注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)

1、達(dá)能集團(tuán)成員注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)工廠jvb注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)主題類別基礎(chǔ)知識(shí) 改善案例問題編號(hào)制作日期2010. 0& 14部門主管直屬主管組長(zhǎng)制作人張?jiān)阽蜓?一個(gè)液床系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理，系 統(tǒng)的污染盲接影響液壓系統(tǒng)丄作的可靠性和元件的使用壽命，油液污染對(duì)系統(tǒng)的危害主要如下：1）元件的污染磨損汕液小各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中，對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲 勞磨損。高速液流屮的固體顆粒對(duì)元件的表而沖擊引起沖蝕磨損。汕液屮的水和汕液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件產(chǎn) 生腐蝕作用。

2、此外，系統(tǒng)的汕液屮的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。2）元件堵塞與卡緊故障固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，英至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。3）加速油液性能的劣化汕液屮的水和牢氣以其熱能是汕液氧化的主要條件，而汕液屮的金屬微粒對(duì)汕液的氧化起重要催化作用，此 外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運(yùn)動(dòng)副間油膜的強(qiáng)度，使?jié)櫥阅芙档汀Ｒ?、污染物的種類污染物是液壓系統(tǒng)油液中對(duì)系統(tǒng)起危害作用的的物質(zhì)，它在油液中以不同的形態(tài)形式存在，根據(jù)其物理形態(tài) 可分成：固態(tài)污染物、液態(tài)污染物、氣態(tài)污染物。固態(tài)污染物可分成硬質(zhì)污染物，有：金剛石、切削、硅沙、灰塵、磨損金屬和金屬氧化物；軟質(zhì)污染物

3、有： 添加劑、水的凝聚物、汕料的分解物與聚合物和維修時(shí)帶入的棉絲、纖維。液態(tài)污染物通常是不符合系統(tǒng)要求的切槽油液、水、涂料和氯及其鹵化物等，通常我們難以去掉，所以在選 擇液壓汕時(shí)耍選擇符合系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的液床汕，避免一些不必耍的故障。氣態(tài)污染物主要是混入系統(tǒng)中的空氣。這些顆粒常常是如此的細(xì)小，以至于不能沉淀下來而懸浮于汕液z屮，最后被擠到各種閥的間隙z屮，對(duì)一 個(gè)可靠的液壓系統(tǒng)來說，這些間隙的對(duì)實(shí)現(xiàn)有限控制、重要性和準(zhǔn)確性是極為重要的。二、污染物的來源：系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要冇以下兒個(gè)方面：1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣屮的沙礫或塵埃，通常通過油箱氣孔，油缸的封軸，泵和 馬達(dá)等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響。2）內(nèi)部污染物：元件在加工時(shí)、裝配、調(diào)試、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝等環(huán)節(jié)屮殘留的污染物，當(dāng)然這些過 程是無法避免的，但是可以降到最低，有些特種元件在裝配和調(diào)試時(shí)需耍在潔凈室或潔凈臺(tái)的環(huán)境中進(jìn)行。3）液床系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物：系統(tǒng)在運(yùn)作過程當(dāng)屮由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒， 泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)牛:的顆粒與膠狀物，更為嚴(yán)重的 是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)z前沒有經(jīng)過沖洗而有的大量雜質(zhì)。系統(tǒng)