棉布及棉型化纖織物

1、棉布及棉型化纖織物共分為四類1.本色布：即以原料的本色市銷的棉布和棉型化纖織物。主要包括平布（中平布、細平布、粗平布）、斜紋布等純棉織物和粘纖、棉粘、滌棉的中平布、細平布等棉型化纖純紡或混紡織物。2.色布：即以本色布為坯布，經(jīng)漂染加工后市銷的織物。通常按所染顏色分為7類。元布。即黑色布。主要以中平布、細平布、斜紋布、府綢、直貢等為坯布，以硫化染料或精元染料染成?；也?。主要以中平布、細平布、府綢等為坯布，以士林染料或硫化染料等加工的灰色布。藍布。主要以中平布、細平布、府綢、嗶嘰、華達呢、卡其、斜紋布等為坯布，以凡拉明染料或士林染料、海昌染料、靛藍染料、酞菁染料以及硫化染料中的某種染料加工的藍色布

2、。紅醬布。主要以中平布、細平布等為坯布，染成大紅、醬紅色的色布旗黃布。主要以中平布、細平布等為坯布，染成黃色的色布。漂布。主要以中平布、細平布、府綢、嗶嘰等為坯布，經(jīng)漂白加工的布。雜色布。主要以中平布、細平布、府綢、嘩嘰、華達呢、卡其、斜紋布等為坯布，染成除上列顏色以外的各種顏色的色布。3.花布：是指以中平布、細平布、府綢、嗶嘰、斜紋布、直貢等為坯布，經(jīng)漂印加工后的印花布。通常分為以下7類花嘰。即以嗶嘰為坯布加工的印花布。按所印花紋的大小，分為大花嘰，小花嘰兩小類。花貢。即以直貢為坯布加工的印花布。按所印花紋的大小，也可分為大花貢，小花貢兩小類?；ㄐ?即以斜紋布為坯布加工的印花布。按所印花紋的

3、大小，也可分為大花斜和小花斜兩小類深花布。即以中平布、細平布為坯布的深色花型的印花布。淺花布。即以中平布、細平布為坯布的淺色花弄的印花布。印花府綢。即以紗府綢為坯布的深色和淺色花型的印花布。其他印花布。主要指以燈芯絨、絨布、縐紋布、玻璃紗、紗羅、麻紗、泡泡紗、爛花布等織物為坯布的印花布。4.色織布：指經(jīng)緯紗線先經(jīng)漂染加工而后織制的織物。主要包括線呢、絨布、條格布、被單布、色織府綢和其他色織布。棉布及棉型化纖織物主要品種1.平布 平布的共同特點是，采用平紋組織織制，經(jīng)緯紗的線密度和織物中經(jīng)緯紗的密度相同或相近。根據(jù)所用經(jīng)緯紗的粗細，可分為粗平布、中平布和細平布。(1)粗平布又稱粗布，大多用純棉粗

4、特紗織制。其特點是布身粗糙、厚實，布面棉結(jié)雜質(zhì)較多，堅牢耐用。市銷粗布主要用作服裝襯布等。在山區(qū)農(nóng)村、沿海漁村也有用市銷粗布做襯衫、被里的。經(jīng)染色后作衫、褲用料。(2)中平布又稱市布，市銷的又稱白市布，系用中特棉紗或粘纖紗、棉粘紗、滌棉紗等織制。其特點是結(jié)構(gòu)較緊密，布面平整豐滿，質(zhì)地堅牢，手感較硬。市銷平布主要用作被里布、襯里布也有用作襯衫褲、被單的。中平布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作服裝布料等。(3)細平布又稱細布，系用細特棉紗、粘纖紗、棉粘紗、滌棉紗等織制。其特點是布身細潔柔軟，質(zhì)地輕薄緊密，布面雜質(zhì)少。市銷的細布主要用作同中平布。細布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用

5、作內(nèi)衣、褲子、夏季外衣、罩衫等面料。2.府綢 這種織物也用平紋組織織制。同平布相比不同的是，其經(jīng)密與緯密之比一般為1.82.2：1。由于經(jīng)密明顯大于緯密，織物表面形成了由經(jīng)紗凸起部分構(gòu)成的菱形粒紋。織制府綢織物，常用純棉或滌棉細特紗。根據(jù)所用紗線的不同，分為紗府綢，半線府綢（經(jīng)向用股線）、線府綢（經(jīng)緯向均用股線）。根據(jù)紡紗工程的不同，分為普梳府綢和精梳府綢。以織造花色分，有隱條隱格府綢、緞條緞格府綢，提花府綢，彩條彩格府綢、閃色府綢等。以本色府綢坯布印染加工情況分，又有漂白府綢、雜色府綢和印花府綢等。各種府綢織物均有布面潔凈平整，質(zhì)地細致，粒紋飽滿，光澤瑩潤柔和，手感柔軟滑糯等特征。府綢是棉布

6、中的一個主要品種。主要用作襯衫、夏令衣衫及日常衣褲。3.麻紗 麻紗通常采用平紋變化組織中的緯重平組織織制，也有采用其他變化組織織制的。采用細特棉紗或滌棉紗織制，且經(jīng)紗捻度比緯紗高，比一般平布用經(jīng)紗的捻度也高，因此使織物具有像麻織物那樣挺爽的特點。織物表面縱向呈現(xiàn)寬狹不等的細條紋。這種只物質(zhì)地輕薄，條紋清晰，挺爽透氣，穿著舒適。有漂白、染色、印花、色織、提花等品種。用作夏令男女襯衫、兒童衣褲、裙料等面料。4.斜紋布 斜紋布通常采用2/1組織織制，織物正面斜紋紋路明顯，反面比較模糊。經(jīng)緯向均用單紗，線密度接近，織物經(jīng)密略高于緯密。用細特紗織制的稱細斜紋布，用中特紗織制的稱粗斜紋布。所用原料有純棉、

7、粘纖和滌棉等。斜紋布布身緊密厚實，手感柔軟。少量市銷，主要用作被里和內(nèi)衣褲。大多加工成色布和花布。色細斜紋布用作制服、運動服布料和服裝夾里?；ㄐ奔y用作婦女、兒童衣著。大花斜可用作被面。5.卡其 卡其系斜紋組織織物。品種按所用經(jīng)緯紗線分，有線卡（經(jīng)緯均用股線）、半線卡（經(jīng)向股線，緯向單紗）和紗卡（經(jīng)緯均單紗）之分。線卡采用2/2組織織制，正反面斜紋紋路均很明顯，又稱雙面卡。半線卡采用3/1組織織制。紗卡則采用3/1組織織制。半線卡、紗卡都是單面卡?？ㄆ渌迷现饕屑兠蕖烀薜?。這種織物的結(jié)構(gòu)緊密厚實、紋路明顯，堅牢耐用。染色加工后主要用于春、秋、冬季服裝布料及風(fēng)衣、雨衣面料。紗卡多用作外衣和工

8、作服面料。6.嗶嘰 嗶嘰也用斜紋組織織制。根據(jù)經(jīng)緯向所用材料的不同，分為紗嗶嘰（經(jīng)緯均用單紗）和線嗶嘰（經(jīng)向股線，緯向單紗）兩種。前者用2/2，后者用2/2。嗶嘰比相似品種的卡其、華達呢結(jié)構(gòu)松，紗嗶嘰又比線嗶嘰結(jié)構(gòu)松軟。這種織物，正反面斜紋方向相反，質(zhì)地厚實，手感柔軟。所用原料主要有純棉、棉粘和粘纖。嗶嘰多作漂染坯布，染色后用作男女服裝、童帽的布料。紗嗶嘰還用于印花。加工后用作婦女、兒童衣料等。7.華達呢 華達呢也用斜紋組織織制。它的特點是經(jīng)密比緯密大一倍左右，因此，斜紋傾角較大?？椢锞o密程度小于卡其而大于嗶嘰。布身比嗶嘰挺括而不如卡其厚實。根據(jù)經(jīng)緯向所用材料的不同，分為紗華達呢（經(jīng)緯均用單紗

9、）、半線華達呢（經(jīng)向用股線，緯向用單紗）、全線華達呢（經(jīng)緯均用股線），但都用2/2組織。這種織物所用原料有純棉、棉粘、棉維和滌棉等?？椢锏目椉y清晰，質(zhì)地厚實，布面富有光澤?？椢锝?jīng)染色后用作春、秋冬季男女服裝的布料。8.橫貢 橫貢又稱橫貢緞，系用緯面緞紋組織織制。其特點是緯密用經(jīng)密的比約為5:3。因此，織物表面大部分由緯紗所覆蓋。所用純棉經(jīng)緯紗均經(jīng)精梳加工?？椢锉砻婀鉂?，手感柔軟，富有光澤，結(jié)構(gòu)緊密。染色橫貢主要用作婦女、兒童服裝的面料，印花橫貢除用作婦女、兒童服裝面料外，還用作被面、被套等。9.勞動布 勞動布又稱堅固呢、牛仔布。多數(shù)由2/1組織織制。其特點是用粗特純棉紗、棉維紗等織制。經(jīng)紗染色

10、、緯紗多為本白紗，因此織物正反異色，正面呈經(jīng)紗顏色，反面主要呈緯紗顏色。按經(jīng)緯所用材料不同，可分為紗勞動布（經(jīng)緯均單紗）、半線勞動布（經(jīng)向系股線、緯向為單紗）、全線勞動布（經(jīng)緯均股線）。勞動布一般均經(jīng)防縮整理。這種織物的紋路清晰，質(zhì)地緊密，堅牢結(jié)實，手感硬挺。主要用作工廠的工作服、防護服，尤其適宜制作牛仔褲、女衣裙及各式童裝。10.牛津布 牛津布系用平紋變化組織中的緯重平或方平組織織制。其特點是，經(jīng)緯紗中一種是滌棉紗，一種是純棉紗，緯紗經(jīng)精梳加工；采用細經(jīng)粗緯，緯紗特數(shù)一般為經(jīng)紗的3倍左右，且滌棉紗染成色紗，純棉紗漂白?？椢锷珴扇岷?，布身柔軟，透氣性好，穿著舒適，有雙色效應(yīng)。主要用作襯衣、運動

11、服和睡衣等面料。11.青年布 青年布是用平紋織制的純棉織物，一般經(jīng)、緯紗的線密度相同，織物中經(jīng)緯密度接近。主要特點是：在經(jīng)紗和緯紗中一種采用染色紗另一種采用漂白紗（色經(jīng)漂緯或色緯漂經(jīng)），布面有雙色效應(yīng)?？椢锷珴烧{(diào)和，質(zhì)地輕薄，滑爽柔軟。主要用作襯衫、內(nèi)衣面料和被套等。12.線呢 線呢是色織布中的一個主要品種，外觀類似呢絨。按經(jīng)、緯向用料分，有全線呢（經(jīng)、緯均用股線）、半線呢（經(jīng)向用股線、緯向用單紗）；按使用對象分，有男線呢、女線呢。線呢所用的原料，有純棉、滌棉、維棉、滌粘、滌腈等?？椫凭€呢用的經(jīng)緯紗線，有用單色股線的，花色股線的，花式捻線的，也有用混色紗線的。所采用的織物組織，有用三原組織及其

12、變化組織的，有用聯(lián)合組織的，也有用提花組織的。利用各種不同色澤、原料、結(jié)構(gòu)的紗線和織物組織的變化，可設(shè)計織制多種色彩、花型和風(fēng)格的產(chǎn)品。男線呢中代表性產(chǎn)品有派力司、馬褲呢、絹紋呢、康樂呢、縐紋呢等；女線呢中代表性品種有格花呢、條花呢、提花呢、夾絲女花呢、結(jié)子線呢等。線呢類織物手感厚實，質(zhì)地堅牢，毛型感強。主要用作春、秋、冬各式外衣或褲子面料。線呢縮水率比較大。 13.平絨 平絨又稱絲光平絨，是采用起絨組織織制的純棉織物。其特點是，經(jīng)向采用精梳雙股線，緯向采用單紗。按加工方法可分成經(jīng)起絨和緯起絨，前者稱割經(jīng)平絨，后者稱割緯平絨?？椫坪蟮目椢镌俳?jīng)軋堿、割絨，然后進行染色或印花的一系列加工，最后形成

13、成品。平絨織物具有絨毛豐滿平整，質(zhì)地厚實，光澤柔和，手感柔軟，保暖性好，耐磨耐穿，不易起皺等特點。主要用作婦女春、秋、冬季服裝和鞋帽的面料等。14.燈芯絨 燈芯絨是用起毛組織織制的。由于學(xué)用緯起絨方法，表面絨條像一條條燈芯草，故稱燈芯絨。根據(jù)所用材料，可分為全紗燈芯絨（經(jīng)緯向均用單紗）、半線燈芯絨（經(jīng)向用股線，緯向用單紗）和全線燈芯絨（經(jīng)緯均用股線）。所用原料有純棉、滌棉、氨綸包芯紗等。按加工工藝分，有染色、印花、色織、提花等不同的品種。按每2.54cm（1英寸）寬織物中絨條數(shù)的多少，又可分為特細條燈芯絨（19條）、細條燈芯絨（1519條）、中條燈芯絨（914條）、粗條燈芯絨（68條）和闊條燈

14、芯絨（<6條）等規(guī)格。這種織物的絨條豐滿，質(zhì)地厚實，耐磨耐穿，保暖性好。主要用作春、秋、冬季男女服裝、衫裙、牛仔褲、童裝、鞋帽面料等。15.絨布 絨布是坯布經(jīng)拉絨機拉絨后呈現(xiàn)蓬松絨毛的織物，通常采用平紋或斜紋織制。其特點是，織物所用的緯紗粗而經(jīng)紗細，緯紗的特數(shù)一般是經(jīng)紗的一倍左右，有的達幾倍，緯紗使用的原料有純棉、滌棉、腈綸。絨布品種較多，按織物組織分有平布絨、嗶嘰絨和斜紋絨，按絨面情況分有單面絨和雙面絨，按織物厚滿分有厚絨和薄絨，按印染加工方法分有漂白絨、雜色絨、印花絨和色織絨。色織絨按花式分又有條絨、格絨、彩格絨、芝麻絨、直條絨等。絨布手感松軟，保暖性好，吸濕性強，穿著舒適。主要用作

15、男女冬季襯衣、褲、兒童服裝、襯里等。16.縐布 縐布又稱縐紗，是一種縱向有均勻縐紋的薄型平紋棉織物。其特點，是，經(jīng)向采用普通棉紗，緯向采用強捻紗，織物中經(jīng)密大于緯密，織成坯布后松式染整加工，使緯向收縮約30%，因而形成均勻的縐紋。所用原料為純棉或滌棉。經(jīng)起縐的織物，可進一步加工成漂白、雜色或印花織物?？U布質(zhì)地輕薄，縐紋自然持久，富有彈性，手感挺爽、柔軟，穿著舒適。主要用作各式襯衫、裙料、睡衣褲、浴衣、兒童衫裙等。17.泡泡紗 泡泡紗是一種布面呈凹凸狀泡泡的薄型純棉或滌棉織物。其特點是利用化學(xué)的或織造工藝的方法，在織物表面形成泡泡。按形成泡泡的原理，泡泡紗主要分為印染泡泡少和色織泡泡紗。前者是利

16、用氫氧化鈉對棉纖維的收縮作用，使堿液按設(shè)計的要求作用于織物表面，使受堿液作用和不受堿液作用的織物表面，由于收縮情況的差異而產(chǎn)生泡泡。若采用滌綸與棉相間隔的經(jīng)紗或緯紗織造，則可利用在堿液作用下兩種纖維收縮率的不同也可形成泡泡。后者則是利用地經(jīng)和泡經(jīng)兩種經(jīng)紗，泡經(jīng)紗線粗且超量送經(jīng)，使其在泡經(jīng)部分形成泡泡。根據(jù)所用材料的不同，泡泡紗分單紗泡泡紗和半線泡泡紗（經(jīng)向為股線，緯向為單紗）。色織泡泡紗有的是半線泡泡紗。印染泡泡紗有色泡泡紗。泡泡紗的外觀別致，立體感強，質(zhì)地輕薄，穿著不貼體，涼爽舒適，洗后不需熨燙。主要用作婦女、兒童的夏令衫、裙、睡衣褲等。18.條格布 條格布是色織布中的大路品種，花型大多為條

17、子、格子。其特點是，經(jīng)、緯紗線用兩種或兩種以上顏色的紗線間隔排列，且大多以平紋組織織制，也可用小花紋、蜂巢組織或紗羅組織織制。單是經(jīng)紗用兩種或兩種以上顏色，得到的是色條或彩條；經(jīng)緯均用兩種或兩種以上顏色，得到的是色格或彩格。原料有純棉、滌棉、棉維等。按條型和格型以及色澤深淺可分為深色條布、深色格布、淺色條布、淺色格布。深線條格布大多為全紗織品，少數(shù)為全線織品。其他還有彩條格斜（以斜紋組織織制）、嗶嘰條格和嵌線條格（在條格邊沿嵌色線）等。條格布質(zhì)地輕薄滑爽，條格清晰，布面平整，配色協(xié)調(diào)。主要用作夏令衣衫、內(nèi)衣衫褲、冬令衣里及鞋帽里布等。純棉條格布縮水率比較大。19.紗羅 紗羅又稱網(wǎng)眼布，是用紗羅

18、組織織制的一種透孔織物。其特點是由地經(jīng)、絞經(jīng)這兩組經(jīng)紗與一組緯紗交織，常采用細特紗并用較小密度織制。所用原料常為純棉、滌棉及各種化纖。按加工不同，可分為色紗羅、漂白紗羅、印花紗羅、色織紗羅、提花紗羅等。紗羅織物透氣性好，紗孔清晰，布面光潔，布身挺爽。主要用作夏季衣料、披肩和蚊帳等。20.玻璃紗 玻璃紗又稱巴里紗。是一種用平紋組織織制的稀薄透明織物。其特點是，經(jīng)緯均采用細特精梳強捻紗，織物中經(jīng)緯密度比較小，由于“細”、“稀”，再加上強捻，使織物稀薄透明。所有原料有純棉、滌棉?？椢镏薪?jīng)緯紗，或均為單紗，或均為股線。按加工不同，玻璃紗有染色玻璃紗、漂白玻璃紗、印花玻璃紗、色織提花玻璃紗等。玻璃紗織物

19、的質(zhì)地稀薄，手感挺爽，布孔清晰，透明透氣。主要用作夏令婦女的襯衣、頭巾等。21.爛花布 爛花布又稱凸花布。其特點是織制織物所用的經(jīng)緯紗一般為滌棉包芯紗，利用內(nèi)芯纖維和外層纖維不同的耐酸程序，根據(jù)布面花型設(shè)計的要求，將含酸印花糊料印到坯布上，并經(jīng)焙烘、水洗，使腐蝕、焦化后的棉纖維被洗除，得到半透明的花紋圖案。爛花布所用的原料，除滌棉外，還有滌粘、維棉、丙棉等。按加工不同，爛花布有漂白、染色、印花和色織等品種。爛花布的花紋有立體感，透明部分如蟬翼，透氣性好，布身挺爽，彈性良好。主要用作夏服裝、童裝等。22.羽絨布 羽絨布又稱防絨布、防羽布。其特點是織物的經(jīng)紗、緯紗均為精梳細特紗，織物中經(jīng)密、緯密均

20、比一般織物高，從而可防止羽絨纖維外鉆。所用的原料為純棉或滌棉。一般采用平紋組織織制。按加工方法不同，通常有漂白、染色兩種，且以后者為多。也有印花的品種。羽絨布結(jié)構(gòu)緊密，平整光法，富有光澤，手感滑爽，質(zhì)地堅牢，透氣而又防羽絨。主要用作登山服、滑雪衣、羽絨服裝、茄克衫、羽絨被面料等。23.水洗布 水洗布是利用染整生產(chǎn)技術(shù)使織物洗滌后具有水洗風(fēng)格的織物。按所使用的原料分，有純棉、滌棉和滌綸長絲等水洗織物。純棉水洗布采用細特紗、平紋組織織制，為緊捻紗。織物有漂白、染色、印花等品種。水洗布的手感柔軟，尺寸穩(wěn)定，外觀有輕微縐紋，免燙。主要用作各種外衣、襯衫、連衣裙、睡衣等面料。24.緯長絲織物 緯長絲織物

21、又稱滌棉緯長絲。其特點是，織物的經(jīng)向為滌棉混紡紗，緯向為滌綸長絲，是一種交織織物。緯長絲織物一般以色織工藝加工，并采用小花紋組織織制，使緯絲在織物表面形成小形提花，以突出其光澤?？椢锲贩N以府綢為多。這種織物質(zhì)地輕薄，挺括滑爽，手感滑糯，光澤晶瑩，色澤柔和，絲綢感強，易洗快干。主要用作男女襯衫、連衣裙面料等。25.氨綸彈力織物 氨綸彈力織物是用氨綸絲包芯紗（如棉氨包芯紗）作經(jīng)或緯，與棉紗或混紡紗交織而成的織物，也可以是經(jīng)緯均用氨綸絲包芯紗織制。這種織物，利用氨綸的彈性，形成非常優(yōu)良的適體性。常見的品種有彈力牛仔布、彈力泡泡紗、彈力燈芯絨、彈力府綢等。這種織物的彈性良好，柔軟舒適，穿著適體，服用性

22、能好。主要用作運動服、練功服、牛仔褲、內(nèi)衣褲、青年衣褲面料等。26.中長纖維織物 中長纖維織物是用中長化學(xué)纖維混紡紗織制的織物的總稱。這類織物大多在棉紡織廠、色織廠生產(chǎn)。按所用的化纖原料分，主要有滌腈中長和滌粘中長兩大類。前者有良好的抗皺性和免燙性，缺點是布面比較毛糙，染色牢度較差。后者有良好的手感和彈性，吸濕性良好，缺點是免燙性差。中長織物所用經(jīng)緯紗線多數(shù)是股線，少數(shù)是單紗。按加工不同，白織匹染的主要品種有平紋呢、隱條呢、隱格呢、凡立丁、嗶嘰和華呢；色織的主要品種有中長花呢（包括中厚花呢、薄型花呢）、啥味呢、馬褲呢、板司呢、海力蒙等。中長纖維織物均為仿毛織物。這類織物的毛型感強，手感柔糯，質(zhì)

23、地挺括，彈性好，抗皺免燙，易洗快干，縮水率小。根據(jù)品種厚薄的不同，主要用用各式服裝、褲裙的面料。27.桃皮絨 桃皮絨又稱桃皮布，是一種織物表面觸覺和視覺都似桃皮的絨面織物。這是由超細合成纖維織制的一種度薄型砂磨起絨織物?？椢锉砻娓采w一怪特別短而精致細密的小絨毛。具有吸濕、透氣、防水的功能以及蠶絲般的外觀和風(fēng)格，織物柔軟，富有光澤，手感滑糯。主要用作西服、婦女上衣、套裙等面料，也可與真皮、人造革、牛仔布、呢絨等搭配作茄克、背心等服裝面料。棉紗及棉型紗生產(chǎn)過程一、原料的選配（配棉）原棉的主要性質(zhì)如長度、線密度、強力、成熟度、含雜等，都隨棉花的品種、產(chǎn)地、生產(chǎn)條件、國工等情況的不同而不同。而原棉的這

24、些性質(zhì)同紡紗工藝和成紗質(zhì)量有密切關(guān)系。因此，合理使用多種原棉搭配，充分發(fā)揮不同原棉的特點，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)，降低成本的重要手段之一，它是紡紗生產(chǎn)的一項非常重要的、具有很大意義的工作。多種原棉搭配使用的方法稱為配棉。配棉的具體目的有以下三點：其一是保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定，提高機械的運轉(zhuǎn)效率。如用單一原棉紡紗，由于一批原棉使用時間有限，勢必要頻繁更換原料，造成生產(chǎn)和成紗量波動。而配棉可保持混合棉性質(zhì)的相對穩(wěn)定，減少質(zhì)量波動，提高機械的運轉(zhuǎn)效率。其二是合理使用原棉。不同用途的紗，對其品質(zhì)和特性的要求也不同，加上紡紗工藝各有特點，因此對原棉的要求也不相同。配棉能夠充分發(fā)揮各自原棉的特點，

25、合理利用原棉的特性，做到取長補短，充分利用各種原棉的長處，滿足不同紗線的要求。其三是節(jié)約原棉和降低成本。在原棉長年過程中，由于氣候、蟲害等自然條件的影響，會產(chǎn)生一定數(shù)量的低級棉。若單用這種低級棉紡紗，成紗質(zhì)量會顯著下降。如果在混合棉中適當(dāng)混用一定比例的低級棉，不僅不會降低成紗質(zhì)量，相反還可使成紗強力有一定程序的提高。另外，在混合棉中使用一部分回花和再用棉，對節(jié)約原棉，降低成本也是有利的。目前，我國編織廠使用較多的一種配棉方法是分類排隊法。分類就是根據(jù)原棉性質(zhì)和各種紗線的不同要求，結(jié)合考慮各種特數(shù)紗原有的質(zhì)量狀況及使用的機械性能，把適紡某特數(shù)紗的原棉劃分為一類，共分為若干類。排隊就是將同一類原棉

26、按不同的情況，如地區(qū)、性質(zhì)等接近的排在一隊中，以便接替，分批使用?；瘜W(xué)纖維可以純紡，也可與天然纖維或其他化學(xué)纖維混紡。由于化學(xué)纖維的品種較多，性質(zhì)差異大，所以化纖原料的選配應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的用途，充分利用各種化纖的特點，以達到提高質(zhì)量，增加品種，降低成本，提高織物的服用性能以及改善纖維的可紡性能等目的?；w原料的選配包括：纖維品種的選配，混紡比的確定，纖維性能的選配等。其中纖維品種的選配對混紡紗的性質(zhì)起決定性的作用。由于化纖的制造方法與工藝條件的不同，同一品種的化纖，不同工廠的產(chǎn)品及不同批號，其性能差別也比較大，所以加工時也要將不同批號多包搭配混合使用，以達到穩(wěn)定生產(chǎn)和提高質(zhì)量的目的。另外，有的紡織

27、廠為了防止染色不勻而采用單嘜頭紡紗，特別是純紡采用較多。配棉后需采用各種混和的方法把各種不同性質(zhì)的原料充分地混和均勻。二、開清棉開清棉是紡紗工藝流程的第一道工序，國工的對象是軋棉廠來的棉包或化纖制造廠來的化纖包。在棉包中含有較多的雜質(zhì)，在化纖包中也含有疵點。為了紡制出清潔的符合一定要求的紗，就需要清除雜質(zhì)或疵點，另外還要將各種原棉或化纖按要求進行較充分的均勻溫和。為了除去充分混和，需將密度較大的棉塊或化纖按要求進行較充分的均勻混和。為了除去雜質(zhì)及充分混和，需將密度較大的棉塊或化纖塊進行松解，因為原料越松散、雜質(zhì)越易被清除掉，混和也易均勻和充分。因此，開清棉工序的主要任務(wù)是：1. 開松，把棉包或

28、化纖包中壓緊的棉塊或化纖塊松解成小棉束或化纖束；2. 除雜，清除原料中的雜質(zhì)和疵點以及原棉中的部分短絨；3. 混和，使不同的原料充分混和；4. 成卷或均勻界出棉層，做成重量、長度、均勻度、外形等符合一定規(guī)格的棉卷或化纖卷，如采用清鋼聯(lián)則需要均勻輸出棉層，以滿足下道工序加工的需要。總之，通過開清棉工序要發(fā)揮開松、除雜、混和及均勻喂給的作用，而這些作用是通過抓棉機、混棉機、開棉機、清棉機等一系列機械的逐步加工而完成的 三、梳棉在整個紡紗過程中，梳棉是最重要的工序之一，梳棉工序往往被稱作紡紗廠的“心臟”。梳棉工序的主要任務(wù)是：1. 梳理，將開清棉工序制成的棉卷或棉層中的棉束、棉塊進行細致的梳理，使其

29、大部分分離為單纖維狀態(tài)；2. 除雜，開清棉工序只能去除原料中60%左右的雜質(zhì)和疵點，所以，梳棉工序必須繼續(xù)清除棉卷或棉層中殘留的雜質(zhì)和疵點，特別是細小的雜質(zhì)和疵點；3. 混和與均勻，開清棉工序?qū)υ迌H具有初步的混和作用，而梳棉工序可使單纖維之間充分溫和。4. 成長，為了便于下道工序繼續(xù)加工，需制成符合一定規(guī)格和質(zhì)量要求的均勻棉條，并有規(guī)律地圈放在棉條筒內(nèi)。以上梳棉工序的四大作用是通過梳棉機來完成的。梳棉機的主要工藝過程為：道先通過給棉羅拉和給棉板均勻輸入棉層，隨后棉層的一端在給棉羅拉和給棉板的握持下，另一端受高速回轉(zhuǎn)刺輥的開松，在開松過程中由除塵刀和小漏底去除棉層中的部分雜質(zhì)和短絨，開成均勻良

30、好的棉層輸入出，由剝棉羅拉剝?nèi)∶迣雍笤儆赊D(zhuǎn)移羅拉轉(zhuǎn)移棉層，再由喇叭口和大壓輥使棉層匯聚成條，再通過圈條機構(gòu)使棉條按一定規(guī)律均勻地圈放在棉條筒內(nèi)。四、精梳對于質(zhì)量要求較高的紡織品，如高檔汗衫、細特府綢、特種工業(yè)用的輪胎簾子線、高速縫紉機線、它們的紗或線都是經(jīng)過精梳工序紡成的。精梳紗是通過精梳紡紗系統(tǒng)加工的。經(jīng)精梳加工后的精梳紗，與同特數(shù)梳棉紗相比，強力高10%15%，棉結(jié)雜質(zhì)少50%60%，條干均勻度有顯著的提高。使精梳紗具有光澤好、條干勻、結(jié)雜少、強力高等優(yōu)良的機械物理性能和外觀特性。由于梳棉生長中尚含有較多的短纖維、雜質(zhì)、疵點、纖維直平行不夠，纖維的分離不夠，妨礙提高成紗質(zhì)量，所以精短工序的

31、主要任務(wù)是：1. 排隊一定長度以下的短纖維；2. 清除纖維間包含的棉結(jié)、雜質(zhì)；3. 使纖維進一步伸直、平等、分離；4. 制成條干均勻的精梳棉條。經(jīng)過精術(shù)工序加工以后的精梳紗，反映在成紗質(zhì)量上與同特數(shù)棉紗比要優(yōu)良，但經(jīng)過精梳加工，精梳條中仍含有8%左右的短纖維，精梳加工本本身也會產(chǎn)生部分短絨，精梳落棉中也含有部分可紡纖維，而且精梳工序要增加機臺、用人，加工成本也隨之增加。因此，是否采用精梳工序要綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟效果。精梳工序由精梳準備和精梳兩部分組成。常用的精梳準備工序有：預(yù)并條機條卷機；條卷機并卷機及預(yù)并條機條并卷聯(lián)合機三種。目前國內(nèi)使用預(yù)并條機條卷機的準備工序居多。經(jīng)過精梳準備的喂入、牽伸、

32、并全等工藝作用后，使梳條增加纖維平等伸直度，改善其縱橫向均勻度，制成適合于精梳加工的小卷。精梳機的主要工藝過程過：纖維的一端被積極握持后梳理其另一端，將未被握持的短纖維排除掉，并且纖維的兩端先后均受到積極梳理，再集資接合成棉網(wǎng)，連續(xù)輸出。所以精梳機的工作特點是：能周期性地分別梳理纖維的兩端，且棉網(wǎng)能周期性的分離接合，最后再制成精梳棉條。五、并條經(jīng)梳棉或精梳工序制成的條子還不能通過環(huán)錠細紗機或新型紡紗機直接紡成細紗。因為這些條子的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)狀態(tài)離成紗的要求還有很大差距。因此，必須經(jīng)過并條工序。并條工序的任務(wù)如下：1. 用并合的方法（一般68根棉條并合）改善條子的長片段、中片段均勻度；2. 用牽伸

33、的方法將喂入品拉細，使輸出條子不致增粗；3. 用牽伸的方法改善條子的結(jié)構(gòu)，提高纖維的伸直度和分離度；4. 用反復(fù)并合的方法（一般23道）進一步實現(xiàn)單纖維的混和，保證條子的混棉成分均一，穩(wěn)定成紗質(zhì)量，降低細紗斷頭率；5. 將條子做成適當(dāng)?shù)木硌b，以便后道工序加工。并條機的工藝過程主要是先由喂入機構(gòu)喂入68根棉條，然后由牽伸機構(gòu)對棉條進行68倍左右的牽伸，再由出條機構(gòu)使棉網(wǎng)匯聚成條，最后由圈條機構(gòu)按一定規(guī)律把棉條圈放在條筒內(nèi)，為了達到一定的質(zhì)量要求，目前一般采用23道的并條工藝路線。六、組紗由并條工序出來的棉條（熟條）紡成細紗，約需150倍以上的牽伸倍數(shù)，而一般目前的大牽伸細紗機的牽伸能力只有305

34、0倍。所以，在目前條件下，在并條工序與細紗工序之間，有必要通過粗紗工序。粗紗工序的主要任務(wù)是：1. 將熟條拉細，施加510倍左右的牽伸，使粗紗適應(yīng)細紗機的需要；2. 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使粗紗具有一定的強力，以承受在進一步加工過程中的強力，防止意外牽伸；3. 經(jīng)過牽伸和加捻，進一步提高纖維的分離度、伸直度、清潔度；4. 將粗紗繞在筒管上，制成一定形狀的卷裝，便于搬運、貯存、退繞和適應(yīng)細紗機上的喂入。粗紗機的工藝過程可分為喂入、牽伸、加捻和卷繞等部分。熟條從條筒引出后，經(jīng)導(dǎo)條輥和喇叭口喂入牽伸裝置，熟條在此被牽伸成規(guī)定特數(shù)的須條，然后由前羅拉輸出，再經(jīng)錠翼加捻成粗紗，最后繞成兩端截頭圓

35、錐形的管紗。七、細紗傳統(tǒng)紡紗均采用環(huán)錠細紗機紡紗，它是將粗少紡成一定線密度，且符合國家質(zhì)量標準要求的細紗，供后加工、機織或針織使用。因此細紗工序的主要任務(wù)是：1. 牽伸。將喂入的粗紗均勻地抽長拉細到成紗所要求的線密度。2. 加捻。將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使成紗具有一定的強力、彈性和光澤等物理機械性能；3. 卷繞成形。將紡成的細紗，按一定的成琪要求繞在筒管上，便于運輸、貯存和后加工。細紗機的工藝過程為：粗紗從吊在粗紗架上的粗紗管上退繞出來，經(jīng)導(dǎo)紗桿及緩慢往復(fù)運動的橫動異紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸，牽伸后的須條由前羅拉輸出，進行加捻，并通過導(dǎo)紗鉤，穿過鋼絲圈，繞到緊套在錠子上的筒管上。錠

36、子高速回轉(zhuǎn)，具有一定張力的紗條帶動鋼絲圈承鋼領(lǐng)上高速回轉(zhuǎn)，鋼絲圈每轉(zhuǎn)一周，就給牽伸后的須條加上一個捻回。鋼絲圈的回轉(zhuǎn)速度落后于管紗的回轉(zhuǎn)速度，因而前羅拉連續(xù)輸出的紗條能夠被卷繞到紗管上，鋼絲圈同管紗的轉(zhuǎn)速之差，就是紗管單位時間內(nèi)卷繞的圈數(shù)。依靠成形機構(gòu)的控制，使鋼領(lǐng)板按一定規(guī)律升降，于是繞成符合一定要求和形狀的管紗。棉紗及棉型紗生產(chǎn)后加工從原料紡成細紗并不意味著紡紗工程的全部結(jié)束。由于紡紗的成品有單紗及各種股線，卷繞形式上根據(jù)后道工序的要求有管紗、筒子紗、絞紗，有些特殊要求的產(chǎn)品還要定形、燒毛等。因此，成紗以后還要進一步加工。細紗工序以后的各種加工統(tǒng)稱為后加工。后加工的任務(wù)如下。1. 改善產(chǎn)品

37、的外觀質(zhì)量。為了清除紗線的疵點、雜質(zhì)，后加工常采用清紗裝置、毛刷及吹吸風(fēng)設(shè)備。為了使股線表面光滑圓潤，有的捻線機上裝有水槽，進行濕捻加工，有些高級的股線還要經(jīng)過燒毛，除去表面毛羽、纖維環(huán)，以改善光澤。表面要求光滑的產(chǎn)品還可經(jīng)過上蠟等輔助工藝。2. 改變產(chǎn)品的內(nèi)在性能。經(jīng)過股線加工能改變紗線的結(jié)構(gòu)，從而改變其內(nèi)在性能。如選用不同品質(zhì)的單紗，經(jīng)一次或兩次合股加捻，配以不同股數(shù)、捻向、捻系數(shù)，不同的工藝過程及輔助裝置，可增進條干均勻度和強力，改善紗線性能，有的可達到一定的彈性和伸長率的要求，有的可提高耐磨性和耐疲勞性，有的能改善光澤與手感，有的能使截面更圓整，或使結(jié)構(gòu)松緊起變化?；ㄊ侥砭€還能使結(jié)構(gòu)形

38、態(tài)多樣化，產(chǎn)生環(huán)、圈、結(jié)、點、節(jié)等異樣花式。3. 穩(wěn)定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。對捻回穩(wěn)定性要求高的紗線必要時可經(jīng)過熱濕定形處理，以穩(wěn)定紗線的捻回。用強力裝置控制張力，使股線中單紗張力均勻。4. 制成適當(dāng)?shù)木硌b形式。為了后道工序加工的需要，除供緯紗外，還必須將容量較小、不適合于高速退繞的管紗，在絡(luò)筒機（包括并紗機）上改繞成容量大并適合于高速退繞的筒子。有的紗線需要染色或作其他化學(xué)處理，以扔成松散的絞紗。為了便于長期貯存或遠距離運輸，可以將絞紗打成緊密的大包，就近供應(yīng)的可用筒子紗成包。后加工工序一般有絡(luò)筒、并紗、捻線、搖紗、成包等。根據(jù)產(chǎn)品的用途和要求不同，有不同的后加工工藝流程。 筒子包。單紗的工藝流程：管紗絡(luò)筒 搖紗成包。 股線的工藝流程：管紗絡(luò)筒并紗捻線線筒搖紗成包。 如需燒毛，在線筒后經(jīng)燒毛工序。如需定形，單紗經(jīng)絡(luò)筒后進行，股線經(jīng)線筒進行。纜線的工藝流