某電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、某電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書 編制依據(jù) 1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程(熱工儀表及掌握裝置)dl/t5210.4-2021; 1.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工自動(dòng)化)2021版; 1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠2021版; 二、作業(yè)任務(wù) 2.1工程概況及作業(yè)范圍 塞山發(fā)電有限公司2×600mw級(jí)機(jī)組安裝工程目前集控樓電子間夾層、汽機(jī)房、鍋爐房等區(qū)域施工已基本完畢,現(xiàn)場具備電纜橋架安裝的條件。 熱控電纜橋架安裝范圍包括:x省華電西塞山發(fā)電有限公司2×600mw級(jí)機(jī)組a標(biāo)段熱控電纜橋架安裝。 2.2工程量 3號(hào)機(jī)熱控橋架安裝主要工作量: 1.集控樓電子間

2、夾層、汽機(jī)房、鍋爐房橋架安裝; 2.凝聚水精處理等區(qū)域橋架安裝; 以上區(qū)域熱控橋架安裝總量約二百噸。 三、作業(yè)預(yù)備及作業(yè)環(huán)境條件 3.1作業(yè)人員的資格要求、勞動(dòng)力組織 序號(hào) 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 負(fù)責(zé)人 1 技術(shù)員 1 負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底,質(zhì)量進(jìn)度掌握,一、二級(jí)驗(yàn)收 張敏 2 熱控安裝工 5 負(fù)責(zé)材料的領(lǐng)用,基礎(chǔ)與支架制作,設(shè)備的安裝 杜林 3 焊工 2 負(fù)責(zé)基礎(chǔ)與支架的焊接工作及管路連接的焊接工作 4 輔助工 6 協(xié)助安裝工完成施工任務(wù) 5 安全員 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督 熊運(yùn)海 3.2施工工器具預(yù)備 序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 1 電動(dòng)角向磨光機(jī) 100 2臺(tái) 2 切割機(jī) 1臺(tái) 3 鋸弓 2把

3、 4 扳手 810 4把 5 電焊工具 2套 6 鋼卷尺 5m 4把 7 銼 2把 8 琴線 4卷 9 吊線錘 2付 10 水平尺 500mm 2把 11 榔頭 2磅 2把 11 水平儀 1臺(tái) 3.3作業(yè)環(huán)境及應(yīng)具備條件 3.3.1技術(shù)預(yù)備:施工人員在施工前應(yīng)充分熟識(shí)圖紙資料和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),把握有關(guān)技術(shù)要求; 3.3.2機(jī)工具預(yù)備:通過對施工圖等設(shè)計(jì)技術(shù)資料的了解,在施工前,應(yīng)依據(jù)工作的詳細(xì)要求和特點(diǎn),將相應(yīng)的機(jī)工具預(yù)備好; 3.3.3材料預(yù)備:將要安裝電纜橋架、托臂、立柱及其各種附件均清點(diǎn)到位并運(yùn)至施工現(xiàn)場堆放好,運(yùn)送的過程中,要避免橋架碰撞,以免損壞橋架的形狀和鍍鋅層; 3.3.4施工條

4、件的檢查:電纜橋架安裝前,施工人員應(yīng)充分了解現(xiàn)場狀況,調(diào)查電纜橋架安裝的現(xiàn)場條件是否具備:預(yù)埋鐵和預(yù)埋孔是否都已經(jīng)完成;腳手架是否已經(jīng)搭好;安全措施是否已經(jīng)到位;電纜橋架安裝后是否影響其它專業(yè)的施工。 四、施工進(jìn)度支配 依據(jù)熱控專業(yè)調(diào)試需要,依據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際狀況和設(shè)備到貨狀況,計(jì)劃于2021年02月05日開工,計(jì)劃工期183天,于2021年08月05日完工,施工過程見縫插針,合理布置,在保障安全的前提下,確保施工質(zhì)量工藝與施工進(jìn)度。 五、作業(yè)方法及施工要求 5.1工藝流程圖 施工流程圖 5.2作業(yè)措施及方案 5.2.1立柱安裝 5.2.1.1依據(jù)圖紙資料確定立柱位置,立柱的安裝位置要保證電纜

5、橋架避開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門等區(qū)域,保證平凡型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí),其間距宜大于500mm,交叉敷設(shè)時(shí)宜大于200mm,保證橋架走向與其他專業(yè)管道、鋼梁、吊架沒有沖突; 5.2.1.2立柱嚴(yán)禁火焊切割下料,必需用切割機(jī)進(jìn)行切割。材料尖角用角磨機(jī)磨成圓弧形,毛邊打磨光滑無毛刺,下料后的部件如有變形現(xiàn)象,則應(yīng)進(jìn)行校直,校直時(shí)可以在水泥地面上先鋪一塊(=10mm厚)鐵板,然后用八磅錘進(jìn)行冷態(tài)校直; 5.2.1.3立柱必需固定在同一水平線上,同一列立柱先在兩頭固定兩點(diǎn),定位后將這兩根立柱之間在上方和下方拉兩根琴線,以保證中間立柱的水平度。寬度為800mm及以上的電纜橋架采用工字鋼型立

6、柱,立柱材料采用8鋼,立柱之間的距離為1500mm,如有特別狀況,立柱間距不得大于1800mm;橋架寬度為400mm及以下電纜橋架均采用單側(cè)懸臂8槽鋼立柱; 5.2.1.4安裝時(shí)先固定好兩端及轉(zhuǎn)彎處立柱,保證其直線度和垂直度,以此兩點(diǎn)拉兩條琴線,中途的立柱以此琴線為基準(zhǔn),逐一進(jìn)行安裝; 5.2.1.5掌握室夾層立柱均要求做成支架型,即立柱的一端固定于夾層的底部,并焊接牢固。如預(yù)埋扁鐵位置偏移與立柱安裝尺寸不對應(yīng),則必需加裝墊塊,墊塊四角鉆孔,安裝墊塊時(shí),先將立柱找正,找正方法可以用弦線吊重錘的方法進(jìn)行確定,然后依據(jù)立柱下端的相應(yīng)位置裝墊塊,四角采用m8×80金屬膨脹螺栓固定。鍋爐房和

7、汽機(jī)房內(nèi)的立柱長度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場埋鐵或鋼梁和橋架的設(shè)計(jì)標(biāo)高確定; 5.2.1.6部分橋架支路并未預(yù)埋鐵件,則必需加裝墊塊,安裝墊塊時(shí),先將立柱找正,找正方法可以用弦線吊重錘的方法進(jìn)行確定,然后依據(jù)立柱下端的相應(yīng)位置裝墊塊,四角采用m8×80金屬膨脹螺栓固定; 5.2.1.7立柱焊接要牢靠、垂直,各焊縫焊接無咬邊、突刺及砂眼,焊縫要?jiǎng)蚍Q,厚度不小于5mm,同一排立柱應(yīng)在同一水平線上,可用水平尺和琴線進(jìn)行檢驗(yàn); 5.2.1.8立柱安裝后需除去焊接藥皮、鐵銹,然后涂刷一層紅丹漆,待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆,油漆應(yīng)涂刷勻稱并將橫擔(dān)全部掩蓋。 5.2.2橫擔(dān)安裝 5.2.2.1檢查立柱安裝是否符

8、合要求; 5.2.2.2按施工圖中的要求,依據(jù)橋架的安裝高度、層數(shù)以及方位,確定安裝橫擔(dān)的詳細(xì)高度; 5.2.2.3全部橋架均采用角鋼作為橫擔(dān),當(dāng)采用單側(cè)立柱時(shí),橫擔(dān)的固定端應(yīng)比非固定端略低; 5.2.2.4橫擔(dān)層間間距均為300mm; 5.2.2.5橫擔(dān)必需用切割機(jī)進(jìn)行切割,材料尖角用角磨機(jī)磨成圓弧形,毛邊打磨光滑無毛刺; 5.2.2.6安裝時(shí)在直線段安裝橋架時(shí),可以先確定一處,固定第1個(gè)橫擔(dān),在另一端用連通管找平,固定第2個(gè)橫擔(dān),在同一層兩者之間拉一條琴線,其余層次的橫擔(dān)以此線為基準(zhǔn)安裝; 5.2.2.7橫擔(dān)安裝應(yīng)先點(diǎn)后焊,以防止變形,各焊縫焊接牢固,無咬邊、突刺及砂眼,焊縫要?jiǎng)蚍Q,厚度不

9、小于5mm,安裝完畢后,應(yīng)清除全部焊接藥皮,飛濺物,用角磨鋼絲刷除鐵銹,然后涂刷一層紅丹漆,待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆,油漆應(yīng)涂刷勻稱并將橫擔(dān)全部掩蓋; 5.2.2.8安裝完畢后用水平尺和琴線復(fù)查尺寸偏差。 5.2.3汽機(jī)房及鍋爐房橋架安裝 5.2.3.1檢查橫擔(dān)的安裝是否符合規(guī)范,如不符合規(guī)范則重新安裝; 5.2.3.2橋架的安裝由下至上,逐層安裝,上層為動(dòng)力電纜,依次向下為掌握電纜,計(jì)算機(jī)電纜和通訊電纜; 5.2.3.3各橋架對口連接時(shí),應(yīng)無錯(cuò)邊,必需有內(nèi)、外連接片,用活動(dòng)套筒扳手,方頸頭螺栓固定,螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿,螺母位于橋架外側(cè),彈墊及平墊用于螺母側(cè),先上平墊,再上彈墊; 5.2.3

10、.4不同高(寬)橋架連接,應(yīng)用調(diào)高(寬)片,盡量平緩過度。假如沒有調(diào)高(寬)片,就用直段橋架制作,但必需用鋸弓制作,用鋼板、螺栓連接,不得動(dòng)用電焊和火焊,以免破壞保護(hù)層; 5.2.3.5部分特別三通、彎通備料時(shí)嚴(yán)格掌握好尺寸,以便運(yùn)輸和搬運(yùn)。如有個(gè)別特別三通或彎通沒有備料,可在現(xiàn)場加工。加工三通應(yīng)將需連接的支路橋架一端制成八字口,八字口的大小應(yīng)滿意橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的彎曲半徑,再將主通道側(cè)板切割相應(yīng)大小的缺口,再用方頸頭螺栓固定,不得動(dòng)用電焊、火焊;各種小型槽盒與主通道連接時(shí)也可采取上述方法安裝; 5.2.3.6若橋架出現(xiàn)變形,用簡易橋架校正器把變形的橋架校正; 5.2.3.7全部電纜通道必需采用

11、防火措施,要求嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙電纜防火施工圖施工; 5.2.3.8橋架、槽盒進(jìn)入盤、箱、柜時(shí),應(yīng)在盤、箱、柜的底部開孔,電纜敷設(shè)完畢后將孔洞用防火泥封堵; 5.2.3.9橋架安裝完畢后應(yīng)在每層橋架做好標(biāo)記,明確該層橋架內(nèi)所敷設(shè)的電纜型號(hào),標(biāo)記應(yīng)清楚可見,以便電纜敷設(shè); 5.2.3.10每層橋架直線段間隔15米設(shè)置2.5厘米伸縮縫(有鉸鏈段除外),伸縮縫處應(yīng)用軟銅線(截面積16mm2)牢靠連接通總地線,長距離橋架每隔3050m接地一次。 5.2.4電纜保護(hù)管制作和安裝 5.2.4.1依據(jù)電纜型號(hào)和現(xiàn)場條件,確定保護(hù)管所需尺寸及彎頭數(shù)量; 5.2.4.2使用切割機(jī)下料,保護(hù)管材料一般選用鍍鋅鋼管

12、,下料完畢后要將管口打磨光滑,去除毛刺和尖銳的棱角,管口內(nèi)壁應(yīng)用圓挫打磨; 5.2.4.3彎制保護(hù)管應(yīng)使用液壓彎管機(jī)彎制。彎制前應(yīng)先將鐵絲穿過,以便電纜敷設(shè),彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,保護(hù)管的彎曲角度不應(yīng)小于90度,單根管子的彎頭不宜超過3個(gè),直角彎不宜超過兩個(gè); 5.2.4.4單根保護(hù)管長度不夠時(shí),可用兩根保護(hù)管對接。金屬管不宜直接對焊,可在接頭處套接尺寸稍大的短套管,套管長度不宜小于外徑的兩倍,兩管口應(yīng)對準(zhǔn)且連接要牢固; 5.2.4.5沿地坪敷設(shè)的保護(hù)管應(yīng)在二次抹面前安裝,管徑應(yīng)保證二次抹面將整個(gè)保護(hù)管掩蓋,如有必要,則在地坪上開鑿水泥槽,確保保護(hù)管被二次抹面掩蓋。 5.2.4.6

13、電纜保護(hù)管固定應(yīng)采用管卡固定,以免損害保護(hù)層。保護(hù)管子成排安裝時(shí),應(yīng)用管卡將全部保護(hù)管固定在同一根花紋角鐵上,保證高度全都,彎曲弧度全都,排列整齊,保護(hù)管露出地面高度應(yīng)和接線盒電纜進(jìn)口的高度全都,最少必需超出地坪50mm。 5.2.4.7保護(hù)管的保護(hù)層損壞時(shí)應(yīng)涂刷防腐油漆。 5.2.4.8保護(hù)管和槽盒、橋架應(yīng)采用金屬軟管連接,金屬軟管和保護(hù)管之間用金屬隔蘭連接,金屬軟管和橋架、箱、柜之間用穿板隔蘭連接,連接應(yīng)牢固,保證軟管有一定彎曲度。保護(hù)管應(yīng)盡量從底部穿入箱、柜。 六、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 6.1施工中的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求必需根據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程dl/t5210.4-2021

14、表相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查記錄。 6.2質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。 6.3在施工過程中,應(yīng)做好原始的施工記錄。工程完畢后,應(yīng)提前48小時(shí)通知監(jiān)理準(zhǔn)時(shí)驗(yàn)收,并預(yù)備好驗(yàn)收所需的全部資料。 七、創(chuàng)優(yōu)措施 7.1目的 為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全牢靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的一流精品機(jī)組,最終使本工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn);機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)一流水平;爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合本工程熱控電纜橋架的特點(diǎn),特制定本措施。 7.2詳細(xì)措施 1.依據(jù)圖紙資料確定立柱位置,立柱的安裝位置要保證電纜橋架避開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門等區(qū)域,保證平凡型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí),其間距宜大于500

15、mm,交叉敷設(shè)時(shí)宜大于200mm,保證橋架走向與其他專業(yè)管道、鋼梁、吊架沒有沖突; 2.立柱必需固定在同一水平線上,寬度為800mm及以上的電纜橋架采用工字鋼型立柱,立柱材料采用8鋼,立柱之間的距離為1500mm,如有特別狀況,立柱間距不得大于1800mm;橋架寬度為400mm及以下電纜橋架均采用單側(cè)懸臂8槽鋼立柱; 3.安裝時(shí)先固定好兩端及轉(zhuǎn)彎處立柱,保證其直線度和垂直度,以此兩點(diǎn)拉兩條琴線,中途的立柱以此琴線為基準(zhǔn),逐一進(jìn)行安裝; 4.立柱安裝后需除去焊接藥皮、鐵銹,然后涂刷一層紅丹漆,待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆,油漆應(yīng)涂刷勻稱并將橫擔(dān)全部掩蓋; 5.橋架的安裝由下至上,逐層安裝,上層為

16、動(dòng)力電纜,依次向下為掌握電纜,計(jì)算機(jī)電纜和通訊電纜; 6.各橋架對口連接時(shí),應(yīng)無錯(cuò)邊,必需有內(nèi)、外連接片,用活動(dòng)套筒扳手,方頸頭螺栓固定,螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿,螺母位于橋架外側(cè); 7.不同高(寬)橋架連接,應(yīng)用調(diào)高(寬)片,盡量平緩過度。假如沒有調(diào)高(寬)片,就用直段橋架制作,但必需用鋸弓制作,用鋼板、螺栓連接,不得動(dòng)用電焊和火焊,以免破壞保護(hù)層; 8.部分特別三通、彎通備料時(shí)嚴(yán)格掌握好尺寸,以便運(yùn)輸和搬運(yùn)。如有個(gè)別特別三通或彎通沒有備料,可在現(xiàn)場加工。加工三通應(yīng)將需連接的支路橋架一端制成八字口,八字口的大小應(yīng)滿意橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的彎曲半徑,再將主通道側(cè)板切割相應(yīng)大小的缺口,再用方頸頭螺栓固定,不得

17、動(dòng)用電焊、火焊;各種小型槽盒與主通道連接時(shí)也可采取上述方法安裝; 9.橋架安裝完畢后應(yīng)在每層橋架做好標(biāo)記,明確該層橋架內(nèi)所敷設(shè)的電纜型號(hào),標(biāo)記應(yīng)清楚可見,以便電纜敷設(shè); 10.每層橋架直線段間隔15米設(shè)置2.5厘米伸縮縫(有鉸鏈段除外),伸縮縫處應(yīng)用軟銅線(截面積16mm2)牢靠連接通總地線,長距離橋架每隔3050m接地一次。 八、強(qiáng)制性條文 為保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生,建設(shè)部特頒布了工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2021年版,各條文內(nèi)容直接涉及人民財(cái)產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護(hù)和其他公眾利益,因此班組在施工過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格根據(jù)下列條文執(zhí)行,以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。 與本工程相關(guān)的強(qiáng)

18、制性條文如下所示: 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范編號(hào)為gb50093-2021 第9.1.7當(dāng)電纜槽或電纜溝道過不同等級(jí)的爆炸危急區(qū)域的分隔間壁時(shí),在分隔間壁處必需做充填密封。 第9.1.8(2)保護(hù)管穿過不同等級(jí)爆炸危急區(qū)域的分隔間壁時(shí),分界處必需用防爆火器件和密封組件隔離,并做好充填密封;(4)全部保護(hù)管系統(tǒng)必需密封 第9.2.1用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)、支架、底座等正常不帶電的金屬部分,由于絕緣破壞而有可能危急電壓者,均應(yīng)做保護(hù)接地。對于供電電壓不高于36v的就地儀表、開關(guān)等,當(dāng)設(shè)計(jì)文件無特別要求時(shí),可不做保護(hù)接地。 九、成品保護(hù) 9.1目的 為把本工程建設(shè)成工藝

19、美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全牢靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的一流精品機(jī)組,最終使本工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn);機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)一流水平;爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo),注意在施工過程中,加強(qiáng)對施工過程中設(shè)備、施工成品及半成品的保護(hù)是一項(xiàng)關(guān)健性的內(nèi)容,特制定本措施。 9.2詳細(xì)措施 9.2.1電纜橋架到貨及轉(zhuǎn)運(yùn) 1)電纜橋架到貨后,如不能馬上安裝,應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)進(jìn)行保管,嚴(yán)禁在室外場地上堆放。 2)電纜橋架轉(zhuǎn)運(yùn)工程中在平坦路面上可使用叉車進(jìn)行或板車,上車、卸車時(shí)嚴(yán)禁使用蠻力將橋架拋擲。 9.2.2電纜橋架安裝 1)電纜橋架安裝及調(diào)整過程中,應(yīng)有規(guī)律的挪動(dòng),不要使用蠻力推拉。 2)施工過程中應(yīng)

20、有具體的計(jì)劃,當(dāng)天不能完成安裝的橋架,應(yīng)劃定施工區(qū)域,設(shè)置隔離帶,防止無關(guān)人員進(jìn)入。 3)橋架安裝后,加強(qiáng)設(shè)備巡察,要時(shí)常告誡區(qū)域內(nèi)各專業(yè)的施工人員加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。 十、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理 10.1安全危急掌握計(jì)劃(srcp)(見表1) 10.2環(huán)境影響掌握計(jì)劃(eacp)(見表2) 10.3 安全留意事項(xiàng) 10.3.1作業(yè)前做好技術(shù)交底工作,使施工人員做到四明確:工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全留意事項(xiàng)明確。 10.3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。 10.3.3兩米及以上高空作業(yè),應(yīng)搭設(shè)腳手架,施工人員應(yīng)系好安全帶,并將安全帶固定在牢固處。 10

21、.3.4留意切割后的橋架切口和毛刺,防止被劃傷。 10.3.5高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩;傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁上下拋擲,應(yīng)利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。 10.3.6焊接鍍鋅件時(shí)要留意含鋅氣體對人體造成的傷害,施工人員應(yīng)戴口罩。 10.3.7使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等電動(dòng)工具前,應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí),正確接線,外觀無損,并確定沒有漏電現(xiàn)象。 10.3.8使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。 10.3.9橋架支吊架應(yīng)放置地面上,盡量不要斜靠于其他物體,防止倒塌傷人。 10.3.10禁止在已焊接牢固的橋架和支吊架上行走。 10.3.11全部焊接部分應(yīng)先除去焊接處

22、表皮,再進(jìn)行二次防腐處理。 10.3.12金屬外殼的電動(dòng)工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。 10.3.13禁止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護(hù)措施。 10.3.14現(xiàn)場使用的安全用具必需有合格證,并要在使用期限內(nèi)的。 10.3.15梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固,與地面的夾角以60o為宜,梯腳有牢靠的防滑措施,在松軟的地面上使用時(shí),有防陷、防傾措施。 10.3.16施工過程中應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場,施工完畢后將全部廢料帶離現(xiàn)場。 表1.安全危急掌握計(jì)劃(srcp) 序 號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 危急點(diǎn) 描述 掌握 措施 掌握 實(shí)施 單位 實(shí)施人 監(jiān)測 單位 監(jiān)測人 方法 時(shí)機(jī) 1 個(gè)人防護(hù) 安全帽佩帶不合理 掌握班

23、 程德志 電控公司 宋楚林 安全帶佩帶不規(guī)范 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 2 切割機(jī)作業(yè) 意外起動(dòng) 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 切屑碎片飛射 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 切割片裂開飛射 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 沒有戴防護(hù)眼鏡 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 操作不當(dāng) 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 漏電 和 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 3 高處作業(yè) 作業(yè)人員拋接物品 和 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 機(jī)工具及其他物件掉落 和 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 在高處無保護(hù)狀況下行走、上下 和 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 施工區(qū)域孔洞未采取防范措施或措施不齊全 和 掌握班 程德志 電控公司 宋楚林 坐在臨