減隔震支墩建筑施工組織設計及對策

1、- . - . 可修編 . xxx 工 程隔震支墩專項施工方案審批：xxxxx 公司二 00九年八月九日- . - . 可修編 . 目錄一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 1.工程概況 1 2.隔震工程概況 1 三、施工準備 2 1.技術(shù)準備 2 2.機具準備 2 3.材料準備 2 4.人員組織 4 四、主要施工方法及施工工藝4 1.施工流程 4 2.施工工藝 5 五、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施10 六、成品保護措施11 七、平安措施 12 八、環(huán)保措施 13 - . 專業(yè)資料一、編制依據(jù)1. 施工組織設計2. 構(gòu)造設計橡膠隔震支墩設計說明3. 建筑構(gòu)造隔震構(gòu)造詳圖 03sg610 14. 建筑抗

2、震設計規(guī) gb50011-2001 5. 疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程cecs126 ：20016. 建筑隔震橡膠支座 jgj118 2000 7. 鋼構(gòu)造高強度螺栓連接地設計、施工及驗收規(guī)程jgj82-91 8. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-96 二、工程概況1.工程概況xxxx 位于市區(qū)市區(qū)中心地段，南臨汽車客運站，北接農(nóng)村信用合作社，東臨城市主干道凱通路，交通便利。本工程為單體建筑，建筑高度 xm，共六層，總建筑面積為 x m2。2.隔震工程概況本工程用到的橡膠隔震支座的數(shù)量較多，使用部位為3.750m層下 1.0m的位置設橡膠隔震支座。橡膠隔震支座在本工程的構(gòu)造由三局部組成：下支墩、橡

3、膠隔震墊、上支墩。橡膠墊通過預埋板用高強螺栓等連接件與上下支墩相連。隔震墊的主要型號有： 34-lrb600 、16-lrb500 、7-lnr600、50-lnb500。橡膠隔震支座及連接件由專業(yè)廠家配套提供，橡膠支座設置于上支墩底， 下支墩頂。橡膠隔震墊分為有鉛芯和無鉛芯兩種。下支墩生根于下層框架柱上，在下支墩頂面預埋帶有預埋錨筋和預埋螺栓套筒的下預埋板，橡膠隔震墊， 通過高強螺栓和下預埋板連接； 上支墩的預埋螺栓套筒通過高強螺栓直接與橡膠隔震墊- . 專業(yè)資料的上連接板固定。本工程隔震支墩砼為c40，支墩縱筋采用 hrb400，標準螺栓為 8.8級承壓型高強螺栓。外露局部鋼構(gòu)件涂防銹漆，

4、上罩涂鋅白漆兩遍。隔震建筑與相鄰建筑物或構(gòu)筑物之間應留有不小于300mm的間距。三、施工準備1.技術(shù)準備1) 閱讀圖紙和相關(guān)規(guī)或標準，了解設計意圖和質(zhì)量要求，編寫施工指導書；2) 擬定施工流程，進展書面技術(shù)交底；3) 編寫操作工藝和要點，培訓操作人員；4) 制定質(zhì)量保證措施；5) 完善工序銜接簽證手續(xù)；6) 繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；7) 測設各建筑物的定位和控制線，并將測量記錄報送監(jiān)理，經(jīng)審定后再抄測隔震支墩輪廓線和檢查線。2.機具準備施工中所用的有關(guān)機具應提前準備并校正，所用的機具主要有：經(jīng)緯儀、標桿、水準儀、塔尺、卷尺、機械水平尺、角尺、塞尺、游標卡尺、線墜、活動扳手、套筒扳手、

5、電焊機、葫蘆吊和簡易鋼架等。3.材料準備1所需要的材料主要有：精制高強螺桿、鋼板及其它鋼材。高強螺桿要做防銹處理，鋼板及其它鋼材一般為q235a鋼。2材料進場驗收：- . 專業(yè)資料1合格證檢查：產(chǎn)品應具有出廠合格證。2報告單檢查：應提供產(chǎn)品力學性能報告單，其性能指標應與設計要求一致。3產(chǎn)品檢查：檢查工程包括：品號、個數(shù)、形狀、尺寸、外部是否損傷以及連埋件的防銹情況。4外觀檢查：橡膠墊運至現(xiàn)場后進展開箱檢驗，其尺寸應滿足允許偏差要求：總高度為設計值的 2；外直徑或邊長為設計值的1且不大于 5.0mm。外觀質(zhì)量應符合表 1 規(guī)定：表 1 缺陷名稱質(zhì)量指標氣泡單個外表氣泡面積不超過50mm2 雜質(zhì)雜

6、質(zhì)面積不超過 30 mm2缺膠缺膠面積不超過150mm2，不得多于 2 處且部嵌件不許外露凹凸不平凹凸不超過 2mm，面積不超過 50 mm2，不得多于 3 處膠鋼粘結(jié)不牢上、下端面裂紋長度不超過 30mm，深度不超過 3mm，不得多于 3處裂紋側(cè)面不允許鋼板外露側(cè)面不允許對埋板的要求： 下埋板上的預留螺栓孔必須到達鋼構(gòu)造規(guī)中的高強螺栓的有關(guān)要求，如孔徑偏差在+0.84mm0mm 之間，孔位精度中相鄰孔距允許偏差1.2mm，任意孔距不超過 1.2mm的標準。檢查人員需配備游標卡尺以保證精度。在現(xiàn)場安裝前， 進展高強螺栓試穿， 如不能自由穿入時， 該孔應用絞刀進展修整，- . 專業(yè)資料修整后孔的

7、最大直徑應不小于1.2倍螺栓直徑。嚴禁氣割擴孔，高強螺栓孔必須是鉆孔而成。 埋件的材質(zhì)為 q235a， 連接螺栓采用 8.8級高強螺栓， l120mm。其型式尺寸及技術(shù)條件必須符合gb/t1228-gb/t1231 的規(guī)定。為使構(gòu)件嚴密貼合，貼合面上嚴禁有點焊氣割濺點、毛刺飛邊、塵土油漆等不潔物質(zhì)。連接板、預埋件進場必須帶有所用材料質(zhì)量合格證和加工成品廠試驗報告單。連接板、預埋件進場后， 按設計要求和有關(guān)標準， 對其規(guī)格、 尺寸、邊心距、平整度、焊縫等質(zhì)量指標進展驗收。對質(zhì)量證明資料的要求： 隔震墊及上下預埋件質(zhì)量證明資料分型號歸檔。隔震橡膠墊及其配件出廠合格證，每套支座一式三份。焊接質(zhì)量檢驗

8、證明書分強度和探傷兩局部由廠家分型號提供一式兩份；鋼板、螺栓套筒、預埋錨筋、高強螺栓、焊條的材質(zhì)證明出廠合格證及復試報告按進場批一式兩份。4.人員組織隔震墊的施工應包括以下人員：甲方、監(jiān)理、施工技術(shù)負責人、技術(shù)員、測量員、安裝工包括安裝預埋件人員和組裝橡膠隔震墊人員、混凝土澆筑人員、吊裝工、鋼筋工、木工等，根據(jù)工程的實際情況分成不同的班組進展。由于下支墩的施工的難度較大，必須對各工種的施工人員進展專門的培訓，以保證施工質(zhì)量和施工進度。四、主要施工方法及施工工藝1.施工流程橡膠隔震支座施工工藝橡膠隔震支座施工工藝： 支墩主筋綁扎局部箍筋綁扎焊控制埋板標高的鋼筋棍安裝下預埋板調(diào)整下預埋板的位置并簡

9、單固定支支墩模板校核- . 專業(yè)資料下預埋板位置和標高下預埋板的成品保護澆筑支墩混凝土組裝橡膠隔震支座橡膠隔震支座的安裝固定橡膠隔震支座橡膠隔震支座的驗收橡膠隔震支座的成品保護上部構(gòu)造工程施工豎向變形觀測2.施工工藝1綁扎下支墩鋼筋，鋼筋驗收合格后安裝下預埋板，然后綁扎進展橡膠隔震支座的安裝施工。具體工藝為：下支墩鋼筋綁扎下支墩模板支設安裝橡膠隔震支座下預埋板下預埋板標高和位置調(diào)整并固定，下支墩砼澆筑調(diào)整下預埋件的固定下預埋件安裝橡膠隔震墊及上預埋板上支墩模板支設、鋼筋綁扎橡膠隔震支座進場固定成品保護- . 專業(yè)資料2 橡膠隔震支座與上下構(gòu)造間的關(guān)系如以下圖所示：3.750m層梁、板鋼筋綁扎3

10、.750m 層框架柱插筋上支墩、 3.750m 層梁、板砼施工- . 專業(yè)資料3下支墩鋼筋綁扎：先綁支墩主筋、箍筋，再綁扎支墩牛腿。下預埋板簡單固定完畢后穿梁。4安裝下預埋板：利用葫蘆吊將埋板吊裝到位，下預埋板標高和位置調(diào)整準確后簡單固定下預埋板， 調(diào)整下預埋板的軸線位置。 將預埋錨筋與支墩主筋點焊固定下預埋板見以下圖 。- . 專業(yè)資料(5支墩模板支設：根據(jù)支墩的尺寸利用 15mm層板支設支墩模板，反面襯 60120方木， 方木外483.5鋼管700加固。(7)澆筑隔 震支墩混凝土：為保證預埋板不發(fā)生位移，混凝土澆筑采用對隔震支墩震動影響小的汽車泵?；炷镣獗韷浩节s光， 陰陽角部位抹成八字角

11、。(8)連接橡膠隔震支座待下支墩混凝土到達75%設計強度后，將預埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。用高強螺栓將下連接板結(jié)實地與下預埋板連接。高強螺栓的擰緊過程應分為初擰、復擰、終擰三個階段，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴禁用錘敲打等破壞方法強行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的枯燥，嚴禁雨中作業(yè)。橡膠隔震支座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩子封堵，抹平。(9)連接上預埋螺栓套筒復查橡膠隔震支墩安裝質(zhì)量， 合格后，將上預埋螺栓套筒放置于隔震支座上，- . 專業(yè)資料將螺孔對正，插入高強螺栓，用扳手對稱擰緊螺栓。所有螺栓均用力矩扳手逐個檢測。(10)上支墩構(gòu)造施工隔震支座檢查合格后，放軸線，驗收合格后支設

12、上支墩模板，用15mm木膠合板支設上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上外表標高比上連接板標高高10mm，模板與上連接板接縫處貼5mm 厚 10mm寬自粘性海綿條， 下部用方木支撐,用木楔調(diào)整模板標高，準確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成一個整體。 梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。 后序施工同構(gòu)造。(11)豎向變形觀測橡膠隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄， 上部構(gòu)造施工過程中，每完成一層應做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。3.橡膠隔震支座安裝考前須知(1)嚴格做好材料進場檢查和報驗工作。驗收應逐項檢查， 杜絕質(zhì)量不合格產(chǎn)品進場；(2)澆筑隔震支墩時，振搗不允許碰撞

13、預埋件、主筋，以防止軸線、標高及平整度發(fā)生偏移或受損，影響安裝質(zhì)量；在澆筑時應注意連通避雷線鐵件的預埋工作；(3)橡膠隔震支座組裝時， 連接板上的螺栓應分次擰緊或采用2 人對擰，以防止連接板與橡膠墊疊合不好而發(fā)生翹曲；(4)吊裝時吊點要適當， 以防止組裝好的相交隔震支座與連接板、預埋件三者中心相互錯位；吊裝時要輕起輕放，以防損壞橡膠隔震支座；(5)安裝時必須嚴格按照操作規(guī)程操作；(6)安裝完后要注意做好橡膠隔震支座的保護工作；- . 專業(yè)資料五、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量要求橡膠隔震支座及下預埋板地中心標志齊全、清晰；橡膠隔震支座地外表清潔、無油污、泥沙、破損等；焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊

14、；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現(xiàn)象。2.允許偏差工程項次工程允許偏差檢查方法檢驗數(shù)量1 外表平整度1mm 盒尺、塞尺10且不少于 2 處2 下預埋板頂面標高2.5mm 水準儀測量3 同墩相鄰2.5mm 水準儀測量4 水平度5水平尺測量5 橡膠隔震支座中心平面位置5mm 鋼尺測量6 頂面水平8水平尺測量7 預留螺栓孔栓孔直徑0+1mm 鋼尺測量8 栓孔位置1mm 鋼尺測量3.工程驗收隔震構(gòu)造的驗收除應符合現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)的規(guī)定外，尚應提交以下文件：隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明；隔震層部件出廠合格證書；- . 專業(yè)資料隔震層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；預埋件及

15、隔震部件的施工安裝記錄；隔震構(gòu)造施工全過程中隔震支座豎向變形觀測記錄；隔震構(gòu)造施工安裝記錄；含上部構(gòu)造與周圍固定物脫開距離的檢查記錄。六、成品保護措施1.成品保護考前須知(1)檢查合格后， 先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，然后用舊膠合板釘成木盒子將其保護好如以下圖，以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座。膠合板防護隔震支墩橡膠隔震支座橡膠隔震支座保護護角111-1剖護角隔震支墩膠合板防護橡膠隔震支座(2)支座安裝前應向工人講明橡膠隔震支座的構(gòu)造及對構(gòu)造的重要性，不得損壞隔震支座及配件。(3)橡膠隔震支座安裝好后，應立即采取措施保護，防止意外損傷。(4)高強螺栓和螺母必須訂做

16、保護帽或塞，防止絲扣損傷。(5)涂刷防腐涂料時，應將可能污染的構(gòu)造鋼筋用塑料薄膜包裹保護。(6)連接螺栓安裝好后，應立即安裝防護帽，防止螺栓外露局部銹蝕。- . 專業(yè)資料(7)連接板及預埋板的外露局部均須涂刷防銹漆2 道。(8)搬運、儲存考前須知：a.產(chǎn)品儲存在枯燥、通風、無腐蝕性氣體、無紫外線照射并遠離熱源的場所，不得淋雨。b.產(chǎn)品及配件應按型號分類放置，不得混放、散放。產(chǎn)品疊放時應以鋼板為基準面疊放整齊、穩(wěn)固。c.驗貨后，應將防護包裝恢復。d.搬運過程中，應按廠家提供的吊點雙環(huán)起吊，嚴禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝，嚴禁使用連接螺孔起吊，防止連接板螺栓孔的損傷。e.搬運時應輕起輕放，不得猛起重摔。2

17、.隔震支座的維護1制訂和執(zhí)行對隔震支座進展檢查和維護的方案。2定期觀察橡膠隔震支座的變形及外觀。3經(jīng)常檢查是否存在可能限制上部構(gòu)造位移的障礙物。4隔震層部件的改裝、更換或加固，應在有經(jīng)歷的工程技術(shù)人員指導下進展。七、平安措施1、進入施工現(xiàn)場戴好平安帽，穿戴規(guī)定地勞動保護用具；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；3、各特殊工種經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業(yè)；3、搬運車吊運時，應檢查車體吊杠及鏈鉤平安，防止鏈斷杠折傷人；4、安裝過程必須要有足夠的操作空間，并做好防護；5、橡膠隔震支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；6、嚴禁亂接亂搭電線，電器設備維修等由專業(yè)人員操作；- . 專業(yè)資料7、施工現(xiàn)場人員注意配合，確保施工平安；8、隔震層構(gòu)件的