石油煉制廢水處理工藝工程研究

1、石油煉制廢水處理工藝工程研究摘要：石油煉制廢水中污染成份和含量取決于原油品質(zhì)和煉制工藝，污染物含量變化大，毒性大，其成份非常復(fù)雜。通過對(duì)石油煉制廢水水質(zhì)分析和論證，對(duì)其廢水 治理工藝及實(shí)用技術(shù)進(jìn)行了研究。關(guān)鍵詞：石油煉制廢水；工藝研究；物化法和生物法1 前言石油化工是以石油為原料，以裂解、精煉、分餾、重整和合成等工藝為主的一 系列有機(jī)物加工過程，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)水量波動(dòng)大、污染物毒性 大、濃度高且難降解，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。隨著水資源的日益緊張和人們環(huán)境保護(hù)意 識(shí)的加強(qiáng)，政府、企業(yè)和環(huán)?？蒲械炔块T對(duì)石油化工工業(yè)污水治理方面投入大量資 金，做了大量工作。石油化工廢水的處理技術(shù)逐漸成為研

2、究的熱點(diǎn)，新的處理技術(shù) 和工藝不斷涌現(xiàn)，主要分為物化法、化學(xué)法和生化法。2 煉油廠廢水處理的主要技術(shù)石油煉制廢水中污染成份和含量取決于原油品質(zhì)和煉制工藝，但大部份廢水中， 主要含有油、COD酚、硫化物和氰化物，而且油的含量一般都很高。煉油廢水處理 第一是去除硫化物、氰、酚等，以保證后續(xù)處理工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，第二是除油，第 三是去除BOD降低COD同時(shí)降低SS首先是催化、裂化工藝產(chǎn)生的含硫廢水的預(yù)處理，由于含硫廢水污染程度高，對(duì)廢水處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)轉(zhuǎn)影響較大，而且還會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染，因此首先 要對(duì)高濃度含硫廢水進(jìn)行單獨(dú)處理。目前國(guó)內(nèi)對(duì)含硫廢水處理一般會(huì)采用蒸汽汽提法的工藝，該工藝確實(shí)對(duì)脫硫效

3、 果比較理想，但該工藝也存在不少弊病。 該工藝運(yùn)行費(fèi)高，僅蒸汽消耗每立方廢水需生蒸汽 I.OMPa, 18 0200公斤, 按200元/噸生蒸汽計(jì)，需3540元/m3廢水。 投資咼，經(jīng)汽提后的硫化液，提煉成硫磺的設(shè)備投資相當(dāng)咼，如不提煉成硫 磺是不允許向大氣中排放的，而且廢水中的硫化物含量對(duì)于回收價(jià)值相比較是極不 合理的。 工藝復(fù)雜，不易管理，不管采用單塔 40-80式還是雙塔式，都是一套較為復(fù) 雜的工藝，操作管理極不方便。該工藝由于以上諸多因素，目前有很多企業(yè)對(duì)該設(shè)備都不能正常運(yùn)行或不行運(yùn)， 所以對(duì)含硫廢水的預(yù)處理，擬選用中和沉淀法，該工藝?yán)么呋⒘鸦に嚠a(chǎn)生的 含硫廢水的特性，選用合適的

4、中和濾料反應(yīng)生成鹽類而沉淀分離，硫化物去除率也 可達(dá) 95%以上；含油廢水的除油技術(shù)，除油以隔油池和氣浮法為主，該工藝在許多石 化企業(yè)的污水處理工藝中選用，已是成熟的工藝；COD勺去除，一般均采用生化法來 去除BOD降低BOD與 COD勺比值，去除SS等，達(dá)到污水凈化的目的，通過以上工 藝處理后的污水水質(zhì)可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便。3 廢水處理工藝方案的選擇根據(jù)進(jìn)出水水量和水質(zhì)情況，污水處理工藝的選擇依照如下思路：1）針對(duì)廢水間歇排放，成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化較大的特點(diǎn)，前端廢水調(diào)節(jié)池 池容相應(yīng)放大，使其充分發(fā)揮均質(zhì)均量的效果；2）污水處理的總體思路采用物化法和生物法相結(jié)合的工

5、藝；3）廢水首先通過物化過程， 針對(duì)生物難降解污染物， 使污染物濃度大幅度降低， 減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷，主要去除進(jìn)水中高濃度的油污、懸浮物和色度，與此同 時(shí)能夠降低水中有機(jī)物的含量；4）廢水經(jīng)過物化處理后再通過生物處理全面降低污染物的含量或使其改變存在形態(tài)；工藝流程簡(jiǎn)捷、占地面積少、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。4 工藝流程簡(jiǎn)述1）含硫廢水自流到隔油池，浮油刮入污油收集池，污水由提升泵泵入中和塔進(jìn) 行中和反應(yīng)，中和反應(yīng)后自流進(jìn)入斜管沉淀池，投加凝聚劑，沉淀的污泥自流進(jìn)入 污泥干化池，上清液自流進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池。石油類去除 95%。2）含油、含鹽及生活污水自流到格柵池，由格柵攔截留污水中夾帶的

6、較大顆粒 的懸浮物，防止進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，影響提升泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。污水經(jīng)格柵井自流到隔油 沉淀砂池，浮油刮入污油收集池，污水自流到集水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池勻和水質(zhì)，調(diào)節(jié) PH等。池底設(shè)穿孔曝氣管，防止污泥沉淀。3）經(jīng)勻質(zhì)后的污水由污水提升泵泵入氣浮池，并投加凝聚劑，去除污水中殘存的油類及懸浮物，（石油類W 3.0 ）浮渣由刮泥機(jī)刮入浮渣池，上清液自流進(jìn)入?yún)捬?池。4）自流進(jìn)入?yún)捬醭睾螅ㄟ^厭消化，使廢水中的難降解的有毒有害的高分子有 機(jī)物水解酸化， 分解成低分子化合物， 一些不溶解的有機(jī)物經(jīng)厭氧水解酸性發(fā)酵后， 轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單的可溶解的有機(jī)物，提高污水的可生化性，有利于進(jìn)一步生化處理。 （揮 發(fā)酚w 0.3

7、;氰化物w 0.2 ;）。經(jīng)厭氧處理后的污水自流進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池中設(shè)置 半軟性組合填料作為培養(yǎng)微生物的載體，該填料比表面積大，透氣性好，可提高其去除能力，主要降解污水中的氨氮，降解有機(jī)物。 （氨氮w 8）5）經(jīng)缺氧處理后的污水自流進(jìn)入生化池。生化池共設(shè)二級(jí)，分成一級(jí)和二級(jí)生 化池。生化池中設(shè)置彈性纖維填料，并在池底輔設(shè)曝氣裝置，進(jìn)行充氧曝氣，并培 養(yǎng)好氧菌，促使好氧菌的正常生存和繁殖。利用好氧菌消化分解廢水中的有機(jī)物， 達(dá)到凈化水質(zhì)的目的（一級(jí)生化 CODc去除率70%二級(jí)生化CODcr去除率75%。 該池主要針對(duì)廢水中含碳有機(jī)物進(jìn)行降解，并對(duì)污水中的氨氮進(jìn)行硝化，生成 CO2 和H2O在好

8、氧菌的硝化作用下，可將大部份含氮有機(jī)物轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽和硝酸鹽，從而達(dá)到氨氮的轉(zhuǎn)化，將二級(jí)生化池的硝化液回流到一級(jí)氧化池進(jìn)行氨氮處理。6）經(jīng)好氧池處理后的污水自流進(jìn)入輻流沉淀池，并投加凝聚劑進(jìn)行固液分離，去除廢水中殘留的微生物殘核及 SS能保證出水達(dá)標(biāo)排放。CODcr去除率75%污泥由污泥泵排到污泥濃縮池，進(jìn)行厭氧硝化，上清液回流到集水池進(jìn)行再處理，污泥 由污泥脫水機(jī)脫水后送到垃圾填埋場(chǎng)或送鍋爐 ? 燒。7）經(jīng)輻流沉淀池處理后的廢水已能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，自流進(jìn)入中間水池，經(jīng)明渠 流量計(jì)計(jì)量排放。一部份由污水泵提升到機(jī)械過濾器過濾，并自流進(jìn)入活性炭過濾 器。8）經(jīng)機(jī)械過濾器的截留和活性炭的吸附，進(jìn)一步去除水中的色度、濁度、懸浮 物等達(dá)到回用水水質(zhì)的要求。自流進(jìn)入回用水池，同時(shí)在回用水池中投加二氧化氯 消毒液，達(dá)到消毒殺菌的目的。5 結(jié)論1）經(jīng)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，推薦采用以生化與物化相結(jié)合的處理工藝處理石油煉 制廢水，運(yùn)行效果穩(wěn)定可靠。2）石油煉制廢水未經(jīng)處理排入水體，對(duì)水體和環(huán)境狀況構(gòu)成嚴(yán)重污染，危害人 民身體健康，污水處理站的建設(shè)將減少企業(yè)污染物的排放總量，并減輕地表水及地 下水的污染，可更好的執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)，促進(jìn)企 業(yè)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展，將產(chǎn)生顯著的社會(huì)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。參考文獻(xiàn)：1 梁杰石油化工工業(yè)廢水處