蒸汽鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案

1、蒸汽鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案一、鍋爐事故特征和危險性分析 該鍋爐是為生產(chǎn)車間提供生產(chǎn)用的燒渣蒸汽鍋爐 蒸汽鍋爐具有工作壓力大、 介質(zhì)溫度高、 運行工況復(fù)雜等特點， 其事故種類呈現(xiàn) 出多種形式。蒸汽鍋爐事故主要有超壓事故、缺水事故、滿水事故、汽水工騰事 故、爆管事故、水錘事故、受熱面變形事故等幾大類。二、鍋爐超壓事故： 在鍋爐運行中，鍋爐內(nèi)的壓力超過最高許可工作壓力而危及安全運行的現(xiàn)象稱為 超壓事故。 這個最高許可壓力可以是鍋爐的設(shè)計壓力， 也可以是鍋爐經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn) 缺陷，使溫度降低而定的允許工作壓力?？傊?，鍋爐超壓的危險性比較大，常常 是鍋爐爆炸事故的直接原因。超壓現(xiàn)象（ 1）氣壓急劇上升，超過許可工作

2、壓力，壓力表指針超過“紅線” ，安全閥 動作后壓力仍在升高。（2）蒸汽溫度升高，而蒸汽流量減少。鍋爐超壓原因（1）用汽單位突然停止用汽，是氣壓急劇升高。（2）司爐人員沒有監(jiān)視壓力表，當負荷降低時沒有相應(yīng)減弱燃燒。（3）安全閥失靈 : 閥芯與閥座粘連不能開啟，安全閥入口處連接有盲板，安 全閥排氣能力不足。（4）壓力表管堵塞、凍結(jié)，壓力表超過校驗期而失效，壓力表損壞，指針指 示壓力不正確，沒有反應(yīng)鍋爐真正壓力。（ 5）經(jīng)檢驗降壓使用的鍋爐， 如果安全閥口徑?jīng)]有作相應(yīng)變化 （鍋爐降壓使 用時，安全閥口徑應(yīng)增大） ，使安全閥的排氣能力不足， 氣壓得不到控制而超壓。 3. 鍋爐的超壓處理 :（1）迅速減

3、弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。（ 2）加入冷水， 同時加大排污 （此時應(yīng)注意保持鍋爐正常水位 ）, 以降低鍋水 溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。（ 3）如安全閥失靈或安全壓力表損壞應(yīng)緊急停爐， 待安全閥和壓力表都修好 后再升壓運行。（4）鍋爐超壓而危及安全運行時，應(yīng)采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。（ 5）鍋爐嚴重超壓消除后， 要停爐對鍋爐進行內(nèi)外檢驗， 要清除因超壓造成 的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。三、鍋爐缺水事故 在鍋爐運行中，鍋爐水位低于最低安全水位而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象稱為缺水 事故。缺水事故可分為輕微缺水和嚴重缺水兩種。 如水位在最低安全水位線以下， 但還能看見或雖然已看

4、不見水位，但對允許采用“叫水法”的鍋爐進行“叫水” 后水位很快出現(xiàn)時，屬于輕微缺水。如水位已看不見，用“叫水法”也不能出現(xiàn) 時，屬于嚴重缺水。鍋爐缺水事故如果處理不當， 會造成設(shè)備嚴重損壞， 如果在鍋爐嚴重缺水的情況 下進水，就會導(dǎo)致鍋爐爆炸。這是因為鍋爐嚴重缺水后一方面鋼板被干燒而過熱， 甚至燒紅使溫度大為下降， 另一方面由于過熱后的鋼板溫度與給水的溫度相差數(shù) 量懸殊，鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜裂， 在蒸汽壓力的作用下， 龜 裂處隨即撕成大的破口，汽水從破口處噴射出來，即造成爆炸事故。 鍋爐缺水現(xiàn)象水位低于最低安全水位線或看不見水位，水位表呈現(xiàn)紅色。（2）超低水位連鎖裝置使鼓風機停

5、止運行。（3）煙道出口排煙溫度升高。（4）缺水嚴重時可嗅到焦味。（5）缺水嚴重時，可從爐門見到燒紅的水冷壁管。（6）缺水嚴重時，爐管可能爆裂，這時可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐 門、看火門處噴出。2. 鍋爐缺水原因（1）司爐人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯誤或違反崗位責任 制，擅離職守。（2）司爐人員或維修人員沖洗水位表或維修水位表時誤將汽水閥門關(guān)閉，造 成假水位。（3）司爐人員沖洗水位表不及時，使水位表水連管堵塞造成假水位。（4）給水設(shè)備發(fā)生故障或水源中斷停止供水。（5）排污閥門泄露或忘記關(guān)閉。3. 鍋爐的缺水處理當鍋爐水位表見不到水位時，首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿水。

6、如果判斷是缺水，對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應(yīng)立即緊急停爐， 降低爐膛溫度， 關(guān)閉立汽閥和給水閥。 對于水容量較大， 并且水連管高于鍋爐最 高火界的鍋爐，可用“叫水法”判斷缺水嚴重程度，采取相應(yīng)措施，我公司的水 位表高于最高火界，可用“叫水法”判斷缺水嚴重程度。通過“叫水”判斷缺水不嚴重時，可以繼續(xù)向鍋爐給水，恢復(fù)正常水位后可 啟動燃燒，設(shè)備逐漸升溫，升壓投入運行。通過“叫水”判斷為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水，決 不允許有僥幸心理， 企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責任而盲目給水。 這種做法往往釀 成大禍擴大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。叫水'的方法是： 開啟水位

7、表的放水閥門 關(guān)閉汽閥門 關(guān)閉水閥門 再關(guān)閉放水閥門 然后開啟水閥門，看是否有水從水連管沖出。如有水沖出，則是輕微缺水，如 無水位出現(xiàn)證明是嚴重缺水。叫水'過程可反復(fù)幾次，但不得拖得太久，以免擴大事故。 叫水'的操作原理是：當開啟放水閥門，再關(guān)閉汽水連管與水位表之間的閥門時， 使水位表與大氣相通， 水位表中的壓力為零。這時再關(guān)閉放水閥門，開啟水連管與水位表之間的閥門， 因鍋筒內(nèi)的壓力高于水位表內(nèi)壓力， 如果鍋筒水位正處于水連管附近時水將被氣 流帶入水位表中，這說明缺水程度還不嚴重。如果引水'后水位表中始終不見 水位，則認為缺水嚴重。鍋爐滿水事故在鍋爐運行中， 鍋爐水位高

8、于最高安全水位而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象， 稱 為滿水事故。 滿水事故可分為輕微滿水和嚴重滿水兩種。 如水位超過最高許可水 位線，但低于水位表上的上部可見邊緣， 或水位雖然超過水位表上的上部可見邊 緣但在開啟水位表的放水閥門后， 能很快見到水位下降時， 均屬于輕微滿水。 如 水位超過水位表的上部可見邊緣， 當打開放水閥門后， 在水位表內(nèi)看不到水位下 降時，屬于嚴重滿水。鍋爐滿水事故的危害， 主要是造成蒸汽大量帶水， 從而可能使蒸汽管道發(fā)生 水錘現(xiàn)象，降低蒸汽品質(zhì)，影響正常供氣。1 、鍋爐滿水現(xiàn)象：（ 1） 水位高于最高許可線，看不見水位。（2）雙色水位計呈全部水相顏色，即綠色。（3）高低水位警報

9、器發(fā)出高水位報警信號。（ 4）分氣缸大量存水，疏水器劇烈動作。（5）嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，連接法蘭處 向外冒汽滴水。2 、鍋爐滿水的原因：（1）司爐人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯誤，違反崗位責任 制，擅離職守。（2）水位表安裝不合理。（3）汽水連管堵塞，形成假水位。（ 4）水位表的閥門漏水， 造成水位表中水位顯示低于實際水位， 形成假水位。（5）水位表照明不良，看不清水位表，雙色水位計失靈，顏色顯示錯誤。（6）高低水位報警失靈，不發(fā)出鈴聲和光信號。（7）給水壓力突然增加，進水速度加快，司爐人員疏忽未發(fā)現(xiàn)。3 、鍋爐滿水的處理：（1）沖洗水位表，檢查是

10、否有假水位，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。（2）如果是輕微滿水，應(yīng)減弱燃燒，停止給水，必要時可開啟排污閥，放出 少量鍋水，同時開啟分氣缸和蒸汽管道上的疏水閥， 加速疏水， 待水位降到正常 水位線后，再恢復(fù)正常運行。（3）如果是嚴重滿水， 應(yīng)做緊急停爐處理， 停止給水，迅速放水， 加速疏水， 待水位恢復(fù)正常，管道、閥門等經(jīng)檢查可以使用，在查清原因并消除后，可恢復(fù) 運行。四、鍋爐汽水共騰事故在鍋爐運行中， 鍋爐鍋水和蒸汽共同升騰產(chǎn)生泡沫， 使鍋水和蒸汽界限模糊 不清，水位波動劇烈， 蒸汽大量帶水而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象， 稱為汽水共騰 事故。汽水共騰事故發(fā)生時，難于監(jiān)視水位，由于蒸汽中帶有大量水分，

11、使蒸汽 品質(zhì)下降，嚴重時發(fā)生爆管事故。1. 鍋爐汽水共騰現(xiàn)象（1）水位表內(nèi)水位上下急劇波動，水位線模糊不清。（2）鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。（3）蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降。（4）蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘，法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。2. 鍋爐汽水共騰的原因（ 1）鍋水質(zhì)量不符和水質(zhì)標準， 堿度含鹽量嚴重超標。 給水中含有大量油污 和懸浮物，造成鍋水質(zhì)量嚴重惡化。（2）排污操作不當，排污間隔時間過長，總之，排污量過小。（ 3）并爐時鍋爐氣壓高于蒸汽母管氣壓， 開啟立汽閥時速度太快， 使鍋爐壓 力急劇下降，造成汽水共騰。（4）嚴重超負荷運行或升負荷太急。3. 鍋爐汽水共騰的處理（1）減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，

12、減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。（2）進行排污，加大給水，以降低鍋水和含鹽量，此時應(yīng)注意鍋爐水位的控 制。（3）開啟蒸汽管和分氣缸上的疏水閥。（4）維持鍋爐水位略低于正常水位。（5）通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次 數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。（6）在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。五、鍋爐爆管事故在鍋爐運行過程中，鍋爐水冷壁管或?qū)α鞴艿腊l(fā)生破裂而危及鍋爐安全運行的 現(xiàn)象，稱為鍋爐爆炸事故。 這種事故是鍋爐運行中性質(zhì)嚴重的事故， 因為水冷壁 管和對流管都是鍋爐的主要受熱面， 熱溫度比較高， 一旦破裂爐水外噴， 易傷人 和沖塌爐墻，往往會造成鍋爐缺水

13、，嚴重威脅鍋爐安全運行。（1）爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。（ 2）爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風 處大量噴出。（3）給水流量不正常大于蒸汽流量。（4）雖然加大給水，但水位常常難于維持且氣壓降低。（5）排煙溫度降低，煙氣顏色變白。（6）爐膛溫度降低甚至滅火。（7）引風機負荷加大，電流增高。（8）鍋爐底部有水流出，灰渣內(nèi)有濕灰。2. 鍋爐爆管的原因（ 1）水質(zhì)不符合標準， 沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)管不嚴， 使 管子結(jié)垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。（2）水循環(huán)不良。鍋爐設(shè)計不合理，水循環(huán)不良造成局部管子水流停滯、倒 流或流速過低

14、等， 在檢修時， 管子內(nèi)部被脫落的水垢和異物堵塞， 由于運行操作 不當，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環(huán)。（3）機械損傷， 管子在安裝中受較嚴重的機械損傷， 運行中被耐火鉆或大塊焦 渣跌落砸破。（4）煙灰磨損，處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正面沖刷的管子、管壁被煙灰長 期磨損減薄。（5）吹灰不當，吹灰管安裝位置不當，使吹灰孔長期正對管子沖刷。（ 6）材料質(zhì)量不合格，管材未按規(guī)定造用和驗收，如有灰渣、分層等缺陷， 或者焊接質(zhì)量低劣引起破裂。（7）生火速度過快或停爐放水過早， 冷卻過快， 管子熱脹冷縮不均造成焊口 破裂。（8）嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，溫度降低。（ 9）給水溫度低， 給水導(dǎo)管

15、位置又不合適時， 給水不能與爐水充分混合而集 中進入爐管，使爐管因溫度不均發(fā)生變形， 造成脹口處漏水， 甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。3. 鍋爐爆管的處理（1）爐管破裂泄露不嚴重且能保持水位、事故不至擴大時，可以短時間降 低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。（2）爐管破裂不能保持水位時，應(yīng)緊急停爐，但引風機不應(yīng)停止，還繼續(xù) 給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。（3）如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應(yīng)緊急停爐且嚴禁向鍋爐給水， 這時應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。（4）如有幾臺鍋爐并列供氣，應(yīng)將事故鍋爐的立蒸汽管與蒸汽母管隔斷。六、鍋爐水錘事故 在鍋爐運行中，鍋筒及管道內(nèi)蒸汽

16、與低溫水相遇時，蒸汽被冷卻體積縮小 而局部形成“真空”，水和汽發(fā)生高速沖擊相撞或高速流動的給水突然被截止， 具有很大慣性力的流動水撞擊管道部件， 同時伴隨巨大響聲和震動的現(xiàn)象稱為鍋 爐水錘事故。 這種現(xiàn)象可以連續(xù)而有節(jié)奏地持續(xù)下去， 造成鍋爐和管道的連接部 件損壞。如法蘭和焊口開裂，閥門破損等，嚴重威脅鍋爐的安全運行，鍋爐水錘 事故主要有鍋筒內(nèi)的水錘、蒸汽管道的水錘和給水管道的水錘。1. 鍋爐水錘現(xiàn)象（1）在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨 給水管道或蒸汽管道的強烈震動。（2）壓力表指針來回擺動，與震動的響聲頻率一致。（3）水錘嚴重時，可能導(dǎo)致各連接部件，如法蘭、焊口

17、開裂、閥門破損等。2. 鍋爐水錘的原因（1）鍋筒內(nèi)水錘的原因： 給水管道上的止回閥不嚴，或者平衡罐水位低于鍋筒水位，使鍋水或蒸汽 倒流入平衡罐與給水管道內(nèi)。（2）蒸汽管道水錘的原因： 鍋爐送氣時立汽閥開啟太快，蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。 鍋爐負荷增加太快，造成蒸汽流速太快，蒸汽帶水。 鍋爐水質(zhì)不合格，發(fā)生汽水共騰，蒸汽帶水。 鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象，鍋水進入蒸汽管道。3. 給水管道水錘的原因： 給水溫度變化過大，給水管道內(nèi)存在空氣和蒸汽。 給水泵運轉(zhuǎn)不正常，或并聯(lián)給水泵壓力不一致，造成管路水壓不穩(wěn)。 給水止回閥失靈引起壓力波動和慣性沖擊。3、鍋爐水錘的處理：（1）鍋爐內(nèi)水錘的處理 如止回閥失靈，應(yīng)減弱

18、燃燒，降負荷和壓力，關(guān)閉給水截止閥，停止給水， 迅速修理或更換給水止回閥。同時應(yīng)觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。（2）蒸汽管道水錘的處理 減少供汽，必要時關(guān)閉立氣閥。 開啟蒸汽管道口的疏水閥進行疏水。 過筒水位過高，應(yīng)適當排污，保持正常水位。 加強水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。 水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無損壞再暖管一次 進行供汽。（3）給水管道水錘的處理 排出給水管道上的空氣和蒸汽。 檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時檢修或更換。 保持給水溫度均衡。七、鍋爐受熱面變形事故： 在鍋爐運行中，鍋爐受熱面在受火焰輻射或高溫煙氣沖刷時，因得不到鍋 水或蒸汽的及時

19、冷卻， 其壁溫超過鋼材允許使用溫度， 鋼材強度急劇下降， 而產(chǎn) 生燒損變形的現(xiàn)象， 稱為鍋爐受熱面變形事故。 受熱面變形事故對鍋爐的安全運 行威脅也是極大的，如不及時發(fā)現(xiàn)和處理，可能導(dǎo)致鍋爐爆管或鍋筒爆破等。1. 受熱面變形現(xiàn)象（1）水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到， 當同時伴隨缺水時， 則可 看到變紅彎曲的水冷壁管。（2）如爐管變形嚴重，同時發(fā)生爆管時，則可聽到噴氣聲。其他部位變形較 輕時，只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現(xiàn)。2. 受熱變形的原因（1）鍋爐嚴重缺水，受熱面得不到鍋水的冷卻而過熱變形。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計不良。如局部循環(huán)流速過低，停滯，使壁溫超過允許溫度，發(fā)生 變形。（ 3）安裝錯誤，使受壓部件不能自由膨脹。（ 4）水質(zhì)不合格，水垢較厚，水渣過多。3. 受熱面變形的處理：（1） 受熱面變形不嚴重時，可以待備用爐啟動后檢修，或帶“病”運行。 （2）如變形嚴重，則應(yīng)立即停爐，以免事故擴大。八、事故處理1、報警 鍋爐在運行中，如發(fā)生鍋爐缺水，鍋爐超壓、鍋爐爆管等安全事故，經(jīng)操作 人員按操作規(guī)程及事故處理措施處理后， 事態(tài)仍繼續(xù)擴大而無法控