內(nèi)進(jìn)流超細(xì)格柵及配套設(shè)備技術(shù)規(guī)范書(招投標(biāo)專用)_第1頁
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文檔簡介

1、內(nèi)進(jìn)流超細(xì)格柵技術(shù)規(guī)范書內(nèi)進(jìn)流超細(xì)格柵技術(shù)規(guī)范書1 1 總述總述本節(jié)規(guī)定了內(nèi)進(jìn)流超細(xì)格柵的設(shè)計、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求??倓t:標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商服務(wù),所提供的設(shè)備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品。本節(jié)設(shè)備應(yīng)依據(jù)第二部分中“單位及標(biāo)準(zhǔn)”要求應(yīng)用合適的參考標(biāo)準(zhǔn)。2 2 資料提交資料提交供方應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容:設(shè)備的詳圖及說明,表明所有的安裝尺寸及材料;詳細(xì)說明設(shè)備的性能;安裝、維修、運(yùn)行手冊;制造及質(zhì)量保證設(shè)施;部件表(包括材料規(guī)格及保護(hù)鍍層);安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定;試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求;格柵控制箱的接線圖及控制原理圖;設(shè)備各部分的重量。3 3 供

2、貨范圍供貨范圍投標(biāo)人提供的內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵除污機(jī)應(yīng)為成套設(shè)備,包括(但不限于此):3臺內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵除污機(jī)、配套螺旋輸送器與壓榨系統(tǒng)、配套的噴淋沖洗系統(tǒng)、 沖洗管道及閥門、卸料接口、電氣控制系統(tǒng)等安全有效運(yùn)行所必需的附件、緊固件。投標(biāo)人應(yīng)確保供貨范圍完整, 以能滿足招標(biāo)人安裝運(yùn)行要求為原則, 在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充,若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)均由賣方補(bǔ)充。投標(biāo)人所提供設(shè)備為制造商的最終產(chǎn)品。供貨清單(包括但不限于):序設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及主要要求號備注序設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及主要要求號內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵除3套污機(jī)沖洗水泵2臺du排水輸1臺送機(jī)高排水螺旋輸送壓1臺榨機(jī)成套控制1

3、套柜超聲波液2套位計閥門、管1套路、電纜垃圾小車1輛不銹鋼水箱備注1231、過濾精度(孔徑)=3mm渠寬1500mm,渠深2650mm;2、單臺最大過水量1700m/h3、柵板材質(zhì):不銹鋼304配套管道附q=10m3/h h=80-100m,5.5kw件、閥門等b=300mm,l=7500mm,角度24螺 旋 直 徑 =300mm 304不 銹 鋼 ,滿足現(xiàn)場需n=1.5kw要室外防雨型ip55,ss304不銹鋼,對內(nèi)進(jìn)流格柵系統(tǒng)進(jìn)行控制,預(yù)留以plc接口。量程:3m ,精度:0.25%56789配套的噴淋沖洗系統(tǒng)、沖洗管道及閥門、卸料接口及閥門,配套系統(tǒng)電纜1320*600*830mm,v=

4、0.2mv=20m4 4 技術(shù)要求技術(shù)要求內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵除污機(jī)網(wǎng)板格柵的過水能力根據(jù)渠道設(shè)計最大過水量進(jìn)行計算, 并考慮一定的抗水力負(fù)荷沖擊的備用能力。網(wǎng)板格柵的結(jié)構(gòu)尺寸滿足所給定的土建結(jié)構(gòu)安裝條件 (參見圖紙),其框架為一個整體結(jié)構(gòu),有足夠的強(qiáng)度抵抗水流的沖擊,并便于提升、安裝在土建構(gòu)筑物中。網(wǎng)板式格柵成套設(shè)備主要由框架、沖洗泵、內(nèi)外沖洗水管、驅(qū)動裝置、板式濾網(wǎng)、輸送溜槽、高排水壓榨機(jī)、運(yùn)渣小車等部件組成。 工作時,由安裝在傳動軸上的減速機(jī)帶動槽輪轉(zhuǎn)動,再由槽輪帶動濾網(wǎng)兩側(cè)的鏈條不停轉(zhuǎn)動,而被攔截、 停留在濾網(wǎng)上的污物隨著網(wǎng)板轉(zhuǎn)動到頂部轉(zhuǎn)向時,大部分依靠重力脫落, 少量污物在內(nèi)、外水管的沖洗

5、下脫落在溜槽內(nèi)并通過螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨、脫水。網(wǎng)板式格柵有著獨(dú)特進(jìn)水方式(中間進(jìn)水、兩側(cè)出水), 污水進(jìn)入格柵后污物完全被截住、清除,不會再被帶入格柵后。網(wǎng)板式格柵采用中間進(jìn)水, 兩側(cè)出水的設(shè)計,大大提高了過水流量和減少水頭損失, 格柵采用垂直式安裝,有效的節(jié)省了空間。且網(wǎng)板式格柵的柵板采用活動聯(lián)接, 便于拆卸和更換。內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵應(yīng)配備所有連接附件、螺栓等緊固件。網(wǎng)板式格柵格柵的連續(xù)穿孔柵板平行于水流方向安裝, 并帶有固定在網(wǎng)板上的垃圾提升裝置。 采用的設(shè)計進(jìn)水方式確保使得所有污水均從格柵中間進(jìn)入并從兩側(cè)排出, 垃圾無法溢流到格柵后方。柵板采用金屬材料網(wǎng)板格柵的機(jī)架設(shè)計要有足夠的強(qiáng)度和鋼度,

6、 防止在復(fù)雜環(huán)境下水位差過高而造成變形而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。機(jī)架的兩側(cè)板厚度不小于6mm。主動鏈輪需固定在主動軸上, 隨著主動軸的轉(zhuǎn)動, 主動鏈輪帶動固定在鏈條上的柵板持續(xù)循環(huán)運(yùn)行,主動軸通過軸裝式減速機(jī)和電機(jī)驅(qū)動。網(wǎng)板式格柵有可靠的清污效果, 在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有可靠的自凈能力, 無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象,且格柵底部不得有污物堆積形成死角。 無需旋轉(zhuǎn)刷子對網(wǎng)板截污表面進(jìn)行清理。 網(wǎng)板格柵前后水位差達(dá)0.5m動態(tài)和0.8m的靜態(tài)水位差的情況下, 組合而成的網(wǎng)板具有足夠的強(qiáng)度和剛度,不發(fā)生變形而影響設(shè)備的正常運(yùn)行??资骄W(wǎng)板格柵除污機(jī)應(yīng)適應(yīng)24h連續(xù)工作的使用要求,線速度不大于2.5m/min。驅(qū)動裝置驅(qū)動

7、裝置安裝在格柵的墻板框架上,在回轉(zhuǎn)鏈的帶動下板式網(wǎng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。驅(qū)動裝置采用獨(dú)特的軸裝式減速機(jī)。并設(shè)有過載保護(hù)功能。柵框和網(wǎng)板格柵框架是由不銹鋼型材和鋼板制成的長方形不銹鋼結(jié)構(gòu), 并足以應(yīng)付所需的荷載要求,在0.5m動態(tài)水位差和0.8m的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。側(cè)板通過不銹鋼橫梁連接在一起。 其中,橫梁由不銹鋼鋼管和鋼板加工制成, 經(jīng)機(jī)加工后能保持側(cè)板間的準(zhǔn)確距離。網(wǎng)板的旋轉(zhuǎn)是由主動鏈來完成, 工作平臺上部的軌道支撐主鏈。 在網(wǎng)板格柵上有效的密封是通過旋轉(zhuǎn)網(wǎng)板與框架之間的橡膠密封條來實(shí)現(xiàn), 每一個網(wǎng)格板之間都帶有密封。 格柵前的水流由通過格柵框架與土建墻之間的擋板形成。鏈條鏈輪滾鏈應(yīng)由不銹鋼側(cè)

8、邊和滾輪組成。 滾輪采用尼龍、銷軸304不銹鋼制成。側(cè)邊材質(zhì)為304不銹鋼。不銹鋼滾鏈節(jié)距應(yīng)為符合國際或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距。 滾鏈無需潤滑。驅(qū)動軸由不銹鋼制成。驅(qū)動軸兩側(cè)均由油脂潤滑的軸承張緊裝置固定支撐。液位差計板式格柵應(yīng)隨貨提供超聲波液位差計, 可根據(jù)渠道內(nèi)液位差以及操作界面上的設(shè)定參數(shù)啟動格柵運(yùn)行。plc程序通過單獨(dú)安裝的超聲波液位儀發(fā)出的信號來確定液位差。5 5 主要零部件材料主要零部件材料機(jī)架驅(qū)動軸銷軸滾輪網(wǎng)框過濾網(wǎng)板封閉罩不銹鋼導(dǎo)板及安裝附件沖洗水管導(dǎo)軌緊固件304不銹鋼2cr13304不銹鋼尼龍304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼6

9、 6 噴淋沖洗系統(tǒng)噴淋沖洗系統(tǒng)沖洗水泵系統(tǒng)設(shè)備由板式格柵制造廠家集成配備, 系統(tǒng)主要由水箱、增壓泵、沖洗管路閥門系統(tǒng)、現(xiàn)場控制箱(與網(wǎng)板格柵聯(lián)動控制,可合用一個控制箱)等組成,具有能根據(jù)用水量自動啟停水泵、連續(xù)供水的功能??刂葡鋬?nèi)設(shè)控制整個系統(tǒng)的運(yùn)行和數(shù)據(jù)采集,通過預(yù)留的plc通訊接口將系統(tǒng)的運(yùn)行狀況、液位等信息上傳至中控室。沖洗水泵采用立式多級離心泵, 其設(shè)計、制造、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等應(yīng)符合jb/t 6632.2標(biāo)準(zhǔn)的要求。在任何情況下, 泵體和泵蓋, 包括軸封箱和密封端蓋的額定壓力均不得超過泵法蘭的公稱壓力。 泵體包括軸封箱密封端蓋有足夠的壁厚, 使之在工作溫度和額定壓力條件下能承受住壓力

10、和變形。泵體的入口和出口處設(shè)有壓力表接頭, 并安裝壓力表。 在水泵出口的最高處應(yīng)留有排氣閥接口。泵殼鑄件無任何鑄造缺陷,泵殼內(nèi)表面流道經(jīng)精加工后光滑平整。葉輪結(jié)構(gòu)型式保證沖洗水的高效率輸送。 葉輪應(yīng)配有耐磨環(huán), 并作靜平衡和動平衡試驗(yàn)。葉輪有可靠的固定,防止在按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時,發(fā)生圓周方向和軸向移動。采用機(jī)械密封。泵軸有足夠的強(qiáng)度和剛度,以便傳遞原動機(jī)額定功率。當(dāng)多級離心泵在容許范圍內(nèi)工作時,軸承的基本額定壽命至少為20000小時。軸承的使用溫度不超過環(huán)境溫度 40,最高工作溫度不超過75。沖洗水采用中水作為水源。主要零部件材料沖 洗 水 管ss304不銹鋼路閥門沖洗水泵ss304不銹鋼泵殼與

11、葉輪材質(zhì):ss304不銹鋼7 7 現(xiàn)場控制柜現(xiàn)場控制柜(1)網(wǎng)板式細(xì)格柵可由就地手動控制(開、停和急停按鈕)、自動控制和遠(yuǎn)程控制。自動控制可由液位差控制、時間控制和可編程控制器控制。(2)網(wǎng)板式格柵成套設(shè)備的運(yùn)行、故障等信號以通訊的方式輸送到可編程控制器。系統(tǒng)中每臺設(shè)備均可以接受總控制柜的控制信號。 控制柜可以輸出系統(tǒng)總故障及系統(tǒng)就地遠(yuǎn)方控制轉(zhuǎn)換開關(guān)位置信號。在控制柜中設(shè)置可編程控制器與全廠監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信連接。(4)控制柜必須實(shí)踐成套設(shè)備的聯(lián)動控制的工作。即:系統(tǒng)啟動運(yùn)行時,沖洗系統(tǒng)、網(wǎng)板式格柵、螺旋壓榨機(jī)有序啟動和停止。(5)控制方式控制柜上設(shè) “手停自動” 控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。 手動控制僅在電

12、氣系統(tǒng)和設(shè)備調(diào)試時使用。正常運(yùn)行時,轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置??刂葡渚哂幸韵鹿δ埽簩τ诿颗_設(shè)備具有手動/自動,運(yùn)行/停止,正常/故障信號送plc。8 8 高排水螺旋輸送壓榨機(jī)高排水螺旋輸送壓榨機(jī)裝配完整的柵渣清洗壓榨機(jī), 每臺裝配完整的高排水壓榨機(jī)包括驅(qū)動裝置及防護(hù)罩、 壓榨螺旋、壓榨管、輸送管、機(jī)架與排水槽、進(jìn)渣水箱、排渣管、出口彎管、柵渣和濾網(wǎng)清洗裝置及清洗管路閥門系統(tǒng)、現(xiàn)場控制箱(與孔板格柵聯(lián)動控制,可合用一個控制箱)、排液管、所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓等安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件??倓t:標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商服務(wù),所提供的設(shè)備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品。設(shè)備參數(shù)設(shè)

13、備技術(shù)參數(shù)300mm n=1.5kw數(shù)量1套高排水壓榨機(jī)注:長度滿足輸送要求a.柵渣清洗壓榨機(jī)設(shè)計與結(jié)構(gòu)柵渣清洗壓榨機(jī)是通過柵渣輸送溜槽及落渣管, 進(jìn)入柵渣清洗壓榨機(jī)的進(jìn)料口。 柵渣壓榨機(jī)的處理能力必須滿足2臺膜格柵的同時運(yùn)行或調(diào)整運(yùn)行模式的可靠性。壓榨機(jī)根據(jù)格柵沖洗水的最大用量進(jìn)行設(shè)計,壓榨機(jī)的總處理能力滿足系統(tǒng)需要。壓榨機(jī)的螺旋葉片邊緣帶有可拆卸的不銹鋼刷或尼龍毛刷, 壓榨機(jī)的水力負(fù)荷能力滿足孔板膜格柵沖洗水量的要求, 并留有一定的裕量, 確保柵渣量過大時細(xì)格柵連續(xù)沖洗時最大排渣量的需求。螺旋壓榨機(jī)為有軸結(jié)構(gòu), 整條螺旋為變螺距結(jié)構(gòu), 推送物料, 其結(jié)構(gòu)設(shè)計保證物料流通,無堵塞。柵渣濾水排

14、至排水槽,整個系統(tǒng)為封閉式結(jié)構(gòu)。 螺旋葉片為變螺距形式, 壓榨螺旋葉片厚度不小于8mm。平行軸裝式斜齒輪減速機(jī)所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處不得有滲漏現(xiàn)象。 且具有機(jī)械和電氣過載保護(hù)功能。 壓榨機(jī)接渣斗的入料口與導(dǎo)渣管的排渣口采用密封連接, 不得有渣水四濺。經(jīng)柵渣壓榨機(jī)的處理脫水后柵渣含水率80%以下。螺旋槽、機(jī)架、水槽過濾網(wǎng)螺旋葉片和主軸沖洗系統(tǒng)所有連接附件/化學(xué)地腳螺栓ss304不銹鋼ss304不銹鋼ss304不銹鋼ss304不銹鋼ss304不銹鋼b.柵渣輸送溜槽由于孔板式膜格柵沖洗水用量較大, 柵渣輸送槽輸送的介質(zhì)實(shí)為含有柵渣的沖洗水。 輸送溜槽用于將孔板式柵格柵收集槽排出的含柵渣的沖洗水轉(zhuǎn)送至壓榨機(jī)進(jìn)

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