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1、http:/www.act-.tw/www/pub/027/i ndex.htm電鍍目前已廣泛應(yīng)用於連接器的產(chǎn)品中,如連接器端子、鐵殼、 接地片等零件都需要經(jīng)過(guò)電鍍處理才能滿(mǎn)足其特定的功能及壽命,那 麼電鍍是怎麼樣一個(gè)工藝呢?電鍍的目的又是什麼?下面我們從如 下幾個(gè)方面具體探討一下關(guān)於電鍍方面的知識(shí),讓我們對(duì)於電鍍有更 深的瞭解。一、什麼是電鍍;二、電鍍的目的;三、連接器產(chǎn)品的電鍍方式及工藝流程;四、電鍍厚度單位的區(qū)分;五、底材及常用電鍍規(guī)格;六、電鍍的檢驗(yàn)。、什麼是電鍍:1. 電鍍的定義簡(jiǎn)單的講,電鍍就是在直流電的作用下,利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件的表面,以形成均勻、緻密、結(jié)合力良
2、好的金屬表面的過(guò)程。2. 電鍍的原理提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽(yáng)極,電解液通常為鍍著金屬的離子溶液,被鍍物作用則有如陰極。陽(yáng)極與陰極間輸入電壓後,吸引電解液中的金屬離子游至陰極,還原後即鍍著其上。、電鍍的目的:1. 美觀(如鍍金,銀,鎳等)電鍍後金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀。2. 防止腐蝕(如鍍鎳,路,鋅等)通常原素材如銅,鐵等在空氣中極易氧化,電鍍一層抗氧化能力較強(qiáng)的金屬後可以提高其抗腐蝕能力。3. 強(qiáng)電鍍附著性(如銅)對(duì)於附著性較差的金屬,電鍍前通常要打銅底用以增強(qiáng)附著性。4. 增強(qiáng)導(dǎo)電能力(如金,銀等)原素材如鐵,磷銅的導(dǎo)電率通常都在20%以下,對(duì)於低阻抗要求的連接器無(wú)法滿(mǎn)足要求
3、,故在表層電鍍金等高導(dǎo)電率金屬後可降低其阻抗。5. 提高焊錫性(如錫,金等)。因原素材對(duì)於錫的附著力較差,表面電鍍一定厚度的錫等物質(zhì)後可改善零件的焊錫性。三、連接器產(chǎn)品電鍍的方式及工藝流程:1. 常見(jiàn)的電鍍方式;按照產(chǎn)品功能及結(jié)構(gòu)的不同,連接器產(chǎn)品主要的電鍍方式有如下三種:a. 連續(xù)鍍:是將有連料帶的鍍件拖入已經(jīng)規(guī)劃製程的電鍍槽中進(jìn)行電鍍。連續(xù)鍍?cè)O(shè)備b. 滾鍍:是將散裝的鍍件放入滾筒中,再將滾筒放入鍍槽中進(jìn)行電鍍。滾鍍?cè)O(shè)備c. 掛鍍:是將鍍件掛在掛架上,再將掛架放入鍍槽中進(jìn)行電鍍。掛鍍?cè)O(shè)備2. 一般的電鍍流程;無(wú)論是何種電鍍方式,均具備三種製程:a. 前處理:將底材表面潔淨(jìng),活化,增進(jìn)電鍍效率
4、及表面附著力。b. 電鍍:底材表面電鍍披膜。c. 後處理:將電鍍殘留藥業(yè)去除,乾燥,防止鍍層變異,品質(zhì)不良。3. 端子連續(xù)鍍流程介紹;放料一一脫脂一一脫脂水洗一一酸洗一一酸洗水洗一一拋光一一拋光水洗鍍鎳 水浸洗 鍍金(錫鉛/鈀鎳) 水洗 鍍錫鍍錫後噴洗水浸洗一一風(fēng)乾一一烘乾一一收料紅色部份為前處理工序,藍(lán)色部份為電鍍工序,橘色部份為後處理工序。連續(xù)鍍鍍鎳工站,電鍍槽內(nèi)放有鎳塊,電鍍時(shí)待電鍍產(chǎn)品浸入電鍍液中連續(xù)鍍鍍金工站(浸鍍),電鍍槽內(nèi)放置金鹽,待電鍍產(chǎn) 品浸入鹽水中。連續(xù)鍍鍍金工站(刷鍍),電鍍藥水吸附在羊毛氈上,產(chǎn)品預(yù) 電鍍位置需與羊毛氈接觸。連續(xù)鍍鍍錫工站,電鍍槽內(nèi)放有錫塊,電鍍時(shí)待電鍍
5、產(chǎn)品 浸入電鍍液中。四、電鍍厚度單位的區(qū)分:目前電子連接器端子電鍍厚度的表示方法有兩種:1. u" (micro inch) 微英吋,即 10-6 inch ;(1 英寸 = 106 微英寸 )2. um(micro meter) 微米,即 10-6 M 。單位換算:1" = 25.4 mm ;1u" = 25.4 umm = 0.0254 um;1um = 1/0.0254 = 39.37 u"。1 mm=1000 um為方面記憶,一般算 1um 等於 40u" ,例:圖面要求電鍍鎳 3um min 即可換算為 120u" min五
6、、底材及常用電鍍規(guī)格:常見(jiàn)電鍍底材:純銅、黃銅、磷青銅、鈹銅、鐵材、不銹鋼。常見(jiàn)電鍍規(guī)格:1. 端子類(lèi):Contact area : Au 0.8u" ,3u", 5u" , 10u" , 15u" , 30u" , Au 2u" over Pd-Ni 30u"Solder area : Sn-Pb 100250u" , Sn 100250u" 。All underplated : Ni 50u"100u" 。2. 鐵殼類(lèi):Sn-Pb 100250u" , unde
7、rplated Cu 100250u" 。Ni 100250u" , underplated Cu 100250u" 。Sn 100250u" , underplated Cu 100250u"。Half bright Sn 100250u", underplated Cu 100250u"。Bright Sn 100250u",underplated Cu 100250u"。Sn-Pb 100250u" ,Ni 50100u" , underplated Cu 100250u&quo
8、t;。Bright Sn-Pb100250u" ,Ni 50100u" , underplated Cu 100250u"。Au 1.5u" ,Ni 100250u" , underplated Cu 100250u"Sn-Pb 100250u" , underplated Ni 100250u"。不銹鋼: Sn-Pb 50u" , underplated Ni 25u"。3. 五金類(lèi)(接地片,LACTH等):Sn-Pb 100250u" , underplated Ni 50100u
9、" 。Ni 100250u" , underplated Cu 50100u"。六、電鍍的檢驗(yàn)1. 外觀檢驗(yàn):主要看外觀電鍍不良,變色,電鍍層剝落等。2. 膜厚測(cè)試:測(cè)試儀器 X-RAY 螢光膜厚儀。檢測(cè)產(chǎn)品實(shí)際厚度是否滿(mǎn)足圖面要求。3. 附著能力測(cè)試(密著性測(cè)試):測(cè)試方法:彎曲法(折彎測(cè)試)、膠帶法。檢測(cè)電鍍層的附著力是否滿(mǎn)足要求。95%以上4. 焊錫能力測(cè)試:一般只針對(duì)鍍錫或鍍金產(chǎn)品的電鍍品才要求測(cè)試焊錫性, 一般要求吃錫面在H2S蒸汽測(cè)試,S02蒸汽測(cè)試,水蒸汽老化測(cè)試。測(cè)試後零件5. 抗腐蝕能力測(cè)試:包括鹽霧測(cè)試,硝酸蒸汽測(cè)試,不可有氧化及功能性變異。單
10、位換算一毫米等于多少 mil ?1 密耳(mil) =0.0254 毫米(mm )1 毫米=39.37 密耳( mil)1inch=1000 mil1 毫米等于多少微米?1毫米=1000微米1 毫米=0.001 米(10人(-3)1 微米=0.000001 米(10人(-6)1 毫米等于多少絲 .1 絲等于多少繆1 km =1000 m1 foot=12 inch1 m =1000 mm1 mm=1000 um1 m =39.37 inch1 oz =35 um1/3oz=12 um1 inch=1000 mil1 mil =1000 u1 inch=25.4 mmH oz =18 um1/4
11、oz =9 um1 英寸等于多少毫米 ?1英寸=25.4毫米25.4 毫米一英尺等于 12 英寸,喬丹 6 英尺 6 英寸,合 78 英寸,約為 1.98 米1 納米等于多少毫米納米如同厘米、分米和米一樣,是度量長(zhǎng)度的單位,一納米等于十億分之一米,將一納米的物體放到乒乓球上,就像一個(gè)乒乓球放在地球上一般。專(zhuān)家解釋?zhuān){米”即毫微米,通常用“nm表示。在物理學(xué)中,納米是長(zhǎng)度的單位;1微米為千分之一毫米,1納米又等于千分之一微米, 相當(dāng)于頭發(fā)絲的十萬(wàn)分之一。它與長(zhǎng)度單位米的換算關(guān)系是: 1 納米=10 的負(fù) 9 次方米。做個(gè)比較,若以 1 米比為地球直徑, 1 納米大約為 1 個(gè)玻璃珠的直徑。所謂 “納米科技 ”,就是在 0.1100 納米的尺度上,研究和利用原子、分子的結(jié)構(gòu)、特征及相互作用的高新科學(xué)技術(shù)。 “納米 微操作 ”,是納米技術(shù)的重要內(nèi)容,其目的是在納米尺度上按人的意愿對(duì)納米材料實(shí)現(xiàn)移動(dòng)、整形、刻畫(huà)以及裝配等工作。納米微操作始于上世紀(jì) 80 年代。1 分米等于多少毫米 ?1 米=10 分米=100 厘米=1000 毫米1 分米 =10 厘米 =100 毫米20英尺;40 英尺;8英尺;8.6 英尺;9.6 英尺分別等于多少米和多少分米和多少毫米?1 英尺=0.3048 米;20 英尺=6.096 米=60.96 分米=609.6 厘米=6096 毫米;40 英尺=1
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