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文檔簡(jiǎn)介
1、.電動(dòng)機(jī)檢修工藝規(guī)程1 設(shè)備規(guī)范我廠廠用電動(dòng)機(jī)大約有一百臺(tái)左右,主要有10000伏和380伏兩種電壓等級(jí).高壓電機(jī)(10000伏)主要有兩臺(tái)給水泵電機(jī)(1000kW) 。送風(fēng)機(jī)一臺(tái)(800kW)。吸風(fēng)機(jī)一臺(tái)(710kW)。2結(jié)構(gòu)概述廠電動(dòng)機(jī)主要為普通鼠籠式電動(dòng)機(jī)。其主要有定轉(zhuǎn)子兩部分。定子由機(jī)座,鐵芯和線圈組成。轉(zhuǎn)子有轉(zhuǎn)子鐵芯和鼠籠條組成。主要附件有:端蓋,軸承蓋,風(fēng)扇,風(fēng)罩。3.設(shè)備檢修3.1檢修周期3.1.1機(jī)爐附屬設(shè)備電動(dòng)機(jī)的檢修期限,一般應(yīng)與機(jī)、爐大、小修期限相同。3.1.2其它電動(dòng)機(jī)的檢修期限就根據(jù)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)狀況,部件的磨損,腐蝕,絕緣的老化程度以及運(yùn)行維護(hù)等確定,一般大修為1-3
2、年。3.2檢修項(xiàng)目及內(nèi)容:為了縮短檢修時(shí)間,電動(dòng)機(jī)的檢修可按下圖標(biāo)準(zhǔn)工藝程序進(jìn)行。拆散電機(jī)、查明故障。 確定修理方法拆去壞線圈,記錄數(shù)據(jù)清洗零件局部裝配機(jī)械修理鉗工修理繞制線圈修理鐵芯配制槽楔和槽絕緣總裝配焊補(bǔ)嵌線試驗(yàn)焊接引線和引出線局部裝配涂色或噴漆換銘牌標(biāo)相色浸漆烘干序號(hào)項(xiàng)目工藝方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一123二12345電動(dòng)機(jī)解體及抽轉(zhuǎn)子拆電纜頭解體抽轉(zhuǎn)子定子檢修鐵芯檢查線圈檢查槽楔檢查引出線及接頭的檢查。予防性試驗(yàn)(1) 解體前做好各部件裝配標(biāo)記。(2) 嚴(yán)格按照工藝要求的先后次序拆下各部件。(3) 拆下的部件應(yīng)妥善保管好。(1) 應(yīng)使用專(zhuān)用工具和吊車(chē)。 (2)抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在枕木或橡膠
3、墊上。(1) 松散的鐵芯硅鋼片用撬墊膠木砸緊,去毛刺。(2) 清理通風(fēng)孔風(fēng)的灰垢及雜物。(1) 檢查線圈絕緣有脫皮及裂紋時(shí)應(yīng)包好并刷絕緣漆。(2) 緊固端部線圈的綁線,間隔墊塊和支撐架螺絲。(1) 用小錘敲擊槽楔,是否有啞殼聲,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將槽楔打出,加墊條打緊。(2) 檢查直流電動(dòng)機(jī)磁極上堅(jiān)固線圈的楔子是否牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理。外觀檢查。(1)絕緣電阻測(cè)量。 對(duì)1千伏以下電機(jī)用500伏搖表。 6千伏電機(jī)用1千伏搖表測(cè)量。 檢修開(kāi)始前后各一次。(2)直流電阻測(cè)量。1應(yīng)用相色帶做好標(biāo)記。(1)標(biāo)記明顯。(2)各部件應(yīng)完整、無(wú)損。(1)不能碰傷定子端部線圈。 (2)鐵芯無(wú)損傷。(1)鐵芯無(wú)松散,緊密完
4、整,無(wú)銹蝕,損傷和過(guò)熱。(2)通風(fēng)孔應(yīng)無(wú)異物。(1)線圈絕緣應(yīng)清潔。不起泡,無(wú)裂紋和過(guò)熱現(xiàn)象。(2)各處應(yīng)完整堅(jiān)固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(1)槽楔應(yīng)無(wú)斷裂,凸出及松動(dòng)現(xiàn)象用小錘敲擊無(wú)空聲。(2)堅(jiān)固線圈的楔子,墊片應(yīng)牢固不得松動(dòng)。(1)引出線應(yīng)清潔完整,無(wú)裂紋和松動(dòng),并有明顯的相序標(biāo)記。(2)引出線接頭應(yīng)焊接良好,無(wú)斷裂、開(kāi)焊現(xiàn)象。(1)一般應(yīng)不低于5M,特別情況下允許不小于0.5M。(2)應(yīng)不低于每千伏1 M,但60/15吸收比不得小于1.3倍。(2)三相差值應(yīng)不大于2%,與歷次比較應(yīng)無(wú)明顯差別。序號(hào)項(xiàng)目工藝方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三1234轉(zhuǎn)子的檢修鐵芯檢修。轉(zhuǎn)子繞組。換向器和滑環(huán)的檢修。予防性試驗(yàn)
5、外觀檢查(1) 鼠籠式外觀檢查。(2) 直流或繞線式外觀檢查。(1) 換向器和滑環(huán)測(cè)量其不平度或橢圓度不大于0.5毫米時(shí)應(yīng)車(chē)光。(2) 換向器拉槽倒角。(1) 測(cè)量絕緣電阻用500伏搖表。(2) 測(cè)量片間直流電阻。1鐵芯應(yīng)緊密,完整,無(wú)銹蝕,損傷和過(guò)熱現(xiàn)象。(1)鼠籠條無(wú)斷裂,端環(huán)應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)。焊接處應(yīng)無(wú)裂紋。(2)綁線完整無(wú)松動(dòng),換向片或滑環(huán)引線焊接處應(yīng)無(wú)裂紋。絕緣完好,槽楔無(wú)松動(dòng)。(1)粗糙度應(yīng)達(dá)到 0.8以上。(2)片間絕緣應(yīng)凹下1-2毫米。(1)應(yīng)在5以上,特別情況下允許不低于0.5。(2)片間電阻相互之間的差值不應(yīng)超過(guò)最小值的10%。(四)12(五)1軸承檢修外觀檢查間隙的測(cè)量風(fēng)道
6、及冷卻系統(tǒng)檢修風(fēng)道清掃只介紹滾動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承(略)用千分尺和鉛絲進(jìn)行清除雜物(1)滾動(dòng)軸承的滾珠(柱)和軸承內(nèi)外套表面應(yīng)光滑潔凈,無(wú)裂紋,脫皮現(xiàn)象.(2)軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,卡環(huán)松緊適當(dāng),無(wú)裂紋及嚴(yán)重?fù)p傷.2 D<100毫米園柱型0.12毫米園珠型0.08毫米D=100130毫米園柱型0.20毫米園珠型0.14毫米1風(fēng)道應(yīng)干燥清潔,無(wú)雜物阻塞,風(fēng)室嚴(yán)密。序號(hào)項(xiàng)目工藝方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2冷卻器清洗檢查(1) 用大于冷卻管內(nèi)徑2-4毫米的園手刷及尼龍刷進(jìn)行。(2) 如有個(gè)別銅管漏水可將其兩端用紫銅塞死管口(3) 散熱片有嚴(yán)重生銹腐蝕時(shí),應(yīng)設(shè)法清除。 (4)檢修完畢進(jìn)行0.3Mpa/0.5小
7、時(shí)水壓試驗(yàn)。(1)刷洗干凈脹口應(yīng)無(wú)裂紋,砂眼和滲漏。(2)每臺(tái)堵管達(dá)20%時(shí),應(yīng)更換新冷卻器。(4)無(wú)滲漏水現(xiàn)象六123456電動(dòng)機(jī)組裝定、轉(zhuǎn)子清掃檢查。穿轉(zhuǎn)子。裝復(fù)軸承調(diào)整測(cè)量定轉(zhuǎn)子間隙。整體組裝。調(diào)整刷架及刷握。全面檢查無(wú)異?,F(xiàn)象。同抽轉(zhuǎn)子。(1) 軸承與軸配合應(yīng)堅(jiān)固。(2) 軸承安裝應(yīng)采用熱套,用油或渦流加熱到110-180之間,一般到140使其膨脹后熱態(tài)下套入,不準(zhǔn)冷態(tài)下打入。(3) 不得用輕徑上沖眼的方法增加軸承配合緊力。(4) 軸承與油檔加入潤(rùn)滑油。用塞規(guī)進(jìn)行。按拆卸順序與標(biāo)記進(jìn)行。(1) 檢查各部完整無(wú)損。(2) 調(diào)整刷架。 使各組電刷在電氣中心線上。1各處應(yīng)無(wú)灰垢及異物。2同抽
8、轉(zhuǎn)子。(1)一般滾珠軸承緊力為0.03-0.05毫米,滾柱軸承緊力為0.05毫米。(4)軸承軌邊應(yīng)填滿(mǎn),油檔填充2/3-3/4容積。(1)直流電動(dòng)機(jī)主磁下各點(diǎn)間隙,相互差值當(dāng)間隙在3毫米以上時(shí),應(yīng)小于平均值的20%,3毫米以上時(shí),應(yīng)小于平均值的10%。(2)交流電動(dòng)機(jī)各點(diǎn)間隙,其相互差值不應(yīng)大于平均值的10%。5各處應(yīng)完整無(wú)損,螺絲堅(jiān)固不松,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。序號(hào)項(xiàng)目工藝方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7研磨電刷調(diào)整壓簧壓力。 各組電刷間的距離相等。(1) 調(diào)整刷架 使電刷在整流子或滑環(huán)的整個(gè)表面上工作。 刷握與整流子或滑環(huán)的距離合適。(1) 電刷用細(xì)砂布研磨。(2) 調(diào)整彈簧壓力(2)其差值對(duì)200kW及以下電動(dòng)機(jī)應(yīng)不大于1.5-2.0%,對(duì)200kW以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)大于0.5%。(2)距離為2-4毫米。(1)電刷在刷握內(nèi)應(yīng)靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象,有0.1-0.2毫米間隙,接觸應(yīng)不小于電刷截面的75%,接線牢固,無(wú)缺陷。(2)彈簧壓力應(yīng)在0.015-0.02Mpa,相差不大于10%。七進(jìn)行予防性試驗(yàn)八大修后的試驗(yàn)及驗(yàn)收(1)試運(yùn)。 試運(yùn)前檢查電動(dòng)機(jī)外殼接地應(yīng)良好,各部螺絲應(yīng)堅(jiān)固,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。 測(cè)量電動(dòng)機(jī)震動(dòng)時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)如下:轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)300015001000750600500振動(dòng)值(毫米)<0.060.060.100.120.160.20軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)異音,溫度正常,最高不得超過(guò)75。三相
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