消防水池及泵房施工組織設(shè)計

1、目 錄1編制說明 12. 工程概況 23. 工程目標(biāo) 34. 施工方案 45. 施工方法 76. 施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖表 287. 工程質(zhì)量保證措施 29&安全施工保證措施 269. 施工工期保證措施 2710. 雨季施工措施 2911. 現(xiàn)場文明施工措施 2912. 施工人員配置 3613. 管理人員配置 3714. 技術(shù)人員配置 3815. 施工機(jī)械配置計劃 39第一章編制說明一、編制說明本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時針對施工方案、進(jìn)度安排、 施工總平面圖、質(zhì)量安全措施、主要材料進(jìn)場計劃、施工機(jī)制進(jìn)場計劃、勞動力 計劃、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施等因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性和可

2、行性。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，積極與質(zhì)量、安全監(jiān)督 部門配合，服從業(yè)主和監(jiān)理單位的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的 同時，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度與成本控制，同時對關(guān)鍵工序， 復(fù)雜環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的技術(shù)措施，控制噪音、粉塵、排污。響應(yīng)南京市文明施工要 求，確保該工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)為合格工程。二、編制依據(jù)1、施工承包合同2、施工圖紙3、現(xiàn)行施工規(guī)范，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5、土建、安裝施工手冊及有關(guān)技術(shù)資料第二章工程概況一、概述基本情況本次施工的工程是長春鍋爐儀表程控設(shè)備有限公司新廠區(qū)規(guī)劃。本工程施工內(nèi)容主要是土建、管道、設(shè)備安裝工程。本工程消防水池及泵房為鋼 筋混凝

3、土框剪結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，工程砼強(qiáng)度等級為 C30,抗?jié)B等級為 P6。鋼筋采用I級鋼、U級鋼，優(yōu)先采用國產(chǎn)鋼材。二、工程特點、難點及施工措施1、本工程施工工藝要求較高，混凝土施工為難點。2、各工序須緊密配合，做好上下道工序的交接工作，在整個施工過程中， 必須加大管理力度，確保施工質(zhì)量和安全，以保證施工期能按時完成。3、施工過程中圖紙項目工程施工方法以本組織為主，一些不可預(yù)見的項目 應(yīng)以簽證為依據(jù)另行編制。4、施工時要有專人指揮進(jìn)出路口車輛， 注意運(yùn)輸中的安全防護(hù)，環(huán)境保護(hù), 噪音灰粉塵控制。第三章工程目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到現(xiàn)行國家驗收標(biāo)準(zhǔn)為合格工程我單位要充分發(fā)揮自身

4、企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成 立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實現(xiàn)。二、工期目標(biāo)：本工程計劃工期80天,力爭按合同文件規(guī)定之前竣工，我們將合理安排施工 順序，周密安排周計劃和日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。 如因承包商不可預(yù)見的原因而使工期推遲，以最后監(jiān)理批準(zhǔn)的工期為準(zhǔn)。三、現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場按長春市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明 施工。四、安全施工目標(biāo)：達(dá)到施工合同規(guī)定“六無”目標(biāo)安全事故頻率低于0.24%,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒 確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一

5、，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持 管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章施工方案和施工方法一、施工方案1、定位依據(jù)本工程選用一臺S3型水準(zhǔn)儀作為抄平放線和校核之用，同牌號同規(guī)格 50m 鋼卷尺一把。定位時依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點與本建筑物軸線的相互關(guān) 系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細(xì)計算，精確測定出建筑物各軸線。2、土方開挖測量放線一分層開挖-排降水一修坡一整平本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械150履帶挖掘機(jī)一臺，雙橋運(yùn)土車3輛。必須嚴(yán)格 按照其放坡的灰線進(jìn)行開挖，因本工程東南角地表水滲漏較嚴(yán)重，在開挖過程中， 很容易引起塌方，故在基坑開挖后，隨即進(jìn)行機(jī)井降水以便施工，避免塌方。3、鋼筋工程3、1施

6、工準(zhǔn)備(1) 鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施工 條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、 鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。(2) 材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場鋼筋必須有 合格證(或質(zhì)保書)，合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標(biāo)識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場。 進(jìn)場鋼筋按有關(guān) 要求進(jìn)行分批取樣檢驗。3、2鋼筋加工(1) 鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼 筋半成品放在場外加工，半成品利用夜間運(yùn)往工地。(2) 鋼筋加工要實行半成品檢

7、查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方 可成批制作，制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響 大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。(3) 成品、半成品驗收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo) 識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。3、3鋼筋綁扎（1）墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗 梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn) 確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。（2）墻鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后， 再一次進(jìn)行校正，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋

8、的內(nèi)間距, 同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。（3）墻、板鋼筋綁扎時，必須與安裝聯(lián)系，及時進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和 預(yù)埋件的預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。預(yù)埋安裝施工時，應(yīng) 有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼 筋。4）鋼筋綁扎時應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；b、板筋在梁筋之上；c、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下；3、4鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長 度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢 合格后由專職質(zhì)檢與

9、施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗 收，方可進(jìn)行下道工序。但下列分項必須經(jīng)設(shè)計院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗收。 基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋； 主體中間驗收；4、模板工程4、1模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán) 密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。4、2施工過程中，隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須 再次全面復(fù)核。4、3模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確， 有防止位移變形的可靠措施。4、4安裝模板時應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。4、5拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整， 并涂刷脫模劑。4、

10、6任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方 可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。5、混凝土工程5、1混凝土原材料本工程全部采用自制砼。水泥使用42.5的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土、充分養(yǎng)護(hù)、施工 時勿使施工用的支架固定螺栓或拉結(jié)鉛絲貫穿池壁。澆筑水池砼前應(yīng)將墻管等預(yù) 埋件按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r松動，不得事后敲鑿.應(yīng)滿足混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。5、2混凝土配合比依據(jù)圖紙設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)全部為為 C30,抗?jié)B標(biāo)號P6.5、3混凝土澆筑（1）澆搗墻、柱砼時，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控 制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過 30

11、0mmr400mm澆筑樓 板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按 1:6坡度斜面向前推進(jìn)。各條澆筑線設(shè) 3-4 名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍， 并嚴(yán)格要求振搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑， 特別注意土 0.00以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，振搗密實，以防因臨時間斷施工，振搗不密實而導(dǎo)致滲漏。5、4混凝土養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng) 護(hù)時間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于 7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。待監(jiān)

12、 理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一階段施工 。二、施工方法一、基坑開挖支護(hù)工程1、根據(jù)甲方提供的設(shè)計圖紙放出建筑物四條控制軸線；2、按1:1比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后才開始挖土；在挖第一層土的同時，進(jìn)行坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、 設(shè) 置安全防護(hù)欄等。3、挖土應(yīng)配合抹防水水泥砂漿施工，每層開挖深度為1.5米；挖土完成后立即進(jìn)行人工修坡，并在坡面按間距 1.5 x 1.5米打入12鋼筋長度0.8 1.0米坡作骨架面掛35X 35孔塑料安全網(wǎng)，面抹1: 3水泥砂漿覆蓋坡面作為防 雨水層，此工序要求當(dāng)天完成；第一層土方及防水砂漿完成后按以上工序逐層下挖，下挖時嚴(yán)格監(jiān)控坡度防止

13、出現(xiàn)偏差。4、由于開挖的基坑?xùn)|面距離電桿較近須作保護(hù)（詳見措施圖），并對該 部位坡腳進(jìn)行加固（詳平面圖）5、由于開挖的基坑比較深，開挖土方時應(yīng)分層開挖，第一層挖至25m第二層挖至23.5m，第三次挖至22.5 m預(yù)留0.5m 土層在墊層前用勾機(jī)挖掘人工 配合清理；當(dāng)天完成墊層嚴(yán)禁隔天完成，確保持力層的完好性。（標(biāo)高為城市標(biāo)高）6、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員放出50cm水平線在基坑 內(nèi)放出若干個基準(zhǔn)點，拉通線找平；7、機(jī)械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽試驗位 置，開始進(jìn)行基底承載試驗；8. 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)控隨時校核基底標(biāo)高，并在清理好的基底上放好槽邊線； 基坑墊層

14、分兩次完成；同時完成集水溝和集水槽地膜?；燮秸旰?，并及時 進(jìn)行墊層等下一道工序的施工；9. 為了防止地下水浸泡槽底，沿基坑底邊30cm外預(yù)留50cm寬臨時排水溝，且 在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時集水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵并安裝自動抽水裝置， 隨時抽 出坑內(nèi)積水；10. 現(xiàn)時正值臺風(fēng)暴雨季節(jié)，為了防止地面雨水直接流入基坑，在離基頂50cm處再設(shè)置一條50cm寬的臨時排水溝；11. 為了便于施工人員上下施工，在靠近S5棟宿舍這一斜坡上搭建一道鋼竹混 合施工梯作為施工人員的通道。、底板工程本項工程須在下部的找平層、防水層、保護(hù)層等完成后接續(xù)施工：1、根據(jù)水泵房基礎(chǔ)布置圖，為了保正施工質(zhì)量底板須一次澆搗完成

15、；2、 底板施工時所有外墻應(yīng)反起 0.5米并留置3厚止水鋼板、留置穿墻 羅絲及模板支撐鋼筋頭等；所有管道、水電預(yù)埋件等均應(yīng)按圖預(yù)留， 嚴(yán)禁事后開 鑿。3、根據(jù)施工工藝要求，采用磚模代替部分木模板，在已經(jīng)澆筑的基礎(chǔ)地梁砼墊層上放出集水井、集水槽的位置，用灰砂磚砌筑至設(shè)計標(biāo)高，磚模內(nèi)側(cè)用1: 2.5水泥砂漿抹灰。一、 防水工程1、編制依據(jù)：依照中華人民共和國屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002 ;(2)建筑防水工程技術(shù)規(guī)程(DBJ15-19-97)。2、材料說明(1) JS水泥基防水涂料是吸收了發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的新型防水材 料，由有機(jī)乳液和無機(jī)粉料組成。滲透快、抗拉力強(qiáng)度大。防水性

16、能極好，根據(jù) 要求也可配制施工成各種色彩；(2) 能在潮濕和干燥的基面上施工，施工快捷；(3) 該材料無毒、無害、無放射、不污染環(huán)境屬新型綠色環(huán)保產(chǎn)品；(4) 涂層成膜后具有柔韌性和彈性，與基面附著力強(qiáng)，抗酸堿、耐老化、 不脫離、不鼓泡；(5) 可廣泛運(yùn)用于地下室、水池、水庫、外墻、廁浴間、隧道、屋面、特 別適用于潮濕基面防水施工。JS水泥基防水涂料性能：序號項目要求1拉伸強(qiáng)度Mpa> 1.82延伸率%> 803固體含量%> 654不透水性0.3mpa, 30min不滲漏5涂膜表干時間h< 4不粘手6涂膜實干時間h< 12無粘著3、基層要求：基層是防水層賴以存在的

17、基礎(chǔ)，基層的好壞直接關(guān)系到防水質(zhì)量(1) 平整度：基層的平整度是保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時，在外力作用下易破裂，影響其防水工 程的質(zhì)量，找平層的平整度可用 2m的長直尺檢查，縫隙不應(yīng)超過 5m(2) 表面質(zhì)量：如果基層表面酥松，強(qiáng)度過低，裂縫過大，就容易使防水 層與基含水率：基層含水率的大小，對不同類型的防水層有著不同程度的影響， 廣泛的講基層要求無明水，含水率小于 50%(3) 基層應(yīng)堅固：防水基層即為水泥砂漿找平層。水泥砂漿的配合比不得 低于1： 3,水泥標(biāo)號不得低于32.5號；控制水泥砂漿的配合比是提高基層堅固 性、防止起砂的關(guān)鍵。如果基層

18、不做找平層，防水層直接涂膜在混凝土表面，必須檢查混凝土表 面是否有蜂窩、麻面、孔洞等，如有類似情況，應(yīng)用摻膠乳水泥砂漿修補(bǔ)；(4) 基層平整，牢固、干凈、無明水、無滲漏；裂縫處須修補(bǔ)找平，滲漏 處須進(jìn)行堵漏處理；(5) 平面與立面的轉(zhuǎn)角處及陰陽角應(yīng)做成圓弧或鈍角。4、施工準(zhǔn)備：A 開工準(zhǔn)備(1) 所有材料有合格證、檢驗報告單，并出示給甲方、監(jiān)理；(2) 各種防水材料及配套材料，進(jìn)場數(shù)量能滿足防水工程的使用；熟悉和會審圖紙，掌握和了解設(shè)計意圖，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和(3) 培訓(xùn)；(4) 確定質(zhì)量目標(biāo)和檢驗要求；(5) 施工現(xiàn)場備齊施工安全所需器具；(6) 掌握天氣預(yù)報資料，合理安排進(jìn)度及工期；

19、(7) 按施工要求準(zhǔn)備所需機(jī)具；(8) 作業(yè)條件：(a) 氣溫不低于5C,最好在10 25C時進(jìn)行施工；(b) 穿通管道應(yīng)預(yù)留孔洞，待安裝好后再作防水加強(qiáng)處理。B、材料準(zhǔn)備(1) 主要材料：JS復(fù)合防水涂料；(2) 材料儲備量根據(jù)實際工程量確定。C工具準(zhǔn)備：普通工具：攪拌器、吸塵器、開刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、專用橡 膠刮板、鐵桶、小油漆刷、彈線盒等，及其配套的施工設(shè)施。5、操作工藝：質(zhì)量驗收J(rèn) L保護(hù)層施工(1)清理基層：在驗收合格的基層上將雜物、浮灰等用吸塵器處理干凈;(2) 涂刷基層處理劑：根據(jù)基面情況涂刷打底防水涂料。在大面積涂刷 之前應(yīng)用油漆刷蘸底膠在陰角、穿墻管道根部等部位均勻

20、涂刷一道， 大面積涂刷 則改用長把滾刷進(jìn)行施工。縱橫涂刷時要薄厚均勻，不得見白露底。一般涂刷后 3h以上，即可進(jìn)行下道工序施工；(3) 配料：當(dāng)施工前的一切準(zhǔn)備工作完畢后，即可進(jìn)行配料，每次用量的 配料必須準(zhǔn)確按各層比例配好，置攪拌桶中混合 5min至完全均勻后即可使用， 并在2030min內(nèi)使用完畢，配料時量具要分別分開使用，以防操作不當(dāng)，而引 起液料局部凝結(jié)；A、平面與墻面交界處、轉(zhuǎn)角等特殊部位必須仔細(xì)涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴(yán)密，不允許有露底、脫落、開裂、密封不嚴(yán)等現(xiàn)象。(4) 固化保養(yǎng) 涂層施工完畢，尚未固化前，不得擠壓踩踏，固化后，不 得在上存放施工機(jī)具，更不能在上拖動施

21、工機(jī)具，否則將會嚴(yán)重地?fù)p壞防水層；6細(xì)部構(gòu)造做法：天溝、檐溝及水落口處理：在涂刮天溝、檐溝涂料前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行處理， 水落口杯的上口高度，應(yīng)根據(jù)溝底坡度，附加層厚度及排水坡度加涂膜：B用塑料橡膠刮或油漆刷把已混合均勻的涂料有順序而均勻地涂掃(刷)在基層表面上，厚薄要求一致，第一層涂膜以液料：粉料：水=7： 10： 10為宜，當(dāng)涂膜固化4h后(以基本不粘手為宜)即可涂掃(刷)第二層涂膜，第 二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂掃方向垂直，第二層涂膜的用料量以液 料：粉料：水=7： 10： 02為宜，在斜面、立面為防上流掛少加或不加水；C、涂膜施工順序是先涂刷天溝、泛水、穿通管道、陰陽角等部位，

22、然后再作大平面涂刷，并自上而下進(jìn)行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出現(xiàn) 空鼓、氣孔或有摻進(jìn)涂層的砂粒、塵土等異物所造成不粘固時應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后，才 能進(jìn)行第二道涂膜施工，共涂刷 23次；(1) 大的尺寸，計算出杯口的標(biāo)高，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20x20mm 的凹槽，用密封材料嵌填嚴(yán)密，再做水落口處的防水涂料；(2) 伸出屋面管道的防水處理：伸出屋面管道的找平層應(yīng)抹成圓錐臺，高出屋面找平層30mm以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應(yīng)預(yù)留20X20m m凹槽嵌填密封材料，以適應(yīng)管道的脹縮，然后做附加增強(qiáng)層，最后作防水 層；(3) 陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容

23、易被拉裂，加之這些部位是三面交接之處，施工比較麻煩，稍有不慎就不容 易圭寸閉嚴(yán)密。平面與立面的轉(zhuǎn)角處一，轉(zhuǎn)角處防水涂料附加層寬度不小于 300mm7、質(zhì)量驗收要求：(1) JS水泥基防水涂料有出廠合格證，進(jìn)場材料經(jīng)取樣復(fù)驗符合設(shè)計要求 并能達(dá)到有關(guān)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)；(2) JS防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，有條件的地方可進(jìn)行蓄水24小時檢查驗收；(3) JS防水層的基層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象；(4) JS防水涂料應(yīng)粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密、厚度均勻一致。8、施工注意事項：每次施工完畢，必須及時用水將施工機(jī)具認(rèn)真清洗干凈，以便下次使用。9、成品保護(hù)：防水層完工后，應(yīng)及時做好保護(hù)層，并防止在做保護(hù)層

24、過程中損壞防水層。 小車或吊斗等不得碰壞防水層，推小車時應(yīng)鋪好馬道，小車腳、梯子腳應(yīng)用橡膠 片材墊好，并綁扎牢固。防水層表面的石子、砂漿顆粒應(yīng)吸塵干凈，操作人員不 得穿釘子鞋在防水層表面施工。應(yīng)避免在已完工的防水層上打眼鑿洞， 如確需打 眼鑿洞時，損壞的防水層應(yīng)做重點密封處理。二、模板工程1、樓板、梁模板，剪力墻模板設(shè)計與安裝；A. 根據(jù)本工程的特點，在施工前要熟悉圖紙，仔細(xì)計算并放樣，確保 模板正確安裝；B. 樓板和梁側(cè)板用18mn厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板用80mnX 80mm 木枋壓腳，安裝時中腰要加撐頂牢，梁底用 18厚直邊板制作；C. 普通的梁支頂做法是每 915mm一個標(biāo)準(zhǔn)多功能

25、架(1930mm上放可 調(diào)支托，每側(cè)支托放置 80mrX 80mn木枋，架80mnX 80mn模木枋，間距 500m；mD.樓板模板骨廊用80mM 80mn木枋，間距500mm骨廊的凈跨控制在1600mm超過1600mn跨的要加80mm< 80mn木枋，支頂邊采用標(biāo)準(zhǔn)多功能等；剪力墻兩側(cè)用18mm莫板外用80X 80木枋作豎向安裝；橫向用48鋼管每 組兩條 500,用巾10 12止水螺桿連接固定；兩側(cè)斜撐用上托套48鋼 管支撐內(nèi)外各不小于兩道。梁模板安裝A. 在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板；B. 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉 線找平，梁底板起拱

26、1%C. 樓層支頂應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力墻；D. 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定；E. 當(dāng)梁高超過700mm寸，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固；2、樓面模板安裝A. 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定，支柱排列要考慮設(shè)置施 工通道；B. 采用各層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心 線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)；C. 通過調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨；D. 鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng) 通線

27、釘固；E. 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清掃干凈。3、柱模板設(shè)計與安裝A. 柱模板采用18厚大夾板，80mmx 100mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由 木枋加對拉螺栓組成，間距一般在500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿芯螺 栓；B. 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板， 兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；C. 拆除模板標(biāo)準(zhǔn)模板拆除的時間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：a) 跨度小于6米的梁、板砼強(qiáng)度等級達(dá)到75鳩上；b) 跨度大于6米的梁、板砼強(qiáng)度等級須達(dá)到100%c)懸挑構(gòu)件須等砼強(qiáng)度等級達(dá)到 100%且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)砼澆

28、筑 時方可拆除模支撐。4、模板工程預(yù)防措施A、軸線偏位的預(yù)防措施、精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行 校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進(jìn)行復(fù)核。、成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用 墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。、下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時， 應(yīng)先采取校正措施。、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限 位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。B、垂直偏差的預(yù)

29、防措施、立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端 柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。、合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼 管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m應(yīng)采用？ 1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間 可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求 3面設(shè)置支撐，角柱模板除 兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。、梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其 底部水平傾角不得大于 60。，模板上口用搭頭將兩

30、側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模 應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。C、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施、樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。、正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。D柱、梁模板脹模的預(yù)防措施、 柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm),同 柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上， 不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留 設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。(2)、 木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板

31、上的 通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。、 扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的 影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力 過大，以防滑絲。、 澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐 或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓 力。E、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施、 為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量， 減少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同 的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。、 樓梯模板下面，

32、應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐 不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用 水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實， 并加設(shè)墊板，地基土不得有 積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。F、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施、立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。、鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。G漏漿的預(yù)防措施、 木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使 模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。、 邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低 50mm以便使其夾緊下段混凝 土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。

33、、 梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響， 下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平 柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。、 板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也 應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免 板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。H、拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施、混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于iMpa門窗洞口模板拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa承重模板應(yīng)按規(guī)

34、范要求決定拆模時間。、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。、模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。三、鋼筋工程A、鋼筋施工的準(zhǔn)備鋼筋主要在現(xiàn)場制作、安裝。鋼筋加工必須嚴(yán)格按抽料進(jìn)行加工，加工后 分類堆放，且要掛牌，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直 徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。B、鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎， 注意間距的準(zhǔn)確，鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲 扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特

35、殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，另外鋼筋 遙保護(hù)層在澆砼前必須認(rèn)真檢查，按規(guī)定厚度用水泥砂漿墊起，樓板保護(hù)層厚 15mm梁、柱保護(hù)層為25mm鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯開。在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁 鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求 （不小于其直徑且不小于25mr）又要保證板不超高且在要有足夠的保護(hù)層。C鋼筋綁扎完畢后，必須由工地班組先進(jìn)行自檢，項目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計要求后， 填寫隱蔽工程驗收記錄申報表向監(jiān) 理工程師申報

36、鋼筋口隱蔽驗收，監(jiān)理工程師接到隱蔽驗收申報請表后在48小時內(nèi)必須組織人員驗收，否則，隱蔽工程算是默認(rèn)通過，進(jìn)行下一道工序施工；D 預(yù)防鋼筋工程缺陷的措施1、預(yù)防鋼筋材性缺陷的措施、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎 磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。、嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。、對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主

37、、副筋的正反方向等易出 錯構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯。、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗收，仔細(xì)檢查彎矩 鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時應(yīng)采取加固措施； 澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得 盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋。3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施下柱伸出柱頂部分鋼筋應(yīng)加一道臨時箍筋， 箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋小，使上柱鋼 筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定、驗，進(jìn)行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。、發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不

38、良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗。、重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長時間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起 20厘米以上，防止浸水或受到 雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍 留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施、下柱伸出鋼筋的位置。、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸 出鋼筋連接時，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計位置。、柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mn左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢， 緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按

39、要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱 子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時箍 筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強(qiáng)行 撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，4、預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施(1)水泥墊塊 、施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)， 保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。 、墊塊的間距一般為800mn左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱 的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎 磚充作墊塊。 、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是

40、否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意 保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。5、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施、箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時應(yīng)先在長縱筋上劃線， 然后按線距擺開。、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序 與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。、 梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排 鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。、認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。、認(rèn)真操作，縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)

41、縱橫兩個方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。6鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施、 分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。、 認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。、 焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。7、預(yù)防節(jié)點處鋼筋布置不合理的措施、 現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面，次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向 鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間 節(jié)點

42、處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點， 不得在支座或節(jié)點內(nèi)截斷接頭。框架梁端 節(jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于 10d。、 現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。框架頂部節(jié)點柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。、 錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎安 裝時也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。所有應(yīng)在節(jié)點處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個箍筋距離 節(jié)點邊緣不大于50mm四、混凝土工程1、砼的攪拌本工程采用商品混凝土，泵送施工。2、砼的澆筑A.應(yīng)保證砼均勻密實不

43、發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過2m在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，如澆筑高度超過 3m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。澆筑 應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。 間歇 時間應(yīng)盡量縮短，宜在120min內(nèi)。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在50cm 范圍內(nèi)，且要逐層次成步級式推進(jìn)，提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度；B.設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的 情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前 修整好。澆筑砼時，應(yīng)派專人（鐵工）負(fù)責(zé)執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負(fù)筋， 要保證有合理足夠的保護(hù)層。澆筑柱梁及其交叉處的砼時，一般鋼筋較

44、密集，要 防止砼下料困難和注意振搗是否密實。振動捧可以從梁的上部鋼筋較稀處插自梁 端進(jìn)行振搗，必要時這一部分改用細(xì)石砼澆筑，采用機(jī)械結(jié)合人工搗固的方法， 將砼搗實；C. 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)先將已硬化砼表面水泥薄膜松動的石 子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，使新舊砼緊密結(jié)合。砼收漿時要及時找平，控 制平整度，防止干縮裂縫；D. 樓地面砼的找平，樓地面砼澆筑前，側(cè)板、柱筋等處彈出標(biāo)高控制 線，用平板振動器振搗后，用 34m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn) 儀跟班復(fù)測整平，然后用長把拖抹平，保證砼面的平整，以便下道工序施工；E. 加強(qiáng)砼淋水養(yǎng)護(hù)（不小于 7d時間的養(yǎng)護(hù)），淋水次數(shù)以能保持混

45、凝 土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，并指派專人負(fù)責(zé)。在炎熱季節(jié)應(yīng)采取覆蓋砼表面減少蒸發(fā)， 確保砼表面濕潤。在澆筑地點按規(guī)定留置砼試塊，并按 28d自然養(yǎng)護(hù)砼試塊；、 根據(jù)設(shè)計圖紙的砼設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)點位置，大小尺寸，標(biāo)高，預(yù)埋 腳螺栓的尺寸定位。在砼設(shè)備基礎(chǔ)初凝之前，再次復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置，大小尺 寸，高度，預(yù)埋腳螺栓的尺寸，如有偏差，必須立即調(diào)整，防止以后鑿砼。五、建筑基坑回填土工程1、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填 前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈；2、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水 量是否在控制的范圍內(nèi)；

46、如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措 施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施；3、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)和防雨帽，具性能確定。一般硅式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm人工打夯機(jī)不大于200mm每層鋪攤后，隨之耙平；4、回填土每層至少夯打遍。夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán) 禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”；5、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方， 及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。六、設(shè)備及管道安裝工程一、設(shè)備安裝：1、工程施工前對有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于

47、設(shè)計 強(qiáng)度的75%安裝施工地點及預(yù)留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除 干凈。2、設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。3、利用建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行 核算，必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。4、埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：5、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，6地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。7、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺栓部分應(yīng)涂少量油脂。8、 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%上時擰緊地腳螺栓，各螺 栓的擰10、灌漿層厚度不應(yīng)少于25mm11、灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座

48、面外緣的距離不宜少于60mm模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。二、管道安裝：1、管道穿超墻或樓蓋時，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。2、穿墻和過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管 長度不得少于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面 50mm穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。3、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水套管，對有振動的 管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采緊力應(yīng)均勻。9、預(yù)留地腳螺栓或設(shè)備底鷹懷基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定取焊接，焊接處應(yīng)做好防銹處理。三、機(jī)械設(shè)備安裝中的

49、隱蔽工程：1、設(shè)備隱蔽安裝，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、和專業(yè)檢查，并應(yīng)對每道工序進(jìn)行 檢驗和記錄。工程驗收時，應(yīng)以記錄為依據(jù)。2、設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收合格，并作出記錄后方可進(jìn) 行隱蔽。3、設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼 筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或記錄。四、給排水及消防工程：1、管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞 口處，應(yīng)臨時封閉。2、給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。3、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同 型號)數(shù)量中抽查10%且不少于一個，

50、如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查 20%仍有 不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個作 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。4、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低 于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。5、 埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應(yīng)作水壓試驗， 應(yīng)為工作壓力的1.5倍。 并做好試驗記錄，才可以隱蔽。6管道、設(shè)備和容器和保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗合格后進(jìn)行。水壓試驗 應(yīng)做好記錄。7、 報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，試驗壓力應(yīng)額定工作壓力的2倍，試驗時 間為5分鐘，閥瓣處應(yīng)無滲漏，并做好記錄。8、壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣

51、壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清 晰的銘牌，安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不能使用。9、系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料：、批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告，設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件， 設(shè)計變更通知單、竣工圖。(2)、地下及隱蔽工程驗收記錄。、系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。、系統(tǒng)調(diào)試記錄。、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄。、系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢測報告。、建筑排水硬聚氯乙烯管道安裝，埋地管鋪設(shè)施工期間做好下列工序。 、按設(shè)計圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線。經(jīng)審核無誤后，開挖管溝 至設(shè)計要求深度。 、檢查并貫通各預(yù)留空洞。 、按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測量， 繪制實測小樣圖，

52、并詳細(xì)注明尺 寸、編號。 、按實測小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制。 、按設(shè)計標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管。 、作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。五、電氣工程：1接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有 關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。2、交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體（并在圖紙注明作隱蔽資 料）。3、與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。4、其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收 規(guī)范。5、電線管預(yù)埋和土建配合，并按照設(shè)計圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工 人敷設(shè)好后班長檢查，施工員復(fù)核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建 筑單位施工。6塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時，

53、應(yīng)在圖紙上作標(biāo)記，引出地（樓）面的一段 管路，應(yīng)采取防止機(jī)械損傷的措施。7、電纜不應(yīng)在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi) 敷設(shè)，當(dāng)受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時， 必須采取防爆、防火的措施, 并做好隱蔽工程記錄。8、電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時，或電纜通過墻樓板穿管時，穿管的內(nèi)徑不 應(yīng)少于電纜外徑的1.5倍。9、電纜溝和電纜隧道應(yīng)采取防水措施，其底部排水溝的坡度不應(yīng)少于 0.5%, 并應(yīng)設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當(dāng)有條件時，積水可直接排入下水道。第五章施工進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度計劃、各工序安排施工進(jìn)度計劃管理是項目施工中的控制重點之一， 它是保證施工項目按期完 成，合

54、理安排資源供應(yīng)、節(jié)約工程成本的重要措施，施工進(jìn)度控制的實施過程是 根據(jù)約定的工期要求，編制最優(yōu)的施工進(jìn)度計劃，在計劃的實施過程中，經(jīng)常檢 查施工實際情況，并將其與計劃進(jìn)度相比較，若出現(xiàn)偏差，則分析產(chǎn)生偏差的原 因和對工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改原計劃。施工進(jìn)度控制是一 個動態(tài)的控制過程，經(jīng)過制定與修改的不斷循環(huán)，直至工程完成交付使用。（一）工期承諾本消防工程工期：施工總工期暫定為 50天,消防驗收不影響竣工驗收和交 付。（二）工期設(shè)定依據(jù)1、本消防工程工程量和招標(biāo)文件內(nèi)容2、工程施工的多工作面和室內(nèi)安裝的全天候特性3、類似工程的施工經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力4、合理的施工工藝和施工組織設(shè)計（三

55、）施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃在施工總進(jìn)度計劃及工程安裝進(jìn)度計劃的統(tǒng)籌安排和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下， 按期優(yōu)質(zhì) 完成工程。消防工程的工期與總包土建和其他分包單位悉悉相關(guān)，具體網(wǎng)絡(luò)計劃 應(yīng)根據(jù)總包工期而定。（四）主要進(jìn)度控制1、為了合理地安排施工進(jìn)度計劃，施工段的劃分是關(guān)鍵，在本工程的安裝 施工中，我們將采取各單位工程平行流水施工， 以期用投入勞動力的方法換取工 期的縮短。2、簽約后及時進(jìn)場。3、簽約后，立即組織材料部門備料。4、簽約后，馬上與協(xié)商辦公室和臨設(shè)的搭建，并籌集資金確保工程順利開 工。5、施工工期緊跟土建進(jìn)度。6各單位工程完成安裝任務(wù)后，馬上交付竣工資料。（五）工期和進(jìn)度保證措施1、 項目管理班子堅強(qiáng)有力，機(jī)構(gòu)健全，人員穩(wěn)定。項目經(jīng)理到位率80%以上, 施工資源配置充足合理，到位及時。項目崗位責(zé)任落實，事事有人管，互相協(xié)調(diào)、支持、配合。 管理人員與職工同甘苦，任何人無特殊情況和未經(jīng)批準(zhǔn)，不得離開現(xiàn)場 崗位。職工加班加點，管理人員必須同時加班加點，管理事務(wù)有空閑，主動參加 班組勞動。施工員、質(zhì)檢員、安全員等第一線管理人