預(yù)制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)策劃方案

1、預(yù)制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)策劃方案目 錄 一、實(shí)用范圍 1 二、編制依據(jù) 1 三、工程概況 1 四、預(yù)制梁場(chǎng)布置 2 五、 梁場(chǎng)建設(shè)方案 4 1、預(yù)制場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)、人員及機(jī)械設(shè)備配置 4 2、場(chǎng)地建設(shè)原則 5 3、硬件設(shè)施要求 6 4、施加預(yù)應(yīng)力 10 5、施工用電、消防布置 11 6、排水設(shè)計(jì)與施工 13 7、場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工 14 六、質(zhì)量 安全控制措施 15 1質(zhì)量管理 15 2、 安全保證措施 15 七、文明及環(huán)保措施 16 1、文明施工防治措施 16 2、大氣污染的防治措施 16 附件1：組織機(jī)構(gòu)圖 附件2：進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 附件3:梁場(chǎng)布置圖 福建順邵高速公路第四標(biāo)段預(yù)制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方

2、案 一、實(shí)用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案主要針對(duì)順邵高速公路第四標(biāo)段全部預(yù)制梁，包含40米t型梁、35米t型梁、30米t型梁、25米t型梁的預(yù)制施工。 二、編制依據(jù) 修編稿施工圖設(shè)計(jì)a7標(biāo)段第三冊(cè)橋梁、涵洞；a8標(biāo)段第三冊(cè)橋梁、涵洞，a8標(biāo)段第五冊(cè)路線交叉； 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtg/t f50-2020）； 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(jtg f801-2020)； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50017-2020； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001) ； 福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（第四分冊(cè)）； 業(yè)主相關(guān)技術(shù)資料；我單位以往施工經(jīng)驗(yàn) 三、工程概況 本合同段屬于福建順昌至邵武高速，樁號(hào)

3、為k52+440k66+874，全長(zhǎng)14.434km。 本合同段共有鋪前大橋1座、鋪前分離式橋1座、安家渡特大橋1座，及吳家塘互通橋，張家際互通橋，具體工程量見(jiàn)表1福建順昌至邵武第四合同段橋梁工程一覽表及表2，t梁預(yù)制安裝整體施工計(jì)劃。根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部決定本標(biāo)段預(yù)制場(chǎng)位于安家渡0#橋臺(tái)500米處k61+732.71k62+232.71主線，主要負(fù)責(zé)預(yù)制鋪前大橋200片，其中40米165片，35米35片；安家渡大橋110片,其中40米105片，25米5片；吳家塘互通橋30米t梁，26片，張家際互通橋30米t梁，61片，共計(jì)預(yù)制t梁片數(shù)397片的生產(chǎn)任務(wù)，總占地面積16000平方米，設(shè)

4、置預(yù)制臺(tái)座25個(gè)，梁片出坑檢查臺(tái)座1個(gè)， 配置2臺(tái)80噸、1臺(tái)10噸龍門(mén)吊，作為移梁、立拆模板澆注砼使用。 表1 福建順昌至邵武高速公路第四合同段橋梁工程一覽表 序號(hào) 工程名稱(chēng) 長(zhǎng)度（m） 結(jié)構(gòu)形式 1 鋪前大橋 左793米，右788米 pc連續(xù)t梁即40米t梁+35米t梁 2 安家渡大橋 左719.39米，右736.39米 等截面連續(xù)箱梁+40米t梁+變截面連續(xù)箱梁+25米t梁 3 吳家塘互通橋 82米 吳家塘互通1,2號(hào)橋預(yù)應(yīng)力砼30米簡(jiǎn)支t梁橋， 4 張家際互通 314米 a匝道1號(hào)橋2*30+3*30，b匝道橋5*30t梁 表2 t梁預(yù)制安裝整體施工計(jì)劃 預(yù)制順序 橋梁工程（范圍） 梁

5、尺寸 片數(shù) 預(yù)制天數(shù) 預(yù)制開(kāi)始 預(yù)制結(jié)束 架設(shè)開(kāi)始 架設(shè)結(jié)束 1 安家渡大橋 40米t梁105片，25mt梁5片 110 90 2020年3月 2020年6月 2020年5月 2020年8月 2 吳家塘互通主線1#橋 30米斜交t梁10片 10 20 2020年3月 2020年4月 2020年6月 2020年7月 3 吳家塘互通主線2#橋 30mt梁16片 16 30 2020年4月 2020年5月 2020年6月 2020年6月 4 鋪前大橋 40米t梁165片，35米t梁35片 200 150 2020年7月 2020年11月 2020年8月 2020年12月 5 張家際互通 30米t梁

6、61 70 2020年9月 2020年11月 2020年11月 2020年12月 四、預(yù)制梁場(chǎng)布置 本標(biāo)段梁場(chǎng)為挖方段，主要為粉沙性土質(zhì)，土質(zhì)良好。目前能利用的運(yùn)輸?shù)胤降缆分饕獮間316國(guó)道，除一處與主線交叉外，其余地段有部分村道可通往主線，考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和運(yùn)梁及架設(shè)方案，項(xiàng)目部結(jié)合實(shí)際情況，梁場(chǎng)設(shè)在主線安家渡0號(hào)橋臺(tái)k61+700k62+200主線處路基上，壓實(shí)度及平整度等指標(biāo)符合要求后方可建設(shè)。選址位置均為農(nóng)田用地，遠(yuǎn)離居民區(qū)，對(duì)當(dāng)?shù)鼐用窀蓴_較少，附近沒(méi)有地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)源，利用鄉(xiāng)村水泥路可以到達(dá)，用水充足，可抽取排灌渠水結(jié)合打井解決。 預(yù)制場(chǎng)長(zhǎng)500m，預(yù)制場(chǎng)寬24m，計(jì)劃此段路基完成后2

7、個(gè)月內(nèi)梁場(chǎng)建設(shè)，8個(gè)月內(nèi)t梁預(yù)制完成，t梁架設(shè)預(yù)計(jì)8個(gè)月內(nèi)完成。設(shè)20個(gè)40米預(yù)制臺(tái)座，5個(gè)35米預(yù)制臺(tái)座，布置4排40米t梁存梁區(qū)，1排30米t梁存梁區(qū)。預(yù)制梁廠、臺(tái)座布置見(jiàn)梁廠規(guī)劃圖，預(yù)制場(chǎng)及材料加工、存放場(chǎng)地全部采用c25砼硬化，硬化厚度為0.2米; 梁臺(tái)基礎(chǔ)寬1.6米，厚30厘米，采用c25砼澆筑,張拉端槽口采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，梁臺(tái)底的厚度為30厘米，以保證梁體張拉后兩端的受力需求。梁臺(tái)座高40cm，根據(jù)反拱按二次拋物線進(jìn)行布置， 即臺(tái)座預(yù)拱度為3.5cm，在臺(tái)座的兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個(gè)標(biāo)記，便于波紋管定位器安裝和定位。在臺(tái)座的頂部?jī)蓚?cè)布置5#的槽鋼和混凝土一起澆筑，槽鋼內(nèi)嵌入

8、5cm橡膠管，防止梁板澆筑時(shí)漏漿。采用c30砼進(jìn)行澆注，臺(tái)座頂面預(yù)埋=6鋼板，并預(yù)留模板拉條孔。鋼板與臺(tái)座內(nèi)鋼筋等預(yù)埋件連接。梁場(chǎng)采用柵欄進(jìn)行全封閉。 預(yù)制場(chǎng)布置q=80噸龍門(mén)吊兩臺(tái)，作為移梁時(shí)用，q=10噸龍門(mén)吊作為立拆模板澆筑砼使用;存梁臺(tái)基礎(chǔ)部分暫定兩道，其余部分延8標(biāo)路基擴(kuò)展；配套40米梁模板6套，35米梁模板2套，30米t梁模板2套；在k61+500處安裝水泵，在左側(cè)山上安置水箱，作為施工用水，在0#橋臺(tái)的變壓器上直接接電，作為施工用電；預(yù)制場(chǎng)辦公及生活區(qū)均依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，合理布局.詳見(jiàn)細(xì)部圖，設(shè)置生活區(qū)及垃圾處理區(qū)，定期對(duì)生活和施工垃圾進(jìn)行處理；采用項(xiàng)目部拌合站集中進(jìn)

9、行砼供應(yīng)，采用砼運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，龍門(mén)吊吊裝導(dǎo)入模板。具體工程量見(jiàn)表福建順昌至邵武第7，8合同段橋梁工程一覽表。 五、 梁場(chǎng)建設(shè)方案 1、預(yù)制場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)、人員及機(jī)械設(shè)備配置 圖1 施工組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 總工 技術(shù)部 質(zhì)檢部 物資部 實(shí)驗(yàn)室部部 鋼筋加工班 鋼筋綁扎班 混凝土澆筑班 運(yùn)輸班 養(yǎng)護(hù)班 模板拆裝班 預(yù)應(yīng)力班 預(yù)制場(chǎng)施工隊(duì) 表2 人員配置 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 工作任務(wù) 備注 1 梁場(chǎng)負(fù)責(zé)人 1 總體調(diào)度管理 2 技術(shù)員 2 技術(shù)指導(dǎo) 3 模板工 18 模板施工 4 混凝土工 10 混凝土施工 5 起吊司機(jī) 2 龍門(mén)吊操作 6 張拉壓漿工 6 張拉壓漿 7 普 工 2 養(yǎng)生及打掃

10、衛(wèi)生 8 安全員 1 安全管理 表3預(yù)制場(chǎng)設(shè)備配置表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 龍門(mén)吊 80、10噸 臺(tái) 2、1 2 壓漿機(jī) bw-150/1.5 7.5kw 臺(tái) 2 3 張拉機(jī) 套 4 4 發(fā)電機(jī) bf-v412 250kw/400kw 臺(tái) 1 5 鑿毛機(jī) 臺(tái) 4 6 滅火器材 套 10 7 裝載機(jī) 40型 臺(tái) 1 8 鋼筋切斷機(jī) gwf-40 臺(tái) 2 9 砂輪切割機(jī) gwf-40 臺(tái) 2 10 電焊機(jī) bx-550 臺(tái) 5 11 倒鏈 1-20t 套 4 12 插入式振動(dòng)器 30型0.5kw 臺(tái) 6 13 插入式振動(dòng)器 50型0.5kw 臺(tái) 6 14 放張器 臺(tái) 1 15

11、千斤頂 300t 臺(tái) 4 16 t梁模板 40米t梁6套模板， 30、35米t梁模板套 套 8 2、場(chǎng)地建設(shè)原則 預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)，應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門(mén)的規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。 3、硬件設(shè)施要求 1）總體要求 (1)預(yù)制梁場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求，合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料庫(kù)房等。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，保證架梁和制梁的同步進(jìn)行； (2)預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施、臨時(shí)用電，并按照相關(guān)行業(yè)主管部門(mén)頒布的有關(guān)文件規(guī)定辦理； (3)生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)做好

12、臨時(shí)雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。 2）具體要求 (1)面積及布置 本標(biāo)段預(yù)制梁場(chǎng)的占地面積16000；縱向設(shè)置兩道排水溝40*40cm,橫向設(shè)置7道排水溝，縱向預(yù)埋4道養(yǎng)生水管，整個(gè)梁廠布置在路基頂面在做硬化處理，面層砼為20cm厚c25，材料及罐車(chē)運(yùn)輸?shù)缆窛仓?5cm厚c25混凝土，混凝土澆筑時(shí)設(shè)置伸縮縫。為了保證場(chǎng)地排水的順利，按照中間高、四周低的原則在預(yù)制梁場(chǎng)四周設(shè)置1%的排水橫坡，對(duì)于線槽和給排水設(shè)施做好提前預(yù)留。每個(gè)制梁臺(tái)座之間設(shè)置一橫坡為2%4%的排水溝，場(chǎng)地四周設(shè)置包括排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng)，排水溝底面采用m7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴

13、天不揚(yáng)塵。 預(yù)制場(chǎng)功能區(qū) a龍門(mén)吊軌道 龍門(mén)吊軌道底部采c25混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬60cm、高30cm，基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)1220鋼筋網(wǎng)片。 b制梁臺(tái)座 預(yù)制臺(tái)座高0.4m，寬0.6m，預(yù)制場(chǎng)相鄰兩臺(tái)座間距3.8m，依模板搭接長(zhǎng)度，在底座橫向注意預(yù)留拉桿孔，孔間距50cm，高度從底座往下7cm到中心。基礎(chǔ)內(nèi)鋪一層15cm×15cm的12鋼筋網(wǎng)片。為了防止梁板在張拉時(shí)基礎(chǔ)承受應(yīng)力過(guò)大，在臺(tái)座兩端設(shè)置50 ×50cm擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置雙層12和8鋼筋網(wǎng)片。 c. 存梁臺(tái)座 存梁臺(tái)座采用c30整體式條形基座，基礎(chǔ)寬50cm、高30cm，基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)1220鋼筋網(wǎng)片，下部設(shè)混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，內(nèi)

14、鋪一層10cm×10cm的12鋼筋網(wǎng)片。 梁板預(yù)制完成后，及時(shí)對(duì)梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和編號(hào)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、張拉日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、施工單位、梁體編號(hào)、部位名稱(chēng)等。 梁板預(yù)制完成后，除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴(yán)禁拆模后將梁板無(wú)支撐存放，嚴(yán)格設(shè)置防傾托架，防止梁板側(cè)傾。 存梁區(qū)堆疊存放不得多于3層，存梁過(guò)程中密切進(jìn)行沉降觀測(cè)，避免發(fā)生傾倒事故。 d.鋼筋制作臺(tái)座 鋼筋胎架均設(shè)置在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，待鋼筋制作完畢驗(yàn)收合格后用龍門(mén)吊直接吊裝入模。 梁體鋼筋的綁扎組立架主要是控制鋼筋的位置和間距、腹板箍筋的傾斜度、垂直度，底腹板鋼筋、頂板鋼筋綁扎組立架均通過(guò)在胎架上按設(shè)計(jì)間距用75角鋼開(kāi)槽

15、控制鋼筋間距。組立架在設(shè)計(jì)、加工制作時(shí)不但考慮組立架的強(qiáng)度、鋼度以滿足鋼筋自重、操作人員等外加荷載，還考慮方便鋼筋綁扎作業(yè)、定位準(zhǔn)確，確保鋼筋綁扎、安裝的允許偏差及鋼筋骨架、網(wǎng)片的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 鋼筋胎架加工區(qū)準(zhǔn)備移動(dòng)彩鋼雨棚，減少天氣因素對(duì)箱梁鋼筋制作的影響。 e. 半成品材料堆放區(qū) 設(shè)鋼絞線堆放區(qū)一處、半成品鋼筋堆放區(qū)5處，型鋼模板一處，按照不同規(guī)格型號(hào)墊高按型號(hào)分類(lèi)存放，并掛標(biāo)識(shí)圖牌，離地30cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。鋼筋加工廠采用彩鋼棚封閉，其內(nèi)嚴(yán)禁存放各類(lèi)腐蝕性物品，鋼筋半成品按照不同規(guī)格型號(hào)分類(lèi)存放，標(biāo)注鋼筋型號(hào)尺寸每片梁本圖鋼筋用量及大樣圖。錨墊板、預(yù)

16、應(yīng)力錨具、支座等應(yīng)按照不同規(guī)格型號(hào)分別存放于庫(kù)房?jī)?nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)。按型號(hào)、類(lèi)別登記入冊(cè)，以便查詢(xún)。 f.生活區(qū) 生活區(qū)房間全部采用活動(dòng)板房，預(yù)制場(chǎng)和鋼筋加工場(chǎng)合在一塊，板房每間尺寸為6m×5m，基礎(chǔ)用50*50紅磚砌筑，室內(nèi)采用10cm厚水泥砂漿硬化；在需要排水的地方預(yù)留坡度和排水孔。燈管、門(mén)窗、職責(zé)規(guī)范等按施工圖紙進(jìn)行安裝；房屋均設(shè)置攬風(fēng)繩，滿足人員安全要求，旁邊設(shè)有垃圾池等生活設(shè)施。 生活區(qū)板房按人員配備數(shù)量合理排布，主要作為宿舍、餐廳等使用。板房門(mén)前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專(zhuān)車(chē)運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。 （3）噴淋養(yǎng)護(hù) 在預(yù)制場(chǎng)外側(cè)設(shè)

17、置一個(gè)不小于100m³的儲(chǔ)水池，用于箱梁養(yǎng)護(hù)用水，并制作多個(gè)噴淋管架，梁場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地硬化時(shí)即設(shè)置下沉式溝槽，規(guī)劃每?jī)膳排_(tái)座縱橫向之間設(shè)置，溝槽內(nèi)安裝供水管，在臺(tái)座兩端位置加裝水管接頭，以便后期噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)直接將噴淋管架與水管接頭連接。噴淋水壓加壓泵保證提供足夠的水壓，確保箱梁每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位。 （4）t梁模板配置 預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于8mm，側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1，各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓。模板由指定專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)項(xiàng)目部派專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。 模板在使用過(guò)

18、程中由專(zhuān)人加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專(zhuān)人進(jìn)行除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。 模板在吊裝與運(yùn)輸過(guò)程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺(tái)座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。 （5）其他設(shè)備配置 預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉采用智能數(shù)控張拉設(shè)備。 梁體壓漿必須采用真空輔助壓漿設(shè)備。 能滿足生產(chǎn)需要的機(jī)械鑿毛設(shè)備。 必備的施工輔助設(shè)備，包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫隔板底模支撐架、波紋管定位模架、翼緣板鋼筋定位模架。 4、施加預(yù)應(yīng)力 穿入鋼絞線時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼絞線不發(fā)生交

19、叉。 根據(jù)張拉計(jì)劃，確定張拉裝置的使用臺(tái)數(shù)，并應(yīng)備用足夠的張拉設(shè)備，以防不測(cè)； 1）預(yù)應(yīng)力張拉機(jī) (1)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員張拉前必須報(bào)監(jiān)理工程師一起全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)旁站預(yù)應(yīng)力張拉施工，檢查和記錄張拉后每片梁中心位置的起拱度； (2)在保證澆注混凝土強(qiáng)度的前提下，預(yù)應(yīng)力張拉須在澆注混凝土7天后進(jìn)行，以減小混凝土徐變產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失； (3)安全操作注意事項(xiàng): 張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，無(wú)關(guān)工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)； 張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人； 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，在有壓力的情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲； 張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表

20、震動(dòng)劇烈發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、支座斷開(kāi)、滑動(dòng)）等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查； 應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮張拉作業(yè)； 千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱(chēng)，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人； 高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，防止噴油傷人。 2）真空壓漿 (1)孔道壓漿應(yīng)在張拉完成后24小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行； (2)壓漿管路長(zhǎng)度不宜超過(guò)25m，當(dāng)超過(guò)25m時(shí)，應(yīng)提高壓力l00kpa200kpa，壓漿過(guò)程中應(yīng)采取措施防止堵管； (3)冬季施工環(huán)境最低溫度低于5時(shí)，應(yīng)加蓋暖棚，對(duì)管道及梁體混凝土預(yù)加溫，然后方可壓漿；當(dāng)氣溫高于35 時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行； (4)張拉壓漿穩(wěn)定后，切割掉多余的鋼絞線（錨頭位置預(yù)

21、留23cm）用水泥素漿封錨； (5)嚴(yán)禁移運(yùn)、吊裝未進(jìn)行管道壓漿和壓漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的梁。 3）封 端 (1)需要封端的梁體，在預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿封錨后應(yīng)在梁場(chǎng)進(jìn)行封端，不得待架梁后進(jìn)行，確保封端質(zhì)量； (2)固定封端模板時(shí)應(yīng)校準(zhǔn)梁長(zhǎng)，使梁長(zhǎng)既符合允許偏差的規(guī)定又便于安裝； (3)封端混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不得低于梁體混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80； (4)澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，必須使錨具處的混凝土密實(shí)； (5)封端混凝土澆筑后，應(yīng)靜置1小時(shí)2小時(shí)，帶模澆水養(yǎng)護(hù)；脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7晝夜；冬天施工應(yīng)采取有效措施防止凍害。 5、施工用電、消防布置

22、（1）施工用電布置 a. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2020）規(guī)定，工程專(zhuān)用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380v低壓電力系統(tǒng)，采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開(kāi)關(guān)。 配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周?chē)坏枚逊湃魏斡械K操作、維修的物品。 b. 預(yù)制場(chǎng)臨時(shí)用電 預(yù)制場(chǎng)考慮設(shè)置一臺(tái)400kva變壓器及配電房，供應(yīng)生

23、活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組200kw發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下預(yù)制場(chǎng)的正常用電。 梁場(chǎng)在兩側(cè)設(shè)置高桿照明燈，每50m對(duì)稱(chēng)設(shè)置一對(duì)大功率照明燈，照明燈電線均從梁場(chǎng)內(nèi)管線溝槽內(nèi)布設(shè)。 用電應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門(mén)審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。嚴(yán)格按照施工用電專(zhuān)項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開(kāi)架設(shè)。配電房（室）、變壓器

24、等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專(zhuān)職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門(mén)、鎖及防雨措施，鐵殼開(kāi)關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無(wú)破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。 (2) 施工消防布置 1）易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專(zhuān)人保管、發(fā)放、回收。 2）禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)

25、”規(guī)定。 3）電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 4）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)的滅火器。 5）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。 6、排水設(shè)計(jì)與施工 為排水的便利，在場(chǎng)地硬化過(guò)程中將排水渠道預(yù)留出來(lái)。水溝頂面標(biāo)高和場(chǎng)坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，場(chǎng)地面層排水坡度不小于1.5%，每個(gè)制梁臺(tái)座之間設(shè)置一縱向排水溝。水溝底部均設(shè)置2%左右的排水縱坡，將水全部由端頭部位橫向排入水溝內(nèi)，在由端頭橫向排水溝把水引入預(yù)制場(chǎng)外的沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后排出場(chǎng)外。沉淀池采用磚砌結(jié)構(gòu)并采用m7.5砂漿抹面防滲措施。 7、場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌

26、施工 （1）標(biāo)牌建設(shè) a.場(chǎng)區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置2m高圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門(mén)隔離開(kāi)， b.“八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等各類(lèi)標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 “八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱(chēng)牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。 c.預(yù)制場(chǎng)出入口、場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。 d.進(jìn)門(mén)處設(shè)置銘牌：福建順昌至邵武段第4合同段預(yù)制場(chǎng)，尺寸為80cm×60cm。 （2） 標(biāo)

27、識(shí)建設(shè) a.焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。 b.機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。 c預(yù)制梁（板）張拉壓漿完成后，用紅色油漆噴涂該預(yù)制梁的基本情況。張拉臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置安全警示牌。 d各類(lèi)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌整齊劃一，材料堆放整齊有序。 e現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上崗。 六、質(zhì)量 安全控制措施 1質(zhì)量管理 (1) 搞好質(zhì)量安全的技術(shù)交底工作，抓好專(zhuān)業(yè)工種的崗前培訓(xùn)工作，特別是吊車(chē)司機(jī)、點(diǎn)焊工、混凝土工、鋼筋工