鉆孔灌注樁施工方法和質(zhì)量控制

1、鉆孔灌注樁施工方法和質(zhì)量控制摘要：鉆孔灌注樁是一項復(fù)雜的隱蔽工程，其中需 要眾多的檢驗工序，各施工環(huán)節(jié)要求銜接緊密，中間不能等 待時間過長，這些都需要加強過程控制。關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；施工方法；質(zhì)量控制1工程概況由于該工程地質(zhì)條件和埋深較深，基礎(chǔ)設(shè)計為：直徑叫 800xnxn鉆孔灌注鋼筋混凝土抗拔樁，共計235根，總樁長 7755m,設(shè)計樁長暫定33xno樁必須深人巖石層達三倍直徑 的深度并需保證以下特征值：樁底單位面積阻力特征值必須 大于50000kpa；石層樁單位面積側(cè)摩擦力必須大于loookpa； 在樁端1. 5m抽取的巖石樣板，其抗壓強度必須大于20mpao 進行鉆孔灌注樁工程：直徑c

2、pl800mm,包括打人臨時套筒和 永久套筒；清除套筒內(nèi)的土和石；按照設(shè)計圖紙放人鋼筋籠, 包括所有的連接和附件等材料；用于鉆孔灌注樁的b40. 3級 混凝土；音波測試(sit)的金屬鋼管；安裝金屬鋼管，用 于試驗樁與巖層的連接。2鉆孔灌注樁施工方法由于該工程鉆孔灌注樁設(shè)計的單樁承載力較高，樁人土 深度較深，施工難度大，施工技術(shù)要求高。為此，選用穩(wěn)定 性好，垂直度較好控制的ihi cch50型鉆孔樁機，采用鉆 孔法進行施工。施工前，選擇具有代表性地質(zhì)層的位置進行 2根3根實驗試鉆樁，以確定鉆孔樁的各種技術(shù)參數(shù)，如 樁長、基巖標(biāo)準(zhǔn)等。鉆孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿 護壁方式法和

3、全套管施工法兩種，選擇全套管施工法，該施 工法的過程是：平整場地鋪設(shè)工作平臺一安裝鉆機一并 定位一壓套管f鉆進成孔檢查成孔質(zhì)量下放鋼筋籠f 放導(dǎo)管一灌注混凝土一拉拔出套管一聲波檢查質(zhì)量。2. 1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。鉆機是 鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機 的應(yīng)用條件來選擇。2. 2鉆孔機的安裝與定位安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾 斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。 對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板 或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正 確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔

4、機，先利用鉆機的動力與 附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架 頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護 筒中心在同一垂直線，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏 差不大于2cmo對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔 頂對稱于鉆機軸線拉上纜風(fēng)繩。2. 3壓入套管壓人套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5m6m深 時的垂直度。因此應(yīng)該隨使用經(jīng)緯儀及鉛垂校核其垂直度。2. 4鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求 進彳亍，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須 對好中點及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意隨時檢查 成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆

5、機施工時，附 近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時 清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)事先 規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又 要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾，一般可采用從中央向兩邊施鉆，以減少甚至避免鉆樁振 動擠土隆起以致樁身上抬。2. 5灌注混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定 位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時混凝土不 要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。3鉆孔樁的質(zhì)量控制為了保證鉆孔樁的質(zhì)量，必須按以下措施操作：嚴格按 設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行施工；根據(jù)設(shè)計施工圖測量 放線，定樁位并做好標(biāo)識，并在施工前應(yīng)重新

6、校核樁位。鉆 孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔形和傾斜度，應(yīng)采用專用儀 器測定；當(dāng)缺乏上述儀器時，可采用外徑d等于鉆孔樁鋼筋 籠直徑加10mm （但不得大于鉆頭直徑），長度不小于4d6d 的鋼筋檢孔器吊人鉆孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果應(yīng)報請監(jiān)理工程師 復(fù)查。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂 石等，應(yīng)就這些缺陷書面報告監(jiān)理工程師，并采取適當(dāng)措施, 予以改正；對于嵌巖樁，還應(yīng)檢查嵌巖深度和孔底巖石是否 發(fā)生變化，承包人應(yīng)將施工記錄和收集的地質(zhì)樣品提交監(jiān)理 工程師檢驗。嵌巖樁必須滿足圖紙要求的嵌巖深度，樁底巖 層強度應(yīng)不低于圖紙規(guī)定強度，經(jīng)檢驗確認成孔滿足要求 時，應(yīng)立

7、即填寫成孔檢查單，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，即可 進行下道工序工作。鉆孔應(yīng)符合表1的允許偏差。4鋼筋骨架樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前，整體放人孔內(nèi)。 如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放人之后灌注，則鋼筋骨架 應(yīng)從孔內(nèi)移去。在鋼筋骨架重放前，應(yīng)對鉆孔的完整性，包 括孔底松散物的出現(xiàn)，重新進行檢查。鋼筋骨架應(yīng)有強勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運輸和就 位時變形，在頂面應(yīng)采取有效方法進行固定，防止混凝土灌 注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架 傾斜和移動。鋼筋骨架上應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混 凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑 上，其沿樁長的間距不超過加，橫向圓周

8、不得少于4處?；?者采用其它有效方法以保證圖紙要求的保護層得到滿足。鋼 筋骨架底而高程介許偏差為土50mm、鋼筋骨架制作和吊放的 允許偏差為主筋間距±10mm箍筋間距土 20mm；骨架外徑 ±10mm；骨架傾斜度土0. 5%；骨架保護層厚度土20mm；骨架 中心平面位置土20mm；骨架頂端高程土20mm.5水下混凝土的灌注灌注混凝土前，應(yīng)進行終孔檢測。混凝土拌和物運至灌 注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合的要求，應(yīng) 進行二次拌和，二次拌和仍達不到要求，不得使用。灌注水 下混凝土的攪拌機能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完 畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。若估

9、計灌注時 間長于首批混凝土初凝時間，則應(yīng)摻人緩凝劑。孔身及孔底 檢查結(jié)果得到監(jiān)理工程師認可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開 始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。當(dāng)氣溫低于0£時，灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施。強度 未達到設(shè)計等級50%的樁頂混凝土不得受凍?；炷烈话阌娩搶?dǎo)管灌注。導(dǎo)管管徑視樁徑大小而定， 由內(nèi)徑200mm350mm的管子組成，用裝用墊圈的法蘭盤連 接管節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。在灌注混 凝土開始時，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250mm400mm的空間。 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（，110m） 和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。在整個灌注時間內(nèi)，出料口應(yīng) 伸人

10、先前灌注的混凝土內(nèi)至少2m,以防止泥漿及水沖人管 內(nèi)，且不得大于6m。應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及 時調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位，并始終予以嚴密 監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進人的狀態(tài)下填充。如為泵送混凝土， 泵管應(yīng)設(shè)底閥或其它裝置，以防水和管中混凝土混合。泵管 應(yīng)在樁內(nèi)混凝土升高時，慢慢提起。管底在任何時候，應(yīng)在 混凝土頂面以下2m。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。 初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除。灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。處于地面或樁頂以下的井 口整體或剛性護筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即撥出；處于地面 以上能拆除的護筒部分，須待混凝土抗壓強度達到5mpa后 拆除。當(dāng)使用混合護筒灌注混凝土?xí)r，應(yīng)逐步提升護筒，護 筒底面應(yīng)保持在混凝土頂面以下lm2m. o混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定 的截斷面高度才可停