提高壓力容器 安全技術(shù)管理措施

1、提高壓力容器 安全技術(shù)管理措施 凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì),具有一定容積,承受一定壓力,擔(dān)當(dāng)儲存、反應(yīng)、熱交換和分別功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時也是一種比較簡單發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn),必需做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施: 一、必需了解壓力容器安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容 壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強(qiáng)的

2、專業(yè)性,應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。 安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容: 1.貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定; 2.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度; 3.參與壓力容器安裝的驗收及試車; 4.檢查壓力容器的運行;修理和安全附件校驗狀況; 5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查; 6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施; 7.向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動狀況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施狀況、存在問題等; 8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理; 9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理; 10.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、

3、建檔。 二、要明確壓力容器管理責(zé)任 壓力容器使用單位必需建立健全壓力容器管理體系,設(shè)立管理機(jī)構(gòu),落實管理人員,明確各方職、責(zé)、權(quán),確保壓力容器安全經(jīng)濟(jì)地運行。 主要責(zé)任人員的職責(zé): 1.技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長或總工程師) (1)負(fù)責(zé)任命壓力容器安全技術(shù)管理人員; (2)負(fù)責(zé)壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行; (3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗修理計劃; (4)對壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運行負(fù)總責(zé)。 2.安全技術(shù)管理人員 安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人任命,在其領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列學(xué)問與技能: (1)熟識壓力容器安全基本學(xué)問和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)

4、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容; (2)把握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件; (3)能對壓力容器進(jìn)行一般性的技術(shù)檢驗; (4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗學(xué)問。 三、必需做好壓力容器技術(shù)檔案工作 設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面把握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。 壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容: 1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按壓力容器使用登記管理規(guī)定的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。 2.設(shè)計單位向用戶供應(yīng)的設(shè)計圖

5、樣,必要時供應(yīng)的設(shè)計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強(qiáng)度計算書。 3.壓力容器制造、安裝單位向用戶供應(yīng)的技術(shù)文件和資料: (1)竣工圖(如在原圖上修改,則必需有修改人技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記); (2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: a.產(chǎn)品合格證; b.產(chǎn)品技術(shù)特性; c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表; d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告 e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告; f.焊縫無損檢測報告; g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告: h.壓力容器焊后熱處理報告; i.壓力試驗報告。 如焊縫經(jīng)過返修的,還應(yīng)有焊縫返修記錄次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。 (3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書,包括返修部對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后,施工單位除供應(yīng)上述技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶; (4)檢驗、檢測記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料; (5)修理方案,實際修理記錄狀況,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料; (6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料;(7)安全附件校驗、修理、更換記錄: (8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告材料質(zhì)量證明書、綜上所述,提高