動(dòng)能設(shè)備管理制度(范本)

1、動(dòng)能設(shè)備管理制度(范本) 1.目的作用 動(dòng)能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)脈。加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鍋爐、動(dòng)能網(wǎng)管、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng),正確地操作使用,科學(xué)地管理,使動(dòng)能設(shè)備處在良好的運(yùn)行狀態(tài),充分發(fā)揮其功能作用,是保證企業(yè)生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行、節(jié)省能源、保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。為此,特制定本制度。 2.管理職責(zé) 2.1動(dòng)力車間直接負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)能設(shè)備的管理,由于動(dòng)能設(shè)備屬特種設(shè)備,其安全要求受到國(guó)家勞動(dòng)部門的監(jiān)管,因此要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的各項(xiàng)政策規(guī)定,除了要支配好各動(dòng)能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應(yīng)做好對(duì)操作人員的安全意識(shí)教育,強(qiáng)化對(duì)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行的力度。 2.2公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)高度重視對(duì)動(dòng)力車間生產(chǎn)運(yùn)行狀況的監(jiān)察掌握,抓

2、好基礎(chǔ)管理和安全督導(dǎo),要經(jīng)常深人車間進(jìn)行專業(yè)技能傳授,幫助解決各種技術(shù)問題。 3.工業(yè)鍋爐的管理 3.1鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要?jiǎng)恿υO(shè)備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn),假如管理不善,極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運(yùn)行,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,保障人身安全,必需加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鍋爐的管理,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部門頒發(fā)的蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,使其經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運(yùn)行。 3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作,專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,根據(jù)蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求,搞好鍋爐運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修工作,確保鍋爐安全、正常運(yùn)行。 3.3使用鍋爐單位應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)部門頒發(fā)的蒸氣鍋爐使用登記方法

3、申請(qǐng)鍋爐登記,未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐,不準(zhǔn)使用。 3.4使用鍋爐單位必需專心執(zhí)行勞動(dòng)部門鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理方法,司爐工必需經(jīng)培訓(xùn)、考試合格,取得操作合格證,才能獨(dú)立上崗,否則,不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作,任何人員更不準(zhǔn)強(qiáng)迫司爐工人違章作業(yè)。 3.5投人運(yùn)行的鍋爐應(yīng)建立以下制度: 3.5.1鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程; 3.5.2運(yùn)行記錄制度; 3.5.3交接班制度; 3.5.4水質(zhì)化驗(yàn)制度; 3.5.5維護(hù)保養(yǎng)檢修制度; 3.5.6事故處理和報(bào)告制度。 3.6運(yùn)行中的鍋爐值班室必需懸掛以下資料: 3.6.1鍋爐總體縱剖面圖; 3.6.2蒸氣系統(tǒng)圖; 3.6.3水系統(tǒng)圖; 3.6.4設(shè)備清掃、

4、加油線路圖; 3.6.5鍋爐運(yùn)行圖。 3.7運(yùn)行中鍋爐必需經(jīng)常進(jìn)行下列分析化驗(yàn): 3.7.1燃料的分析化驗(yàn); 3.7.2蒸氣的品質(zhì)分析化驗(yàn); 3.7.3軟水的分析。 3.8使用鍋爐單位必需對(duì)每臺(tái)鍋爐進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)登記,建立鍋爐設(shè)備檔案,檔案應(yīng)包括以下資料: 3.8.1鍋爐安裝技術(shù)登記簿; 3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖; 3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明; 3.8.4鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明; 3.8.5鍋爐受壓部件的強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排氣量計(jì)算資料; 3.8.6鍋爐出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書; 3.8.7鍋爐安裝質(zhì)量的技術(shù)證明資料; 3.8.8水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和水處理方法; 3.8.9設(shè)

5、備檢修改造記錄; 3.8.10設(shè)備事故分析報(bào)告。 3.9使用鍋爐的單位應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求定期進(jìn)行以下檢驗(yàn)工作: 3.9.1壓力表每六個(gè)月必需校驗(yàn)一次; 3.9.2安全閥每年必需校驗(yàn)一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗(yàn)); 3.9.3運(yùn)行中鍋爐每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外檢驗(yàn); 3.9.4結(jié)合大修每46年進(jìn)行一次全面檢查(水壓試驗(yàn)以及焊縫探傷等)。 3.10鍋爐有下列狀況之一,也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn): 3.10.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年及一年以上者,需投人運(yùn)行時(shí); 3.10.2受壓元件經(jīng)過重大修理或改造后; 3.10.3依據(jù)鍋爐運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有所懷疑時(shí)。 3.11為了

6、延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,節(jié)省燃料,保證蒸氣品質(zhì),防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故,凡新安裝的鍋爐沒有牢靠的處理措施,不得投人運(yùn)行。 3.12使用鍋爐單位應(yīng)定期進(jìn)行效率測(cè)定,一般每12年進(jìn)行一次。新建、大修或改造的設(shè)備,在投人運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行效率測(cè)定并建立完整記錄。照實(shí)測(cè)的效率低于額定效率15%或不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí),應(yīng)分期逐臺(tái)予以改造或更換。運(yùn)行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運(yùn)行時(shí),經(jīng)技術(shù)鑒定,使用鍋爐單位應(yīng)提出申請(qǐng)停運(yùn)或報(bào)廢鑒定書,經(jīng)主管部門和主管經(jīng)理審批后,上報(bào)政府勞動(dòng)部門。 4.動(dòng)能管網(wǎng)管理 4.1動(dòng)能管網(wǎng)管理的范圍 4.1.1動(dòng)能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)脈,由于管道長(zhǎng)分支多,一般大多易

7、產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象,使壓力下降,影響正常生產(chǎn),造成能源的損失。因此,加強(qiáng)動(dòng)力管網(wǎng)的維護(hù)是保證生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行、節(jié)省能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。 4.1.2動(dòng)能管網(wǎng)包括:自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風(fēng)管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤(rùn)滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。 4.2供水管網(wǎng)管理 4.2.1全部供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運(yùn)行。發(fā)覺壓力超規(guī)定時(shí),要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。 4.2.2管網(wǎng)沿線要有明顯的標(biāo)志,以免壓壞破損,造成供水中斷。 4.2.3管網(wǎng)閘門應(yīng)敏捷易操作,閘門井應(yīng)露出地面,不被堆壓或埋沒,井蓋完整無損。 4.2.4地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫,防止凍裂。 4.2

8、.5地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐,防止銹蝕,一般每23年應(yīng)做一次。 4.2.6各水表應(yīng)保持清潔、精確、靈敏牢靠。 4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應(yīng)漏水。 4.2.8管網(wǎng)主管單位,應(yīng)定期進(jìn)行巡查,一般應(yīng)做到每月巡查一次(包括水表、閘門),發(fā)覺問題,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理。 4.2.9管網(wǎng)閘門應(yīng)定期加油,一般應(yīng)做到每月加油一次。 4.3排水管網(wǎng)管理 4.3.1排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護(hù)、延長(zhǎng)使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對(duì)安全生產(chǎn)有著重要意義,一般應(yīng)做到每年清理一次。 4.3.2各車間的兩污排水支管應(yīng)保持暢通,不得堵塞雜物。 4.3.3兩污排水井應(yīng)明顯易找,井蓋完整,不準(zhǔn)堆放雜物和埋沒。 4.3.4廢

9、酸水不得任意排放,應(yīng)單獨(dú)自成系統(tǒng),經(jīng)過回收或處理后,達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),方允許排放。 4.4蒸氣、煤氣、氣(風(fēng)、壓氣)管網(wǎng)的管理 4.4.1各種管道無嚴(yán)重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 4.4.2蒸氣、煤氣管道,外表敷設(shè)保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍,一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。 4.4.3各種管道應(yīng)做防銹工作,一般23年,刷漆一次,顏色必需符合規(guī)定。 4.4.4管道支架應(yīng)穩(wěn)定牢靠,不應(yīng)超重,不應(yīng)架設(shè)電纜、電線,不應(yīng)兼作其他用途。 4.4.5蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài),同一支架上敷設(shè)多種管道時(shí)要按規(guī)定保持一定距離。 4.4.6各種管理

10、顏色規(guī)定:a.中壓蒸氣管道一紅色;b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán));c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán));d.壓氣管道一深藍(lán)色;e.工業(yè)水管道一黑色;f.明設(shè)給水管道一綠色;g.煤氣管道一橙色;h.軟化水管道一綠色(白環(huán));i.氧氣管道一淺藍(lán)色;j.潤(rùn)滑油管道黃色。 4.4.7色環(huán)寬度:100mm以下管徑寬50mm;100300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。 4.4.8設(shè)備科對(duì)各車間在主管網(wǎng)上接的支點(diǎn)及主管,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,一般應(yīng)每月檢查一次,發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理,防止泄漏。 4.4.9動(dòng)力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn),各車間不得私自亂接,發(fā)覺未經(jīng)批準(zhǔn)私自亂接者,按違章懲罰。 4.5動(dòng)力

11、管網(wǎng)的密封管理 4.5.1動(dòng)力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消退動(dòng)力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏,削減能源的損耗和環(huán)境污染,提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護(hù)的重要手段。 4.5.2設(shè)備科要繪制全廠動(dòng)力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖,建立密封技術(shù)檔案;各車間必需相應(yīng)繪制本車間動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔案。 4.5.3全廠泄漏率掌握在0.6以下。 4.5.4無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標(biāo)準(zhǔn):a.管理嚴(yán)格、責(zé)任明確、落實(shí)到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善,建立有密封技術(shù)檔案和動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)圖,以及泄漏原始記錄,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)完整、精確無誤。c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象,泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。d.密封點(diǎn)在1000點(diǎn)以上的區(qū)域、管網(wǎng)

12、、車間,凡符合上述三條者,可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間,賜予嘉獎(jiǎng)。 4.5.5動(dòng)靜密泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)介質(zhì)不同,分別規(guī)定如下:密封點(diǎn)的計(jì)算:a.動(dòng)密封點(diǎn):管道上運(yùn)動(dòng)部位的密封有一處算一個(gè)點(diǎn)。b.靜密封點(diǎn):凡有一個(gè)靜密封接合處,算一個(gè)密封點(diǎn)。c.設(shè)備除運(yùn)動(dòng)部格外,凡有一接合部位,不論其大小,均算一個(gè)靜密點(diǎn),管網(wǎng)上一對(duì)法蘭,算一個(gè)密封點(diǎn),一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn),一個(gè)閥門算四個(gè)密封點(diǎn)(一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn),三個(gè)靜密封點(diǎn)),若閥體另有一個(gè)絲堵,則多標(biāo)一個(gè)密封點(diǎn)。泄漏點(diǎn)的計(jì)算:凡有一個(gè)泄漏處,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封處或是設(shè)備,管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個(gè)泄漏點(diǎn)。泄漏率的計(jì)算公式: 4

13、.6動(dòng)力管網(wǎng)管理責(zé)任的劃分規(guī)定 4.6.1全廠水、風(fēng)、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)、分區(qū)域管理,這是保證動(dòng)力管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要方法。 4.6.2全廠內(nèi)外全部管網(wǎng)不論大小長(zhǎng)短,依據(jù)劃分責(zé)任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護(hù)責(zé)任制,定期進(jìn)行檢查維護(hù),一般應(yīng)每月檢查一次,不得出現(xiàn)三不管的管路。 4.6.3動(dòng)能管網(wǎng),全廠以設(shè)備科動(dòng)力能源組歸口負(fù)責(zé)管理;主干道管網(wǎng)由機(jī)修車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理;進(jìn)人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理(水道暗管及沒有管道工的車間,由機(jī)修車間負(fù)責(zé))。 4.6.4動(dòng)力管網(wǎng)上的計(jì)量?jī)x表,器具由計(jì)量掌握科歸口負(fù)責(zé)管理。 5.壓力容器管理 5.1壓力容器范圍:包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣

14、罐,氧、氨氣瓶和乙炔氣體,石油液化氣瓶等,均屬于壓力容器。 5.2壓力容器是動(dòng)能設(shè)備中主要設(shè)備之一,在使用中具有高溫高壓和儲(chǔ)存、釋放能量的特點(diǎn),假如管理不善,極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。為了確保其使用安全,必需加強(qiáng)管理,使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運(yùn)行。 5.3使用壓力容器的單位,必需對(duì)每臺(tái)壓力容器編號(hào)、登記,建立設(shè)備檔案,檔案應(yīng)包括:合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗(yàn)記錄。16k-gf/crn2以上的反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)有總圖和主要受壓元件圖、強(qiáng)度計(jì)算書及運(yùn)行記錄。 5.4新建壓力容器必需有符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程及各項(xiàng)資料,方能投人生產(chǎn)使用。 5.5使用壓力容器單位,不準(zhǔn)任意修改原設(shè)計(jì)容器的工藝條件,并嚴(yán)禁在超溫、超壓的狀況下運(yùn)行。 5.6壓力容器在使用過程中,不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理和加固工作。 5.7屬于下列狀況之一者,投人使用前應(yīng)作內(nèi)外部檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。 5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。 5.7.2由外單位拆卸調(diào)人需要安裝