泵運(yùn)行經(jīng)常遇到的問(wèn)題原因分析

1、&21常見(jiàn)故障及故障原因見(jiàn)表8-2-1表8.2-1離心泵問(wèn)題的檢查表征兆問(wèn)題可能的原因1.泵不輸送液體1, 2, 3, 5, 10, 12, 13, 14, 16, 21, 22, 25, 30, 32,38, 402.輸送能力不足2, 3, 4, 5, 6, 7a, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17,18, 21, 22, 23, 24, 25, 31, 32, 40, 41, 44, 63, 643.產(chǎn)生壓力不夠4, 6, 7, 7a, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 21, 22,23, 24, 25, 34, 39,

2、40, 41, 63, 644.啟動(dòng)后泵失去灌注液2, 4, 6, 7, 7a, 8, 9, 10, 115.泵需要過(guò)多的動(dòng)力20, 22, 23, 24, 26, 32, 33, 34, 35, 39, 40, 41, 44,45, 61, 69, 70, 716.在全流戢下泵振動(dòng)或有噪聲2, 16, 37, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52,53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 67, 78, 79, 80,81, 82, 83, 84, 857.在低流量下泵振動(dòng)或有噪聲2, 3, 17, 19, 27, 28,

3、 29, 35, 38, 778.在高流戢下泵振動(dòng)或有噪聲2, 3, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 33, 34, 419.軸軸向擺動(dòng)17, 18, 19, 27, 29, 35, 3810.在可見(jiàn)側(cè)葉輪葉片被腐蝕3, 12, 13, 14, 15, 17, 4111.在不可見(jiàn)側(cè)葉輪葉片被腐蝕12, 17, 19, 2912葉輪葉片在出口靠近中心處腐蝕3713葉輪葉片在出口靠近蓋板處或蓋板與葉片圓角處腐蝕27, 2914.葉片蓋板彎曲或破裂27, 2915.泵過(guò)熱和卡住1, 3, 12, 28, 29, 38, 42, 43, 45, 50, 51,

4、52, 53, 54,55, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 77, 78, 8216.內(nèi)部零件過(guò)早腐蝕6617.內(nèi)部間隙擁?yè)p太快3, 28, 29, 45, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 57, 59, 61,62, 66, 7718.軸向剖分殼體切入拉絲63, 64, 6519.內(nèi)部靜接點(diǎn)切入拉絲53, &3, 64, 652().填料函過(guò)分泄漏或填料壽命短8, 9, 45, 55, 57, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 7421.填料函：密封套劃傷8, 922.機(jī)械密封過(guò)分泄漏45, 54, 55, 57, 58, 62, 75

5、, 7&23.機(jī)械密封：損壞端而、軸套、波紋管45, 54, 55, 57, 58, 62, 75, 7624.軸承壽命短3, 29, 41, 42, 45, 50, 51, 54, 55, 58, 77, 78, 79,80, 81, 82, 83, 84, 8525.聯(lián)軸器故障45, 50, 51, 54, 67入口問(wèn)題1.泵不灌注液體10.入口管線的進(jìn)口未完全浸入液體中2.泵入口管未完全充滿液體11.在入口形成渦旋3.有效npsh不夠12.泵在關(guān)閉或部分關(guān)閉入口閥情況下運(yùn)行4.液體含過(guò)量的空氣或氣體13.堵塞入口過(guò)濾器5.入口管線有氣泡14.入口管線阻塞6.空氣滲入入口管線15.

6、入口管線有過(guò)量的摩擦損失7.空氣通過(guò)填料函或通過(guò)機(jī)械密封滲入泵16.堵塞葉輪7a.密封外沖液源內(nèi)的空氣滲入泵17.平面內(nèi)的入口彎頭與軸平行(對(duì)雙吸泵)8.密封管路堵塞18.入口管線互為90°的兩個(gè)彎頭形成渦流和預(yù)旋9.密封盒在填料函內(nèi)不正確地安裝19.以太高的吸入比轉(zhuǎn)數(shù)選擇泵其他水力學(xué)問(wèn)題20泵轉(zhuǎn)速太高22.旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤21泵轉(zhuǎn)速a低23.反向安裝雙吸葉輪24. 未校準(zhǔn)儀表25. 葉輪直徑比規(guī)定小26. 葉輪直徑比規(guī)定大27. 以異常高的壓頭系數(shù)選擇葉輪28. 未打開(kāi)旁通管的情況下頂弄關(guān)閉的出口閥穴動(dòng)泵29. 在低于推薦的最小流量下運(yùn)行泵30. 靜壓頭高于切斷頭31. 出口的摩擦損失

7、高于計(jì)算值32. 系統(tǒng)全壓頭高于泵的設(shè)計(jì)值33. 系統(tǒng)全壓頭低丁泵的設(shè)計(jì)值34. 在太大的流量下運(yùn)行泵（對(duì)低比轉(zhuǎn)數(shù)的泵）機(jī)械問(wèn)題（一般的）44. 葉輪里有雜質(zhì)45. 不對(duì)中46. 基礎(chǔ)剛性不足47. 基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)48. 泵或電機(jī)螺栓松動(dòng)49. 底板灌漿不充分50. 泵上過(guò)大的管線施加力和彎矩51. 不正確安裝的膨脹節(jié)52. 在未適當(dāng)曖泵的情況下起動(dòng)泵53. 些內(nèi)部配合的安裝表面（耐蘑環(huán)、葉輪、軸套、軸冒、軸承箱等等的表面）l軸中心線不垂直54. 彎軸55. 轉(zhuǎn)子不平衡機(jī)械問(wèn)題（密封）68. 填料處的軸或軸套磨損或劃傷69. 填料種類(lèi)對(duì)運(yùn)行工況選擇不正確70. 不正確地安裝填料71. 壓蓋太緊，

8、妨礙液流潤(rùn)滑填料72填料函底部間隙過(guò)大使填料壓進(jìn)泵內(nèi)73. 密封液內(nèi)冇夾雜或砂粒74. 未能對(duì)水冷卻填料函提供合適的冷卻液75. 機(jī)械密封形式對(duì)主要工況選擇不正確76機(jī)械密封安裝不合適35. 在太小的流量下運(yùn)行泵（対高比轉(zhuǎn)數(shù)的泵）36. 止回閥卡住泄漏37葉輪葉片和蝸殼隔舌或?qū)蛉~片間間隙太小38. 泵并聯(lián)運(yùn)行不適合用途39. 液體密度與設(shè)計(jì)工況不符40. 液體粘度與設(shè)計(jì)工況不符41. 內(nèi)部工作間隙過(guò)分磨損42. 平衡裝置管路肌塞43. 吸入源瞬變現(xiàn)彖（液體表而的壓力和入口法蘭熬汽壓間不平衡）56. 軸上部件松動(dòng)57. 由于軸承磨損，軸運(yùn)行偏心58. 泵在或接近臨界轉(zhuǎn)速下運(yùn)行59. 太長(zhǎng)的軸跨

9、度或過(guò)小的軸徑60. 在運(yùn)轉(zhuǎn)速度和基礎(chǔ)底板或管線自然頻率間共振61 轉(zhuǎn)動(dòng)部件在靜止部件上摩擦62. 堅(jiān)硬顆粒侵入運(yùn)行間隙63. 不合適的殼體耀片材料64. 墊片安裝不合適65. 殼體螺栓緊固不充分66. 泵的材料不適合輸送的液體67. 某些聯(lián)軸器缺乏潤(rùn)滑機(jī)械問(wèn)題（軸承）77. 單蝸殼泵里過(guò)分的徑向推力78. 由于內(nèi)部間隙過(guò)分磨損或如果應(yīng)用平衡裝置因其損壞或過(guò)分磨損而引起的過(guò)大的軸向推力79. 潤(rùn)滑脂或油的等級(jí)不正確80. 滾動(dòng)軸承箱潤(rùn)滑脂或汕過(guò)杲81. 缺乏潤(rùn)滑82. 滾動(dòng)軸承安裝不適當(dāng)，例如安裝時(shí)損傷、組合軸承組裝不正確、使用成對(duì)的不兀配的軸承等等83. 雜質(zhì)進(jìn)入軸承84. 水分污染了潤(rùn)滑劑85. 水冷卻軸承過(guò)分冷卻8.2.2離心泵振動(dòng)征兆和原因見(jiàn)表822表8.2-2泵振動(dòng)征兆和原因震動(dòng)頻率原因幾倍泵轉(zhuǎn)速低劣的滾動(dòng)軸承二倍泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子上松動(dòng)的部件，聯(lián)軸器軸向不對(duì)中，當(dāng)間隙不夠時(shí)，雙 蝸殼的影響