商貿(mào)辦公樓施工組織設計1（精編版）

1、本工程集寫字間、商業(yè)、餐飲、娛樂等多功能于一體。寫字間按大開間開放式布局。商業(yè)用房有以國際會議廳、電視會議廳為代表的各種會議及談判廳室;有演播室、錄音室; 有銀行營業(yè)大廳和證券營業(yè)大廳;有郵局和商務中心等。餐飲、娛樂用房有高檔餐廳、快餐廳和職工餐廳;有精品商場;有保健、美容美發(fā)廳等。全樓13 個主要設備系統(tǒng)借助樓宇控實現(xiàn)聯(lián)動運行集中自動控制。建筑物由主樓和配樓組成。東西長110m南北寬40-50m,建筑面積50808m2, 總占地面積0.5hm2。配樓3-8層主樓26層，高109m。主樓和配樓地下除南側(cè)為1 層停車場外,其余均為3層。樓內(nèi)有電梯12部,扶梯2部,樓梯9部。本工程結(jié)構抗震設防烈度

2、為8度,除地下3層人防為剪力墻結(jié)構外,其余均為框架剪力墻結(jié)構。主樓和配樓以伸縮縫分開,結(jié)構高低差較大部位采取預留施工縫后澆混凝土,以解決不均勻沉降問題。地基持力層為卵石層,計算強度300kn/m2, 地下水位在持力層以下,基礎多為箱基,少部分為獨立基礎。大部分地下外墻采用樁墻合一體系。結(jié)構設計:除主樓內(nèi)筒墻體采用鋼筋混凝土剪力墻外,其余為大開間大進深的鋼筋混凝土框架結(jié)構，矩形柱,最大柱網(wǎng)尺寸8.20mx6.85m。主樓土0.00以上樓板 采用無粘著預應力鋼筋混凝土,其余為普通現(xiàn)澆梁板結(jié)構。結(jié)構的豎向鋼筋凡直徑超過16者，均采用錐螺紋連接接頭。結(jié)構混凝土強度等級為c25-c40。室外裝修做法:主

3、配樓外墻以銀白色復合鋁板幕墻為主,配古典藍條形隱框窗, 外墻各轉(zhuǎn)角均為古典藍全隱框弧形玻璃幕墻。首層外墻用高檔花崗石裝飾, 配不銹鋼玻璃門窗。北大門上方為懸挑式全不銹鋼螺栓球網(wǎng)架, 網(wǎng)架上覆蓋藍色玻璃頂。建筑物周圍場地均鋪裝花崗巖火燒條石板, 建筑物南側(cè)利用地下停車場進車坡道的傾斜地勢建造出三級落水池, 北大門前有一座噴泉水池, 池中央為金屬雕塑, 池兩側(cè)各立兩根不銹鋼旗桿。屋面以聚苯板保溫, 防水層為熱熔型高聚物防水卷材mfe-4,卷材表面鋪水泥方磚。一般室內(nèi)裝修做法:大開間寫字間以工作站分隔,平面布局可靈活變化,與此 相適應,其地面采用一種可隨意調(diào)整走線方式的網(wǎng)絡地板。頂棚采用高檔礦棉吸聲

4、板活動吊頂, 墻面為高檔彩噴飾面。電梯廳墻面、地面均以國產(chǎn)花崗巖裝飾, 重點部位點輟進口石材。樓梯踏步為磨光花崗石鑲銅條不銹鋼扶手。衛(wèi)生間頂棚為穿孔鋁板活動吊頂, 墻面貼大理石或高檔釉面磚, 地面鋪裝磨光花崗石或高檔通體磚,隔斷板采用彩色防火膠板飾面。一般空調(diào)機房墻面貼礦棉吸聲板;重要機 房如電話、電腦、電視、中控室等采用高檔彩噴墻面, 抗靜電架空活動地板。重點房間室內(nèi)裝修做法: 國際會議廳、電視會議廳、招待會大廳、銀行營業(yè)大廳、證券交易大廳和各類會議廳、談判廳等為白色乳膠漆藝術吊頂, 進口高級 細木、軟包布或石材墻面柱面, 進口地毯或高級細木、石材地面。演播室、錄音室裝飾結(jié)合聲學功能, 墻面

5、和頂棚以軟包布、細木裝飾板等材料裝飾。各類餐廳的裝飾體現(xiàn)不同風格: 波士烤肉快餐廳以天然原木檁為頂, 以原漿燒制粘土大方磚作地面, 以組砌磚效果的墻飾面顯示出古樸粗獷的效果。高中檔餐廳和比薩餅快餐廳風格富麗雅致,以細膩的彩色藝術吊頂, 進口壁布和高級細木墻面以及高級進口地毯或大塊通體磚作地面。首層大堂格調(diào)宏偉、壯觀、高雅, 入口處為兩 根紅云石巨形圓柱。全部墻面以1m炫m進口大花白石材裝飾，白色乳膠漆藝術平頂, 配滿天星筒燈并懸吊大型石質(zhì)吊燈。地面全部鋪裝大塊進口磨光花崗石。設備及電氣系統(tǒng):包括空調(diào)、采暖、熱風幕,其冷源為3臺進口制冷機組,熱 源由城市熱網(wǎng)供給。其他系統(tǒng)還有新風、給水、排水、熱

6、水、雨水、煤氣、消防、防排煙、照明、供配電系統(tǒng)。樓內(nèi)還備有一臺進口柴油發(fā)電機組。弱電系統(tǒng)包括電腦、電話、圖像、會議、磁卡、保安等。全樓主要設備系統(tǒng)借助樓宇自控實現(xiàn)集中自動化管理。此外還有擦窗機、雙層停車位和文件傳輸?shù)取Ｒ?、工期安排根?jù)建設單位使用要求, 參考類似工程經(jīng)驗和本工程的具體情況, 確定施工總工期為40個月,其中基礎12個月,結(jié)構12個月,裝修16個月。此工期計劃低于國家工期定額, 為超常規(guī)施工安排, 因此, 施工各階段都要充分利用時間、空間實現(xiàn)立體交叉作業(yè)。外圍護結(jié)構施工不占工期, 穿插于結(jié)構和裝修施工階段, 設備 安裝貫穿于基礎、結(jié)構和裝修各施工階段, 外線和場平施工適時安排在裝修

7、后期插入。二、施工順序1. 基礎、結(jié)構施工順序本工程基礎底面積幾乎等于占地面積, 若按常規(guī)方法自下而上施工, 則基礎階段無施工場地和運輸?shù)缆? 以及立塔吊難等問題必然成為嚴重制約施工生產(chǎn)的要害。為此采取了特殊的施工順序安排。主配樓樓座范圍的基礎、結(jié)構按常規(guī)方法施工, 先做護坡樁開挖土方, 再自下 而上進行基礎、結(jié)構施工。主樓南側(cè)地下車庫采用蓋挖逆作法施工工藝。首先完成柱和頂板用作施工場地, 下面的土方及其他工序待結(jié)構施工的后期穿插安排。配樓南側(cè)地下車庫結(jié)構復雜, 不便逆作法施工, 且配樓層數(shù)不高, 施工期短, 因此, 該部分暫緩土方開挖, 以便盡早立塔吊, 待主配樓結(jié)構完成拆除塔吊之后再安排施

8、工。2. 設備安裝及內(nèi)外裝修順序本工程外檐為高檔鋁板和玻璃幕墻, 其成品保護十分重要, 加上本樓的啟用時間順序為自上而下, 因此內(nèi)外裝飾施工安排自上而下進行。在此之前室內(nèi)設備、電氣管線、濕作業(yè)以及外圍護結(jié)構封閉應相應完成。注意屋面防水應適時做完, 以保證頂層內(nèi)裝修順利進行, 若有下層先裝修而上層暫不能安排施工時, 宜考慮上層地面采取臨時加防水層等措施。復合鋁板幕墻和玻璃幕墻施工順序均為自上而下陸續(xù)拆除, 此時室內(nèi)進入精裝修階段, 設備安裝進入調(diào)試階段, 少量的材料垂直運輸由正式啟用的樓內(nèi)貨梯承擔。p=1.05x(0.5 x322 0.75 +0.5 x500+60)=551kw 3. 室外管線

9、和場平施工當室外裝修完成，室內(nèi)裝修接近尾聲時，外檐腳手架上料平臺和外用電梯均已拆除，搭建的臨時設施陸續(xù)拆除，此時安排各種室外管線施工。與此同時，各種 室內(nèi)管線應完成單項試驗工作，然后與室外管線相應接通，接退后還要進行必要的管線綜合試驗。在完成管線施工和試驗的同時，場平陸續(xù)穿插安排。四、施工流水段(1) 因基礎結(jié)構復雜，模板難以分段通用，且梁、板、墻體施工縫度較大，故主 樓和配樓基礎各自獨立施工，在沉降縫處分界。(2) 主樓地上各樓面結(jié)構為無粘結(jié)預應力鋼筋混凝土結(jié)構，須整層強拉預應力，故整層作為一個流水段。配樓各層平面結(jié)構不一，故也作為一個流水段，因此 以沉降縫為分界按兩大段流水施工。1. 現(xiàn)場

10、道路凡現(xiàn)場道路，包括南側(cè)場地臨時安排的循環(huán)道以及北側(cè)不走車的道路，均找排水坡度,表面鋪墊就地取材的級配砂石，分層夯實。2. 施工用水包括工程用水、機械用水和生活用水，其總量小于消防用水量，故按消防用水管徑要求，自建設單位提供的市政水源接出100上水管,引至各使用部位。現(xiàn)場設4個臨時消火栓，兩臺高壓水泵和兩個4m水箱，臨時上水管埋深1m3. 施工用電根據(jù)現(xiàn)場所需動力用電和臨時照明用電，確定施工總需用電量，選擇兩臺315kva容量的變壓器。由建設單位提供電源經(jīng)電纜送至變壓器，再經(jīng)現(xiàn)場直埋電纜送到各個分路閘箱。施工用電量計算：fq-23b塔吊2臺75x2=150kw攪拌機2臺7.5x2=15kw外用

11、電梯2臺20x2=40 kw空壓機1臺11x=11 kw泵(消防及雨水)6臺4x6=24 kw振搗器20臺1.1x20=22 電鋸等60 kw電焊機20臺25x20=500 kw現(xiàn)場照明60 kw施工用電設備總需用電容量計算選用兩臺315kva變壓器4. 臨時設施搭建由于現(xiàn)場場地狹小, 必須搭建的臨時設施主要是攪拌站60m2, 電焊、木工及水電作業(yè)棚24om,變電站2om,空調(diào)機房、水泵房4om,辦公、消防及更衣室4oom, 2廁所60m（利用公廁）。5. 設備和材料加工定貨本工程功能復雜, 建筑標準高, 工期緊迫, 邊設計、邊施工, 設計改動大, 因此 須盡早了解設計意圖, 核對施工圖紙,

12、確定設備和材料加工定貨, 按輕重緩急分別安排各專業(yè)人員加以落實。尤其對需要國外定貨的產(chǎn)品更要盡早安排。對于安裝周期長的項目, 如電梯、制冷機組、變配電設備等也應早作安排。一、保證質(zhì)量措施（1） 認真學習貫徹國家規(guī)范、標準、操作規(guī)程和各項質(zhì)量管理制度。明確崗位責任，熟悉圖紙、洽商記錄、施工組織設計和施工工藝卡，作好技術交底，及時進行隱檢、預檢、試壓試水和各項規(guī)定的試驗工作。（2） 推行全面質(zhì)量管理， 建立質(zhì)量保證系統(tǒng)。 作業(yè)班組實行自檢、 互檢、 交接檢制度，建立樣板制、產(chǎn)品掛牌制。（3） 嚴格執(zhí)行材料檢驗制度。各種進場材料要有出廠證明，并按規(guī)定對需要復試材料進行復試。配合做好對加工品的選定和驗

13、收。（4） 測量儀器、 測量工具施工前應進行校驗。施工全過程應嚴格控制好垂直偏差和標高尺寸。（5） 鋼筋放樣單應經(jīng)審核無誤后再下料，箍筋要嚴格控制彎鉤角度。鋼筋 施工要有各部位定位措施和保證保護層厚度的措施。模板工程應專門制訂施工方案或工藝卡，確保剛度和模板尺寸精度，并實行拆模通知書制度，保證拆模時間合理?；炷翝仓嵭虚_盤定制，建立專人定崗振搗制度。結(jié)構施工全過程應設專人綜合審查并負責留好各種設備、電氣孔洞和各類預埋件。（6） 設備和電氣系統(tǒng)管道安裝應注意掌握好坡度、標高，選擇好吊件，做好吊件管卡防銹、管道保溫工作。管道安裝后，應按規(guī)定分別進行分層或分系統(tǒng)以及整個系統(tǒng)的試水、試壓、絕緣檢測及

14、各類有關試驗，并且做好相應的試驗記錄。試驗完成后，應將管道周圍孔洞清理干凈，連接好鋼筋后，再澆筑不低于原等級的混凝土。（7） 防水工程堅持兩次試水，即完成防水層后和完成面層裝飾后，各進行 一次蔽水試驗。（8）裝修工程質(zhì)量按高級裝修標準控制，粗裝修就應打好基礎。正式大面裝修前應有樣板或樣板間，以樣板指導施工，樣板完成后應經(jīng)設計、建設單位和施工單位各專業(yè)人員共同確認。（9）搞好成品保護。首先要盡可能做到合理安排，按合理工序正常施工，不打亂仗，才能利于成品保護。其次應采取一些必要措施，如鋁框貼膠條，樓梯踏步加木護角，木門框加護角，高級石材、細木墻面、地南，用纖維板膠合板等臨時包封，加以保護等。、安全

15、措施（1）成立現(xiàn)場安全領導小組，全面負責安全工作，組織安全檢查，宣傳和處理現(xiàn)場日常的有關安全工作。配備責任心強的干部任安全專職人員，做好日常安全巡視檢查。（2）對所有施工人員都要進行上崗前的安全培訓，組織學習貫徹國家有關安全生產(chǎn)的政策法規(guī)，執(zhí)行上級部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)責任制、安全交底制、安全檢查制和交接檢制度等。（3）腳手架、吊籃架、懸挑平臺等，在相應的施工方案中應有必要的安全核算數(shù)據(jù)。并且經(jīng)過主任工程師審批后才能施工，施工中若有變動，應作方案變更補辦審批手續(xù)。各類架子的改動只能由架子工實施，其他人員不能擅自改動。（4）高空作業(yè)應掛安全帶，進入現(xiàn)場戴好安全帽，嚴禁高向下投擲物件。首層按規(guī)定寬度（

16、一般6m平支雙層安全網(wǎng)，以上隔層設置安全網(wǎng)，應在施工方案中說明。首層各出入口應搭設護頭棚，電梯門用上懸式鋼筋篦子封閉，樓梯未裝正式欄桿前，要用鋼管綁扎臨時防護欄桿。（5）機電設備由專職人員操作，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)。機電設備應做好接地，做好防雨、防雷和防潮。使用的小型手動工具應接到帶漏電保護裝置的閘箱上。臨時照明使用36v低壓電。、消防（1）成立現(xiàn)場消防保衛(wèi)領導小組，健全現(xiàn)場消防檢查制度。（2）現(xiàn)場消防道路隨時保持暢通，消火栓設明顯標志，周圍不得堆放材料消防用臨時水管應隨樓層升高及時接到位，并保證供水。（3） 堅持明火作業(yè)審批制度，并設專人看火，無證人員不得動電氣焊。（4） 臨時生活設施搭建要符

17、合消防規(guī)定；冬施保溫材料選用要合于消防部門要求。（5）易燃品、化學品應存放在專門庫內(nèi)。（6 ）現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙只準在吸煙室內(nèi)。1. 基礎工程1.1 實現(xiàn)基礎周邊無回填土的措施本工程地下結(jié)構外墻大部分按照樁墻合一設計。邊樁按一柱一樁作法, 樁直 徑800mm間距1.8-2.1m, 般按懸臂樁,少部分按支撐計算,樁長最大約17m采 用人工成孔。貼樁砌240mm專墻,磚墻表面抹砂漿,貼防水卷材,襯砌200mm厚加 氣混凝土砌塊, 砌體表面抹灰噴白, 即成為框架結(jié)構的地下外墻體。地下外墻體除樁墻合一構造做法外, 還有少量為人防剪力墻體系。對于這部分混凝土外墻體, 采用了類似樁墻合一的構造做法作為剪力

18、墻的永久性模板。采用人工挖孔成樁，貼樁砌240mm磚墻，磚墻表面抹灰，貼防水卷材，卷材表面抹砂漿加以保護, 用作剪力墻的永久性外模板。這樣使框架結(jié)構和剪力墻結(jié)構地下外墻, 這兩種不同的地下結(jié)構體系, 通過樁和磚墻的交圈封閉成一體, 從而達 到外墻防水做法的相互交圈, 并且簡化了施工工藝, 實現(xiàn)整個建筑物地下結(jié)構周邊無回填土的效果。1.2 土方開挖基礎土方使用兩臺反鏟挖土機開挖, 待護坡樁達到設計強度后, 再自上而下貼護坡樁取土, 分3 層開挖。因配樓的基礎土方全部外運, 待土方挖運完畢后, 將 汽車坡道分層回填夯實, 以便架設塔吊。配樓南側(cè)塔吊首先安裝, 塔吊基礎土方經(jīng)分層夯實鋪碴石后安放軌道

19、。此塔吊僅供配樓施工使用, 待配樓結(jié)構施工到頂后立即拆除。拆塔后進一臺反鏟挖土機開挖暫甩出的配樓南側(cè)車庫范圍的土方, 此土方除少量用于就地回填外, 絕大 部分外運出場。1.3 蓋挖逆作法主樓南側(cè)地下車庫地下結(jié)構施工采購員取非常規(guī)方法, 以便為現(xiàn)場創(chuàng)出一塊寶貴的施工場地。蓋挖逆作法施工范圍800m2, 為一層框架結(jié)構, 現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱斷面50cm50cm,柱網(wǎng)距離分別為6mx8.2m、6mx7.75m和6mm3m,現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,板厚20cm,主梁斷面40cmx140cm 40cmx120cm 40cmx100cm次梁斷面35cm80cm 35cn85cm=配合逆作法施工,柱的獨立基礎設計

20、成樁基。蓋挖逆作法施工大體按以下步驟:(1) 取表層雜土至地下車庫頂板底標高。(2) 用人工成孔方法開挖帶護壁的樁孔, 成孔后下面樁基綁扎鋼筋并澆筑混凝土, 樁孔上部為空孔應有一定供操作空間。(3) 預制柱鋼筋骨架, 使用倒鏈吊入樁孔內(nèi)臨時固定, 找準各柱的垂直和縱橫順通一致。找準后, 分別將各骨架與樁基的預留插筋焊牢, 在基礎梁鋼筋位置安放水平錨筋, 將錨筋加工成錐螺紋頭, 位置找準后與柱鋼筋焊牢, 然后將水平錨筋逐一刷油, 包封塑料膜保護。(4) 配制專用易拼裝式柱模, 在樁孔內(nèi)支模,經(jīng)縱橫拉通線找順直后將模板加固牢靠,再澆筑混凝土。(5) 混凝土養(yǎng)護后拆除柱模, 將柱周圍樁孔分層回填夯實

21、。(6) 用土模方法施工車庫頂板模板。首先將頂板范圍找平夯實, 放線之后按稍大于梁斷面尺寸挖主次梁地槽, 在地槽底面抹砂漿。地槽側(cè)幫襯砌單磚墻并抹灰, 將各地槽之間即頂板底模板表面抹砂漿, 各砂漿面層抹灰時應嚴格掌握尺寸標高和表面平整度, 待干燥后將表面統(tǒng)一涂刷隔離劑后, 即完 成了車庫頂板的土模施工。(7) 整體綁扎梁板鋼筋。梁鋼筋架在梁模板上綁扎, 使用方木擔在地槽上,并 使用斜撐臨時回固。主次梁鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗收后,使用倒鏈逐段放入模內(nèi)。然后鋪頂板鋼筋, 綁扎成型。經(jīng)全面整修模板鋼筋之后澆筑混凝土。(8) 混凝土經(jīng)養(yǎng)護后鋪防水卷材, 再用豆石混凝土加以保護。此時可在塔吊位置鋪碴石, 裝

22、道軌, 安裝塔吊。(9) 車庫內(nèi)的其他施工項目安排在整個結(jié)構施工后期進行。根據(jù)工程施工需要,回填土時,由車庫挖土供回填,并將其中部分砂石用以攪拌砂漿和低強度等級混凝土就地使用。最終實現(xiàn)此部分土方全部就地用于工程上。(10) 待車庫內(nèi)多余土方用完后,首先施工基礎拉梁, 在柱根部位找出預留錨筋,將其與基礎梁水平主筋用錐螺紋套筒連接好, 綁扎箍筋成型骨架, 支模板并澆筑混凝土?；A梁完成后, 做水泥地面及墻面頂板等內(nèi)裝修。蓋挖逆作法不僅解決了基礎結(jié)構階段的施工場地問題, 而且提供了早立塔吊和外用電梯并延長其使用時間的條件, 因此給基礎、結(jié)構、設備安裝和內(nèi)外裝修各個階段都提供出良好的垂直運輸條件和施工

23、場地, 既利于加速施工,又帶來廣泛的經(jīng)濟效益。1.4 基礎底板利用后期強度本工程主樓和配樓基礎底板大體積混凝土厚度分別為1m和0.7m,強度等級分別為c35和c3c?？紤]到基礎底板接受全部荷載的時間較充裕,利用粉煤灰混凝土后期強度增長的特性, 征得設計人員同意, 在底板混凝土中摻加粉煤灰, 以f3r60取代原設計強度艮8,這樣底板2000m混凝土摻入粉煤灰后,可取代15%水泥, 達到節(jié)約效果。2. 結(jié)構工程2.1 模板工程本工程工期緊,施工流水段大,為保證各流水段基礎、結(jié)構施工連續(xù)進行,按 三層模板配備, 因此模板需用量大。經(jīng)調(diào)查研究, 選擇新開發(fā)的竹面板和高密度纖維板作為主要配制模板的材料。

24、柱和剪力墻按照統(tǒng)一模數(shù)配制鋼框竹面板組合模板。電梯間剪力墻配制成鋼框高密度纖維板大模板, 其轉(zhuǎn)角部分采用鋼制定型角模。柱模用工具式鋼卡筋加固,鋼卡箍使用8號槽鋼制作,鋼銷連接方式,墻體模板使用16穿墻螺栓對拉，間距一般不大于1m模板橫豎楞使用5cnm10cm方木, 間距按計算依據(jù)控制。 柱和墻體模板斜拉撐設2-3道,使用5cmx10cm方木或48 鋼管支撐, 斜撐支頂?shù)綐前迕娴念A留鋼筋頭上。頂板模板直接使用大塊竹面板作模板。頂板梁使用鋼框膠合板模板或組合鋼模板支側(cè)底模。梁板支頂系統(tǒng)為木龍骨門型鋼管腳手架。2.2 鋼筋工程本工程推廣應用鋼筋錐螺紋連接技術。鋼筋錐螺紋連續(xù)對中性好, 操作簡便, 容

25、易掌握, 質(zhì)量受控性好, 不受風雨天氣影響, 不污染環(huán)境, 利于加快鋼筋工程進度,提高質(zhì)量。全樓16以上豎向鋼筋均采用錐螺紋連接,共有31250個接頭,其 中部分接頭鋼筋直徑改變, 可采用特殊變徑連接接頭。鋼筋加工錐螺紋及連接鋼套筒的制造均在場外進行, 現(xiàn)場只作接頭連接, 使用力矩搬手控制和檢驗連接質(zhì)量。鋼筋的下料加工成型主要由鋼筋廠負責, 集中配料尺寸精確, 成型準確?，F(xiàn)場綁扎采取如下措施:(1) 底板和樓板鋼筋綁扎前在墊層或模板上彈出控制線,依線布放鋼筋;雙層雙向鋼筋加馬凳，馬凳用12鋼筋加工，間距1.5m梅花布置；(3) 為防止柱和剪力墻鋼筋發(fā)生位移，在柱筋上口加14定位箍筋,將墻體雙

26、向鋼筋網(wǎng)片設14鋼筋井字架，梅花布置，間距1m;(4) 澆筑混凝土時派鋼筋工照看, 及時處理異常情況。本工程主樓 0.00 以上各樓層采用后張無粘著預應力鋼筋混凝土技術, 樓板 厚度20cm,最大跨度8.2m,轉(zhuǎn)角處懸臂梁長6.5m。預應力鋼筋混凝土強度等級c35, 采用75高強鋼絲束，其抗拉強度1570n/mh標準層每層約用鋼絲束480束,全 樓用無粘著預應力鋼筋173t。預應力鋼筋外包涂層及其張拉工序由分包單位完成,其他工序自行完成。張拉設備使用ycn-25預應力全液壓前卡式千斤頂，斜夾片式張拉錨具。2.3混凝土工程由于現(xiàn)場場地狹小, 全部結(jié)構均采用商品混凝土。混凝土罐車送到現(xiàn)場后依靠塔吊

27、運送到操作地點, 個別部位水平運輸配合使用泵車布料桿, 或手推車水平運輸。底板后澆帶不便支模以雙層鋼板網(wǎng)隔開, 注意澆筑混凝土后及時剔除松散不整的混凝土, 以保證后澆帶處混凝土密實。墻柱澆筑混凝土需搭設腳手架和從澆筑的專用操作平臺, 并配備澆筑串筒。樓面澆筑混凝土應隨時控制好上平標高, 上大扛刮平, 確保樓面平整度。本工 程大部分樓面鋪裝網(wǎng)絡地板, 對這部分樓面, 在結(jié)構施工時采取一次抹面工藝, 同 時完成地面抹灰, 這對于減薄地面實際厚度, 增加樓層凈空, 以及減少裝修垂直運輸壓力, 加速施工, 有一定效果。2.4 結(jié)構施工用腳手架結(jié)構施工采用沿施工層上下3 層使用拼裝式立掛單層鋼管防護網(wǎng)片

28、整體封閉, 施工完畢拆成單片,用塔吊提升就位,再拼成整體。已完施工層綁鋼管防護欄桿。這一結(jié)構架設方案較傳統(tǒng)雙排腳手架方案可少占用鋼管和腳手板, 且縮短作業(yè)時間。室內(nèi)結(jié)構施工用門型腳手架, 配合鋼筋、模板、澆筑混凝土各工序隨時搭拆, 使用方便靈活。3. 設備安裝工程(1) 結(jié)構施工時, 應緊密配合完成設備預留洞、槽、箱盒、預埋件、預埋管及暗埋管線等施工, 指定專人負責核對圖紙,留全留準。(2) 管道正式安裝前, 應分別對標準層和非標準層的水、暖、電氣、通風管道進行綜合審查,按圖紙核對位置標高,重點部位宜局部試裝, 看各圖之間有無矛盾,能否滿足土建設計的層高和吊頂尺寸要求,如有問題,應與設計人員協(xié)

29、商修改后方可正式安裝。(3) 結(jié)合管線安裝, 普查結(jié)構預留孔洞、預埋管、預埋件是否留齊、留準, 遇 有問題, 應與設計結(jié)構工程師、水暖或電氣工程師協(xié)商解決, 不得隨意剔鑿。(4) 設備風道、暖氣片、管件等, 如能在場外制作或組裝半成品的,盡可能安排場外預制, 以利加快進度, 節(jié)省現(xiàn)場場地。(5) 管道安裝遇有相互矛盾時,一般處理原則是: 小管讓大管, 有壓管讓無壓管, 有坡度管讓無坡度管。4. 外裝修工程4.1 外圍護結(jié)構外圍護結(jié)構以組砌粘土空心磚墻為主。為保證結(jié)構整體抗震性能, 要嚴格按圖紙及有關規(guī)范施工。圈梁組合柱要和原結(jié)構墻柱鋼筋焊接牢固。因主樓外墻各轉(zhuǎn)角為陰陽角所構成的凹廊, 若砌筑空

30、心磚墻, 則既不便施工又影響外墻抗震性能,經(jīng)向設計建議,改為陶粒混凝土聚苯夾芯板剛性連接構造。對于部分懸挑結(jié)構,按照設計對荷載的限制, 需自行設計并安排外加工制造超輕陶?？招拇u, 以滿足外墻輕質(zhì)要求和安裝膨脹螺栓要求,便于幕墻安裝。4.2 外沿本工程外沿以復合鋁板幕墻為主體, 約使用13000m2。復合鋁板幕墻采用日本三菱復合鋁板加工成帶邊肋板, 面板通過角鋁與圍護結(jié)構預埋件螺栓連接, 面板之間用耐候膠道康寧793 號嵌縫。因復合鋁板表面有氟碳噴涂層, 因此可保證20 年以上質(zhì)量無變化。復合鋁板安裝質(zhì)量在很大程度上取決于面板加工。面板加工前, 應掌握實際結(jié)構尺寸和標高誤差, 精確調(diào)整板塊尺寸,

31、一般邊角板塊尺寸是在安裝龍骨后實量確定。龍骨安裝要以統(tǒng)一的軸線和標高為準, 嚴格控制垂直度和水平度。4.3 全隱框玻璃幕墻本工程全隱框玻璃幕墻約5000m2, 由平直部分和圓弧部分組成。平直部分為 中空玻璃,外為古典藍玻璃,內(nèi)為普通玻璃,中間為真空層,厚度6+6+6（mm。圓弧玻璃用8mm厚古典藍玻璃熱彎而成。本工程選用的比利時古典藍玻璃為在線鍍膜玻璃 ”, 其鍍膜不會因熱彎發(fā)生質(zhì)量變化, 并保持長期質(zhì)量穩(wěn)定。為提高外裝飾效果, 全樓條形窗和單窗也按全隱效果設計。全隱框玻璃幕墻的加工和安裝均使用美國道康寧膠, 結(jié)構膠為983號, 耐候膠為793 號。此玻璃幕墻按抗8 度地震和抗風壓500pa

32、進行設計計算, 并須經(jīng)幕墻門窗檢測試驗中心作抗風壓力、空氣和雨水滲透3項性能測試。玻璃幕墻安裝前, 要依照幕墻分塊尺寸對結(jié)構原預留件核查, 增補預埋件應有可靠的錨固, 埋件尺寸應滿足焊接件所需長度。玻璃幕墻龍骨要依據(jù)統(tǒng)一的軸線和標高安裝（與鋁板幕墻為同一基準）, 豎龍 骨安裝要嚴格控制兩個方向的垂直度。4.4 干掛石材本工程首層外墻為進口高檔石材, 為確保其達到高檔裝飾效果, 從根本上杜絕石材濕貼可能產(chǎn)生的墻面空鼓、脫落和水泥返堿出現(xiàn)濕印等通病, 本工程首層外墻石材采用干掛技術安裝, 石材通過不銹鋼件與安裝在圍護墻上的鋼骨架相連石材之間塞泡沫條打膠嵌縫。4.5 外裝修架子本工程鋁板幕墻、玻璃幕

33、墻和干掛石材等外裝修項目均為精度要求高的裝飾項目。為方便安裝操作, 便于上下貫通找垂直, 故沿外檐搭設雙排鋼管腳手架。5. 室內(nèi)裝修工程5.1 運輸室內(nèi)裝修初期, 設備和材料運輸量大, 需要有充分的垂直運輸機械作業(yè)條件。本工程設置2 臺塔吊、2臺雙籠外用電梯及少量臨時上料平臺。隨著內(nèi)外裝修的進展, 適時安排先后拆除塔吊和外用電梯。當僅剩少量室內(nèi)精裝修時, 轉(zhuǎn)用已投入使用的正式電梯。5.2 粗抹灰室外裝修的第一道工序是粗抹灰, 量大面廣, 要針對不同的面層設計進行不同程度的操作。對于彩噴、壁布裝飾, 粗抹灰要按高級抹灰標準完成, 而對木裝飾墻面則用木抹槎平即可。室內(nèi)隔斷墻室內(nèi)隔斷以輕鋼龍骨石膏板

34、墻為主。輕鋼龍骨與頂板、地面及墻面都應以射釘連接牢固。門口位置應設置加強龍骨, 按層高控制加水平楞的道數(shù)。龍骨底腳做混凝土墩,其高度略高于踢腳。石膏板安裝要拉縫嵌膩子,貼尼龍網(wǎng)條,宜用彈性膩子以防產(chǎn)生裂縫。另一種隔斷墻為水泥珍珠巖板, 是以水泥、珍珠巖及玻璃纖維增強制成的圓孔空心隔斷板, 重量輕,強度高,不怕水, 安裝簡便,應趕在冬季前安裝,以取得無裂縫效果。5.4 吊頂有兩種形式, 一種是輕鋼龍骨石膏板吊頂, 另一種是鋁合金龍骨礦棉吸聲板吊頂。無論哪種吊頂都應重視各專業(yè)配合, 頂棚封頂前由電氣、設備、土建各有關專業(yè)進行綜合隱蔽檢查,看線路設備是否裝齊、裝牢, 結(jié)構孔洞是否堵實, 保溫 防腐是否完成, 電線是否穿入。確定上述問題解決后,還應核實頂棚的照明燈具、噴灑頭、煙感頭、風口等位置和標高是否合適、準確。高層多功能辦公樓的設備系統(tǒng)很多,而且多數(shù)管線走頂棚, 故做好頂棚內(nèi)管線綜合是一項十分重要的工作。衛(wèi)生間高層多功能辦公樓的衛(wèi)生在使用材料和衛(wèi)生潔具上一般檔次較高, 衛(wèi)生間工 序多, 參與工種多,且管道一般封閉處理。在管道封閉前,應做好試水、保溫、防腐,將穿墻、穿樓板的孔洞封堵嚴實,穿樓板管應作套管, 高出地面。 衛(wèi)生間地面 防水材料一般使用聚氨酯涂膜, 完成涂膜后應作蔽水試驗。地面鋪貼石材或通體磚之前應檢查防水層有無損壞, 如有損壞, 應及時修復。完成鋪貼后, 應再次蔽水