699.9 防傾翻安全鉤檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。709.10 緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置是否完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器對接是否良好，端部止擋裝置是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且進行操作試驗。719.11 應急斷電開關(guān)檢查起重機械應急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機械動力電源，不應當自動復位的應急斷電開關(guān)是否自動復位，是否設(shè)在司機操作方便的地方。729.12 掃軌板或軌道清掃器檢查并且測量起重機械掃軌板下端距軌道是否符合要求（起重機械一般不大于1