變電站施工組織設(shè)計(jì)方案

1、東環(huán)變電站施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：單位：日期：第一章編制說明一、編制目的二、編制依據(jù)第二章指導(dǎo)思想與質(zhì)量等級實(shí)施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想二、實(shí)施目標(biāo)三、服務(wù)目標(biāo)第三章 施工程序及組織保證體系一、施工程序二、組織保證第四章施工設(shè)備一、生產(chǎn)準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備三、施工總平面圖布置四、勞動需要量計(jì)劃五、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃第五章 主要施工方法及工藝流程一、測量控制方法二、模板工程三、鋼筋工程四、砼工程五、回填土施工第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全措施二、消防措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 確保施工期的技術(shù)組織措施一、組織保證措施二、合理安排施工順

2、序、科學(xué)組織施工三、技術(shù)保證措施第十章冬、雨季施工措施項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題。第十一章技術(shù)創(chuàng)新降低造價(jià)，縮短工期，提高質(zhì)量的建議和措施。施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明110KV東環(huán)變電站新建工程是一個(gè)新建的全新變電站，拿到施工圖紙文件后，我公司予以高度重視， 在熟悉工程概況和對現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上， 以科學(xué)的態(tài)度編寫了本工程施工組織設(shè)計(jì)。一、編制的目的：為工程提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)所承包的分部分項(xiàng)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、 高速、安全、文明地完成東環(huán)變電站的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1. 本工程施工圖紙2. 施工現(xiàn)場的地形地貌狀況3. 國家及省市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4. 我公司的

3、質(zhì)量手冊、程序文件及有關(guān)的多種管理模式第二章 指導(dǎo)思想與質(zhì)量等級實(shí)施目標(biāo)：（一）指導(dǎo)思想我公司施工組織的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一、服務(wù)周到、業(yè)主滿意。以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系， 選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理， 總工程師及工程技術(shù)人員，積極推廣新技術(shù)、 新工藝、新設(shè)備、新材料、精心組織科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)出一流水平的優(yōu)質(zhì)工程。（二）施工目標(biāo)發(fā)揮我公司的優(yōu)勢， 科學(xué)地組織土建及構(gòu)件安裝的交叉作業(yè)， 精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保合格。2. 工期目標(biāo)：嚴(yán)格按合同要求的時(shí)間完成施工任務(wù)。3. 安全施工目標(biāo)：采取有效措施，杜絕安全事故發(fā)生。4. 文明

4、施工標(biāo)準(zhǔn)：確保文明施工，保證達(dá)到市級文明施工工地。5. 科技進(jìn)步標(biāo)準(zhǔn)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、 工期、安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。（三）服務(wù)目標(biāo)：信守合同， 認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理及質(zhì)檢等部門對工程質(zhì)量，工程進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理的監(jiān)督。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟文章，深入探 討。我公司本著“施工中對用戶負(fù)責(zé)，施工后讓用戶滿意”的質(zhì)量承諾，除一如既往的搞好“安全第一、文明施工”外，將精益求精，保證不影響建設(shè)單位及周邊群眾的正常工作和生活，防止多種環(huán)境污染，特別是噪聲擾民，確保公司形象。（四）工程概況110KV東環(huán)變電

5、站新建工程：位于某新區(qū)內(nèi)，北鄰黃河?xùn)|路，南靠CBD二環(huán)線。綜合樓總建筑面積 2972.89m2，占地面積 1111.2m2 地上 2 層，地下電纜夾層1 層；采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)形式，總高度為 15.000米，抗震設(shè)防烈度為七度。本工程采用鋼筋混凝土沉管灌注樁承臺基礎(chǔ)，混凝土底板，主變基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)；±0.00以下墻體：電纜夾層外圍為抗?jié)B S8/C30 混凝土剪力墻；± 0.000 以上墻體： 370 墻均為混合砂漿磚砌體， 250 及200 墻均為混合砂漿加氣砼砌塊砌體。梁、板、柱均為C30現(xiàn)澆鋼筋砼。內(nèi)墻面為白色乳膠漆，外墻為彩色涂料及暖灰色毛石。門為乙級防火

6、門和木門，窗為塑鋼窗和百頁窗。全站為半戶內(nèi)布置方式，主變壓器布置在戶外，四周設(shè)有防火墻。按綜合自動化無人值班方式設(shè)計(jì)。 安裝帶信息遠(yuǎn)傳接口的微機(jī)型保護(hù)裝置和智能設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)調(diào)度或集控站對本站的監(jiān)控功能。并設(shè)置一套智能型火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。第三章施工程序及組織保證體系（一）施工程序 :為了保證工程質(zhì)量，在不影響施工進(jìn)度的前提下，基礎(chǔ)均一次性澆灌完成，確保工程施工進(jìn)度，按期優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。具體施工程序如下： 場地平整 定位放線 開挖土方 鑿樁頭 砼墊層 磚胎膜 -砼基礎(chǔ) 夾層 回填土 主體 粉刷。（二）組織保證體系：我公司成立現(xiàn)場指揮部， 配備有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理， 專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目班子。

7、由公司技術(shù)副總經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的組織協(xié)調(diào)工作，項(xiàng)目部建立技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、 材料等各職能機(jī)構(gòu)，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，以保證本工程嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃完成施工任務(wù)。1、公司領(lǐng)導(dǎo)指示成立工程指揮部，要求各室成員配備齊全。1）生產(chǎn)部； 2）技術(shù)部； 3）質(zhì)安部； 4）予算部； 5）材料部； 6）財(cái)務(wù)部； 7）后勤部。以上各部互相協(xié)調(diào)，努力工作，各負(fù)其責(zé)。(三 )工期： 2004 年 12 月 1 號 2005 年 4 月 1 號 本文轉(zhuǎn)自項(xiàng)目 管理者聯(lián)盟第四章施工準(zhǔn)備（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.根據(jù)施工總平面布置圖及現(xiàn)場情況，首先進(jìn)行道路的輔設(shè)和建筑物四周的排水道設(shè)置。2.開工前將施工現(xiàn)場與外界全部隔

8、離開，施工現(xiàn)場內(nèi)的多類臨時(shí)建筑應(yīng)全部搭設(shè)完畢。3.做好場地平整，臨時(shí)水電管線的敷設(shè)及臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)，組織好材料、設(shè)備、勞動力的進(jìn)場。4.多類施工用電、用水管線核查無安全隱患。5.攪拌機(jī)械，鋼筋加工機(jī)械和木工機(jī)械應(yīng)在開工前安裝調(diào)試完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工計(jì)劃有組織的進(jìn)行購進(jìn)。（二）技術(shù)準(zhǔn)備文章， 深入探1.認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，開工前要組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，認(rèn)真審查施工圖紙和進(jìn)行專業(yè)圖紙會審， 并進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)的交底工作， 對工作的重要部位， 組織編制分項(xiàng)工程施工方案和工藝流程圖。2.進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底和討論，對工程的重要部位和重大施工問題，組織編制分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和

9、工藝。3.培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝、認(rèn)真學(xué)習(xí)，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。4.了解施工場地上和地下物現(xiàn)狀，提出合理方案并按方案處理。5.與甲方辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位、標(biāo)高、控制點(diǎn)的測量和復(fù)核工作。（三）：勞動需要量計(jì)劃（見附表）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表： （見附表）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃2.周轉(zhuǎn)材料： (見附表 )http:/bbs.my 第五章主要施工方法及工藝流程(一 )測量控制方法 :1.施工平面坐標(biāo)控制:以現(xiàn)場甲方實(shí)際給定的坐標(biāo)線建立施工平面坐標(biāo).2.控制點(diǎn)的認(rèn)定: 為了施工方便及控制偏差,擬在南北圍墻及東西圍墻下設(shè)控制點(diǎn)。(二 )標(biāo)高控制 :1.場地水準(zhǔn)點(diǎn)控制根據(jù)建設(shè)單位提供的

10、坐標(biāo)點(diǎn),利用水準(zhǔn)儀在南圍墻上設(shè)立半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。2.基礎(chǔ)底標(biāo)高 ,頂標(biāo)高控制 :基底標(biāo)高、基頂標(biāo)高,可用水準(zhǔn)儀 ,塔尺直接測量的方法進(jìn)行控制.3.沉降觀測：首先根據(jù)要求在一層柱上 +0.3 米處，埋設(shè) 16 圓鋼制作的沉降觀測點(diǎn)，在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測， 結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測一次， 結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次， 裝飾階段觀測一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。 每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，作好記錄，測完所有測點(diǎn)再回到基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行一次閉合?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有沉降觀測點(diǎn)。(二 )： a 主控樓模板工程:1.施工準(zhǔn)備與工藝項(xiàng)目管理者聯(lián)盟文章 ，深入探討。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及模板塊的規(guī)格，支撐

11、情況，繪制模板設(shè)計(jì)圖；設(shè)計(jì)模板的規(guī)格，數(shù)量及多種附件，準(zhǔn)備好多種操作工具，模板采用木模板。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟討。墊層施工完畢，經(jīng)過測量彈線、復(fù)核無誤后進(jìn)行模板施工，模板采用成木模板拼制，用鋼管固定，扣件卡死，以加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性。柱模板： 框架柱模板先配模，配好的模板做好標(biāo)記，堆放整齊。柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可支柱模板，模板用鋼管加固，扣件卡死，加固間距 500mm ，構(gòu)造柱模板在支模前應(yīng)彈出墻身 +0.5 高水平線，并檢查砌墻預(yù)留構(gòu)造柱位置是否準(zhǔn)確，鋼筋綁扎完畢，作好隱驗(yàn)記錄后方可支模。剪力墻模板：在安裝剪力墻模板前，檢查施工縫上止水條是否合格，清除內(nèi)部垃圾,做好鋼筋隱蔽檢查記錄后方可支模。剪力

12、墻模板使用拉桿固定，間距為1 米一排 ,鋼管加固 ,扣件卡死。模板支撐完畢，檢查其垂直度，誤差應(yīng)在6mm 范圍內(nèi)，側(cè)向扭曲控制在2mm 范圍內(nèi)。 項(xiàng)目管理者聯(lián)盟 ，項(xiàng)目 管理問 題。5梁模板：在安裝梁底模板支撐前，底層應(yīng)在地坪進(jìn)行夯實(shí)處理后再在支撐下鋪墊通長腳手板。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底橫桿的標(biāo)高，安裝梁底板并拉線找直。鋼筋綁扎完畢并驗(yàn)收合格后安裝側(cè)模板，用短鋼管加固。6現(xiàn)澆板模板：鋼模板直接鋪在滿堂鋼管架的橫桿上，鋼管支撐間距0.8 米，模板趕不上模數(shù)時(shí)，再用木模板充，加固堅(jiān)實(shí)，達(dá)到要求。b.架構(gòu)基礎(chǔ)模板： 梁模板采用木模板，承臺使用磚胎膜， 取代模板具有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。7預(yù)留洞口模板的施工

13、：預(yù)留洞口模板要用木模板，作成兩半形式， 中間多加楔形板一塊，拆模時(shí)， 要先取出楔形板，然后分別將兩半木模取出，支模時(shí)預(yù)留洞口模板要固定牢固。2.施工中應(yīng)注意的問題：選用的木模板要具有足夠的強(qiáng)度和剛度及穩(wěn)定性，以保證構(gòu)件的設(shè)計(jì)尺寸。使用前模板要清理干凈，校正準(zhǔn)確，所有與砼接觸部分要滿刷脫模劑。模板成型后的標(biāo)高、尺寸、埋件、予留洞要符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題 。（三）鋼筋工程：鋼筋的加工在施工現(xiàn)場進(jìn)行，鋼材進(jìn)場需有合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。1.準(zhǔn)備工作：a）對進(jìn)場鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行核查，校對是否與進(jìn)料單相符。b）準(zhǔn)備綁扎用的扎絲、綁扎工具、綁扎架子等。c）所下

14、鋼筋料單詳細(xì)與圖紙對照，檢查料單中的各種數(shù)據(jù)是否有誤。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟文章，深入探討。2.成型方案，綁扎要點(diǎn)：（ 1）成型方案： 每批鋼筋彎曲成型前必須先做樣品， 經(jīng)檢查合格后照樣品進(jìn)行下料加工。綁扎中的受力鋼筋，凡 I 級鋼筋的末端都作彎鉤，彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。彎曲成型后的各種箍筋，必須平整在一個(gè)平面上，不得有扭曲現(xiàn)象，彎鉤成135。角。4箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扎相互間應(yīng)形成八字形。鋼筋應(yīng)留有足夠的保護(hù)層，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定留置。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋彎鉤的朝向，不得任意顛倒端部彎鉤應(yīng)與所臨模板面垂直。 http:/b

15、log.my （3）基礎(chǔ)鋼筋的施工順序。彈線 放置綁扎底層鋼筋 放置撐腳 承臺內(nèi)鋼筋鋼筋 上皮鋼筋綁扎 框架柱插筋 - 成形 檢查驗(yàn)收。3.鋼筋的接頭焊接：本文轉(zhuǎn)自項(xiàng)目管理者聯(lián)盟焊接所用的電焊條必須有出廠合格證，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本文轉(zhuǎn)自項(xiàng)目管理者聯(lián) 盟搭接焊時(shí)， 鋼筋的予彎和安裝， 應(yīng)保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上，接頭軸線曲折不應(yīng)大于 4。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧時(shí)應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度不小4mm 。焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。6柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，焊口應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7柱筋綁扎好后， 應(yīng)

16、綁扎柱與墻體連接的錨拉筋26保證伸入墻體內(nèi)1000，間距沿墻高每500 設(shè)置。（四）砼工程：1）、本工程砼全部采用汽車泵送商品砼。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題 。2）、采用人工混凝土?xí)r材料選用： 水泥采用水化熱較低的普通325 水泥，砂子選用南陽大砂，石子采用 2 4cm 標(biāo)準(zhǔn)碎石。2.施工要點(diǎn)：砼施工前要檢查水泥的合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告，砂子、石子的試驗(yàn)報(bào)告。砼要嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室出具的砼配比計(jì)量施工，達(dá)到粗細(xì)骨料每車過磅。砼的攪拌：a）攪拌混凝土前，攪拌機(jī)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤。攪拌好的砼要全部卸盡，不得采取邊投料邊出料的方法。b）裝料順序：石子 水泥 砂子。 c）每盤的攪拌時(shí)間

17、不能少于2 分鐘。砼的運(yùn)輸：a)砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)送到澆灌地點(diǎn)。b）砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持砼的均勻性，做到不分層、不離淅、不漏漿，運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，仍應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。本文轉(zhuǎn)自項(xiàng)目管理者聯(lián)盟c）在運(yùn)輸施工中，要經(jīng)常清除容器中粘附著的砼殘?jiān)）裝料時(shí)，應(yīng)低于平面5 10cm，以免過滿溢出，造成不應(yīng)有的損失。e）砼在運(yùn)輸工具中的存放時(shí)間不應(yīng)超過1 小時(shí)。f ）運(yùn)輸?shù)缆芬教?，以減少振蕩，避免砼分層離淅。砼的澆筑：項(xiàng)目管理者聯(lián)盟文章，深入探討。a）澆筑砼時(shí)為了避免產(chǎn)生離淅現(xiàn)象，砼的自由傾落高度不得超過2m。b）為了使砼整體性好，澆搗砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆搗完畢。c）砼采用插

18、入式振動棒，分層澆搗，一般每點(diǎn)振搗20 30秒。每個(gè)振點(diǎn)間的距離不超過振動棒作用半徑的 1.5 倍。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題。d）砼振搗以砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為止。e）砼連續(xù)澆筑時(shí)，要做好檢查，做好原始記錄，試驗(yàn)員作好取樣工作。f ）柱子砼澆筑：在澆筑前先澆入50mm 后與砼配合比標(biāo)號相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)，先將振動棒插入柱底部， 起動振動棒再灌入砼， 砼應(yīng)分層澆筑振搗， 每層澆筑厚度不超過 400mm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)到柱頂。（五）土方開挖及回填土。1.土方開挖：a）基坑開挖上部應(yīng)有排水措施,防止地上水流坑內(nèi)造成塌方和破壞基土.b)基坑開挖 ,首先進(jìn)行測量定

19、位 ,抄平放線 ,定出開挖寬度按放線分塊分層挖土 ,按規(guī)定作好基坑的放坡。c）由于當(dāng)開挖的土體含水量大而不穩(wěn)定時(shí)，采用臨時(shí)性支撐加固。d）基坑開挖程序是：測量放線 切線分層開挖 排降水 修坡 整平 留足予留土層等。e）基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土層的擾動，人工挖土?xí)r，基底予留 15 30cm 反鏟等挖土?xí)r預(yù)留 30cm。f) 雨季施工時(shí)，應(yīng)挖好一段土方，鑿一段樁頭，鋪設(shè)一段砂墊層，澆筑一段砼墊層,連續(xù)流水施工，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況。g）棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，所有挖出土方全部運(yùn)出站外，待回填時(shí)再從站外運(yùn)回。h）基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及

20、時(shí)處理。i ）基礎(chǔ)挖土方，部分用機(jī)械開挖完，樁間土用人工開挖，工作面為 700mm，因?yàn)樾枵救酥０濉?.回填土：（本工程分二八灰土及普通原土回填）1）普通原土施工準(zhǔn)備：a ）機(jī)具：蛙式夯機(jī)，平鍬。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟文章，深入探討。b）材料：原土操作工藝：原土回填每層鋪土厚度250mm ，每層夯實(shí)4 遍，打夯一夯壓半夯進(jìn)行。質(zhì)量要求：a）用所購買土回填，回填前先清理基底上的草皮、樹根、坑穴積水和雜物。b）填土用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，土的層實(shí)系數(shù)不小于0.93。并按規(guī)定取樣作試驗(yàn)。c）上、下兩層回填土的接槎間隔不得小于50cm，接槎都做成直槎。d）回填施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量，即不能打成橡皮土，也不能打不實(shí)

21、。2）、二八灰土項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題。a ）機(jī)具：蛙式夯機(jī)，平鍬。b）材料：原土（購買粘性土及塑性指數(shù)大于4 的粉土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)或使用耕植土）石灰（應(yīng)選用級以上新鮮的塊灰）操作工藝：土料應(yīng)過篩，其粒徑不得大于15mm，石灰在使用前12d 消解并過篩，其粒徑不得大于5mm ，不得夾雜未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，不含有過多水分?；彝粱靥蠲繉愉佂梁穸?250mm，每層夯實(shí) 4 遍，打夯一夯壓半夯進(jìn)行。 項(xiàng)目管理者聯(lián)盟 ，項(xiàng)目管 理問題 。質(zhì)量要求：a）用所挖購買土摻灰土回填，回填前先清理基底上的草皮、樹根、坑穴積水和雜物。b）填土用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，土的層實(shí)系數(shù)不小于0.93。并按規(guī)定

22、取樣作試驗(yàn)。c）上、下兩層回填土的接槎間隔不得小于50cm，接槎都做成直槎。d）回填施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量，即不能打成橡皮土，也不能打不實(shí)。3.道路：道路施工要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。A. 在進(jìn)行道路施工前，先將場地進(jìn)行人工處理，處理方法原土夯實(shí)，基坑底面應(yīng)留出比道路基底標(biāo)高高出50-100mm 的高程，地基處理寬度比道路設(shè)計(jì)寬度每邊至少加1 米。B. 所用各種基層材料，均需在最優(yōu)含水量下拌和均勻，攤鋪壓實(shí)。C. 每次夯實(shí)厚度不大于 200mm，使其壓實(shí)系數(shù)大于 95%。D. 路面板混凝土強(qiáng)度嚴(yán)格按配合比施工。E. 混凝土振搗整平完畢 10-30 分鐘抹壓提漿，以使表面氣體排出，實(shí)心密實(shí)耐磨，路面鋪筑

23、好后 3 小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。F. 混凝土鋪好后用平板振動器振動兩遍，振動器要勻速運(yùn)動，不能在同一地點(diǎn)停留過久，振搗時(shí)要防止模板走動。G. 鋪筑好的路面 3 天后開放行人， 10 天后開放輕量交通， 29 天后正常使用。4.砌體工程A. 砌體工程以瓦工為主， 木工及砼工按工作量配備人力。 單層砌磚為三步架， 準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所用錨拉筋，過梁、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度。B.結(jié)構(gòu)工程主要施工順序?yàn)椋悍啪€ -立皮數(shù)桿 綁構(gòu)造柱鋼筋 一步架砌磚 二步架砌磚及安放門窗 三步架砌筑 支構(gòu)造柱模板、 澆筑砼 綁圈梁鋼筋、 支摸板 澆筑圈梁砼 安裝樓板。C結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿跑法：

24、在首層要作好排磚放底，前后墻第一層排條磚，山墻第一層磚排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致，外墻大角要同時(shí)砌筑。砌筑時(shí)控制灰逢厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。采用“三一 ”砌法既 “一鏟灰、一塊磚、一擠柔”的操作方法。磚墻的水平灰縫厚度一般為10mm，控制在8 12mm 之間，砂漿飽滿度不得低于85%。 本文轉(zhuǎn)自項(xiàng)目管 理者聯(lián) 盟D.磚墻與構(gòu)造柱交接處留五進(jìn)五出直槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊， 確保構(gòu)造柱斷面尺寸。 墻砌至圈梁底，最上一層要砌條磚。窗臺上最上一層磚要砌條磚。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管 理問題。加氣砼砌塊工程：一、施工準(zhǔn)備。1、材料：1.1加氣砼砌塊：進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明，試驗(yàn)單，并在廠內(nèi)存放5

25、d 后才能出廠，品種、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求。1.2水泥采用普通水泥，應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目 管理問題。1.3砂采用中砂，含泥量 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。2、作業(yè)條件：2.1 砌塊的砌筑應(yīng)在各層結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，承重墻或柱子的預(yù)埋件、預(yù)埋拉結(jié)筋位置經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行。2.2 根據(jù)圖紙彈好軸線墻身、門窗洞口位置線，立好皮數(shù)桿，確定地坪標(biāo)高并找平，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。2.4凡穿越加氣砼的管道，應(yīng)做好防水、防滲水和漏水。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目 管理問題。2.5加氣砼砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤，砌筑時(shí)其含

26、水率一般不超過20%。2.6砌筑首先將砌塊上的浮渣清掃干凈。2.7外墻砌筑嚴(yán)禁設(shè)置腳手架眼（洞） ，可采用里腳手架或雙排立柱外腳手架。二、操作工藝：1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 加氣砼砌塊澆水 砂漿攪拌 砌加氣砼砌塊墻 驗(yàn)評。2、砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度，計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌塊的尺寸。3、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫的寬度不得大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于 15mm。4、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌體上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。5、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度，水泥為&

27、#177;2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min 。4、砌筑加氣砼砌塊墻：4.1 砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直， 砂漿飽滿， 砌塊之間應(yīng)粘結(jié)良好， 鋪打灰漿長度應(yīng)控制在 1.5m 以內(nèi)。豎向灰縫灌縫時(shí)，宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板，灌注灰縫密實(shí)，嚴(yán)防跑漿。4.2 砌筑適應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。4.3 承重加氣砼砌塊砌體應(yīng)加強(qiáng)它的整體性，每層砌體均應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁。內(nèi)外墻交界處和轉(zhuǎn)交處應(yīng)咬槎砌筑，并在沿墻高每隔0.5m 左右的水平灰縫內(nèi)配至26鋼筋，并在每邊深入墻內(nèi)長度1m。頂層山墻部位，也應(yīng)采取加筋防

28、裂措施。4.4 后砌的非承重墻（隔墻或填充墻）與承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高0.5m 左右用26鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，每邊深入墻內(nèi)長度不得少于1000mm 。4.5、砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯斜槎，不允許留直槎。4.6 砌筑漿應(yīng)隨攪隨用，一般水泥砂漿必須在3 小時(shí)內(nèi)用完， 水泥混合砂漿在4 小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，應(yīng)隨手將舌頭灰刮盡。4.7 凡在加氣砼砌塊墻上設(shè)置埋設(shè)件和暗配管線，只能垂直埋設(shè)，電線配管的直徑不宜大于25mm，且必須采用專用工具鉆孔打眼，鏤槽。不得水平鏤槽，嚴(yán)禁用斧、鑿隨意砍鑿。4.8 加氣砼墻與門窗、附墻管道、管限制加、衛(wèi)生設(shè)備等零配件的連接均應(yīng)牢固可靠。堅(jiān)固配件的固定一般

29、采用塑料脹管，膠粘園木及脹尾園木等。本文轉(zhuǎn)自項(xiàng)目管理者聯(lián)盟4.9 若用埋入墻體的或穿墻的鐵件連接金屬管道、管道支架時(shí)， 均應(yīng)將鐵件涂防腐涂料二度，或用水泥砂漿保護(hù)，或采用其它防銹的保護(hù)措施。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題 。4.10 加氣砼砌塊與門窗框的連接4.10.1 先立框時(shí)，砌塊和門窗外側(cè)均應(yīng)抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓塞實(shí)，及時(shí)校正門窗框垂直度和平整度，并隨即在每側(cè)釘三個(gè)釘子，將門窗框釘固在砌入砼內(nèi)的預(yù)埋木磚上。后塞框時(shí)，首先將預(yù)制好的砼塊（塊中預(yù)埋木磚）砌在墻體內(nèi)，洞口高度在 2m 以內(nèi)時(shí)，每邊不少于三塊預(yù)埋塊。 預(yù)制砼塊四周要用砂漿填飽密實(shí)。 塞口后應(yīng)及時(shí)校正框的垂直度和平整度，然后用釘子

30、將門窗框釘牢于砼塊中預(yù)埋木磚上。構(gòu)造柱做法：在砌磚前先根據(jù)圖紙對構(gòu)造柱進(jìn)行彈線，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎不超過一皮砌塊，馬牙槎要先退后進(jìn)，拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。5、冬期施工：冬期使用的砌塊，要求在砌筑前清除冰霜、灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用，砂中不得含有大于1 厘米的凍塊，材料加熱時(shí)，水加熱不超過80，砂加熱不超過 40，磚正溫度時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止，可適當(dāng)增大砂漿稠度，砂漿使用溫度不應(yīng)低于 +5，采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：1.1砌塊的品種：強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2砌體砂漿必須密

31、實(shí)飽滿，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80% 。2、基本項(xiàng)目2.1 砌體上下錯(cuò)縫，無通縫。2.2 預(yù)埋拉筋的數(shù)量，長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.4 構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。2.5 組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜，一致，楞角整齊，表面清理。3、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移 5 毫米，墻體頂面標(biāo)高 ±10 毫米，每層垂直度 4 毫米，全高垂直度 10 毫米，表面平整度 4 毫米，水平灰縫厚度 ±5，門窗洞口寬度 ±5 毫米，門口高度 -5±15 毫米，預(yù)留構(gòu)造柱寬度，深度±10 毫米，外墻上，下窗口偏

32、移10 毫米。四、成品保護(hù)：本文轉(zhuǎn)自項(xiàng)目管理者聯(lián)盟1、墻體拉結(jié)筋，構(gòu)造柱鋼筋、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻3、在澆筑砼時(shí)要保護(hù)好墻面的清潔。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題。4、尚未安裝樓板的墻，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。屋面防水施工工藝技術(shù)一、施工準(zhǔn)備。本工程采用氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材，屋面防水的施工質(zhì)量直接影響房屋的使用功能。提高施工工藝和操作技術(shù)水平是保證施工質(zhì)量的唯一途徑。1 鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。干燥程度的簡易檢驗(yàn)方法是將1m2卷材平鋪在找平層上， 靜置 3

33、4h 后掀開檢查； 當(dāng)找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即認(rèn)為：干燥， 可鋪設(shè)隔氣層或防水層。 板縫應(yīng)清理干凈， 澆縫必須密實(shí)， 板端嵌縫密封材料必須粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密。2 基層處理劑施涂a 基層處理劑的配制。將聚氨脂涂膜防水材料的甲料、乙料、二甲苯按1： 1.5： 3 比例配合攪拌均勻。b 基層處理劑施涂操作方法。 用長把滾刷蘸滿配制好的基層處理劑均勻地涂布在基層表面上，待 4h 以上干燥后，方可進(jìn)行下道工序的施工。c 細(xì)部增強(qiáng)處理。對于屋面易產(chǎn)生滲漏的部位，如平屋面的陰陽角、排水口、通氣孔的根部等，在施鋪防水卷材前， 應(yīng)采用聚胺脂涂膜防水材料或常溫自硫化的丁基橡膠膠粘帶進(jìn)行增強(qiáng)處理。二、操作工

34、藝：1. 工藝流程：基層表面清理修補(bǔ) - 噴涂基層處理劑 - 節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理 - 試鋪 -鋪貼卷材- 收頭處理節(jié)點(diǎn)密封 - 清理檢查，修整 - 保護(hù)層施工。2. 施鋪卷材應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。宜平行屋脊鋪設(shè)，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的間距部應(yīng)小于幅寬的1/3。搭接方法及寬度：平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直與屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接，天溝與屋面的連接處，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，卷材搭接不小于8cm。3. 卷材與基層的粘結(jié)方法用滿粘法。4. 陰陽角處的基層應(yīng)按要求做成圓角或側(cè)角。水落口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵

35、塞8.細(xì)部處理：a排氣管和構(gòu)筑物，穿過保溫層的管壁四周和構(gòu)筑物的四周應(yīng)預(yù)留排氣口。b女兒墻根部與保溫層應(yīng)設(shè)置溫度縫，縫的寬度以150200mm 為宜，并應(yīng)貫通到結(jié)構(gòu)基層。c保溫層的分格縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)埋件的埋設(shè)方法：1.按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置先進(jìn)行檢查。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題。2.水平放置的預(yù)埋件應(yīng)用水平儀找平，用鋼尺量準(zhǔn)位置，確認(rèn)無誤后固定。3.垂直放置的預(yù)埋件應(yīng)用檢測尺檢測達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可固定。4.在預(yù)埋件固定牢固后澆注砼，澆筑砼時(shí)應(yīng)避免振動棒碰撞預(yù)埋件，確保預(yù)埋件的準(zhǔn)確性。7.接地裝置：為保證接地網(wǎng)質(zhì)量， 作業(yè)班組應(yīng)嚴(yán)格按下列要求施工，施工前必須熟

36、悉圖紙，標(biāo)高尺寸，現(xiàn)場軸線，對各部位，各連接點(diǎn)心中有數(shù)，焊接部位做好防腐處理，應(yīng)刷瀝青漆兩道，涂刷要均勻， 不得有漏刷現(xiàn)象。 無證焊工不得從事焊接工作，施工人員應(yīng)有上崗證。接地極與扁鋼焊接的焊縫長度不得低于扁鋼寬度的兩倍，焊縫高度應(yīng)不小于7 ，接地極埋深不小于80CM ，等驗(yàn)收合格后，用細(xì)土回填并夯實(shí)。接地裝置施工完成后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，主接地網(wǎng)接地電阻應(yīng)小于 0.5 。扁鋼應(yīng)平直美觀，不得有波浪現(xiàn)象，當(dāng)施工完成后，應(yīng)做好成品保護(hù)，如接地電阻達(dá)不到要求，可增加接地極，直到滿足要求為止。8. 電氣照明：一、施工準(zhǔn)備：1、為保證安裝質(zhì)量，作業(yè)班組應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場的軸線，標(biāo)高尺寸。在施工中，

37、凡所使用的線管必須有檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品合格證， 否則不許使用， 所用的燈頭盒、開關(guān)盒、 插座盒、管箍等必須和線管配套，粘接劑必須在使用期限以內(nèi)。線管所用的燈頭盒、開關(guān)盒、插坐盒、管等必須使用所配套的材料。2、燈具及配件的型號、規(guī)格、必須符合設(shè)計(jì)要求。3、燈具的絕緣外殼嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象。對待開關(guān)的燈具、開關(guān)手柄不得有裸露的金屬部分。二、操作工藝：1、線管的敷設(shè)工藝為：線管直線敷設(shè)時(shí)；有拐彎時(shí)，增加一個(gè)接線盒；如果沒法增加接線盒應(yīng)將線管增加一號。管路連接時(shí)，管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒等器件應(yīng)采用插入法連接， 連接結(jié)合面應(yīng)用專用膠粘合，接口應(yīng)牢固平整密封。 管進(jìn)入盒內(nèi)的長度應(yīng)為23 ，管路敷設(shè)時(shí)彎曲

38、處應(yīng)無明顯皺折、凹扁現(xiàn)象， 彎曲半徑暗配時(shí)應(yīng)為管徑的6 倍以上， 明配時(shí)應(yīng)為管徑德倍。線管應(yīng)引出地面一段，但應(yīng)制作合適的專用過渡管箍，并把管、管箍埋于混凝土中，鋼管應(yīng)接地或接零保護(hù)。2、鋼管暗埋時(shí)，應(yīng)用套管連接，焊縫均勻，無劈裂、沙眼、楞刺和凹扁現(xiàn)象，現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)在底層鋼筋綁扎完后， 上層鋼筋綁扎之前完成，根據(jù)施工圖的尺寸和位置配合土建施工。暗配管時(shí)應(yīng)盡量減少彎曲。3、燈具安裝的標(biāo)高：在室外距地面高度不宜小于3m；在墻上不宜小于2.5m。4、成排燈具的安裝 ,其中心線偏差不大于 5mm。 項(xiàng)目 管理者 聯(lián)盟， 項(xiàng)目管 理問題 。5、吊鏈燈具的燈線不受拉力，應(yīng)將燈線與吊鏈編叉一起。6、燈具與絕緣臺

39、必須固定牢固、可靠，每個(gè)燈具的固定螺釘或螺栓一般不少于2 個(gè)。當(dāng)絕緣臺直徑為 75mm 及以下時(shí)，安裝輕型小型燈具可采用1 個(gè)螺釘或螺栓固定。7、插座安裝高度距地面不小于1.3m。8、開關(guān)安裝的位置要求：開關(guān)邊緣距門框距離為150200mm，距地面高度 1.3m，拉線開關(guān)距地面高度為 23m，且拉線出口垂直向下。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟文章，深入探討 。9、照明配電箱底邊距地面高度為1500mm1800mm 。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、插座安裝高度：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不大于5mm ；并列安裝的相同型號的插座高度差不大于1mm ；2、并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的

40、開關(guān)高度差不大于5mm ，并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm。3、照明配電箱的安裝應(yīng)牢固，其垂直偏差不大于3mm，暗裝箱（板）四周無空隙，板的四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部位應(yīng)刷防腐涂料。4、配電箱（盤、板）的安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適。切口整齊。暗配式配電箱箱蓋緊貼墻面，開閉靈活。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。箱體（盤、板）涂料完整。9. 室內(nèi)外給排水及暖通一、施工準(zhǔn)備：1、 室內(nèi)外及暖通地下給水管道安裝中，所用材料與管件的型號、規(guī)格、材質(zhì)，以及管道的坐標(biāo)位置，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 管道的位置， 應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合土建測定的軸線合標(biāo)高，以及地下管道甩口與

41、立管坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行確定。3、 據(jù)在地下敷設(shè)的給水管道各立管甩頭位置，以及各立管的設(shè)計(jì)做標(biāo)點(diǎn)，先在頂層樓板的板帶出找出中心線的位置，在用線墜向下層板帶吊線，找出套管裝的中心位置；在每層依次用線墜吊線，直至地下給水管道立管的甩頭處，已確定各層套管位置。但應(yīng)注意， 對于預(yù)應(yīng)力樓板是嚴(yán)禁剔鑿洞口的。一般應(yīng)在土建施工中未澆筑砼前根據(jù)立管坐標(biāo)預(yù)留孔洞，以便安裝套管。4、 排水管道敷設(shè)定位應(yīng)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的設(shè)計(jì)要求，結(jié)合土建給出的中心線和標(biāo)高、排出口的坐標(biāo)位置等確定敷設(shè)位置，并確定各排水立管和衛(wèi)生器具、暖氣片甩頭的位置與標(biāo)高。5、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙指定的位置、標(biāo)高和尺寸， 核驗(yàn)管道穿越基礎(chǔ)及墻體的孔洞，并應(yīng)嚴(yán)格控

42、制管道穿越基礎(chǔ)及墻體中孔洞的沉余量。6、 管件、管材的材質(zhì)、型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地下排水管道系統(tǒng)嚴(yán)禁采用直角三角和十字四通管件。7、 衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)做好檢查驗(yàn)收工作。衛(wèi)生器具、暖氣片不得有破損和炸紋，表面應(yīng)光滑，淋水孔和排水孔應(yīng)暢通。8、 衛(wèi)生器具、暖氣片安裝、宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。支、托架的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)平整、牢靠，確保與器具連接緊密、端正。二、操作工藝：項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題。1、立管套管的規(guī)格和防腐處理，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。2、組裝套管后應(yīng)核對其中心位置和標(biāo)高，以及立管中心距墻的尺寸。確認(rèn)符合后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、

43、按施工圖要求及排列位置，確定支（托、吊）架安裝的位置和數(shù)量。設(shè)置支（托、吊）架，支架的埋設(shè)要牢固并應(yīng)找平、找正，確定管道的坡度、坡向及管道中心與墻面的距離。待埋設(shè)支架填塞的砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，方可將管段安放在支（托、吊）架上，按接口工藝和調(diào)直工藝進(jìn)行連接。調(diào)直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向準(zhǔn)確，并使坡度、坡向符合設(shè)計(jì)要求，方可緊固卡具，固定管道牢固。4、 施工時(shí)應(yīng)按適當(dāng)位置和尺寸預(yù)留穿管孔洞或設(shè)置套管5、 立管和套管均應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間地漏的安裝應(yīng)在地面得最低處， 其篳子頂面應(yīng)低于設(shè)置除地面的5 。有水房間坡向水溝或地漏的地面坡度應(yīng)為 1% 2%。6、冷

44、、熱水管上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上面。7、對隱蔽管道如有防腐、防露要求時(shí)，應(yīng)在隱蔽前做水壓試驗(yàn)，并做出試驗(yàn)記錄。8、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和防腐、防露標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)定，對其橫支管（包括支、托、吊架）進(jìn)行防腐、防露處理。項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，項(xiàng)目管理問題。9、組裝套管時(shí)應(yīng)控制立管距墻面的尺寸，其距離應(yīng)以承插口外皮距墻飾面10 20 為隙為：下及 5 10 。10、衛(wèi)生器具、水封存水彎管和水箱的位置、標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)便器和有水彎管的規(guī)格核對排水支管甩頭、甩口的位置，確定準(zhǔn)確的坐標(biāo)，以控制安裝的位置。11、將衛(wèi)生器具試安裝在水封存水彎管上， 用磚在衛(wèi)生器具四周臨時(shí)墊好， 核對衛(wèi)生器具的安裝位置

45、、 標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后， 用水泥砂漿砌好衛(wèi)生器具四周經(jīng)濕潤的墊磚， 在衛(wèi)生器具和水封存水彎管周圍填入用白灰膏拌制的爐渣。15、根據(jù)以測定的洗臉盆支架固定控中心位置線，在墻上鑿洞預(yù)埋防腐木磚（或膨脹螺栓） 。預(yù)埋件應(yīng)牢固、 表面平整， 外表面應(yīng)比裝飾后的墻體低8 10 ，并在支架固定孔的中心位置釘如鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后的墻面。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、地下給水管道安裝完后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)工藝作水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)做出水壓試驗(yàn)記錄并排出管內(nèi)試壓用水。2、給水系統(tǒng)安裝完畢后，首先，應(yīng)做單元管道水壓試驗(yàn)，達(dá)到施壓標(biāo)準(zhǔn)后，再作系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)水壓標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，并做好試驗(yàn)記錄。

46、3、灌水試驗(yàn)必須及時(shí)，嚴(yán)禁在管道全部安裝完成的情況下進(jìn)行。4、要嚴(yán)格控制灌水高度和灌水時(shí)間，以高度不低于本層地面、時(shí)間為滿水15min后，再次補(bǔ)灌滿水，且延續(xù)5min 液面不下降為合格。5、灌水試驗(yàn)按單元組合系統(tǒng)進(jìn)行操作，灌水試驗(yàn)檢查認(rèn)可合格后應(yīng)做好灌水試驗(yàn)紀(jì)錄6、通水試驗(yàn)后應(yīng)確保排水系統(tǒng)的各管段、接口、衛(wèi)生器具在正常給水水壓沖擊無滲漏，達(dá)到排水管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)程度和排水功能的要求。7、地漏連接應(yīng)嚴(yán)密，水密性好，不得有滲漏。8、地面的坡度，地漏安裝的深度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，積水性好，地面上不積水。9、地漏組裝后低于安裝處排液表面5 。10、坐標(biāo)允許偏差位10 。11、給水連接管的各接口和

47、閥件，以及排水連接管各接口均必須嚴(yán)密。12、排水管的管徑和最小坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。13、預(yù)埋木磚（鐵件）應(yīng)防腐良好，埋設(shè)平整，牢固。15、器具安裝放置平整、端正。16、各鍍鋅管件完好無損壞，接口嚴(yán)密，啟動靈活。排水拴安裝應(yīng)平整、牢固、低于排水表面、無滲漏。17、安裝坐標(biāo)位置正確，標(biāo)高準(zhǔn)確。成排組裝的器具應(yīng)在同一水平線上第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施為確保本基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)， 在工程質(zhì)量上絲毫不能有任何放松， 為此從工作安排上技術(shù)保障上采取如下措施：1. 建立質(zhì)量保證體系： 建立質(zhì)量目標(biāo)的分級責(zé)任保證體系， 將質(zhì)量指標(biāo)分級下達(dá)， 形成由項(xiàng)目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、施工員、班組和個(gè)

48、人層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。公司成立的質(zhì)檢部部長帶隊(duì)的質(zhì)量檢驗(yàn)小組， 每周至少一次對該工地的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，現(xiàn)場解決質(zhì)量問題。2. 建立以項(xiàng)目工長為首的質(zhì)量監(jiān)控體系， 由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員和相關(guān)人員組成， 各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，專職質(zhì)量檢查員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。3. 施工中開展全面質(zhì)量管理活動，組織分工種，分專業(yè)的ac 小組， 開展 BDCT循環(huán)活動。廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。4. 各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（1）生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序和勞動準(zhǔn)備，下任務(wù)單，對分部工程驗(yàn)收時(shí)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合理的要返工重做，這要在結(jié)算工程量的任務(wù)單上反映出來。（ 2）材料系統(tǒng)嚴(yán)格把握采購關(guān)，多種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料必須送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用，對于不合格的要及時(shí)退換。（ 3）技術(shù)系統(tǒng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，精心組織施工、實(shí)行層層技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)交清技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項(xiàng)。及時(shí)檢查試驗(yàn)和放線工作，組織規(guī)范、工藝學(xué)習(xí)和落實(shí)，并作好各分部工程的隱驗(yàn)，預(yù)檢工作。（ 4）質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)交代質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各分部工程的驗(yàn)收，及時(shí)提出質(zhì)量問題及解決辦法，進(jìn)行質(zhì)量評定