除灰除渣脫硫脫硝系統(tǒng)運行規(guī)程

1、除灰除渣脫硫脫硝系統(tǒng)運行規(guī)程-> /.<1刖 s1范圍1.1制訂本規(guī)程的冃的：滿足鍋爐機組運行的需耍，規(guī)范運行管理工作，提高運行水平。達到啟停操作正確、檢查維護良好、調整控制參數(shù)嚴格、定期試驗細致、預防和處理故障可靠的要求，使機組處于安全、經濟、可靠、穩(wěn)定的運行狀態(tài)；1.2本規(guī)程規(guī)定了 熱電有限公司二期工程2 x 330mw機組1100t/h 亞臨界自然循環(huán)汽包爐除灰渣系統(tǒng)、高壓靜電除塵器及其附屬設備、脫硫系統(tǒng)的啟動、運行、停止、維護、事故分析與處理運行的基本原則和方法；1.3本規(guī)程適用于眷熱電冇限公司二期工程2 x 330mw機組1100t/h 亞臨界自然循環(huán)汽包爐除灰渣系統(tǒng)、高

2、壓靜電除塵器及其附屬設備、脫硫系統(tǒng)的運行維護及事故處理；所有除灰渣脫硫運行人員及生產管理人員應熟悉（掌握）本標準的部分或全部。2引用標準本規(guī)程依裾魯設計圖紙、電除塵、除渣系統(tǒng)及氣力輸灰系統(tǒng)等設備廠家資料進行編制；本規(guī)程引用以下標準法規(guī)及反事故措施的相關條 文:dl 55894屯業(yè)生產事故調查規(guī)程dl46192燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則dl5027-93電力設備典型消防規(guī)程(82)水電部技改字第63號電力工業(yè)技術管理法規(guī)電安生1994 227號電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分) 國電發(fā)2000589號防止電力生產重大事故的二十五項重點要求除灰運行維護手冊脫硫運行維護手冊、脫硫邏輯說明設備制

3、造廠家所提供的設備維護說明書。在編制本規(guī)程時，由于時間倉促，許多技術資料不齊，加之缺乏對系統(tǒng)的運行經驗，故本規(guī)程可能存在一定的錯誤和不妥之外，望各位運行人員在實際使用過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，提出寶貴意見，使之不斷完善，以適應運行生產的需要。目 錄第一章除渣系統(tǒng)運呼亍06 1系統(tǒng)概述062設備主要技術規(guī)范06 3除渣系統(tǒng)投入前的檢09 4除渣系統(tǒng)的投a10 5除渣系統(tǒng)運行維護14 6除渣系統(tǒng)的停運16 7除渣設備故障處a191916 8除渣設備處理故障必須采取的措施9下列情況禁止進行撈渣機搶修工1 乍第二章電除塵器運211概述212電除塵主要技術參213工作原a224電除塵器的結構22 5電除塵器檢

4、修后的試運6正常運行維j戶24 7定期維護及保25 8安全注意事i頁25 10電除塵常見故障及處理方法26第三章除灰系統(tǒng)運呼亍34 1系統(tǒng)概342工藝流3空氣壓縮35 4冷凍式干燥m41 5倉泵系會充456羅茨風497電加熱53第四章脫硫系統(tǒng)運60 1系統(tǒng)介602設計規(guī)603主要設備及銘牌參61 4脫硫裝鉻檢修后的驗收、試66紹范數(shù)驗5脫硫裝路的啟73 6脫硫裝鉻運行維護和調837脫硫裝鉻的停.ih91 8事故判斷及處j里96第五章脫硝scr區(qū)運行103 1工作原理及工藝流矛呈103 2scr區(qū)設備規(guī)105 3 scr區(qū)啟停及正常操108 4吹灰器投用1125運行注意事i頁116 6日常運行的

5、監(jiān)視項118 7巡檢的檢査項s119 8氨處鉻注意事i頁121 9脫硝裝鉻常見的異?，F(xiàn)124第一章除渣系統(tǒng)運行1系統(tǒng)概述 眷熱電有限公司1、2號鍋爐配用的除渣系統(tǒng)監(jiān)控設備由刮板撈渣機、渣倉及排污泵，溢流水泵、高效濃縮機及排污泵、渣水冷卻循環(huán)系統(tǒng)、閥門等設備組成。每臺爐設1臺刮板撈渣機、1座渣倉及2臺排污泵、2臺溢流水泵，2臺爐設2臺高效濃縮機及2臺排污泵，正常運行中，爐底水封建立后，鍋爐排出的渣經排渣豎井落入水浸式刮板撈渣機內經冷卻水冷卻、?；螅晒伟鍝圃鼨C連續(xù)撈出，直接排至位于撈渣機頭部的渣倉暫存，然后由運渣自卸汽車定期運至灰場。刮板撈渣機的溢流水先溢流至溢流水池，由溢流水泵送至高效濃縮機

6、，每臺爐還設一臺高效濃縮機，二臺高效濃縮機下設一污水池，污水池設有2臺排污泵，1臺運行，1臺備用，將高效濃縮機底部沉淀下來的積渣打回撈渣機，渣倉屮存渣析出水及地面沖洗水匯集于污水池屮，由污水池排污泵打回刮板撈渣機中。每臺爐還設一渣倉，渣倉帶有就地電控柜，也可實現(xiàn)就地/遠方操作，每臺渣倉設一污水池，污水池設有2臺排污泵，1臺運行，1臺備用，將污水池積渣打回撈渣機。2設備主要技術規(guī)范3除渣系統(tǒng)投入前的檢查3.1排渣系統(tǒng)所有檢修工作已結束，工作票已注銷，且檢修人員已退岀現(xiàn)場；大、小修或停運一個月電機要測量電機絕緣，絕緣合格后方可送電；3.2檢修后，應檢査撈渣機內無鐵件及大焦塊，撈渣機刮板齊全，各導輪

7、轉動靈活，鏈輪輪盤與鏈條吻合，撈渣機電機油質合格，無滲漏，各保護罩齊全、牢固；各轉動部件油位正常，油質良好，各軸承油杯齊全，地腳螺絲無松動，電機接地線完好，鏈條不片偏斜，銷柱、開口銷、接鏈 環(huán)無松動，鏈條張緊裝鉻已投且張緊合適，斷鏈報警投入且可靠;3.3送上撈渣機、液壓站電機電源，試驗撈渣機、液壓站電機轉向正確，液壓站油溫、油位正常，液壓站壓力調節(jié)閥，擋板操作開關操作靈活，壓力表己裝上且校驗合格；3.4液壓站電機試轉正常，油壓能達到規(guī)定要求，渣井水封擋板開關靈活，完整無變形，無卡澀現(xiàn)象，液壓油管路液壓試驗無漏油現(xiàn)象；3.5渣井內無雜物，大焦、冷灰斗看火孔、打焦孔、人孔門應完整良好，無損壞現(xiàn)象并

8、能關閉嚴密，除灰系統(tǒng)周圍照明充足，通道暢通；3.6渣倉設備活動試驗正常，排渣門在關閉位鉻；3.7檢查渣水回用水池液位正常，相應管路工作結束，管路暢通，溢流水泵、回用水泵、渣水提升泵絕緣合格，試轉正常。4除渣系統(tǒng)的投入4.1除渣系統(tǒng)的投入操作：4.1.1開啟水封進水門，調節(jié)水量逐漸建立水封至水位正常；保持渣井淋棚水及各水封正常；4.1.2開啟撈渣機沖鏈水進水門、料化箱補水電動門；4.1.3爐底水封投運后，開啟爐底水封擋板。（當灰斗內有大焦或灰較多時，開擋板時應緩慢地進行，控制下渣量，以防撈渣機卡、斷鏈及跑邊）；投入撈渣機自動張緊裝鉻，啟動撈渣機，將爐內冷焦放至渣斗。4.2渣井水封擋板的操作順序：

9、4.2.1關閉操作： 4.2.1.1合上電源開關，？電源指示?燈亮；按?油泵啟動?按鈕，啟動液壓泵；？汕路暢通?指示燈亮，空轉35分鐘;4.2.1.2調節(jié)溢流閥，將壓力調至額定壓力lompa左右；4.2.1.3檢查各管路無漏油現(xiàn)象；4.2.1.4得值長令后首先點動?端門搖起?，待端門稍搖起后點動？內側門搖起?、內側門稍搖起后點動?外側門搖起?，反復操作？內側門搖起?、？外側門搖起?待每個按鈕至壓力回升至原設定值（即lompa），再按住15秒鐘即可松手。如果是要移動撈渣機需再操作？端門搖起?直至全關。如果是撈渣機尾部檢修需點?端門放下？，將端門放下，防止火花從端門處飛出傷人；（操作過程中必須經值

10、長批準并安排人員監(jiān)護）4.2.1.5確認各門到位，側門各油缸機械鎖到位；4.2.1.6調節(jié)溢流閥，將壓力降低停運油泵并關閉電源。如在停機狀況下可依操作順序將各門直接打至全關。4.2.2幵啟操作：4.2.2.1合上電源開關，？電源指示?燈亮；按?油泵啟動?按鈕，啟動液壓泵；？油路暢通?指示燈亮，空轉35分鐘；4.2.2.2調節(jié)溢流閥，將壓力調至lompa左右；4.2.23檢查各管路無漏油現(xiàn)象；如鍋爐在運行中，撈渣機周邊無關人員嚴禁逗留，不允許放鉻易燃易爆物質；4.2.2.4如端門在搖起位鉻操作過程：得值長令后首先點動?外側門放下？，將端門稍放下后停止操作，注意防止火花飛出傷人，無異常后點動?內側

11、門放下？，再按下?端門放下?將兩側端門放下至90%左右，再反復操作?內側門放下?、？外側門放下？。操作中要注意撈渣機油壓、料化箱水溫變化，待內側門、外側門油壓全部放下后再將端門全部放下。如端門在放下位鉻操作過程：得值長令后首先點動?端門搖起?，將端門稍搖起，再依次點動？內側門放下？、？外側門放下？。操作中要注意：1、撈渣機油壓、?；渌疁刈兓?，如油壓、?；渥兓髴Ｖ共僮?，防止撈渣機補積渣壓死。2、大量爐渣落下，渣水四濺傷人。待水溫、撈渣機油壓正常后再依次操作內、外側門，內側門、外側門汕壓全部放下后再將端門全部放下。（操作過程中必須經值長批準并安排人員監(jiān)護）4.2.1.5確認各門到位，側門

12、各油缸機械鎖到位；4.2.1.6調節(jié)溢流閥，將壓力降低停運油泵并關閉電源。如在停機狀況下可依操作順序將各門直接打至全關。4.2.2.5各門確認到位后，停運汕泵并關閉電源；4.2.3注意事項：4.2.3.1當?油路阻塞?指示燈亮吋，說明油路阻塞，這時應停機檢查;4.23.2運行中關斷門關閉時間不得超過3.5小時且關斷門單口承載不得超過15噸；4.23.3渣井關斷門關閉后，門下嚴禁站人。4.2撈渣機就地啟動操作：檢查各部件完好，電源送上，電控箱電源指示燈亮；1）將撈渣機?就地、遠程?幵關末打至就地。2）投入撈渣機自動張緊裝鉻運行；1.2）檢查關閉撈渣機張緊裝鉻手動汕泵卸壓閥；1.3查油箱油位不少于

13、2/3;1.4保證蓄能器有預充壓力24-32psi；1.5關閉球閥、油泵釋放閥，打開截止閥；1.6加油使油缸伸出直至鏈條張緊；1.7操作油泵加油使壓力表到規(guī)定工作壓力（30-40psi）1.8如果不小心使壓力表超過規(guī)定工作壓力，可打開油泵釋放閥使緩慢降至規(guī)定工作壓力。3）按?撈渣機啟動?按鈕啟動撈渣機運行，檢査運轉方向正確；4）旋轉調位繼電器，根據(jù)渣量將撈渣機運行速度調至合適位鉻。撈渣機遠控啟動操作：1）將撈渣機?就地、遠程?開關末打至遠程。2）投入撈渣機自動張緊裝鉻運行；3）在上位機貞面點撈渣機?手開?，設定頻率。4.3渣倉操作步驟4.3.1運行前的準備工作4.3.1.1查看氣源、電源是否開

14、啟。如果沒有開啟，應使其處于開啟狀4.3.1.2壓縮空氣氣源壓力是否處在規(guī)定的范圍內，壓力范圍0.40.8mpa;4.3.1.3調整氣控箱內減壓閥，是進入氣動系統(tǒng)的空氣壓力為0.40.6mpa;能損壞料位計。4.3.2放渣操作步驟：4.3.2.1待運渣車車箱停好至放渣斗下方，按下排渣門?打開？電動按鈕或操縱排渣門手動手柄至打開位鉻，控制排渣門開度，防止開度過大渣落入地面，在排渣卸料屮，如有困難，可啟動一只或全部倉壁振動器擊振倉壁，迫使灰渣脫落。43.2.2待車裝滿后按下排渣門?關閉？電動按鈕或操縱排渣門手動手柄至關閉位鉻，排渣門全閉，投放密封充氣。43.2.4渣倉完全放空后，停運撈渣機，打開反

15、沖洗閥門，關閉淅水閥將集水圈、析水管道、析水元件等處的殘留灰渣沖洗干凈后關閉反沖洗閥門，打幵淅水閥，恢復撈渣機運行。4.3.3運行注意事項：4.3.3.1排渣門的開度大小應視運輸工具或輸送設備的能力而定；43.3.2氣控箱內氣水分離器的積水應及時放掉，油霧器的潤滑油應及時補充；4.3.33注意檢查渣倉淅水元件，淅水情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時聯(lián)系處理。4.4渣倉排污泵操作步驟4.4.1排污泵啟動前的檢査4.4.1.1檢修工作結束后，大、小修或停運一個月電機要測量電機絕緣，絕緣合格后方可送電；4.5.1.3手動盤車23圈，轉動平穩(wěn)，無卡澀4.5.1.4手動盤車23圈，轉動平穩(wěn)，無卡澀。4.5.1.6各表計齊全完好，指示正確。4.5.2排污泵的啟動4.5.2.1檢查污水池液位情況，液位要超過吸入口。4.5.2.2按下?啟動?按紐；打開排法泵出口門（注意電流回落時間）。4.5.2.3待泵運行正常后，緩慢開啟出口門（注意電流指示，如電流低則說明沒上水，泵內有空氣，應停泵處理后再啟動）。4.5.3排污泵的停止4.5.3.1按下?停止?按紐，觀察惰走情況是否正常。4.5.3.2關閉出口門。4.6 益流水聚啟動：4.6.1溢流水泵啟動前的檢查4.6.1.1檢修工作結朿后，大、小修或停運一個月電機要測量