X礦礦井主排水系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

1、x礦礦井主排水系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管 設(shè)計(jì)選型必需符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定及技術(shù)政策。選購(gòu)的設(shè)備必需有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。 設(shè)計(jì)選型后必需由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后,組織實(shí)施。 設(shè)備到貨后有關(guān)部門必需按設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、輔機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。驗(yàn)收發(fā)覺缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問(wèn)題,由選購(gòu)部門負(fù)責(zé)解決。 設(shè)備技術(shù)資料: 1.使用說(shuō)明書。 2.產(chǎn)品出廠合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 3.設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖。 4.易損零部件圖。 5.電氣掌握原理圖、安裝接線圖。 6.掌握設(shè)備、主電機(jī)試驗(yàn)報(bào)告。 查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安裝調(diào)試,投入使用。臨時(shí)不使用

2、的設(shè)備必需入庫(kù)妥當(dāng)保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作,設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。 二.設(shè)備及管路的安裝、驗(yàn)收 設(shè)備及管路安裝 1.設(shè)備及管路安裝前必需對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,水泵、電動(dòng)機(jī)、三閥、底盤的配套尺寸和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求,以保證安裝質(zhì)量。 2.工程計(jì)劃開工前,必需制定安全施工技術(shù)措施、安裝程序和方法,明確工程質(zhì)量要求。 施工組織:明確施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、安全檢查員及之間的責(zé)任和關(guān)系。 安裝主要依據(jù):由設(shè)計(jì)部門和廠家供應(yīng)的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖等圖紙。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求:依據(jù)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

3、準(zhǔn)mt5010-95和隨機(jī)技術(shù)文件,編制水泵及管路安裝、防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。 設(shè)備安裝:水泵及管路安裝需編制安裝程序表及施工方法、安裝進(jìn)度表、安裝網(wǎng)絡(luò)圖。 設(shè)備的試驗(yàn)、調(diào)試和試運(yùn)行:依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,編制水泵和電氣掌握設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)試方法,管路耐壓試驗(yàn)方法及系統(tǒng)試運(yùn)行試驗(yàn)方案。 安裝驗(yàn)收的圖紙及資料 1.設(shè)備出廠說(shuō)明書、合格證、裝箱單。 2.裝配圖和易損件圖。 3.設(shè)計(jì)施工圖和基礎(chǔ)圖。 4.安裝竣工圖和竣工報(bào)告。 5.調(diào)試記錄及試驗(yàn)報(bào)告。 6.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 竣工驗(yàn)收 工程安裝完畢后,由施工單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向主管部門提出申請(qǐng),主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、施

4、工和使用單位等,對(duì)該工程進(jìn)行交接驗(yàn)收。 1.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱藏工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清單等資料。 2.對(duì)工程安裝質(zhì)量通過(guò)查閱資料和抽檢,進(jìn)行安裝質(zhì)量評(píng)定,對(duì)存在問(wèn)題提出處理意見,填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。 3.組織施工和使用單位編制運(yùn)行實(shí)施計(jì)劃和操作規(guī)程,檢查運(yùn)行狀況。 三.運(yùn)行、維護(hù)、檢修、技術(shù)測(cè)定及技術(shù)改造 主排水系統(tǒng)的工作水泵、備用水泵和工作管路、備用管路必需處于完好狀態(tài),能力滿意煤礦安全規(guī)程第278條規(guī)定的要求。建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度和編制突水狀態(tài)下排水系統(tǒng)的操作程序及搶險(xiǎn)預(yù)案。 操作運(yùn)行 1.針對(duì)水泵的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn),制定操作規(guī)程,做到內(nèi)容全

5、面、程序合理,并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。 2.司機(jī)必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。 3.司機(jī)必需熟識(shí)把握排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排解一般性故障。嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 4.主排水泵司機(jī)應(yīng)按巡回檢查線路圖進(jìn)行巡回檢查,每小時(shí)巡查一次,每2小時(shí)記錄一次并記錄,內(nèi)容如下: 各緊固件及防松裝置是否齊全有無(wú)松動(dòng)。 各發(fā)熱部位的溫度是否超限(滑動(dòng)軸承不大于65,滾動(dòng)軸承不大于75,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度)。 盤根松緊是否適度(不進(jìn)氣,滴水不成線)。 電動(dòng)機(jī)、水泵有無(wú)異狀、異響或異震。 壓力表、真空表、電流表、電壓表指示是否正確。 專

6、心填寫水泵運(yùn)行日志。 閘板閥,逆止閥,環(huán)形反路等附件有無(wú)漏水、損壞等現(xiàn)象。 5.井筒與泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必需保持暢通,不得存放雜物。 6.工作水泵和備用水泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)不運(yùn)行水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23小時(shí),以防潮濕。 .系統(tǒng)維護(hù) 1.專心編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。 2.主排水系統(tǒng)修理工必需經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。 3.設(shè)備修理必需建立包機(jī)制,明確包機(jī)制人員的職責(zé)。 4.對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn),達(dá)到靈敏牢靠。 5.應(yīng)針對(duì)每臺(tái)泵及系統(tǒng)的實(shí)際狀況做好“三化”工作,即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序

7、工藝化。 6.做好維護(hù)檢查記錄,內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、對(duì)發(fā)覺問(wèn)題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。 7.檢查維護(hù)重點(diǎn) 檢查軸承潤(rùn)滑油質(zhì)是否符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。 盤根磨損、老化后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。 每班一次清除吸水井雜物,每旬檢查一次吸水井積淤狀況,積泥面距籠頭距離應(yīng)不小于0.5m。定期清挖吸水井積淤,清刷籠頭罩。 檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運(yùn)行狀態(tài),做到不漏水。電動(dòng)閘閥必需設(shè)有限位和過(guò)轉(zhuǎn)矩保護(hù)裝置。 每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位準(zhǔn)時(shí)加注潤(rùn)滑油,開關(guān)敏捷,防腐良好。 排水管路固定牢固、不漏水,定期防腐,當(dāng)水垢厚度超過(guò)管內(nèi)徑的2.5%時(shí)準(zhǔn)時(shí)清垢,每年雨

8、季前檢查一次。 每月檢查水倉(cāng)的淤積狀況,準(zhǔn)時(shí)清挖,經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)容積3/4。雨季前必需清挖一次,水倉(cāng)的空倉(cāng)容積必需經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。 每天檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電動(dòng)機(jī)的碳刷、滑環(huán)是否有燒傷、磨損過(guò)限和發(fā)生火花的現(xiàn)象。 每月檢查電動(dòng)機(jī)繞組(指可見部分)和電源引入線(指可見部分)有無(wú)松散,碰傷和灼傷等。 每月檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜動(dòng)作機(jī)構(gòu)。 每半年檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜斷路器的觸頭灼損狀況,動(dòng)、靜觸頭的接觸面積。做三相同期試驗(yàn)。 每季清掃電動(dòng)機(jī)、電氣掌握設(shè)備,保持各部清潔,每年搖測(cè)絕緣值一次。 每天對(duì)凹凸水位報(bào)警和顯示裝置檢查試驗(yàn),做到顯示正確,報(bào)警清楚。 每天檢查試驗(yàn)引水裝置和備用引水裝置,并能在

9、5分鐘內(nèi)啟動(dòng)水泵。 .水泵的檢修 水泵的檢修要依據(jù)實(shí)際制定檢修的周期圖表,確定小、中、大檢修內(nèi)容和周期,并做好檢修記錄,檢修后必需根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 1.小修內(nèi)容包括:清洗調(diào)整軸承、平衡裝置、后軸套、各部螺釘、銷和健等。更換填料和潤(rùn)滑油,檢查處理漏水、漏氣,解體清掃底閥以及吸水管,更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。 2.中修內(nèi)容包括:除小修的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán),檢查修理各閥、串水管。 3.大修內(nèi)容包括:除中修的內(nèi)容外,還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗,更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件,必要時(shí)應(yīng)對(duì)泵體修理、機(jī)座調(diào)整和更換泵軸。 .技術(shù)測(cè)定 1

10、.排水系統(tǒng)每年由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在雨季前進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)。 2.正常運(yùn)行主排水系統(tǒng)必需每半年進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)定,噸水百米電耗不大于0.5kwh,排水系統(tǒng)效率不低于50%。 2.新安裝和大修后的水泵必需進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)。 3.電機(jī)的過(guò)負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必需每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn)。 4.絕緣油使用前應(yīng)做好油質(zhì)化驗(yàn),運(yùn)行中的油每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。 5.每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于20分鐘。 技術(shù)改造 主排水泵房降低原設(shè)計(jì)排水能力和撤除泵房,必需報(bào)集團(tuán)公司審批備案后,方可組織實(shí)施。 四.技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案,做到一臺(tái)一檔。 1.主排水泵系統(tǒng)資料 排

11、水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片(排水系統(tǒng)圖:逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉(cāng)容積、排水管路壁厚、長(zhǎng)度、直徑,礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機(jī)主要技術(shù)特征)。 排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。 水泵易損零部件圖。 供電系統(tǒng)圖和掌握原理圖。 水泵使用說(shuō)明書。 設(shè)備更換記錄和檢修記錄。 檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的技術(shù)測(cè)定分析報(bào)告(有效期一年)。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告(有效期一年)。 各種儀表校驗(yàn)記錄(a級(jí)六個(gè)月一次,b級(jí)一年一次,c級(jí)使用前一次)。 電氣試驗(yàn)和整定記錄、安全保護(hù)計(jì)算整定校驗(yàn)記錄(有效期一年)。 重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告。 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行資料。 2.建立制度,現(xiàn)場(chǎng)張掛。 要害場(chǎng)所管理制度。 崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度。 交接班制度。 領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。 操作規(guī)程。 設(shè)備定期檢修制度。 設(shè)備巡回檢查制度。 主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度