水利施工組織設計

1、目 錄第一章 編制說明第二章 工程施工技術(shù)組織措施第三章工程的施工方案第四章安全管理體系及措施第五章質(zhì)量管理體系及措施第六章工程進度計劃及工期保證措施第七章冬雨季節(jié)性施工措施第八章 資源配備及勞動力安排計劃第九章 施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備第10章 施工現(xiàn)場采取環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施第11章 附圖表第1章 編制說明一、項目區(qū)基本情況1、自然地理概況（1）XXXX農(nóng)田水利工程XXXX位于XXXX北部全村地形復雜，溝壑縱橫，地勢北高南低由東北向西南傾斜，海拔高程524714m之間，土壤類型主要為黃綿土，質(zhì)地均勻、土壤肥沃，區(qū)內(nèi)氣候溫和，土壤氣候條件適宜于各種作物生長。

2、（2）XXXX農(nóng)田水利工程XXXX位于XXXX東部，全村地形復雜，溝壑縱橫，地勢北高南低由東北向西南傾斜，海拔高程510822m之間，土壤類型主要為黃綿土，質(zhì)地均勻、土壤肥沃，區(qū)內(nèi)氣候溫和，土壤氣候條件適宜于各種作物生長。（3）XXXX農(nóng)田水利工程XXXX位于XXXX北部全村地形復雜，溝壑縱橫，地勢北高南低由東北向西南傾斜，海拔高程778910m之間，土壤類型主要為黃綿土，質(zhì)地均勻、土壤肥沃，區(qū)內(nèi)氣候溫和，土壤氣候條件適宜于各種作物生長。2、項目建設規(guī)模及內(nèi)容（1）XXXX農(nóng)田水利工程工程建設規(guī)模：改善灌溉面積700畝。工程建設內(nèi)容：新建D40U型渠1.01km，渠系配套建筑物農(nóng)口21個；配套

3、200PE塑料管1.90km，壓力池1座，控制閥井1座，出水栓消力池13座。（2）XXXX農(nóng)田水利工程工程建設規(guī)模：改善灌溉面積5500畝。工程建設內(nèi)容：鋪設110PE塑料管15.78km，DN110法蘭閘閥20個，出水栓消力池316座。（3）XXXX農(nóng)田水利工程工程建設規(guī)模：改善灌溉面積4000畝。工程建設內(nèi)容：砌石壩加高加寬，壩區(qū)清淤。3、施工條件（1）施工道路項目區(qū)對外交通便利，鄉(xiāng)村公路貫穿項目區(qū)，大型機械可直達項目區(qū)，為施工運輸提供了優(yōu)越便利的條件。（2）施工用水、用電及通訊條件項目區(qū)水資源相對比較豐富，地下水可為項目施工提供水源。項目區(qū)緊鄰居民點，施工用水可從沿途村莊的生活或灌溉水井

4、取水。項目區(qū)電力配套設施齊全，電力供應良好，施工用電可從沿線村莊的農(nóng)電線路接線，個別偏遠地方可采用自備發(fā)電機供電。施工范圍內(nèi)有線、無線通訊網(wǎng)絡全面覆蓋，為工程實施提供了良好的電力基礎(chǔ)和通訊條件。（3）建筑材料項目區(qū)由于交通便利，鋼材、木材、水泥，汽油、柴油等主要建筑材料可由縣城直接運至工地，砂石料直接從當?shù)刭徺I。二、工程建設原則及編制依據(jù)1、建設原則結(jié)合當?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)村發(fā)展實際，統(tǒng)一規(guī)劃，因地制宜。根據(jù)項目區(qū)農(nóng)業(yè)發(fā)展需要、水土資源承載能力，科學確定工程措施，做到經(jīng)濟上合理、技術(shù)上可行。集中連片、突出重點。項目建設相對集中連片，形成規(guī)模，發(fā)揮工程的整體效益。尊重民意、民辦公助。按照村民“一事一

5、議”籌資籌勞的有關(guān)要求，組織農(nóng)民參與工程規(guī)劃、籌資、投勞、建設、運行、管護的全過程，使農(nóng)民真正成為末級渠系配套工程建設、管理和受益的主體。2、編制依據(jù)(1)水利水電工程施工組織設計規(guī)范(SL303-2004)；(2)水利水電工程等級劃分及洪水標準SL252-2000； (3)水利水電工程施工測量規(guī)范(SL521993)；(4)水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設備安裝安全技術(shù)規(guī)程(SL 400 一 2007)；(5)水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程(SL398-2007)；(6)水環(huán)境監(jiān)測規(guī)范(SL2191998)；(7)水土保持綜合治理驗收規(guī)范(GB/Tl57731995)；(8)水利工程工程量清單

6、計價規(guī)范(GB50501-2007)；(9)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)；(11)混凝土用水標準(JGJ632006）；(12)國家及水利部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定等；(13)其它規(guī)范性文件。第二章 工程施工技術(shù)組織措施第一節(jié) 施工組織保證措施一、施工臨時工程1、施工準備合同簽訂后，我單位即組織隊伍進場，著手工程開工前的準備工作，特別是抓好前期生產(chǎn)、生活設施布置、進出場臨時施工道路修筑、場內(nèi)交通道路修筑、開工前場地清理以及人員、設備進場等工作，努力做好各項前期準備工作，為工程施工創(chuàng)造一個良好的局面。2、臨時工程項目（1）施工交通項目區(qū)所處的地理及自然條件較優(yōu)越，項

7、目區(qū)緊鄰有公路滿足通行，交通條件十分方便，工程所需物資均可通過直達施工工地。（2）施工供電和照明根據(jù)施工需要，生活區(qū)接當?shù)鼐用裼秒妬泶_保生活用電，生產(chǎn)用電利用自備發(fā)電機來確保。施工場地及生活區(qū)用電以滿足需要及有關(guān)規(guī)定敷設。（3）生產(chǎn)生活用水生活用水擬于當?shù)厣钏慈∷a(chǎn)用水根據(jù)實際情況就近采取符合施工要求水源。（4）施工通訊項目部主要人員、施工隊長等配備手機方便通訊聯(lián)系，項目部配備先進的計算機、傳真電話等現(xiàn)代辦公用品，以改善辦公環(huán)境，提高辦事效率。（5）其它臨時設施施工中落實好施工排水、防雨措施，做好施工環(huán)境的保護、美化等工作，努力營造良好的施工環(huán)境，維護工程形象和業(yè)主利益。宣傳企業(yè)文化，

8、提高企業(yè)聲譽。（6）完工清場完工清場時，制定合理的完工清場計劃，報監(jiān)理核批，確保完工清場及時、徹底，場地恢復原貌。二、施工平面布置1、布置原則所有施工用地、輔助設施、臨時辦公及生活設施、生活區(qū)布置皆在合同文件指定的范圍內(nèi)，場地布置在有限條件下，本著有利于生產(chǎn)、方便生活、集中管理等原則設置，節(jié)約用地、因地制宜、充分利用地形并結(jié)合場內(nèi)交通線路、施工方便、經(jīng)濟合理的原則布置。施工布置既做到能充分發(fā)揮施工現(xiàn)場設施的能力，又能滿足施工總進度和施工強度的要求。2、施工平面布置（1）營地布置為方便施工，做到統(tǒng)一管理，將項目經(jīng)理部、施工人員生活區(qū)、機械維修隊設在項目區(qū)內(nèi)村莊附近。 （2）臨時施工道路根據(jù)現(xiàn)場條

9、件本項目需維修原交通道路，確保施工交通暢通。第三節(jié) 施工準備措施一、施工準備1、內(nèi)業(yè)準備主要包括圖紙會審、編制實施性施工方案、編制主要分項工程（關(guān)鍵工序）施工方案、施工管理體系落實、工程質(zhì)量保證體系落實、工程安全保證體系落實、編制項目質(zhì)量計劃、項目試驗計劃、施工技術(shù)和安全交底等。2 、業(yè)外準備2.1、承擔對工地外部協(xié)調(diào)工作應盡的義務，負責與交通、公安、市政、市容環(huán)保、配套管線等部門協(xié)調(diào)，保證施工各階段的順利進行。2.2、 配合業(yè)主進行現(xiàn)場控制樁、水準基準點交樁，并予以復核，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報處理。2.3、根據(jù)控制樁、水準基準點，測放導線網(wǎng)和水準網(wǎng)，并請業(yè)主工程師一起復核，確保所測放網(wǎng)點準確性，

10、填定測量記錄表報業(yè)主工程師審批。3 、現(xiàn)場準備在“不阻礙交通，不影響施工進度” 的搭建原則基礎(chǔ)上，按有關(guān)等部門的規(guī)定，保證施工區(qū)與非施工區(qū)隔開。（詳見施工總平面布置圖）。4、技術(shù)準備項目技術(shù)負責人代表項目經(jīng)理接受業(yè)主工程師的監(jiān)督、檢查和指導，在質(zhì)量文件上簽字后交業(yè)主工程師審核批準。實行項目管理一級專檢，三級質(zhì)量管理的方法。各班組的自檢員所簽署的自檢記錄須交項目管理部的專職質(zhì)檢員進行專檢，項目部專職質(zhì)檢員嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，未經(jīng)驗收的分部分項工程不得進行下一道工序的施工。4.1圖紙會審：參與對業(yè)主所制定的施工圖紙和施工方案的會審。由項目主任工程師（技術(shù)負責人）以及材料、技術(shù)、質(zhì)量、設備等有關(guān)人員

11、參加，根據(jù)施工經(jīng)驗對圖紙和施工方案上的問題提出建議。4.2編制項目質(zhì)量計劃：由項目經(jīng)理組織編制本工程的項目質(zhì)量計劃。明確各項工程職責和程序，以此為實施質(zhì)量保證文件，提交業(yè)主監(jiān)督。4.3編制詳細具有指導性專項施工組織設計：作為指導現(xiàn)場施工的法規(guī)，經(jīng)業(yè)主代表審查同意后，由項目經(jīng)理組織實施。4.4制定有關(guān)材料試驗，檢驗計劃。4.5制定測量定位方案，并做好內(nèi)業(yè)計算工作。5、材料、機具準備5.1工程用材料由材料員對其供應商進行考查備案，考查合格后，報業(yè)主審批，才能按計劃進場。5.2機具、周轉(zhuǎn)材料由項目部向公司提交用量計劃，以便租賃使用或采購，采用新工藝的周轉(zhuǎn)材料由公司組織供應。6、進度計劃編制說明61計

12、劃編制以招標文件及現(xiàn)有施工圖為原則，考慮了施工過程中的正常因素編制而成。62考慮不可預見性非人力可抗拒因素，如非正常天氣（接連數(shù)天的暴雨或高溫）以及政府的行政命令等。63結(jié)合工程現(xiàn)場的交通情況，關(guān)鍵段的施工采用兩班流水作業(yè)。遵循“前緊后松”的計劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進度安排留有余地。7、施工進度保證措施71組織精干的工程技術(shù)人員，經(jīng)驗豐富的管理人員及熟練的生產(chǎn)工人參加施工，以提高工作效率。7.2加強技術(shù)管理工作，工程技術(shù)、質(zhì)檢人員認真熟悉圖紙，理解設計意圖，盡量要求圖中問題解決在施工之前，做好技術(shù)交底、使各分項工程施工操作人員明確做法和要求。7.3施工中組織工區(qū)與工班開展勞動競賽，形

13、成良好的施工氛圍。7.4做好職工教育工作，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位采用二班乃至三班制，需要連續(xù)作業(yè)的部位遇節(jié)假日不休息，以加快工程進度。7.5強化現(xiàn)場協(xié)調(diào)：與業(yè)主緊密配合，大力支持業(yè)主對外部協(xié)調(diào)工作，減少外界干擾，同時做好與設備安裝等兄弟單位的施工協(xié)調(diào)工作，合理安排工作面。7.6合理安排施工程序及施工作業(yè)面，采用平行施工，流水作業(yè)，“以點連線”、“以線擴面”即合理安排一個作業(yè)面正常施工的同時，還要做好見縫插針的穿插施工。7.7建立現(xiàn)場調(diào)度值班室，實行工地調(diào)度值班制度，使各工程項目協(xié)調(diào)一致，減少干擾，使各工序連接緊密，消除換班空檔，最大程度地提高機械利用率，發(fā)揮機械化生產(chǎn)的優(yōu)勢。7.8 做好材料的計

14、劃供應及現(xiàn)場進料工作，不因材料供應問題而延誤工期。7.9機械修理工實行24小時值班制，設備定期檢修制和服務到現(xiàn)場制度，作到故障隨時排除，提高機械完好率和使用率。7.10后勤保障有力，財務充分調(diào)撥資金，物資按計劃保質(zhì)量超前進料，充分保障一線需要。7.11豐富職工業(yè)余生活，搞好環(huán)境衛(wèi)生，使職工身心健康，以提高工效。7.12自檢積極，報檢迅速，資料齊全，一次通過，避免反復。7.13按計劃倒排工期，每周對照每月比較、分析原因，消除不利因素，調(diào)整施工布置，加強薄弱環(huán)節(jié)，力保工期，爭取提前。7.14在有必要時，自備發(fā)電機、確保線路斷電時，施工不斷，避免因停電而產(chǎn)生停工現(xiàn)象。第三章工程的施工方案一、防滲渠及

15、配套工程1、工程測量放線根據(jù)建設單位提供測量基本控制點、莖線和水準點的基本數(shù)據(jù)，研究增設自己的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點控制點，這些增設的控制點必須完全吻合工程師提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)，并應滿足規(guī)定的施測精度。根據(jù)工程師提供的三角網(wǎng)點和水準多點精確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作。負責保護和保存好全部三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和自己增設的控制點，使之容易靜茹和通視，防治移動和破壞。全部測量數(shù)據(jù)和放樣都應經(jīng)工程師的檢查，必須時可以要求測量人員在工程師的直接監(jiān)督下進行對照測量。項目部組織7名測量人員進行坐標、護樁、水準、邊界樁測量，以便施工隊伍迅速進場施工，該項工作與其他進場準

16、備工作同時進行。施工測量要求：承包單位按照本工程施工測量精度要求，負責施工所需要的全本施工測量放線工作。平面位置控制在允許誤差+3050mm，高程允許誤差+30mm內(nèi)。測量樁標埋設：施工測量樁標埋設，須先將地表松土挖掉，打木樁至一定深度，帶木樁牢固嵌入地中，再在木樁頂部盯一圓釘，樁頂周圍澆細石砼以穩(wěn)定樁標，若樁位置處為建筑物，則可直接在建筑物上刻上標記，并用紅油漆標注。2、渠道放線檢查并核對施工圖紙?zhí)峁┑那乐袠蹲鴺艘约翱v、橫斷面圖。將全站儀置于堤基中樁，根據(jù)該樁位處堤基的橫斷面設計圖放出堤基用地紅線樁，并在距中心一定安全距離處設控制樁，其距中心不應超過50米，并在樁上標明樁號渠中心填（+）或

17、挖（-）高度。U型渠施工必須放邊樁線，以確保渠道的直線及模型的高程控制。應進行邊坡放樣，每10m設一邊樁，測定其標高。建筑物放樣結(jié)構(gòu)放樣利用已見平面控制網(wǎng)，采用交會法放樣，放樣時，用經(jīng)緯儀按設角交會放樣，同時，用全站儀置于中軸線上校核。3、承包單位將測量成果資料報送監(jiān)理單位審核，必要時監(jiān)理單位可以要求承包單位在其直接監(jiān)督下進行復核測量。若經(jīng)雙方協(xié)商同意，承包單位可邀請建設單位共同進行聯(lián)合測量，經(jīng)雙方核簽的測量成果，直接作為計量依據(jù)。承包單位應負責保護好測量基本控制點、基線的永久埋石、標架和水準點，使之容易進入和通視。承包單位對測量網(wǎng)點負有保護全部責任。4、U型渠襯砌工程1）清基土方回填前，根據(jù)

18、放線的施工范圍進行清基，嚴格清除施工范圍內(nèi)的表層石塊、樹根、雜草、淤泥、腐殖土及污物，清基范圍超出設計邊線50cm，清基深度不小于20cm，準備工作完成后，請監(jiān)理驗收，然后進行后續(xù)工作。2）渠道土方回填渠道采用全填全挖，施工前首先清理渠道兩邊影響范圍內(nèi)的樹木、雜草及灌木，機械人工配合；然后采用挖掘機清淤，自卸汽車運輸?shù)街付ǖ攸c；土方填筑采用機械全斷面回填，土方回填工藝流程為：放線填筑面處理上料攤鋪壓實取樣、三檢監(jiān)理驗收下一個循環(huán)。3）土料準備回填前，根據(jù)業(yè)主協(xié)調(diào)制定的取土場釬探、復測、土質(zhì)分析核定可利用土量，本著就近取土，互不敢擾的原則，確定土料調(diào)配方案，立即著手土場滲土及土料開采前期準備工作

19、。筑用土料禁用地表腐植土和沙土，土料中不得含有雜草、樹根、碎磚等雜物，有機質(zhì)含量不得大于5%。土塊的限制粒徑不大于10cm。控制土料含水量偏離最優(yōu)含水量+3%，方可進行土料挖運。4）土料攤鋪及碾壓施工前應先做生產(chǎn)試驗，驗證壓實質(zhì)量能否達到設計干密度值。根據(jù)生產(chǎn)試驗選擇適當?shù)膲簩崣C具及施工參數(shù)并加以控制。土料挖運至回填部位后，及時采用推土機攤鋪碾壓，避免水分散失，已鋪土料表面在壓實前已曬干時，應灑水濕潤。一般虛鋪厚度控制在2030cm，碾壓68遍。上層填筑攤鋪前，為使上下圖層結(jié)合良好，必須對下層土料表面刨毛灑水。填筑作業(yè)面按200400m控制，做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，配足平土人員和機具參與整平作

20、業(yè)，及時平整壓實。為保證連續(xù)作業(yè)，相鄰作業(yè)面以1:5斜坡相接。采用輪跡排壓法碾壓土料，輪跡應打壓履帶寬的1/3；碾壓不到的地方，用人工或蛙式打夯機夯實，夯具夯實時應采用連環(huán)打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3。每層壓實后用環(huán)刀按規(guī)范要求的點數(shù)取樣，并用驗夯錘配合檢查，以加大取樣覆蓋面，提高檢驗代表性，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進行下層施工，做到逐層加高，層層檢驗，用數(shù)據(jù)指導施工。對施工中發(fā)現(xiàn)的橡皮土、層面集合等不良現(xiàn)象時立即停工，請示監(jiān)理工程師商定具體施工辦法批準后進行處理，經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)回填。施工中經(jīng)常注意天氣預報，了解降雨和氣溫變化情況，及早采取排水及預防措施。雨季停工前將作業(yè)面上

21、層土全部壓實，雨后工作面應根據(jù)情況進行翻曬或晾曬，處理合格并經(jīng)監(jiān)理檢查批準后，方可個進行重新鋪土。地面起伏不平時，按水平分層由地處開始逐層填筑，不得順坡鋪填，橫斷面上的地面坡度陡于1:5時，將地面坡度削至1:5。在建筑物背后的回填土之前，必須清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物，并將其表面灑水潤濕，涂一層濃泥漿，保證結(jié)合良好。要求填土平衡上升，建筑物的回填土采用人工夯實，并做到貼邊夯實。5）胎膜整修渠道渠心土方采用機械粗挖，人工精削，粗挖時沿渠道斷面周邊預留20cm保護層。開挖施工前，首先檢驗回填頂面高程是否達到設計要求，然后每隔10m布設一軸線高程樁，確定出渠道軸線；再根據(jù)渠道設計斷面尺寸在

22、渠道兩面布設邊線控制樁，為保證樁點不影響施工和不被破壞，控制樁向外側(cè)一定距離。折點處曲線根據(jù)渠道曲線要素增設細部控制點。胎膜粗挖成型后，在渠底每10m設一軸線樁，在軸線樁上標出軸低高程的準確位置，在軸線樁處設一和渠道斷面相符的U型鋼制線架，掛線整修。6）U型渠道施工斷面為固定，混泥土防滲施工方案選定為采用“U”型系列混泥土襯砌機全斷面一次澆筑成型。7）渠道砼澆筑砼澆筑前，首先將調(diào)整校核U型模型機中心線與渠道軸線是否重合，襯砌頂面高程是否符合，校核完成后固定。模具安裝完成后，人工加混泥土熟料，邊加料，邊振動，注意底部及圓弧段加料時要用專用工具插搗，保證填料飽滿，振搗密實出漿。澆筑完成后，放松卷軸

23、土工布，調(diào)整絲桿上升模具脫模，然后轉(zhuǎn)動卷軸使土工布緩慢脫離混泥土面。脫模完成后，人工將襯砌機拉至下一個工作面。8）混凝土運輸根據(jù)渠道工程量分散、移動性大的特點，選擇適合的攪拌場地，用自卸車或三輪車運送混凝土熟料到澆筑地點，人工入倉。9）抹面及土培修正渠道混凝土澆筑完成后，進行人工抹面，及土胎修整，以保證渠道的整齊，并能保護渠道的正常運行。5、渠道建筑物工程本合同施工圖紙和監(jiān)理人指示的各類工程建筑物、其工程項目包括過路涵管、節(jié)制分水閥等建筑物的混凝土工程。二、混凝土工程1 、混凝土工程混凝土及鋼筋混凝土施工所使用的模板要有足夠的剛度及承載力，要按照設計要求配筋，注意鋼筋的種類和直徑：混凝土要按照

24、設計和試驗的配合比進行拌和，混凝土冬季施工要采取防凍措施，采取養(yǎng)護措施，注意混凝土工作縫的處理：合理安排混凝土施工工程和施工進度，盡量避免極端溫度條件下混凝土施工。2、鋼筋工程鋼筋擬安排在現(xiàn)場制作，鋼筋的制作、綁扎均應滿足設計及規(guī)范要求。必須保證受力筋的位置鋼筋彎曲成型，應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度，接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。 鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查配置的鋼筋級別、直徑

25、、根數(shù)和間距是否符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應及時修理完好。混凝土保護層厚度要保證，應在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙外墊以水泥砂漿墊塊。3、模板(一)材料采用定型槽鋼按設計圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭?。鋼模板厚應不小? mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許的凹坑、皺折、或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料應符合招標文件技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。(二)安裝模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標高一致、易支易折等特點?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，

26、沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對角線允許偏差值為±10mm。模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾斜。 (三)模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的砼面沾染污跡，應及時采取有效措施予以清除。(四)拆模模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；經(jīng)計算和試驗復核， 砼結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方能提前

27、拆模。4、 砼材料(一)水泥水泥品種：砼渠道所用水泥應符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ20782的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標號325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好采用同一個廠家的水泥。各種水泥均符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。發(fā)貨運輸：每批水泥均有出廠合格證，水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，應采用有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。(二)水凡適宜飲用的水均可使用,末經(jīng)處

28、理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應影響砼和易性和砼強度的增長，以及引起鋼筋和砼的腐蝕。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合下表的規(guī)定。物質(zhì)含量極限項 目鋼筋砼素砼pH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物(以CL-計) mg/L12003500硫酸鹽(以SO42-計) mg/L27002700(三)骨料 砼骨料應按監(jiān)理人批準的料源進行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免

29、造成骨料的嚴重破碎。細骨料的質(zhì)量要求按規(guī)定如下：現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質(zhì)。a、細骨料的細度模數(shù)，應在2.43.0范圍內(nèi)，測試方法按有關(guān)規(guī)定進行；b、砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細砂應經(jīng)過試驗論證；c、天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；d、砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證；e、其它砂質(zhì)量技術(shù)要求應符合規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆砼所用碎石為14cm或13cm。須選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的碎石。超

30、徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應小于10%，針片狀含量不大于10%。1）粗骨料最大粒徑，不應超過構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素砼板厚的1/2。 2)施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配:分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成520mm，2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成520mm ，2040mm，4080mm和80150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（120mm），采用連續(xù)級配或間斷級配，由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，注意砼運輸中骨料的分離問題。3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用。4）

31、其它粗骨料的質(zhì)量要求應符合規(guī)定。 (四)砼配合比設計渠道襯砌所有的砼配合比必須通過試驗確定，其試驗方法按SD10582有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在配合比試驗前5天，我公司將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理員。按照施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行砼配合比設計，并報送監(jiān)理員審批。砼的坍落度，應根據(jù)本工程的性質(zhì)、砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。砼在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質(zhì)標準坍落度(cm)水工素砼或少筋砼35配筋率不超過1%的鋼筋砼57配筋率超過1%的鋼筋砼79砼配合比調(diào)整：在施工過程中，若需要改變經(jīng)監(jiān)理員批準的砼配合比，必

32、須重新得到監(jiān)理員批準。5、拌和 (一)拌制現(xiàn)場澆筑砼時，必須嚴格遵守試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單；(二)除合同另有規(guī)定外，施工中應采用固定拌和設備，設備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指標應準確，其稱時偏差不應超過SDJ20782表4.3.2條規(guī)定，我公司按監(jiān)理員的指標定期校核稱量設備的精度。(三)拌和設備安裝完畢后，會同監(jiān)理員進行設備運行操作試驗。(四)砼拌和應符合SDJ20782規(guī)定，拌和程序和時間均應通過試驗確定，且純拌和時間應不少于下表的規(guī)定。砼純拌和時間(min)拌和機進料容量(m3)最大骨料粒徑坍落度（cm）255881.080

33、2.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5（五）因砼拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的砼應棄置在指定的場地或清運出施工現(xiàn)場。6、運輸（一）砼出拌和機后，應迅速運至澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。（二）砼入倉時，應防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌和。7、澆筑1）澆筑前準備 砼澆筑前，必須作好準備工作。發(fā)電機、拌和機就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機、振機器到位；各種模具準備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)試運行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進行砼現(xiàn)澆施工。 2）砼澆筑方法 砼澆筑應先坡后底，最后澆筑

34、壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過6090min。具體澆筑工序如下： A、澆筑開始前應在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋。 B、澆筑用砼必須采用機械拌和，攪拌機容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機動三輪車及時運往澆筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員應嚴格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標號不低于C15,保證水泥用量。 C、砼運到澆筑現(xiàn)場后應及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應從下往上

35、單方向振動，嚴禁過振、漏振。 D、用平板振動器振實后，采用磨光機磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進行，第一次在磨光機磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。 E、砼拆模時間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達到初凝，然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，并用土埂密封。養(yǎng)護天數(shù)不得少于14天。（一）基礎(chǔ)面砼澆筑渠道建基面必須驗收合格后，方可進行砼澆筑；在軟基面上進行操作時，應力求避免破壞或擾動原狀土壤；當?shù)鼗鶠闈裣蔹S土時應按監(jiān)理員指示采取專門處理措施。（二）砼分層澆筑作業(yè)根據(jù)監(jiān)理員批準的澆筑分層分塊和澆筑程

36、序進行施工。在斜面上澆筑砼時應從最低處開始，直至保持水平面。不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，并按本章相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點。砼澆筑時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。（三）砼澆筑的間歇時間砼澆筑應保持連續(xù)性，砼澆筑允許間隙時間應按試驗確定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。（四）澆筑層厚度砼澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應超過下表的規(guī)定。砼澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的

37、1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300（五）澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層砼澆筑前，應對下層砼的施工縫面，按監(jiān)理員批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。8、砼表面工藝從思想上、認識上牢固樹立建精品工程的認識，徹底改變水工施工“重內(nèi)容、輕外觀”傳統(tǒng)觀念，追求“內(nèi)實外美”的精品目標。（一）嚴格按照本章A款對模板材料的質(zhì)量、工藝要求、安裝、涂料和拆除等要求進行施工。（二）對砼表面的整修砼表面缺陷處理a、成立砼抹面專業(yè)作業(yè)組，由多次參加類似工程具有豐實抹面操作經(jīng)驗的技術(shù)工人，對砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應按監(jiān)理員指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并

38、作好詳細記錄。b、修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予以抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%100%，特殊部位（門槽等）應按施工圖紙的規(guī)定。（三）砼表面保護按照SDJ20782的規(guī)定進行砼表面保護。砼表面工藝的要求：磨光機磨平，人工壓光，5米尺桿驗收，對角線校核，平整度控制允許偏差±0.5cm以內(nèi)。砼表面棱角分明，無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象，逐塊驗收，達到上述標準時方可澆筑下塊，否則直到

39、達到要求為止。9、養(yǎng)護針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護，應在砼澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間達到14天以上，在干燥氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間至少28天以上；10、強度檢測現(xiàn)場砼抗壓強度的檢測，同一等級的砼試料應以表510規(guī)定為準，大體積混凝土抗拉程度的檢查以28天齡期的試件按每200 m3成型試塊3個，3個試塊應取自同一盤砼。11、混凝土質(zhì)量通病預防措施和易性不好預防措施應合理選用水泥標號，使水泥標號與混凝土設計標號之比控制在1.32.0之間。客觀情況做不到時，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如磨細粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改

40、善混凝土拌合物和易性。原材料計量應建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應制作標準計量水桶；外加劑應用小臺秤計量。在混凝土拌制和澆筑過程中，應按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少二次）。在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土澆筑時的坍落度可按規(guī)定進行。在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應及時檢查。隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間，按規(guī)定執(zhí)行。麻面預防措施模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫

41、隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。蜂窩預防措施混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確?；炷翍韬暇鶆颍伾恢?，其延續(xù)攪拌最短時間一般應按規(guī)定采用?；炷磷杂蓛A落高度一般不得超過2米。澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過1米。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑混凝土，應采取特殊措施。混凝土的振搗應分層搗固。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍；對輕骨料混凝土拌合物，則

42、不應大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應插入下層混凝土5厘米。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗35厘米?；炷翝矒v時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應立即停止?jié)仓?，并應在混凝土凝結(jié)前修整完好。缺棱掉角預防措施模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度（12公斤/厘米2

43、以上），表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。第四章安全管理體系及措施根據(jù)本工程特點，安全生產(chǎn)在整個施工中列為主要課題，除建立完善具體的安全生產(chǎn)責任制外，每一施工階段都必須采取針對性的技術(shù)措施，并經(jīng)常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。施工過程中，必須嚴格執(zhí)行國家頒布的各種安全法規(guī)規(guī)程，做到文明施工安全生產(chǎn)，具體措施如下：一、 組織保證措施（1）建立項目部安全管理體系，項目經(jīng)理是生產(chǎn)安全第一責任人，分管生產(chǎn)項目經(jīng)理為安全直接責任人，專職安全負責人對本項目安全具體負責，項目部基層配備專職安全員，從而形成自上而下、每個環(huán)節(jié)都落實到人責任到人的安全管理

44、體系。（2）建立施工項目安全監(jiān)督管理組織系統(tǒng)及相應的責任系統(tǒng)，以加強安全監(jiān)督工作，認真貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度，監(jiān)督遵守操作規(guī)程，做到“安全生產(chǎn)，人人有責”。二、制度保證措施（1）項目部在學習國家、行業(yè)、地區(qū)及企業(yè)安全法規(guī)的基礎(chǔ)上，制定自己的安全管理制度，對施工項目進行經(jīng)常制度化規(guī)范化的嚴格管理，將安全法規(guī)制度變?yōu)樾袆?，產(chǎn)生效果。（2）建立項目經(jīng)理部和作業(yè)班組各級安全生產(chǎn)責任制，責任明確、落實到人，安全員有職有權(quán)，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整治，按照安全生產(chǎn)獎罰制度和經(jīng)濟掛鉤，獎罰明確。（3）建立安全教育和培訓制度，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大職工樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺遵守

45、各項安全操作規(guī)程，對新工人必須進行三級安全教育，考核合格后方可上崗，工種變換后必須進行培訓。進場職工必須進行針對性安全教育，增強職工的安全施工意識，提高安全操作技能。（4）建立安全技術(shù)交底制度，每項工程均應進行安全書面交底。（5）建立安全檢查制度，除安全員經(jīng)常性的安全檢查外，定期不定期地對現(xiàn)場組織安全檢查。（6）建立安全獎罰制度，加強安全檢查和考核，充分調(diào)動職工的安全生產(chǎn)積極性，有效制止違章指揮作業(yè)，提高安全施工水平。（7）建立現(xiàn)場防火制度，油庫必須單獨設置，堅持“預防為主，消防結(jié)合”的消防工作方針，制定防火工作措施，建立消防隊伍，配備消防設備和救助措施。（8）建立工地衛(wèi)生管理和勞動防護管理制

46、度，根據(jù)作業(yè)種類和特點，按勞動保護法配備個人防護用品，并按時發(fā)放各類勞保補助。三、技術(shù)保證措施（1）編制并采用安全技術(shù)措施計劃，改進施工工藝，改善勞動強度，定期檢試檢修機械設備，在施工現(xiàn)場的設備采取安全防護措施，合理組織施工作業(yè)，從而盡可能地消除不安全因素，防患于未然。（2）認真執(zhí)行施工安全技術(shù)規(guī)范實現(xiàn)安全防護標準化。四、加強施工用電管理（1）施工現(xiàn)場的臨時用電工程的安裝、維修和拆除工作及接觸電器等，必須由專業(yè)電工專職管理，持證上崗，做到線路條理，用電符合規(guī)程。（2）施工現(xiàn)場臨時用電線路架設、電力設施的安裝和使用應符合規(guī)范要求，還應按施工組織設計要求架設，嚴禁任意接線接電。嚴禁任何人私拉亂接電

47、線、電器。（3）各種電線、電纜不許直接綁架在鋼架管上，利用鋼架管做立桿時，要有絕緣措施。（4）現(xiàn)場各種機電設備、電線、均要專人負責管理和專人操作，并要掛操作（規(guī)程）牌，安裝安全裝置，設三級漏電保護器，并做到“一機一閘一保安”和接地保護設施，各開關(guān)要有保險插頭，開關(guān)箱要上鎖。（5）所有電器設備絕緣必須符合要求，并定期測定、測量做好記錄，暴風雨后，對現(xiàn)場線路進行一次檢測、維修。 五、加強施工機具管理（1）加強施工機具的安全防護，停放位置要絕對安全。（2）對于機械設備操作與管理，嚴格按照安全操作規(guī)范掛牌操作，做到專人負責，不許非機械工操作，做到“三必須”，即傳動部位必須有防護罩、轉(zhuǎn)動部位必須有保險裝

48、置，開關(guān)必須有漏電保護器。并有可靠的接地、接零保護，杜絕一切機械傷人事故。第五章質(zhì)量管理體系及措施一、質(zhì)量控制的指導原則1、首先建立完善的質(zhì)量體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”，“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。3、制定質(zhì)量目標，將目標層層分解，質(zhì)量責任、權(quán)力徹底落實到位，嚴格獎罰制度。4、建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。5、嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度、質(zhì)量檢查和審批等制度。二、 項目部施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是施工質(zhì)量管

49、理的核心工作，施工過程中，我項目部嚴格按全面質(zhì)量管理體系的基本要求建立質(zhì)量保證體系。1、建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量領(lǐng)導機構(gòu)，項目總工主持項目部質(zhì)量工作，下設質(zhì)量檢驗科，配備專職質(zhì)檢員，分段分部位落實到人，建立嚴格的質(zhì)量承包責任制。2、建立三級質(zhì)檢制度確定完善以操作人員為基礎(chǔ)的“三檢”制度和“工前試驗、工中檢查、工后檢試”的試驗制度。項目部選派精通業(yè)務責任心強質(zhì)量工作經(jīng)驗豐富的同志組織“三檢”機構(gòu)，明確崗位責任和獎懲措施，對工程質(zhì)量實現(xiàn)以施工人員自檢為基礎(chǔ)的全過程全方位的管理控制。3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制程序施工中我項目部嚴格執(zhí)行以下質(zhì)量控制程序項目部三檢：初檢：班組自檢互檢復檢

50、：質(zhì)檢員復檢 終檢：質(zhì)量負責人終檢 監(jiān)理工程師驗收簽證 4、建立質(zhì)量管理規(guī)章制度建立一系列質(zhì)量管理制度，為項目部質(zhì)量管理提供保證。主要包括：（1）技術(shù)交底制度：建立嚴格的層層交底制度，施工前對上崗工人進行崗前培訓，堅持進行工前交底和班前交底，使人人明白總體施工要求和質(zhì)量標準；（2）生產(chǎn)質(zhì)量檢查制度：建立嚴格的檢查制度，局質(zhì)量部門每旬檢查一次，項目部內(nèi)部除進行嚴格的內(nèi)部“三檢”外，項目部每周進行定期生產(chǎn)質(zhì)量檢查，同時專職質(zhì)檢員要堅持進行跟蹤檢查和巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中的質(zhì)量隱患和質(zhì)量問題，并對每個單元工程進行驗收，認真做好各層次的技術(shù)管理工作，如出了質(zhì)量問題，屬于哪一級就追究哪一級的責任

51、，絕不遷就，嚴格“三不放過”制度。（3）質(zhì)量活動制度：大力推行全面質(zhì)量管理，認真開展QC活動，建立QC小組活動制度，形成三級QC小組：在項目部設立由項目經(jīng)理為組長的QC小組，主要解決各工種間的配合及工藝標準化問題；各施工隊設立以工長為組長的QC小組，主要解決工程施工中問題的控制；班組成立以班長為組長的QC小組，主要解決施工方法上的改進工作。從而真正把質(zhì)量責任制落實到人，落實到操作班組，班組要隨時隨地地有針對性的對施工中出現(xiàn)的問題及時分析原因，研究對策，實施改進；（4）總結(jié)例會制度：項目部每周召開專項質(zhì)量例會，提出存在的問題，制定整改措施；（5）質(zhì)量學習制度：本著“以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展”的

52、原則，建立定期的質(zhì)量驗評標準及施工規(guī)范學習制度，并定期不定期地對各個工種進行培訓，使職工能夠系統(tǒng)地學習各工種的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，真正把學規(guī)范用規(guī)范落到實處，以提高職工的技術(shù)水平，從而達到提高工程質(zhì)量的目的；（6）質(zhì)量教育制度：建立規(guī)范的質(zhì)量教育體系，教育全體職工提高質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的觀念，大力開展“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我心中”的活動，增強確保創(chuàng)優(yōu)的責任心和緊迫感。 （7）質(zhì)量考核獎懲制度：執(zhí)行三級考核，即：項目部對作業(yè)段、作業(yè)段對班組、班組對工人。層層簽定質(zhì)量責任書，層層落實，搞好檢查評比，制定嚴格的質(zhì)量獎懲辦法，并確保制度的落實。（8）工藝標準化制度：建立并推行樣板施工法，體現(xiàn)

53、樣板引路嚴字當頭，按程序辦事，每個工序開工前認真按規(guī)范標準進行生產(chǎn)試驗，作出施工參數(shù)和工程樣板，并對樣板進行評定。項目總工主持編寫樣板過程操作工藝，然后進行大面積施工，對原材料、半成品及設備要提供樣品，驗收合格后方可大量采購。對重要部位實行技術(shù)人員旁站監(jiān)督制度，施工技術(shù)及質(zhì)檢人員跟班作業(yè)，確保每一施工過程都達到規(guī)范標準。（9）工地試驗制度：建立完善的工地試驗制度，加強材料及施工過程驗收，配備完備的測量儀器和計量器具，建立測量儀器、計量器具鑒定制度，認真貫徹計量法，確保量值準確。（10）持證上崗制度；建立持證上崗制度，特別對技工、特殊工種、質(zhì)檢員及管理人員要經(jīng)過考核合格后持證上崗。三、項目部施工

54、質(zhì)量管理措施工程質(zhì)量是工程驗收評價的基礎(chǔ)，施工中，我項目部嚴格執(zhí)行“科學管理、精心施工、過程受控、質(zhì)量一流”的16字質(zhì)量方針，從過程、程序、方法、體系四個要點上進行質(zhì)量控制，以促進質(zhì)量的改進和預防，防止缺陷的發(fā)生。1、施工中，我項目部將要求如下：（1）開工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，組織上崗人員進行崗前培訓和技術(shù)交底，提高上崗人員的質(zhì)量意識。（2）對原材料必須驗證，并出具材料鑒定報告，監(jiān)理工程師審查合格后，才能使用，沒有出廠合格證的材料不得入庫。（3）建立工地試驗室，對現(xiàn)場施工質(zhì)量隨時抽查。（4）嚴格按規(guī)范和施工程序組織施工，并對主要的分項工程編制出具體的施工作業(yè)計

55、劃，對每個工序、每個操作環(huán)節(jié)都要嚴格按工藝標準、質(zhì)量標準，以指導施工人員操作，落實分階段各級技術(shù)交底制度，對工期、工程量、勞動力組織、操作方法、質(zhì)量標準、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量作業(yè)安全事項及措施進行詳細的交底，措施落實到人。并做好對工程質(zhì)量狀況的預測、預控工作。（5）有效控制影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、設備、施工方法和施工環(huán)境。（6）認真做好各工種與工序、工序與工序之間的自檢、互檢交檢工作，并做好記錄，工序交接傳遞制度，施工過程中工序驗收自檢達不到驗收標準堅決返工，不得未經(jīng)檢驗進入下道工序。（7）隱蔽工程具備覆蓋條件后，及時報監(jiān)理工程師進行隱蔽前驗收，要做好記錄，并完善各種簽字手續(xù)，經(jīng)

56、監(jiān)理確認并簽證后方可覆蓋，不得私自將隱蔽部位覆蓋。（8）加強施工中的質(zhì)量控制和檢查工作，配合測量員搞好測量定位、放線，經(jīng)技術(shù)負責人審核簽字后，下達班組進行配料實施。（9）各工序根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范及設計要求設立質(zhì)量控制點，控制施工工藝流程的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，便于質(zhì)檢人員施工過程中逐項核查，不放過任何一個不合格項，嚴格把關(guān)，責任到人，并做好各項記錄。（10）質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，做到“三勤”：腳勤、眼勤、嘴勤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（11）下達施工任務書時，應附技術(shù)質(zhì)量交底，施工有記錄，有控制，質(zhì)量有跟蹤，質(zhì)量員要行使質(zhì)量否決權(quán)。施工中記錄各部位工種操作者、驗收者的姓名，明確責任，獎優(yōu)罰劣，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（12）加強技術(shù)資料的同步性，各工種管理人員加強對各種施工資料的管理和收集，確保工程資料的完整和準確。（13）及時檢查驗收施工質(zhì)量，在施工過程中要不斷地對正