主樓筏板基礎(chǔ)砼專項(xiàng)施工方案

1、荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 1 頁(yè) 共 12 頁(yè)目錄【第 1 章】 工程概況 . 2 【第 2 章】 編制依據(jù) . 2 【第 3 章】 技術(shù)分析 . 2 3.1 大體積砼施工特點(diǎn) . 2 3.2 工藝原理 . 3 3.3 工藝流程 . 3 3.4 大體積砼施工設(shè)備 . 3 3.5 大體積砼操作工藝和施工要求. 5 3.6 大體積混凝土的測(cè)溫工作. 7 3.7 大體積混凝土溫度控制技術(shù). 8 【第 4 章】 質(zhì)量及安全措施 . 10 4.1 主控項(xiàng)目 . 10 4.2 一般項(xiàng)目 . 10 4.3 施工注意事項(xiàng)及安全措施. 11 4.4 安全措施 . 11 【第 5 章】 成品保護(hù)

2、 . 12 【第 6 章】 施工注意事項(xiàng)： . 12 附： “1-7 棟主樓筏板砼測(cè)溫點(diǎn)布置圖”荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 2 頁(yè) 共 12 頁(yè)【第1章】工程概況荷谷美苑 1-7 棟主樓及地下室車庫(kù)基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度分別為2.0m 和 0.5m,2.0m厚，基底面積約為 1400 。其間設(shè)伸縮后澆帶和沉降后澆帶，基礎(chǔ)墊層為c15 ，筏板基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為 c35 ，抗?jié)B等級(jí)為 p6，要求添加復(fù)合纖維抗裂劑（阻裂纖維與微膨脹組分等組成）以保證結(jié)構(gòu)抗裂性能。【第2章】編制依據(jù)1、 荷谷美苑 1-7 棟工程設(shè)計(jì)圖紙2、土建工程施工涉及的有效國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工

3、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2011 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-2011 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-2011 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87 高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj6-99 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-2003 混凝土膨脹劑jc476-2001 【第3章】技術(shù)分析3.1 大體積砼施工特點(diǎn)、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，屬大體積混凝土，配筋較密，質(zhì)量及防水要求高。主樓筏板基礎(chǔ)板厚2000mm 。、大體積砼多用于地下建筑結(jié)構(gòu)，常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。因此，除了需要滿足強(qiáng)度外，還須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要

4、求具有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能。本工程筏板基礎(chǔ)砼采用c35抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為p6。、大體積砼強(qiáng)度等級(jí)比較高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂；需通過優(yōu)化配合比進(jìn)行混凝土開裂的預(yù)控。、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行控制，是大體積砼施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化，以便最大限度地減少砼裂縫。針對(duì)以上大體積砼的特點(diǎn)，本工程砼采用商品混凝土，因質(zhì)量及防水要求高，砼需要經(jīng)過嚴(yán)格的配合比申請(qǐng)及外加劑、摻和料的檢驗(yàn)。防水砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 . 宜采用低水化

5、熱的礦渣或火山灰水泥配置砼，并摻入適量的粉煤灰（一般不大于荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 3 頁(yè) 共 12 頁(yè)15） ，水泥最小用量為275kg/m3； 2砼坍落度宜控制在14020mm ，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm ，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm 。 3采用 fs型防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)必須符合國(guó)家規(guī)范對(duì)外加劑的要求。供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細(xì)的施工方案和施工要求，確保外加劑的正確使用； 4緩凝時(shí)間宜為 68h； 5為降低水泥水化熱，減少水泥用量，采用混凝土60d 后期強(qiáng)度配合比。3.2 工藝原理大體積砼施工是通過對(duì)砼溫度和應(yīng)力的計(jì)算（主要

6、包括拌合溫度、出罐溫度、澆筑溫度、絕熱溫度、內(nèi)部實(shí)際最高溫度、表面溫度及溫度應(yīng)力計(jì)算），確定控制溫度的措施，并對(duì)砼攪拌、運(yùn)輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學(xué)管理方法，嚴(yán)密組織施工，采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的開展。以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。3.3 工藝流程優(yōu)化砼配合比施工準(zhǔn)備清理筏板鋼筋網(wǎng)內(nèi)垃圾（鋼筋加工安裝完畢）商品砼運(yùn)輸砼分層澆筑砼振搗砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保溫麻袋層。3.4 大體積砼施工設(shè)備（一） 、機(jī)具準(zhǔn)備1）汽車砼泵兩臺(tái)，臂長(zhǎng)47m ；2）50 振動(dòng)棒 10 根（其中 2 根備用）

7、 ；3）平板振動(dòng)器二臺(tái)；4）電動(dòng)磨光機(jī)二臺(tái)；5）防雨彩條布 1000；6）布毯 1000。7）溫度計(jì) 20 支。8）污水泵 6 臺(tái)（二） 、商品混凝土攪拌站選擇荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 4 頁(yè) 共 12 頁(yè)通過綜合考慮我們選擇生產(chǎn)運(yùn)輸能力、社會(huì)信譽(yù)和技術(shù)實(shí)力等各方面良好的混凝土廠家，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。（三） 、勞動(dòng)力組織1、根據(jù)本工程大體積砼數(shù)量和設(shè)計(jì)的要求，合理地組織施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力。地下室砼底板施工勞動(dòng)力組織見下表：序號(hào)工作名稱人數(shù)序號(hào)工作名稱人數(shù)1 現(xiàn)場(chǎng)總指揮1 6 鋼筋監(jiān)護(hù)4 2 指揮員4 7 模板監(jiān)護(hù)2 3 砼澆筑工15 8 電工值班2 4 砼振搗工8 9 機(jī)械

8、修理2 5 砼面括平抹壓5 10 基坑排水2 （四） 、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程筏板混凝土底板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為抗?jié)Bc35p6砼（添加復(fù)合纖維抗裂劑） 。2、作業(yè)條件1底板鋼筋施工完畢，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工前，清理基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。2對(duì)鋼筋模板進(jìn)行驗(yàn)收，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并在鋼筋上抄測(cè)好混凝土澆筑標(biāo)高控制線。檢查保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況。3安排組織好勞動(dòng)力，水電到位備齊振搗設(shè)備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。4本工程地下室筏板基礎(chǔ)為外防水，下雨時(shí)采取兩

9、臺(tái)水泵及時(shí)將基坑的地表水排除，以保證正常施工。5搭設(shè)必要的進(jìn)人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺(tái)，以及鋪設(shè)底板上操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。6砼配合比通知單由商品砼公司提前提交項(xiàng)目部并經(jīng)監(jiān)理公司審核，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度筒及試件模應(yīng)準(zhǔn)備就緒，并要求商品混凝土站備足運(yùn)荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 5 頁(yè) 共 12 頁(yè)輸車輛和混凝土數(shù)量，滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。要求對(duì)每車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場(chǎng)檢查，并測(cè)量卸料時(shí)的坍落度，做好詳細(xì)的施工記錄。7砼泵站應(yīng)備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源，有可能停電時(shí)，還應(yīng)配備發(fā)電設(shè)備。泵車已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器已準(zhǔn)備就緒

10、，塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對(duì)各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。3.5 大體積砼操作工藝和施工要求（一） 、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)砼墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。（二） 、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，及時(shí)反饋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水以增大坍落度。（三） 、泵送工藝采用 2 臺(tái)砼泵車泵送，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度，底板混凝土澆筑采取分段分層進(jìn)行。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏密，砼供應(yīng)等具體情況，本工程底板基礎(chǔ)采用斜面分層，連續(xù)澆筑，即按照“一個(gè)坡度，分層澆搗，

11、循序漸進(jìn)”的方法實(shí)施，此方法既可方便振搗， 又可利用混凝土層面散熱， 對(duì)降低大體積混凝土的溫升有利。在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到58 小時(shí)；混凝土的坍落度控制在12 2 ，使混凝土的自然流淌不超過7:1，斜 面 分 層 厚 度 控 制 在 250 300 ， 不宜過厚，保證混凝土在初凝之前被上層混凝土覆蓋，振搗手順混凝土流淌方向趕振。澆筑混凝土?xí)r按5 米一檔分為 810 檔，依次進(jìn)行澆筑，每檔均從南向北方向澆筑。因基礎(chǔ)埋深較深，防止產(chǎn)生砼離析，應(yīng)使出料口盡量靠近操作面（離操作面不大于2m）。荷谷美苑 1-7 棟大體積

12、砼專項(xiàng)施工方案第 6 頁(yè) 共 12 頁(yè)（四）砼施工1 、在澆筑時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm ，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。同時(shí)振搗器應(yīng)插人下層混凝土5cm ，注意整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件、止水帶等。并且在2030min 左右進(jìn)行復(fù)振，增加砼的密實(shí)度和均勻性。為確保砼的密實(shí)性，振動(dòng)棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，不漏振，不過振。當(dāng)砼澆筑到最后離邊模板5m 左右時(shí)，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平板振動(dòng)器壓振一遍，并用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。2 、整板基礎(chǔ)與地

13、下室砼外墻板的水平施工縫設(shè)在距底板平面上口500mm 處，并做好鋼板止水帶的預(yù)埋。3 、澆筑時(shí)備用一臺(tái)水泵，利用電梯井坑及集水坑及時(shí)抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止砼離析。 少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)，趕至側(cè)模邊上， 用掃帚清掃出去。4 、砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。 5 、澆筑前，按簡(jiǎn)易測(cè)溫法，布設(shè)預(yù)埋鋼管測(cè)溫點(diǎn)，對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度變化超標(biāo)，及時(shí)調(diào)整保溫材料。 6 、地下室底板澆筑完后，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后二小時(shí)左右采用塑料膜密封覆蓋，防止砼脫水龜裂，然后加蓋保溫材料從而有效地控制砼

14、內(nèi)部和表面的溫差，以及砼表面和大氣的溫差，將內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，且保持不少于一周濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠(yuǎn)小于25為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為15d 以后，但仍應(yīng)以測(cè)溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。降溫速度不宜過快，以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。 7 、常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 后，并經(jīng)工程部下達(dá)拆模通知后方可拆除模板，荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 7 頁(yè) 共 12 頁(yè)并及時(shí)組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干

15、凈。 8 、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄，做好試驗(yàn)試塊。 9 、在施工中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修正?；炷翝仓r(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)報(bào)告，待處理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。3.6 大體積混凝土的測(cè)溫工作砼澆筑后，采用保溫麻袋覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)，在終凝前收平拉毛后2 小時(shí)左右覆蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm ，上蓋一層麻布。在養(yǎng)護(hù)時(shí)，觀察薄膜表面水珠，若水珠過少，或砼表面出現(xiàn)白板時(shí)，應(yīng)澆熱水進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)，水溫為60左右為宜。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會(huì)造成混凝土的表面裂縫

16、和貫穿裂縫，形成隱患，所以在底板混凝土施工和澆筑完2 周內(nèi)必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測(cè)；本工程筏板施工正處于夏季，晝夜溫差58 度，混凝土表面散熱較慢，但也要嚴(yán)格監(jiān)測(cè)、養(yǎng)護(hù)，防止溫度裂縫產(chǎn)生。本基礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度，全程掌握混凝土溫度變化情況，及時(shí)采取必要的防護(hù)措施，嚴(yán)格控制裂縫的產(chǎn)生，確保底板砼的質(zhì)量。1、 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的布置測(cè)溫方案根據(jù)溫度場(chǎng)的變化原理、 建筑特點(diǎn)和混凝土的澆筑順序等因素制定。擬沿南、北軸呈“一”字形南北側(cè)布設(shè)2 條測(cè)線，每間距5m設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位置埋設(shè)的48 薄皮鋼管，梅花型布設(shè)，具體長(zhǎng)度如下圖，一端用鐵板密封焊牢

17、，以防混凝土進(jìn)入。荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 8 頁(yè) 共 12 頁(yè)2、測(cè)溫設(shè)備監(jiān)測(cè)設(shè)備采用工業(yè)用溫度計(jì)，溫度計(jì)經(jīng)廠家嚴(yán)格標(biāo)定，量程為0100；3、 溫度監(jiān)測(cè)頻率和報(bào)表為了全面反應(yīng)砼在溫度場(chǎng)的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)薄皮鋼管。測(cè)溫度的位置必須具有代表性，按澆筑高度斷面，應(yīng)包括底面、中心和表面三種情況，本工程在底板厚度為 2.0m 的底板中薄皮鋼管的上面300mm 處設(shè)一測(cè)點(diǎn)，在離上表面1000mm 處（中心）設(shè)一測(cè)點(diǎn)，在離頂表面300 處（底部）設(shè)一測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫記錄要求：設(shè)置專用測(cè)溫記錄本，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測(cè)溫工作的記錄及歸檔。采用水銀溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。第 1 天第

18、2 天 每 2h 測(cè)溫一次；第 3 天第 6 天 每 4h 測(cè)溫一次；記錄砼溫度的同時(shí)記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過25。及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果反饋到工程部，實(shí)行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。監(jiān)測(cè)報(bào)表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，則及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果和應(yīng)對(duì)預(yù)案補(bǔ)送一份給建設(shè)方和監(jiān)理。3.7 大體積混凝土溫度控制技術(shù)（一） 、混凝土內(nèi)部最高溫升的理論計(jì)算根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值計(jì)算中只考慮單位膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個(gè)主要因素，而忽略其他次要因素。根據(jù)所掌握的混凝土配合比，計(jì)算的大體積混凝土水化熱所產(chǎn)生內(nèi)部?jī)?nèi)最高溫升值、各齡期的溫升、非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期

19、荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 9 頁(yè) 共 12 頁(yè)(d) 的收縮變形值、各齡期混凝土的收縮當(dāng)量溫差、各齡期的混凝土的彈性模量，繼而算出各齡期混凝土的溫度應(yīng)力值， 將其與相同齡期的混凝土的抗拉強(qiáng)度相比，如果 ft/ t 1.15，則混凝土不會(huì)出現(xiàn)裂縫，如不符合，則應(yīng)采取相應(yīng)的保溫保濕措施，以確保大體積混凝土的質(zhì)量安全?；炷翝仓?，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，其累計(jì)總拉應(yīng)力值應(yīng)不超過同齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的各技術(shù)措施能有效地控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，不致于引起基礎(chǔ)出現(xiàn)貫穿裂縫，如超過該階段的混凝土抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)保

20、溫保濕，使混凝土緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度、彈性模量和發(fā)揮徐變特性等，以控制裂縫的出現(xiàn)。t=maxm qcc（公式一）t =(1-e )( t)-mtm qcc（公式二）式中： tmax混凝土最大水化熱絕熱溫升值（） ；t(t)齡期 t 的混凝土水化熱絕熱溫升值mc每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3） ，為 356kg/m3 q 每千克水泥的水化熱量，使用中低水化熱的42.5 礦渣硅酸鹽水泥，其28 天水化熱為 334kj/kg c混凝土的比熱容，在0.84 1.05kj/kg 之間，一般取0.96kj/kg ；混凝土的質(zhì)量密度，取2400 kg/m3；t 混凝土的齡期（ d

21、） ；m 與水泥品種比表面、 澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)， 一般取 0.2 0.4 ， 本例取 0.3 ；e常數(shù)，為 2.718。y(t)= 0y（1-e-0.01t）m1m2m3mn（公式三）式中：y(t)非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期(d) 的收縮變形值；0y標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值（即極限收縮值），取 3.2410-4；e常數(shù)，為 2.718；t 混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)(d) ；m1、m2、m3m10考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)e(t)=ec(1-e-0.09t) y(t)t=-y( t)（公式四）荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 10 頁(yè) 共 12 頁(yè)=-s r(t)et1-(t

22、)（公式五）titinintiste2lcosh111（公式六）（二） 、養(yǎng)護(hù)保溫計(jì)算大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)， 其主要作用是為了保溫和保濕，盡可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。 為便于施工和提高養(yǎng)護(hù)效率， 采用 1 層塑料薄膜加 23 層麻袋的復(fù)合養(yǎng)護(hù)方法。塑料薄膜的密封性能改變了麻袋易于通風(fēng)透氣的問題。麻袋養(yǎng)護(hù)材料的厚度由下式計(jì)算可得：=0.5h(tn-th)k/ 1(tmax-tn) 式中：為麻袋厚度； h為大體積混凝土厚度，本工程為2.0m，為草袋的導(dǎo)熱系數(shù)，0.14w/(m.k) ；1為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)， 2.3w/(m.k) ；tn為混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度，當(dāng)

23、混凝土內(nèi)外溫差控制在25時(shí)，tn=tmax-25=46；th施工時(shí)大氣平均氣溫； k傳熱系數(shù)修正值， k=1.3。由此得=0.5h (tn-th)k/ 1(tmax-tn)0.006m=1.0cm 即通過理論計(jì)算采用單層麻袋進(jìn)行大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其內(nèi)、 外部溫差可控制在25以內(nèi)。但在施工時(shí)實(shí)際溫度與理論計(jì)算時(shí)是不一致的，可重新計(jì)算予以調(diào)整，以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。【第4章】質(zhì)量及安全措施4.1 主控項(xiàng)目a、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；隨機(jī)對(duì)混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理。b、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)

24、定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。4.2 一般項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部分的實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法荷谷美苑 1-7 棟大體積砼專項(xiàng)施工方案第 11 頁(yè) 共 12 頁(yè)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1 軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10 尺量檢查其他基礎(chǔ)15 2 標(biāo)高層高10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30 3 基礎(chǔ)+15 尺量檢查截面尺寸-10 4 表面平整度8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查5 預(yù)留洞中心線位置偏移15 尺查檢查4.3 施工注意事項(xiàng)及安全措施施工注意事項(xiàng)、砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。砼攪拌

25、車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值20mm時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理。、砼輸送管經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。、如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過大（超過2cm ） ，經(jīng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向攪拌車或輸送泵儲(chǔ)料斗內(nèi)加水。、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。、現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼。、泵送過程中，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。4.4 安全措施1、分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站。2、澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查，