反滲透使用說(shuō)明書(shū)

1、反滲透裝置（操作、維護(hù)、檢修）使用說(shuō)書(shū)江蘇惠友環(huán)保設(shè)備有有限公司二00九年十月一、 操作一、 主要技術(shù)術(shù)語(yǔ)l 原水：未經(jīng)處理的天然水或自來(lái)水。l 電導(dǎo)率：在一定溫度下，兩塊1cm2相距1cm的極片，在水中遷移的電荷稱為電導(dǎo)率，通常以s/cm表示，它們是水中可導(dǎo)電部分雜質(zhì)含量的一種量度。l 電阻率：電導(dǎo)率的倒數(shù)稱為電阻率，通常以M.cm表示。l 鹽透過(guò)率：鹽透過(guò)率表示產(chǎn)品水含鹽濃度與進(jìn)水含鹽濃度的比率。l 脫鹽率：為鹽的排除率。l 預(yù)處理：用多介質(zhì)濾器，投加化學(xué)藥劑及活性炭吸附等方法對(duì)原水進(jìn)行物理和化學(xué)處理，使原水符合RO進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)的過(guò)程。l 反滲透（RO）技術(shù)：一種借助選擇透過(guò)（半透過(guò)）性膜

2、的功能，以壓力差為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。l RO膜元件：一種能使RO膜技術(shù)用于實(shí)際應(yīng)用的最小基本單元。l RO進(jìn)水：經(jīng)預(yù)處理后，進(jìn)入RO系統(tǒng)的給水。（SDI154，余氯CL 0.1ppm）。l RO產(chǎn)水：RO系統(tǒng)中透過(guò)RO膜的那部分水。l 污染指數(shù)（SDI15）：一種表示溶液中膠體含量對(duì)RO膜污染渚塞程度的一種指數(shù)。l 余氯：水中的游離氯單體，具有強(qiáng)氧化性。l PH值：水溶液中氫離子濃度H+的負(fù)對(duì)數(shù)值稱為PH值。二、 工藝描述及流程該設(shè)備由美國(guó)進(jìn)口的海德能復(fù)合膜組件，高壓泵，電導(dǎo)率儀、流量計(jì)、PH儀、壓力表、保安濾器等組成。RO系統(tǒng)產(chǎn)水50L/H,回收率為90%。反滲透工藝以壓力差為推動(dòng)力，具有

3、無(wú)相變、無(wú)污染、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。反滲透系統(tǒng)原水為工業(yè)新水，原水首先通過(guò)現(xiàn)有三臺(tái)細(xì)砂過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，去除原水中含有的懸浮物、膠體顆粒及泥沙等雜質(zhì)和部分菌藻及余氯。在原水進(jìn)入膜系統(tǒng)前采用了兩套自動(dòng)計(jì)量加藥系統(tǒng)，通過(guò)加入還原劑、阻垢劑?？捎行У慕档驮袘腋∥飳?duì)膜系統(tǒng)的污染對(duì)膜的氧化破壞作用，并防止膜結(jié)垢。反滲透膜的清洗利用原清洗裝置進(jìn)行。濾后水進(jìn)入一級(jí)保安過(guò)濾器（選用10米微聚丙烯熔噴濾芯）和二級(jí)保安過(guò)濾器（選用5米微聚丙烯熔噴濾芯）再次過(guò)濾，能夠有效的對(duì)水中可能含有的細(xì)砂及其他微小顆粒雜質(zhì)起到攔截作用，確保膜元件不會(huì)被堵塞劃傷。由細(xì)砂過(guò)濾器和保安過(guò)濾器過(guò)濾后的水其濁度和污染指數(shù)（SDI）達(dá)到了膜元

4、件進(jìn)水指標(biāo)（SDI<4），然后經(jīng)多級(jí)離心泵加壓后高壓高速流過(guò)光滑螺旋式的膜表面，在滲透壓的作用下，原水中的水透過(guò)反滲透以垂直于原水流動(dòng)方向最終匯集于元件中心管中流出，濃縮水從膜元件另一側(cè)排出。三、操作規(guī)程反滲透裝置的操作運(yùn)行（1）反滲透裝置運(yùn)行a.開(kāi)機(jī)時(shí)，啟動(dòng)阻垢劑計(jì)量泵并開(kāi)啟高壓泵，此時(shí)整個(gè)裝置開(kāi)始運(yùn)行。b.產(chǎn)水經(jīng)電導(dǎo)率儀和PH儀檢測(cè)合格后，開(kāi)啟產(chǎn)水出水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，產(chǎn)水進(jìn)入預(yù)脫鹽水池。c.反滲透裝置設(shè)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)和爆破膜。低壓保護(hù)設(shè)置在組件的進(jìn)水端，壓力為0.2Mpa，目的是為了防止無(wú)進(jìn)水條件下泵空轉(zhuǎn)而損壞；高壓保護(hù)設(shè)置在RO泵的出口端，壓力為1.8Mpa，防止壓力過(guò)高，損壞

5、壓力管，爆破膜的設(shè)置在組件的產(chǎn)水端，壓力0.3Mpa，防止開(kāi)機(jī)后產(chǎn)水閥關(guān)閉著，產(chǎn)水壓力超出保護(hù)范圍（會(huì)導(dǎo)致元件背壓過(guò)高而損壞）的情況下使膜元件不致?lián)p壞。d.反滲透在運(yùn)行過(guò)程中每運(yùn)行48小時(shí)即快沖洗膜元件約5min，此時(shí)，打開(kāi)濃水及產(chǎn)水氣動(dòng)蝶閥即可，當(dāng)快沖洗完畢后即關(guān)閉。注意：切不可通過(guò)提高回收率來(lái)提高產(chǎn)水量，否則會(huì)導(dǎo)致沉淀，直接影響膜元件的壽命。（2）反滲透裝置關(guān)機(jī)時(shí)低壓沖洗。RO產(chǎn)水送入反滲透裝置，經(jīng)電動(dòng)蝶閥自動(dòng)排放，反滲透元件處于低壓沖洗，一般沖洗時(shí)間為2-5min。對(duì)于有保護(hù)液的元件，啟用前，必須保證低壓沖洗（不開(kāi)高壓泵）時(shí)間不少于4-6小時(shí)，以充分排盡保護(hù)液。（此時(shí)的低壓沖洗液用原水）

6、（）停機(jī)關(guān)閉高壓泵的同時(shí)關(guān)閉阻垢劑計(jì)量泵，此時(shí)低壓沖洗電動(dòng)蝶閥自動(dòng)開(kāi)啟，系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài)，當(dāng)?shù)蛪簺_洗完畢（min），關(guān)閉供水泵，待泵停機(jī)后，關(guān)閉所有配電柜電源開(kāi)關(guān)。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，以上步驟由自動(dòng)執(zhí)行。四、控制系統(tǒng)本套系統(tǒng)控制采用PLC預(yù)置程序下的全自動(dòng)控制，根據(jù)流程可劃分為二個(gè)單元，即預(yù)處理單元和反滲透單元，每個(gè)單元各自完成本工段正常運(yùn)行的檢測(cè)、數(shù)據(jù)采集及控制功能，并具有自動(dòng)診斷故障和定期數(shù)據(jù)采集打印功能，按各自的要求完成各自的工作方式，并在反沖洗及事故狀態(tài)下自動(dòng)協(xié)調(diào)前后流程的切換，保證后續(xù)流程的正常運(yùn)行?？刂剖疽鈭D如下：中央計(jì)算機(jī) PLC打印機(jī)預(yù)處理單元反滲透單元1、 預(yù)處理單元控制預(yù)處理單

7、項(xiàng)式單元設(shè)置了就地操作控制盤，在就地控制盤上可實(shí)現(xiàn)裝置的操作。通過(guò)ORP儀控制還原劑的添加量。2、 反滲透系統(tǒng)控制反滲透裝置設(shè)置就地操作盤，在就地控制盤上可實(shí)現(xiàn)裝置的操作。同時(shí)將上述參數(shù)上傳至PLC，以便在控制室內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控。就地操作盤可通過(guò)自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。系統(tǒng)泵的進(jìn)出口裝有壓力傳感器及壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)供水不足，水壓過(guò)低，會(huì)自動(dòng)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，使水泵停止運(yùn)行；當(dāng)由于某種原因造成高壓泵出口壓力過(guò)高時(shí)，高壓開(kāi)關(guān)可自動(dòng)切換高壓泵的供電，保護(hù)系統(tǒng)不超壓運(yùn)行。反滲透膜組入口裝有電動(dòng)慢開(kāi)閥門，由PLC 控制緩慢開(kāi)啟，使膜元件步受壓，防止水錘現(xiàn)的發(fā)生，以保護(hù)系統(tǒng)的安全。當(dāng)反滲透裝置停機(jī)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)

8、水電動(dòng)閥門，啟動(dòng)反滲透沖洗泵，打開(kāi)沖洗進(jìn)水、濃水排放和產(chǎn)水自動(dòng)控制，利用中間水箱的反滲透產(chǎn)水沖洗膜表面的沉積物，以防止其影響膜的性能。二、維護(hù)1、 反滲透裝置停運(yùn)保護(hù)（1）短期停運(yùn)保護(hù)停運(yùn)5-30天稱為短期停運(yùn)，在此期間可采用下列保護(hù)措施：a.用低壓沖洗方法來(lái)沖洗裝置。b.也可采用運(yùn)轉(zhuǎn)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)。c.每2天重復(fù)上述操作一次，夏天每天重復(fù)上述操作一次。（2）長(zhǎng)期停運(yùn)保護(hù)停運(yùn)一個(gè)月以上一般稱為長(zhǎng)期停運(yùn)，長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)可采用下列保護(hù)措施：a.用PH2-4 HCL溶液，把RO裝置一段清洗干凈，清洗時(shí)間為2小時(shí)。b.清洗完畢后，用預(yù)處理水把裝置沖洗干凈，沖至出水PH約等于進(jìn)水PH，則清洗結(jié)束。c.

9、然后用清洗相同的方法，注入1%NaHSO3，裝置注滿保護(hù)液后，停泵，關(guān)閉所有閥門，防止空氣進(jìn)入RO裝置。d.每六個(gè)月更換保護(hù)液一次。e.環(huán)境溫度在0-33。C采用1%NaHSO3作保護(hù)液。如果環(huán)境溫度低于0。C，則采用18%丙三醇與1%NaHSO3做保護(hù)液。注：上述所有清洗液和保護(hù)液，都須用反滲透產(chǎn)水來(lái)配制。2、反滲透膜污染處理（1）反滲透膜污染特征及清洗劑的選擇反滲透膜經(jīng)長(zhǎng)期使用，在膜上會(huì)積累膠體、金屬氧化物、細(xì)菌、有機(jī)物、水垢等物質(zhì)，而造成膜污染，各種不同的膜污染引起的性能變化不同，清洗方法也不同。（2）清洗前提當(dāng)反滲透裝置隨著運(yùn)行，性能會(huì)有一定下降，當(dāng)性能下降一定程度時(shí)即 a.產(chǎn)水量比初

10、始或上一次清洗后降低10-20% b.產(chǎn)水脫鹽率下降10-15% c.裝置壓力差增加10-15% 以上三條均在相同操作條件（如進(jìn)水壓力、溫度和回收率等）下比較。 d.裝置須長(zhǎng)期停運(yùn)，灌注保護(hù)液。出現(xiàn)上述情況之一，就要進(jìn)行化學(xué)清洗，以上情況不包括進(jìn)水溫度變化所引起的上述參數(shù)變化等。3、 電控柜 前言企業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展要求設(shè)備自動(dòng)化程度高，并以提高產(chǎn)品質(zhì)量，追求高效率為目標(biāo)。而設(shè)備操作方便，管理維護(hù)簡(jiǎn)單、長(zhǎng)期穩(wěn)定無(wú)故障是極其重要的關(guān)鍵。而設(shè)備的無(wú)故障很大一部分取決于其電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)中的元器件如交流接觸器、熱繼電器等均采用國(guó)產(chǎn)知名品牌。這將延長(zhǎng)本電控系統(tǒng)的服務(wù)年限，從而使用戶節(jié)省了投資。 安裝（一）

11、 安裝環(huán)境：1、 海拔高度不超過(guò)2000M。2、 周圍環(huán)境溫度不高于+60，不低于-20 ，24小時(shí)平均溫度差不超過(guò)35。3、 空氣相對(duì)濕度在最高溫度+40時(shí)不超過(guò)50%，在較低溫度時(shí)，允許有較大的相對(duì)濕度，但應(yīng)考慮到由于溫度的變化，有可能會(huì)然地產(chǎn)生凝露。4、 設(shè)備所接的電源電壓波動(dòng)范圍，須保證最低值不低于設(shè)備標(biāo)定額定工作電壓值的90%，最高值不高于設(shè)備標(biāo)定額定工作電壓值的110%。5、 設(shè)備安裝時(shí)與地面垂直面的傾斜度不超過(guò)5%。6、 設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)爆炸危險(xiǎn)及腐蝕性氣體的地方。（二） 設(shè)備安裝：1、 清理工作面。2、 正確合理的選擇電線管和電線。3、 電線管、電線的鋪設(shè)方法參照建筑電器安裝手冊(cè)

12、、工廠電器電線安裝手冊(cè)。4、 按照電控柜中的標(biāo)識(shí)物正確地接線，并可靠地連接好接地線。（三） 設(shè)備安裝完后的檢查與試驗(yàn)：1、 檢查漆臘有無(wú)脫落，柜內(nèi)是否清潔。2、 操作機(jī)械是否靈活。3、 主要電器的通斷是否準(zhǔn)確可靠。4、 電器的輔助接點(diǎn)是否準(zhǔn)確可靠。5、 母線連接是否良好，其支持絕緣件、夾持及附件是否安裝可靠。6、 接地系統(tǒng)是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7、 用兆毆表測(cè)量絕緣電阻值不得低于1M。 調(diào)試（一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備：1、用兆歐表重新測(cè)量電控柜的絕緣電阻值不得低于1M。2、電控柜通電后先將系統(tǒng)工作方式處于手動(dòng)狀態(tài)下，并分別投入各電器，測(cè)量它們的實(shí)際工作電流，調(diào)節(jié)各電器的保護(hù)裝置的整定值。3、一切無(wú)誤后將

13、系統(tǒng)工作方式處于自動(dòng)狀態(tài)，檢查工作過(guò)程是否符合本設(shè)備的工藝流程需要。三、 檢修一、系統(tǒng)故障及排除故障采取措施原因和排除方法電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)而其指示燈亮0. 檢查高壓泵進(jìn)口壓力1. 檢查微米濾器壓力降2. 檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)壓力低于啟動(dòng)壓力，恢復(fù)壓降過(guò)大，更換濾芯有故障，修理之泵指示燈不亮1.檢查電源0. 檢查高壓開(kāi)關(guān)1. 檢查電動(dòng)機(jī)是否過(guò)載，檢查電源電壓有問(wèn)題，重接電源壓力過(guò)高，濃水閥開(kāi)大；開(kāi)關(guān)有故障，修理調(diào)整或更換找出過(guò)載原因，消除之，電壓過(guò)低，暫停運(yùn)行電動(dòng)機(jī)聲音異常檢查電源電壓電壓過(guò)低，暫停運(yùn)行脫鹽率低和（或）產(chǎn)水量少和（或）壓力高0. 檢查進(jìn)水水質(zhì)1. 檢查壓力降2. 檢查進(jìn)水溫度進(jìn)水不合格，

14、檢查預(yù)處理系統(tǒng)；壓力降過(guò)大，清洗組件；溫度過(guò)低，提高之或開(kāi)大濃水閥產(chǎn)水監(jiān)測(cè)儀表不穩(wěn)定或不工作0. 檢查探頭1. 檢查二次儀表取下檢查或清洗檢查檢修儀表二、控制柜故障及排除A、 定期檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)周圍環(huán)境a) 確認(rèn)環(huán)境溫度、濕度、振動(dòng)、空氣b) 周圍有無(wú)異物、危險(xiǎn)品？2） 用目視和儀器測(cè)量3） 依據(jù)目視1） 滿足技術(shù)數(shù)據(jù)2） 沒(méi)放置電壓主回路、控制回路電壓正常否？用萬(wàn)用表測(cè)量滿足技術(shù)數(shù)據(jù)主電路公用1） 沒(méi)有異常聲音、振動(dòng)嗎？2） 螺栓沒(méi)松動(dòng)嗎？3） 器件、絕緣體沒(méi)有變形裂紋，老化嗎？1） 依據(jù)目視、聽(tīng)覺(jué)2） 擰緊3） 依據(jù)目視1）2）3）沒(méi)有異常導(dǎo)線、電線1） 導(dǎo)線沒(méi)有過(guò)

15、熱變色2） 電線外皮沒(méi)有破損變色、裂口嗎？1）2）依據(jù)目視1）2）沒(méi)有異常交流接觸、熱繼電器1） 交流接觸器觸頭有無(wú)燒損？2） 熱繼電器是否應(yīng)過(guò)熱而損壞？1）2）依據(jù)目視、手感。1）2）沒(méi)有異常端子座沒(méi)有損傷嗎？依據(jù)目視沒(méi)有異常B、 故障排除一覽表1）系統(tǒng)不能啟動(dòng)排除辦法A、電源是否連接或正常連接并檢查電源B、旋鈕是否損壞更換旋鈕C、旋鈕是否處于停止位將旋鈕處于自動(dòng)位2）不能開(kāi)啟水泵排除辦法A、按鈕是否失靈更換按鈕B）熱繼電器是否報(bào)警？復(fù)位熱繼電器3）不能開(kāi)電動(dòng)閥門排除辦法A、按鈕是否失靈更換按鈕B）電動(dòng)閥門是否損壞？更換電動(dòng)閥門。四、清洗一、清洗要點(diǎn)清洗時(shí)的要點(diǎn)是高流速，低壓力和清洗頻率。1

16、、清洗的流速裝置運(yùn)行時(shí)，附著性高的顆粒狀污染物逐漸堆積在膜表面。如果清洗時(shí)的流速與運(yùn)行時(shí)的流速相等或更低，則很難把這些污染物從膜元件中沖洗出來(lái)。因此，清洗時(shí)應(yīng)使用比正常運(yùn)行時(shí)更高的流速(一般可考慮為正常運(yùn)行濃水流速的1.2倍)。而實(shí)際上膜元件兩端的壓差與進(jìn)水流量成正比，單只膜元件的壓力差不允許超過(guò)0.7bar，因此海德能公司對(duì)單只膜元件的最大進(jìn)水流量作了嚴(yán)格的限制，請(qǐng)?jiān)谇逑磿r(shí)遵循以下規(guī)定。表-2運(yùn)行時(shí)單只膜殼濃水流量范圍規(guī)格單只容器的濃水流量單只容器的最大進(jìn)水流量8英寸膜殼7.2-12.0 m3/hr17.0 m3/hr4英寸膜殼1.8-2.5 m3/hr3.6 m3/hr2、清洗壓力正常高壓

17、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力直接垂直作用膜面，使進(jìn)水透過(guò)膜面得到產(chǎn)水，同時(shí)污染物也被壓向膜面。所以在清洗時(shí)，如果采用同樣的高壓，則污染物被積壓在膜表面，清洗的效果就會(huì)降低。清洗時(shí)盡可能的通過(guò)低壓，高流速的方式，增加水平方向的剪斷力把污染物沖出膜元件。清洗壓力一般建議控制在3.0bar以下。如果在3.0bar以下，很難達(dá)到流量要求時(shí)，盡可能控制進(jìn)水壓力，以不出產(chǎn)水為標(biāo)準(zhǔn)。一般進(jìn)水壓力不能大于4.0bar。3、清洗頻率條件允許的情況下，建議經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。增加清洗的次數(shù)比延長(zhǎng)1次清洗的時(shí)間更為有效。一般清洗的頻率推薦為1天1次以上。根據(jù)具體的情況，顧客可以自行規(guī)定清洗的頻率。清洗用水一般使用合格的預(yù)處理產(chǎn)水即

18、可，清洗時(shí)的流量、時(shí)間以及壓力條件歸納在表-3中。表-3 清洗條件膜尺寸(inch)壓力(bar)頻率(次/日)時(shí)間(分)83.0 以下1次以上10-1543.0 以下1次以上10-15二、清洗步驟1. 停止裝置緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會(huì)形成水錘，將會(huì)對(duì)管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。2調(diào)節(jié)閥門首先全開(kāi)濃縮水閥門；然后關(guān)閉進(jìn)水閥門；接著全開(kāi)產(chǎn)水閥門(如關(guān)閉系統(tǒng)后關(guān)閉了產(chǎn)水閥門)。如果錯(cuò)誤的關(guān)閉產(chǎn)水閥門，壓力容器中的后端的膜元件可能因?yàn)楫a(chǎn)水背壓而造成膜元件機(jī)械性損傷。3.清洗作業(yè)首先啟動(dòng)低壓清洗泵；然后緩慢地打開(kāi)進(jìn)水閥，同時(shí)觀察濃縮水流量計(jì)的流量；調(diào)節(jié)

19、進(jìn)水閥門直至流量和壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)值；最后在10-15分鐘后慢慢地關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止進(jìn)水泵。三、化學(xué)清洗1.化學(xué)清洗藥品的選擇與使用選擇適宜的化學(xué)清洗藥劑及合理的清洗方案涉及許多因素。首先要與設(shè)備制造商、RO膜元件廠商、或RO特用化學(xué)藥劑及服務(wù)人員取得聯(lián)系。確定主要的污染物，選擇合適的化學(xué)清洗藥劑。有時(shí)針對(duì)某種特殊的污染物或污染狀況，要使用RO藥劑制造商的專用化學(xué)清洗藥劑，并且在應(yīng)用時(shí)，要遵循藥劑供應(yīng)商提供的產(chǎn)品性能及使用說(shuō)明。特殊情況下可針對(duì)具體情況，從反滲透裝置取出已發(fā)生污染的單支膜元件進(jìn)行測(cè)試和清洗試驗(yàn)，以確定合適的化學(xué)藥劑和清洗方案。為達(dá)到最佳的清洗效果，有時(shí)會(huì)使用多種化學(xué)清洗藥劑進(jìn)行組

20、合清洗。典型地程序是先進(jìn)行低pH值清洗，去除礦物質(zhì)污染物，然后再進(jìn)行高pH清洗，去除有機(jī)物。有些情形下，是先進(jìn)行高pH清洗，去除油類或有機(jī)污染物，再進(jìn)行低pH清洗。有些清洗溶液中加入了洗滌劑以幫助去除嚴(yán)重的生物和有機(jī)碎片垢物，同時(shí)可用其它藥劑如EDTA（乙二氨四乙酸）等螯合劑來(lái)輔助去除膠體、有機(jī)物、微生物及硫酸鹽垢。需要慎重考慮的是，如果選擇了不適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗方法和藥劑，污染情況會(huì)更加惡化。使用化學(xué)清洗藥品時(shí)需要符合以下原則：(1) 選用的專用化學(xué)藥劑，首先要確保其已由化學(xué)供應(yīng)商認(rèn)定并符合用于海德能公司膜元件的要求。藥劑供應(yīng)商的指導(dǎo)和建議不應(yīng)與海德能公司此技術(shù)手冊(cè)中推薦的清洗參數(shù)和限定的化學(xué)藥

21、劑種類相沖突。(2) 如果正在使用指定的化學(xué)藥劑，要確認(rèn)其已在此海德能公司技術(shù)手冊(cè)中列出，并符合海德能公司的要求。(3) 影響清洗效果的因素是多方面的，應(yīng)該采用組合式方法完成清洗工作，包括適宜的清洗pH、溫度及接觸時(shí)間等參數(shù)，這將會(huì)有利于增強(qiáng)清洗效果。(4) 在推薦的最佳溫度下進(jìn)行清洗，同時(shí)應(yīng)盡可能減少化學(xué)藥劑與膜元件的接觸次數(shù)，以求達(dá)到最好的清洗效率和延長(zhǎng)膜元件壽命的效果。(5) 應(yīng)該謹(jǐn)慎地控制清洗液的pH值范圍，可延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。保守的pH范圍是4-10，允許使用的最大pH范圍為2-12(見(jiàn)表-6）。(6) 最有效的典型清洗方法是從低pH至高pH溶液進(jìn)行清洗；但對(duì)油污染膜元件的清洗不

22、能從低pH值開(kāi)始，因?yàn)橛驮诘蚿H時(shí)會(huì)固化。(7) 當(dāng)清洗多段反滲透裝置時(shí)，最有效的清洗方法是分段清洗，這樣可控制最佳清洗流速和清洗液濃度，避免后段的膜元件受到前段污染物的堵塞。(8) 如果系統(tǒng)已發(fā)生生物污染，就要考慮在清洗之后加入一個(gè)殺菌劑化學(xué)清洗步驟。殺菌劑必須可在清洗后立即進(jìn)行，也可在運(yùn)行期間定期進(jìn)行（如一星期一次）連續(xù)加入一定的劑量。必須確認(rèn)所使用的殺菌劑與膜元件相容，不會(huì)帶來(lái)任何對(duì)人的健康有害的風(fēng)險(xiǎn)，并能有效地控制生物活性，且成本低。(9) 為安全起見(jiàn)，要確保在清洗時(shí)所有的軟管和管路可承受清洗溫度、壓力和pH條件下的操作。(10) 為保證安全，溶解化學(xué)藥品時(shí)，切記要慢慢地將化學(xué)藥劑加入

23、充足的水中并同時(shí)進(jìn)行攪拌。(11) 從安全方面考慮，不能將酸與苛性(堿性)物質(zhì)混合。在要使用下一種溶液之前，應(yīng)從RO系統(tǒng)中徹底沖洗干凈滯留的前一種化學(xué)清洗溶液。2海德能推薦的清洗藥品表-4列出了在清洗不同的污染物時(shí)所推薦的化學(xué)清洗方案。重要提示：要從化學(xué)品供應(yīng)商處力求得到化學(xué)藥劑的性能參數(shù)、操作指南和安全注意事項(xiàng)，并且在處理和保存所有化學(xué)品時(shí)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。表-4海德能公司推薦的化學(xué)清洗溶液污染物弱洗時(shí)強(qiáng)洗時(shí)碳酸鈣垢14硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢24金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)15無(wú)機(jī)膠體污染物14無(wú)機(jī)/有機(jī)膠體混合污染物26聚合硅沉積物無(wú)7微生物類23或6天然有機(jī)物(N

24、OM)23或6表-5“海德能公司清洗液配方”提供的清洗溶液是將一定重量(或體積)的化學(xué)藥品加入到100加侖(379升)的潔凈水中(RO產(chǎn)品水或不含游離氯的水)。溶液是按所用化學(xué)藥品和水量的比例配制的。溶劑是RO產(chǎn)品水或去離子水，無(wú)游離氯和硬度。清洗液進(jìn)入膜元件之前，要求徹底混和均勻，并按照目標(biāo)值調(diào)節(jié)pH、溫度。常規(guī)的清洗方法基于用化學(xué)清洗溶液循環(huán)清洗1小時(shí)和1種任選的化學(xué)藥劑浸泡一小時(shí)的操作而設(shè)定的。表-5 海德能公司清洗液配方(以100加侖，既379升為基準(zhǔn))編號(hào)主要組份藥劑量pH調(diào)節(jié)值最高溫度1檸檬酸(100%粉末)17.0磅(7.7公斤)用氨水調(diào)節(jié)PH=4.0402三聚磷酸鈉(100%粉

25、末)NA-EDTA(100%粉末)17.0磅(7.7公斤)7.0磅(3.18公斤)用硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH=10.0403三聚磷酸鈉(100%粉末)十二烷基苯磺酸鈉(100%粉末)17磅(7.7公斤)2.13磅(0.97公斤)用硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH10.0404鹽酸(36%HCl)0.47加侖（1.8升）用鹽酸緩慢調(diào)節(jié)PH2.5 355亞硫酸氫鈉(100%粉末)8.5磅(3.86公斤)用氫氧化鈉調(diào)PH11.5，再加鹽酸調(diào)PH11.5356氫氧化鈉(100%粉末)十二烷基磺酸鈉(100%粉末)0.83磅(0.38公斤)0.25磅(0.11公斤)用氫氧化鈉調(diào)PH11.5，再加鹽酸調(diào)PH11.5307氫氧

26、化鈉(100%粉末) 0.83磅(0.38公斤)用氫氧化鈉調(diào)PH11.5，再加鹽酸調(diào)PH11.530表-6“清洗液pH和水溫極限的關(guān)系”表明了對(duì)特定膜元件的最大pH 和溫度極限值，超出這一限制會(huì)造成不可恢復(fù)的膜元件損壞。海德能公司建議的最小清洗溫度極限是21，因?yàn)樵谳^高溫度下清洗效力和清洗藥劑的溶解性會(huì)有明顯改善。表-6清洗液pH和水溫極限的關(guān)系清洗液pH值45(T>35)35(T>30)30以下CPA2-102-11.52-12.0ESPA2-102-11.52-12.0LFC2-102-11.52-12.0SWC2-102-11.02-12.0ESNA3-102-11.52-1

27、2.0在清洗過(guò)程中，污染物會(huì)消耗清洗藥品，pH值會(huì)因此發(fā)生變化，同時(shí)藥品的清洗效力會(huì)降低?；瘜W(xué)清洗時(shí)需要隨時(shí)監(jiān)測(cè)pH值的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)pH值。一般測(cè)定pH值偏離設(shè)定pH值0.5以上時(shí)，需要再進(jìn)行化學(xué)藥品添加。3化學(xué)清洗系統(tǒng)(1) 化學(xué)清洗設(shè)備配置：在線清洗時(shí)，膜元件通常放在壓力容器中進(jìn)行清洗，除運(yùn)行裝置以外，需要另外設(shè)置清洗裝置。清洗設(shè)備一般包含清洗水箱、過(guò)濾器、循環(huán)泵、壓力表、溫度計(jì)、閥門、取樣點(diǎn)、管線等。清洗水箱的容積要保證，連接軟管、過(guò)濾器、管路和RO壓力容器內(nèi)置換用水水量的要求。 (2) 清洗用水體積計(jì)算計(jì)算RO膜元件、保安過(guò)濾器以及管路的體積，概算所需清洗液的體積，保證清洗液量。RO

28、膜元件清洗液的體積計(jì)算法參考表-8中。表-8單支RO膜元件所需清洗液的體積膜元件規(guī)格常規(guī)污染重度污染直徑4英寸長(zhǎng)度40英寸9.5 升19升直徑6英寸長(zhǎng)度40英寸19升38升直徑8英寸長(zhǎng)度40英寸34升68升直徑8.5英寸長(zhǎng)度40英寸38升76升注：不包括管路輸送、過(guò)濾器及初始20%排放所需的體積量。(3)化學(xué)清洗流量表-9 化學(xué)清洗時(shí)單支膜殼流量(入口壓力4bar)單位GPM單位LPM單位m3/h直徑4英寸6-1023-381.4-2.3直徑6英寸12-2045-762.7-4.5直徑8英寸24-4091-1515.5-9.1直徑8.5英寸27-45102-1706.1-10.2(4) 清洗用水的水質(zhì)因?yàn)榍逑从盟怯糜谌芙馑岷蛪A等藥品，因此建議使用RO產(chǎn)水，如果沒(méi)有RO產(chǎn)水時(shí)，所使用的水必須是不含硬度、游離氯及鐵離子的離子交換水或蒸餾水。(5) 清洗前的注意事項(xiàng)和準(zhǔn)備工作 使用藥品前，仔細(xì)閱讀從藥品公司處得到的藥品安全表格(MSDS)和藥品說(shuō)明； 操作時(shí)，穿戴安全眼睛、手套、工作服； 使用前校正pH計(jì)； 估算所用清洗液體積； 保證清洗液進(jìn)入系統(tǒng)前，所有的清洗藥品完全溶解和混合； 清洗液的溫度和pH值范圍符合規(guī)定值。4化學(xué)清洗過(guò)程(1) 在4Bar(60psi)或更低壓力條件下進(jìn)行低壓沖洗，即從