煤粉爆炸的原因及措施

1、鍋爐制粉系統(tǒng)爆炸的原因及措施針對(duì)我司近期的生產(chǎn)狀況，對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)的爆炸做了具體的分析，并做出了相關(guān)的措施，主要內(nèi)容如下：一、制粉系統(tǒng)自燃及爆炸的原因1、制粉系統(tǒng)內(nèi)積煤與積粉。比如在制粉系統(tǒng)停止時(shí)，沒(méi)有抽盡磨煤機(jī)中的煤粉或是 磨煤機(jī)入口存在積煤等等，不論制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，都有可 能將積煤引燃。2、磨煤機(jī)出口溫度過(guò)高。 由于磨煤機(jī)出口溫度高，可能引燃煤粉3、磨煤機(jī)斷煤。如磨煤機(jī)斷煤，可能倒至出口溫度超溫。4、煤粉過(guò)細(xì)，水分過(guò)低。5、粉倉(cāng)嚴(yán)重漏風(fēng)。粉倉(cāng)漏風(fēng)，進(jìn)入粉倉(cāng)的氧氣可能引起煤粉自燃6、高揮發(fā)分的煤粉在煤粉倉(cāng)內(nèi)存積過(guò)久。高揮發(fā)份的煤如果存積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能蓄積的熱量導(dǎo)致 煤粉自燃7、煤中含有油質(zhì)

2、或有易爆品物等。8、一次風(fēng)管因磨損漏粉或法蘭連接漏粉。9、熱風(fēng)門(mén)內(nèi)漏由于熱風(fēng)門(mén)內(nèi)漏，導(dǎo)致大量熱風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，造成存煤自燃，再次啟動(dòng)時(shí)引起制粉系統(tǒng)爆炸。10、粗粉分離器內(nèi)堆積煤粉自燃粗粉分離器的細(xì)粉內(nèi)錐體下部和固定帽錐之間的環(huán)形縫隙有時(shí)被雜物堵塞而造成大量的積粉，可能導(dǎo)致煤粉自燃11、磨煤機(jī)夾球或摩擦。12、有外來(lái)火源。二、自燃及爆炸的預(yù)防措施1、消除系統(tǒng)內(nèi)的積煤與積粉。2、鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，將煤粉倉(cāng)內(nèi)煤粉用凈。3、按規(guī)程嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度。4、經(jīng)常檢查來(lái)煤與煤質(zhì)情況，清除煤中引燃物。5、保持煤粉細(xì)度和水分在規(guī)定范圍內(nèi)。6、消除粉倉(cāng)漏風(fēng)，定期進(jìn)行降粉。7、保持一次風(fēng)壓穩(wěn)定，防止?fàn)t膛正壓產(chǎn)

3、生回火。8、及時(shí)清理打焦孔內(nèi)積粉及焦塊，同時(shí)保持打焦孔門(mén)密閉， 杜絕開(kāi)門(mén)運(yùn)行。9、防止外來(lái)火源。10、消除熱風(fēng)內(nèi)漏三、自燃及爆炸和處理1、制粉系統(tǒng)煤粉自燃時(shí)的處理：（ 1） 磨煤機(jī)入口發(fā)現(xiàn)火源時(shí)，加大給煤量，同時(shí)壓住回粉管鎖氣器 （ 2） 減少或切斷磨煤機(jī)的通風(fēng)。（ 3） 必要時(shí)用滅火裝臵滅火。（ 4） 停止磨煤機(jī)，停止給煤機(jī)；在啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)人孔門(mén)和 檢查孔，全面檢查系統(tǒng)內(nèi)確無(wú)火源后，再行干燥啟動(dòng)。（ 5） 一次風(fēng)管?chē)?yán)重自燃時(shí)，應(yīng)停止相應(yīng)給粉機(jī)運(yùn)行并關(guān)閉 一次風(fēng)擋板，待燃著的煤粉熄滅后再處理，或者采用干粉滅 火器滅火。2、制粉系統(tǒng)爆炸后的處理：（ 1） 停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，維持一次風(fēng)壓；并注意防止鍋爐 滅火。（ 2） 消除各部火源，確認(rèn)無(wú)火源后修復(fù)防爆門(mén)。3、煤粉倉(cāng)自燃及爆炸時(shí)的處理：（ 1 ） 停止制粉系統(tǒng)，關(guān)閉粉倉(cāng)吸潮管，進(jìn)行降粉。（ 2 ）