磁粉檢測全部+

1、建筑第一章緒論4 1.1、能形成磁粉顯示的零件結構或形狀上的間斷叫做 不連續(xù)性4 1.2、磁粉檢測與滲透檢測元件檢測主要區(qū)別是檢測原理不同4 1.3、以下關于磁敏元件檢測法的敘述中，正確的是 磁敏元件檢測法獲得不連續(xù)性（包括缺陷）深度的信息。4 1.4、磁粉檢測在下列哪種缺陷的檢測不可靠 埋藏的很深的氣孔，工件表面淺而寬的劃傷，針孔狀的缺陷和延伸方向與磁感應線方向夾角小于 20度角的缺陷。1 1.5、磁粉檢測優(yōu)于渦流檢測的地方 能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度-0$ 1.6、磁粉檢測優(yōu)于滲透檢測的地方能檢出表面夾有外來材料的表面不連續(xù)性；對單個零件檢測快，可檢出近表面的不連續(xù)性。

2、$ 1.7、承壓設備對鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測宜優(yōu)先選擇磁粉 檢測，主要是因為 磁粉檢測對鐵磁性材料攻堅的表面和近表面缺陷具有很高的靈敏度，可發(fā)現(xiàn)微米級寬度的小缺陷。$ 1.8、對檢測有色金屬管子表面缺陷最合適的方法是渦流法。$ 1.9、被磁化的工件表面有一裂紋，使裂紋吸引磁粉的原因是-漏磁場$ 1.10、漏磁場檢測的試件必須具備的條件是 試件有磁性。$ 1.15、通常把影響工件使用的不連續(xù)性稱為缺陷，所以不連續(xù)性和缺陷的概念不是不同的。1.16、磁粉檢測和檢測元件檢測都屬于漏磁場檢測。$ 1.17、磁粉檢測的基礎是不連續(xù)性處漏磁場與磁粉的磁相互作用。$ 1.18、磁粉檢測可以檢測

3、沉淀硬化不銹鋼材料，不能檢測奧氏體不銹鋼材料$ 1.19、采用磁敏元件檢測工件表面的漏磁場時，探測的靈敏度和檢查速度及工件大小無關。$ 1.20、如果被磁化的試件表面存在裂紋，使裂紋產生漏磁場的原因是磁力線的不連續(xù)性導致磁力線發(fā)生彎曲。$ 1.21、磁粉檢測對鐵磁性材料表面開口氣孔的檢測靈敏度要低于滲透檢測。$ 1.22、簡述磁粉檢測的原理？ 答：磁粉檢測是指鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工 件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面 的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置， 形狀和大小的一種檢測方法。$ 1.23、簡述磁粉檢

4、測使用范圍？ 答：磁粉檢測適用于鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小，間隙極窄，目視難 以看出的不連續(xù)性。$ 1.24、簡述磁粉檢測的局限性？答：只能檢測鐵磁性材料及其工件，不能檢測奧氏體不銹鋼材料和奧氏體不銹鋼焊縫及非磁性材料；只能檢測表面和近表面缺陷；表面的劃傷，針 孔缺陷與工件表面夾角小于 20。的分層不易發(fā)現(xiàn)；受幾何形狀影響，易 產生非相關性顯示；通電法和觸頭法磁化時，易產生電弧燒傷工件，電接 觸部位的非導電覆蓋層必須打磨掉。4 1.25、磁粉檢測程序分為？答：預處理-磁化-施加磁粉或磁懸液-磁痕的觀察與記錄-缺陷評級-退磁- 后處理共7步4 1.26、簡述磁粉檢測的優(yōu)點？答:可以檢測出鐵磁

5、性材料表面和近表面（開口和不開口）的缺陷；能 直觀顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度；具有很高的檢測靈敏度， 可檢測微米級寬度的缺陷；單個的工件檢測速度快，工藝簡單，成本低， 污染輕；結合使用各種磁化方法，幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響； 檢測缺陷重復性好；磁粉檢測的橡膠鑄型可間斷監(jiān)測小孔內壁早期疲勞 裂紋的產生和發(fā)展；可檢測受腐蝕的表面。4 1.27、簡述什么是不連續(xù)性？什么是缺陷？答：所謂的不連續(xù)，就是工件正常組織結構或外形的任何間斷，這種問段可能 會也可能不會影響工件的使用性能。通常把影響使用性能的不連續(xù)性稱為缺陷。第二章磁粉檢測物理基礎1 1、在磁體內，磁力線由 s極到n極；在磁

6、體外，磁力線由 n極到s極;4 2、關于磁力線說法正確的是 a磁力線互不相交b磁力線具有方向性的閉合 曲線c磁力線沿磁阻最小的路徑通過4 3、磁鐵內既無磁極又不產生漏磁場的是 環(huán)形磁鐵4 4、在國際單位制中，表示磁場強度的單位是 安培/米；表示磁感應強度的是特斯拉；* 5、與磁感應強度無關的是材料的粗糙度a傳導電流；b磁場強度；c材料的粗糙度；d材料的磁導率* 6、下列關于磁感應強度說法正確的是 a磁感應強度具有大小和方向；b磁 感應強度可以用磁感應線表示；c磁感應強度的大小等于垂直穿過單位面積 上的磁通量4 7、鐵磁材料是指相對磁導率遠遠大于1的材料4 8、哪種材料能被磁化 鐵、鉆、鍥，碳鋼

7、都會被磁化，除了奧氏體不銹鋼及其制品4 9、鐵磁性材料失去原有磁性，不能被外加磁場磁化的臨界溫度被稱為 居里點4 10、矯頑力是指使剩磁降為零施加的反向磁場強度。4 11、材料的退磁難易程度 硬磁材料大于軟磁材料4 12、鐵磁材料具有的特性？ 高磁導性，磁飽和性，磁滯性。$ 13、軟磁材料具有特性 高磁導率，低矯頑力和低磁阻。容易磁化也好退磁4 14、硬磁材料具有 低磁導率，高剩磁，高矯頑力和高磁阻。難以磁化也不易退磁4 15、通電圓柱導體的表面磁場強度可以用哪個公式進行計算h=i/2兀r16 16、同樣大小的電流通過兩根尺寸相同的導體時，一根是磁性材料，一根是 非磁性材料，則其周圍的磁場強度

8、是 相同17 17、直徑為25mnft 50mm勺棒材，使用相同的棒材，使用相同的電流磁化， 其表面磁場哪個較高？ 直徑為25mm勺棒磁場較強。$ 18、用中心導體法（銅棒）磁化鋼管，最大磁感應強度在 鋼管內表面$ 19、用中心導體法（鋼棒）磁化鋼管，最大磁感應強度在-鋼管內表面4 20、直流電通過線圈時產生縱向磁場，其方向可用下述法則確定 右手定貝u4 21、在短螺管線圈橫截面上磁場強度最強處在 線圈內壁22、對于交叉磁腕，在磁極所在的幾何中心點將形成圓形旋轉磁場時，兩相 磁腕的幾何夾角a與兩相磁腕激磁電流的相位差 小均為 角。（交叉磁腕指利用兩相或多相交流電磁場相互疊加后形成的合成磁場來進

9、行探傷的探傷方式。）90度角$ 23、退磁場的大小說法錯誤的是 交流電比直流電磁化同一工件時的退磁場大a與外加磁場強度有關；b與工件l/d值有關；c交流電比直流電瓷化同一工件時的退磁場大；d與工件的幾何形狀有關24、下列說法正確的的是 a交流電比直流電產生的退磁場?。籦外加磁場越大，退磁場越大c直徑相同的鋼管比鋼棒退磁場??；25、下列關于漏磁場的描述中，正確的是 -漏磁場的大小與缺陷的深度 和寬度的比值有關。26、鐵磁性材料磁化后，在不連續(xù)處或磁路的截面變化處，磁感應線離開和進入表面時形成的磁場，稱為 漏磁場2- 27、漏磁場與下列哪項因素無關 工件大小a外加磁場強度；b 缺陷位置形狀c工件大

10、小；d工件表面覆蓋層和工件材料及狀態(tài)$ 28、以下哪種情況，其漏磁場最強 與磁場成90角a與磁場成180角 b與磁場成90角c與磁場成45角d與磁場成60角$ 29熒光磁粉檢測用的黑光波長應為-300420nm30 30、銅棒中有電流通過時，在銅棒內部和周圍會形成周向磁場，這種磁場的 大小可用方法來確定 安培環(huán)路定律4 31、關于鐵磁性材料的敘述中，正確的是 晶粒越小，磁導率越小。4- 32、磁粉檢測可以檢測出 與電流方向平行的缺陷；與磁場方向平行的缺陷。33、可以用磁力線的疏密程度來反映磁場的大小。* 34鐵磁性材料的磁感應強度不僅與外加磁場強度有關還與材料磁導率u有關。* 35、指南針的北

11、極（n極）總是指向地球地理位置的北極。4 36、材料的磁導率反映材料被磁化的難易程度，它不是一個常數，是隨磁場 大小不同而改變的一個變量。37、磁感應強度與磁場強度的比值稱為磁導率。38 38、相對磁導率u的大小表征介質的特性，u> = 1的是順磁性材料。39 39、鐵磁性材料在外加磁場中被磁化后，磁疇的磁矩方向與外加磁場方向一 致440、磁化電流去掉后，工件上保留的磁感應強度稱為剩磁。42、當電流通入直長的圓柱形導體時，導體中心的磁場強度最小。*43、用交流電和直流電磁化同一鋼棒，若磁化電流值相同，鋼棒表面的磁場 強度也相同。4 44、采用相同電流對等直徑的鋼棒和銅棒通電，導致外部磁場

12、強度的分布規(guī)律是相同的。4 45、采用5000a的直流電，對外徑20cm內徑10cm的鋼管和外徑20cm鋼棒 通電磁化，或者對該鋼管采用直徑為5cm的中心導體法磁化，離開鋼管或者 鋼棒表面相同距離處，磁場強度相同。46、對于有限長螺管線圈，在線圈橫截面上，靠近線圈內壁的磁場強度比線 圈中心強。47、無限長螺管線圈內部磁場分布是均勻的，且磁場只存在于線圈內部，磁 感應線方向與線圈的中心軸線平行。48、交叉磁腕旋轉磁場不適用于剩磁法檢測。4 49、交叉磁腕磁場無論在四個磁極內側還是外側分布都是極不均勻的。50、工件磁化時，如果不產生磁極就不會產生退磁場。51、線圈法開路磁化由于在工件兩端產生磁極，

13、因而會產生退磁場；磁腕法 閉路磁化工件不產生磁極，因而沒有退磁場的影響。4 52、用相同的磁場強度磁化工件時，l/d值大的工件產生的退磁場小。工件 l/d值愈大，退磁場愈小。兩根長度相同而直徑不同的鋼棒放在同一線圈中，用相同的磁場強度磁化時，l/d值大的比l/d值小的鋼棒表面磁場強度大，則 退磁場小。53、直徑相同的鋼管比鋼棒的退磁場小。54 54、對碳素鋼來說，隨著含碳量增加，相對磁導率增大，矯頑力大退磁場大。 $ 55、鐵磁性材料經淬火后，其矯頑力一般說要變大，但淬火后隨著回火溫度 升高，其矯頑力將降低。56 56、uv-c不可以用于熒光磁粉檢測。57 57、采用長度和直徑相同的鋼棒和銅棒

14、分別對同一鋼制圓筒形工件做中心導 體磁化，如果通過的電流相同，則檢測靈敏度相同。58 58、磁粉檢測人員配戴眼鏡觀察磁痕不允許配戴使用眼鏡。由于磁粉檢測檢驗區(qū)域的紫外線，不允許直接或者間接地攝入人的眼睛，為避免人的眼睛暴露在紫外線輻射下，可佩帶吸收紫外線的護目眼睛。59 59、影響退磁場的因素有：退磁場的大小和外加磁場強度大小有關；與工件 l/d值有關，l/d值越大，退磁場越??；與工件幾何形狀有關；磁化尺寸相 同的鋼管和鋼棒，鋼管比鋼棒的退磁場??；磁化同一工件時，交流電比直流 電產生的退磁場小，因為交流電有集膚效應，比直流電滲入深度淺。60 60、因為漏磁場的寬度比缺陷的實際寬度大數倍甚至十倍

15、，所以磁痕對缺陷寬度有放大作用。$ 2.1試闡述下列概念：a.磁場b.磁導率c.磁疇d.起始磁化曲線e.磁滯現(xiàn)象 f.矯頑力g.軟磁材料h.硬頑力i.居里點j.退磁場k.磁路？答：磁場是具有磁力線作用的空間，磁場存在于被磁化物理或通電導體的內部 和周圍。表征磁介質磁化的難易程度的物理量c.鐵磁性材料內部自發(fā)的磁化的大小和方向基本均勻一致的小區(qū)域稱為磁疇。在b-h曲線中，從滿足h=0, b=0的原點至b的最大值處的b-h在外加磁場的方向發(fā)生變化時，磁感應強度的變 化滯后于磁場強度的變化的現(xiàn)象稱為磁化現(xiàn)象。用來抵消剩磁的磁場強度（或 反向磁化強度）指磁滯回線狹長具有高磁導率、低剩磁、低矯頑力和低磁

16、阻的 鐵磁性材料稱為軟磁材料。指磁滯回線肥大具有低磁導率、高剩磁、高矯頑力和高磁阻的鐵磁性材料稱為硬磁材料。鐵磁性物質在加熱時，使磁性消失而轉 變?yōu)轫槾判晕镔|的那一溫度叫做居里點。磁感應線通過的閉合路徑叫做磁路。4 2.2常用磁導率有幾種，其定義是什么？-答：有三種：絕對磁導率、真空磁導率、相對磁導率。絕對磁導率是指磁感應 強度b與磁場強度h的比值。用符號 以表示。是隨磁場大小不同 而改變的變 量，在si單位制中的單位是亨禾ij每米h/m。真空磁導率是指 在真空中，磁 導率是一個不變的恒定值，又稱為磁常數，用 以10-7h/m。相對磁導率是指為 了比較各種材料的磁導能力，把任一 種材料的磁導率

17、和真空磁導率比值，用以表示。為一純數，無單位。$ 2.3磁極化強度的物理意義是什么？答：磁極化強度的物理意義是：由于被磁化的鐵磁性材料內部存在磁疇，如果在磁介質中各點的磁極化強度矢量大小和方向都相同，則該磁化是均勻磁化， 否則為非均勻磁化。$ 2.4試用磁疇的觀點，說明技術磁化曲線的特征 ？答：在沒有外磁場作用時，鐵磁介質中的磁疇為無序排列，整個鐵磁介質對外 并不顯示磁性。當有較弱的外磁場作用時，在外磁場的作用下，部分磁疇沿磁 場方向作定 向排列從而使鐵磁介質內部表現(xiàn)出一定的定向附加磁場。這部分附 加磁場隨外磁場增加而增加，對應于 b-h曲線的第一階段。隨外磁場的加強， 磁 疇作定向排列的趨向

18、急劇增加，其附加磁場也急劇增加，這對應于 b-h線 的第一階段。當外磁場增大到一定時，鐵磁介質內部磁疇幾乎全部趨向于外磁 場方向排列。這時，磁感應強度 b達到飽和狀態(tài)，再增大外磁場強度時，磁感 應強度幾乎不在增大，這對應 b-h曲線的2. 2.5什么是磁路的定律？-答：磁通量等于磁動勢與磁路的磁阻之比。2. 2.6什么是磁感應強度的便捷條件？-答：指磁感應強度在兩種磁介質中分布時，其界面處的磁感應強度的法向分量和切向量間的關系滿足下述兩條件：b1n=b2n （法向分量不變）h1t=h2t （切向 分量不變）或者 b1t/b2t=22. 2.7畫出有限長螺管線圈中心軸線的磁場分布圖 ？-2. 2

19、.8什么是退磁場，退磁場如何計算？-答：鐵磁性材料磁化時，由材料磁極所產生的磁場稱為退磁場ho h=nj/n退磁場；j磁極化強度；以 真空磁導率；n退磁因子2. 2.9影響退磁場的因素有哪些？-答：退磁場大小與外加磁場大小有關，外加磁場增大退磁場也增大。退磁場還 與l/d有關，如果l/d增大，退磁場減小。止匕外，工件磁化時，如果不產生磁 極，就不會產生退磁場。2. 2.10影響漏磁場的因素有哪些？-答：（1）外加磁場強度的影響：外加磁場強度一定要大于產生最大磁導率對應 的磁場強度。使減小，磁阻增大，漏磁場增大。（2）缺陷位置及形狀的影響：缺陷埋藏愈淺，缺陷垂直于表面；缺陷的深寬比愈大，其漏磁場

20、愈大。（3）工件表面覆蓋層的影響：同樣的缺陷，工件表面覆蓋層越薄，具漏磁場愈大。（4）工件材料及狀態(tài)的影響：工件本身的晶粒大小，含碳量的多少，熱處理及冷加 工都會對漏磁場產生影響。2- 2.11畫出直流電中心導體法磁化鋼管的磁場強度和磁感應強度的分布答：由圖可以看出，磁場強度 h的分布是連續(xù)的，而磁感應強度在鋼和空氣中 的分布是不連續(xù)的。2. 2.12碳素鋼的磁性質與金相組織的關系如何 ？-答：一般碳素體鋼中所有主要組織是鐵素體、珠光體、滲碳體、馬氏體及殘留 奧氏體。鐵素體和馬氏體呈鐵磁性，滲碳體呈弱磁性，珠光體是鐵素體和滲碳 體的混合物，具有一定的磁性，奧氏體不呈現(xiàn)磁性。2. 2.13磁力線

21、有哪些特征？-答：（1）磁力線在磁體外，是由n極出發(fā)穿過空氣進入s極；在磁體 極的閉合線；（2）磁力線互不相交，是因為同性磁極間磁力線有相互排擠的傾向；（4）異性磁極相吸，因異性間磁力線有縮短長度的傾向。2. 2.14低、中和高填充系數線圈如何區(qū)分 ？-答：低、中和高填充系數線圈是按工件截面在通電線圈截面內的兩者截面面積的比值劃分的。1低填充系數線圈-線圈橫截面面積與工件 橫截面面積之 比10;中填充系數線圈-線圈橫截面面積與工件橫 截面面積之比10,并 2; g）高填充系數線圈-線圈橫截面面積與工 件橫截面面積之比2。2. 2.15鐵磁性材料，順磁性材料與抗磁性材料的區(qū)別是什么？-答：鐵磁性

22、材料-相對磁導率 以遠遠大于1,在外加磁場中呈現(xiàn)很強的磁性， 并產生與外加磁場同方向的附加磁場，能被磁體強烈吸引；順磁性材料 -相 對磁導率11略大于1,在外加磁場中呈現(xiàn)微弱磁性，并產生與外加磁場同方向 的附加磁場，能被磁體輕微吸引；抗磁性材料 -相對磁導率 以略小于1,在 外加磁場中呈現(xiàn)微弱磁性，并產生與外加磁場反方向的附加磁場，能被磁體輕 微排斥。$ 2.16軟磁性材料硬磁材料區(qū)別是什么？-答：軟磁材料指磁滯回線狹長，具有高磁導率，低剩磁，低矯頑力和低磁阻的 鐵磁性材料。軟磁材料容易磁化，也容易退磁。硬磁材料指磁滯回線肥大，具 有低磁導率，高剩磁，高矯頑力和低磁阻的鐵磁性材料。硬磁材料難以

23、磁化， 也難以退磁。第三章磁化電流磁化方法和磁化規(guī)范3.1 、下列說法不正確的是 三項全波整電流電退磁場小a三項全波整電流具有很大的滲透性b三項全波整電流具有很小的脈動性c三項全波整電流剩磁穩(wěn)定d三項全波整電流電退磁場小3.2 關于直流電說法不正確的是 工序間要退磁直流電的平均值、峰值和有效值相等在所有的磁化電流中，檢測深度最工序問要退磁不適用于干法檢測3.3 關于沖擊電流說法正確的是 輸出電流值很大3.4 用周向磁化法檢測近表面缺陷時，使用直流電代替交流電的原因是 磁場滲入深度大3.5 采用軸向通電法時 所需電流值與工件直徑有關3.6 下列磁化方法中，直接把電流通向人工件的是 軸向通電法3.

24、7 中心導體材料通常選用 銅棒或鋁棒3.8 產生退磁場的是線圈法3.9 線圈法縱向磁化的敘述中，正確的是 工件兩端形成磁極3.10 采用軸向通電檢測法檢測，在決定磁化電流時，應考慮工件的 直徑3.11 采用線圈法-計算空心工件的l/d值時，工件直徑d應為 有效致敬3.12 交流電的優(yōu)點對表面缺陷檢測靈敏度高；容易退磁；電源易得，設備結構簡單；能夠實現(xiàn)感應電流法磁化；能夠實現(xiàn)多向磁化 磁化界面工件磁場分布比較均勻；有利于磁粉遷移；用于評價直流電（或 整流電）磁化發(fā)現(xiàn)的磁痕顯示；適用于在役工件的檢測；交流電磁化時工 件間可以不退磁。3.13 交流電趨膚效應與 有關？交流電的頻率，下料電導率，相對磁

25、導率，與磁化部位無關。（集膚效應，交變電流通過導體時，導體表面電流密度 較大而內部電流密度較小的現(xiàn)象叫做集膚效應）3.14 選擇磁化方法時，必須考慮的重要因素 磁場強度，現(xiàn)有設備能力，零件形狀。3.15 下列關于磁化方法和磁場強度的敘述中，正確的是 c在線圈法中，線圈軸線上的磁場方向與線圈軸線平行。a在磁腕法中，磁極連線上的磁場方向垂直于連線b在觸頭法中，電極連線上的磁場方向平行于連線c在線圈法中，線圈軸線上的磁場方向與線圈軸線平行d在中心導體法中，磁場方向與芯棒軸線平行3.16 在確定磁化方法時，主要考慮的因素是 預計缺陷位置、方向。3.17 磁粉探傷中，應根據條件選擇適當的磁化方法 工件的

26、形狀和尺寸；材質，缺陷位置和方向。3.18 電磁腕法產生 縱向磁場。3.19 圍繞零件的通電線圈產生縱向磁場。3.20 把鐵磁性材料放入線圈中時，磁感應線會集中于材料中，并且 建立一個縱向磁場。3.21 周向磁化的零件中，表面縱向裂紋將會 產生漏磁場。3.22 下列關于用觸頭法探測鋼板對接焊縫的說法，正確的是以上都是a為了檢測出橫向缺陷，觸頭連接應予焊縫垂直b在探傷范圍內，磁場強度的方向和大小并不是完全相同的c必須注意通電時試件的燒損問題d以上都是3.23 使用磁腕磁化時，感應磁場強度最大的部位磁腕的磁極附近。3.24 用下列哪種方法可以在實踐中感應出周向磁場？- 夾鉗通電法；觸頭法，中心導體

27、法3.25 用觸頭法或夾鉗通電時，經常在電極部位使用鉛網或銅網，其原因是- 增大接觸面積，減少燒傷零件的可能性。3.26 為了檢驗空心零件內壁上的縱向缺陷，應當使用中心導體法3.27 下列關于線圈磁化的描述中，正確的是試件兩端有明顯磁極a線圈兩端與中心磁場強度相等b 無論時間長度多少，一次強化即可 c磁化強度與試件長徑比無關d試件兩端有明顯的磁極3.28 哪種電流是干粉磁粉探傷中常用的？ 三相交流電3.29 在旋轉磁場磁化法中，產生不同方向的磁化電流為全部采用交流電但相位有差異 3.30采用交流磁腕法對大型結構件的焊縫進行磁粉探傷，要比直流磁腕法好， 下列交流磁腕法比直流好的理由中，哪條是正確

28、的？ 用直流磁腕時會受板厚影響，交流則不會 a用交流磁腕可以不退磁b用直流磁腕時會受板厚影響，交流則不會 c鐵芯截面積相等的條件下，交流磁腕腕芯中的總磁通多 d當磁極接觸狀態(tài)差時，交流所受影響比直流小 3.31旋轉磁場是一種特殊的復合磁場， 它可以檢測工件的 縱向的表面和近表面缺陷；橫向的表面和近表面缺陷；橫向的表面和近表面缺陷。 3.32電流表用來測定使用的安培數。3.33 用校準的分流器和電流表校驗設備電流表應至少每半年校準一次。 3.34下列哪種磁化電流對檢測近表面裂紋效果最佳 穩(wěn)恒直流電。3.35 表面裂紋檢出靈敏度最高的電流類型是交流。3.36 交流電的角頻 wft周期t,頻率f的關

29、系是w=2 ttf3.37 為了用磁粉探傷方法檢測材料中不同方向的缺陷，最好使用 兩個或者兩個不同方向的磁場。 3.38對交流電做半坡整流是為了檢驗 表面和近表面缺陷。3.39 以下關于感應磁化法的敘述，哪一條是錯誤的？ ca感應電流法又稱為磁通貫穿法b 感應電流法適合環(huán)形工件上的周向缺陷c由于工件中有感應電流通過，要注意防止過電流過大燒傷工件 d感應電流法是交流磁化方法中的一種 3.40交流電的符號用什么來表示？ ac3.41 交流電峰值im與有效值i之間的關系為 im=2i3.42 單相半波整流電結合干法檢測，檢測哪里效果最好？ 近表面缺陷。 3.43高壓螺栓通交流電磁化，磁感應強度最大的

30、部位是？ 表面3.44 直流電不適用于哪一種檢測？ 干法3.45 下列哪種不是常用的磁化方法？ 輔助通電法不常用a周向磁化b縱向磁化c復合磁化d輔助通電法 3.46磁化工件的順序應該是 先進行周向磁化后進行縱向磁3.47下列說法不正確的是線圈法的有效磁化區(qū)是從線圈端部向外延伸200mm勺范圍內。a 線圈法是開路磁化，會在工件兩端形成磁極b線圈法的有效磁化區(qū)是從線圈端部向外延伸200mm勺范圍內c線圈法的有效磁化區(qū)是從線圈端部向外延伸150mm勺范圍內d線圈法產生退磁場3.48 下列哪條不是磁腕法的優(yōu)點？- 靈活方便a非電接觸b方向的缺陷c便攜式磁腕可帶到現(xiàn)場檢測，靈活方便 活方便3.49 觸頭

31、電極尖端材料最好不用3.50 交流電磁腕的提升力至少應為3.51 直流電磁腕的提升力至少應為3.52 下列關于觸頭法的敘述中，正確的是可適用于各種形狀的工件，改變磁腕方位，可以發(fā)現(xiàn)任何d 可適用于各種形狀的工件，靈銅 a 鉛b鋼c銅d鋁45n177n 電極間距75-200mma電極間距70-150mm b 電極間距75-200mmc電極間距80-250mm d電極間距85-300mm 5mm3.53關于交叉磁腕說法不正確的是交叉磁腕磁極與工件間隙不應超過a交叉磁腕不適用剩磁法檢測b交叉磁腕必須在移動時才能檢測c交叉磁腕行走速度不能超過 4m/min d交叉磁腕磁極與工件間隙不應超過5mm3.5

32、4 下列關于觸頭法檢測鋼板對接焊縫說法正確的是 a為了檢出橫向缺陷，觸頭連線應與焊縫垂直；b在監(jiān)測范圍內，磁場強度的方向與大小并不完 全相同；c必須注意通電時電弧燒損工件問題3.55 直流磁化時，發(fā)現(xiàn)一個顯示，為了確認它是否為近表面缺陷，應采取的合 理方法是 用交流電重新檢測。3.56 下列有關磁化方法和磁場方向的敘述是正確的？b在觸頭法中，電極連線上的磁場方向垂直于其連線；c在線圈法中，線圈軸上的磁場方向是與線圈軸平行的a在磁腕法中，磁極連線上的磁場方向垂直于連線b在觸頭法中，電極連線上的磁場方向垂直于其連線c在線圈法中，線圈軸上的磁場方向是與線圈軸平行的d在穿棒法中，磁場方向是與棒的軸平行

33、的 直接通電磁化時，與電流方向平行的缺陷最容易探測到3.57 下列有關磁化電流方向與缺陷方向之間關系的正確敘述是 直接通電磁化時，與電流方向平行的缺陷最容易探測到。3.58 、磁化方法的選擇，實際上就是選擇試件磁化的最佳磁化方向。3.59 、常用的線圈法屬于縱向磁化法。3.60 、利用交叉磁腕不可以進行剩磁法磁粉探傷。3.61 、采用軸向通電法時，在保證不燒壞工件的前提下，不是電流越大越好。3.62 直接通電磁化管狀工件只能進行局部磁化的方法，所以直接通電磁化管狀 工件既能用于外表面，也能用于表面檢測的說法是錯誤的。3.63 觸頭法磁化時，根據觸頭間距大小來增大磁化電流，觸頭最短間距不得小 于

34、75mm觸頭電極的間距75200mm.3.64 用電磁腕法能有效的發(fā)現(xiàn)焊縫表面的橫向裂紋。3.65 電磁腕法能產生縱向磁場。3.66 中心導體法，對于厚壁工件，外表面的靈敏度比內表面低。3.67 中心導體法和觸頭法都能產生周向磁場。3.68 線圈法縱向磁化所產生的磁化強度不僅僅取決與電流。3.69 夾鉗通電磁化法可以形成周向磁場。3.70 當磁極和探傷面接觸不良時，在磁極周圍不能探傷的盲區(qū)就增大。3.71 用觸頭法不能有效的發(fā)現(xiàn)對接焊縫表面的縱向裂紋。（x）3.72 當兩個互相垂直的磁場同時施加在一個工件上，產生的合磁場等于兩個磁 場的矢量化。3.73 交變電流的有效值和峰值的關系，峰值 =有

35、效值乘以根號2;3.74 在同一條件下進行磁粉探傷，交流磁化法比直流磁化法對近表面缺陷的檢 測靈敏度高。（x）3.75 用觸頭法的磁化規(guī)范，也同樣適用于中心導體法。（x）3.76 縱向磁化產生的磁場，具強度于線圈匝數和線圈中的安培數有關。3.77 經驗和磁化規(guī)范都表明：試件伸出線圈外的長度超過磁化線圈半徑時，磁 化應分段進行。（x）3.78 當觸頭間距增大時，其磁化電流應當減小，因為兩級磁場產生的相互干擾 相應降低了。（x）3.79 在一個周期內，交流電的平均值為零。3.80 一般來說，用交流電磁化，對表面微小缺陷檢測靈敏度高。3.81 沖擊電流只能用于剩磁法檢測。3.82 為檢出高強鋼螺栓螺

36、紋部分的周內缺陷，磁粉探傷一般應選擇：線圈法、 剩磁法、熒光磁粉，濕法。3.83 試件燒傷可能時由于家頭通電時的壓力不夠引起的。3.84 當使用磁化線圈或電纜纏繞法時，磁場強度與電流成正比，與被檢截面厚 度無關。（x）3.85 采用兩個互相垂直的磁場同時施加在一個工件上，就可使任何方向上的表面裂紋不漏檢。（x）3.86 磁粉檢測時，交流電趨膚效應，但直流電比交流電具有較好的滲透性。3.87 在使用最大磁腕間距時，交流電磁腕的提升力只需直流電磁腕的約1/4.3.88 交流電磁化的工件比直流電磁化的工件容易退磁。3.89 單相半波整流電結合干法檢測，適用于工件近表面氣孔，夾渣和裂紋等缺 陷檢測。整

37、電流中包含的交流成分越大，檢測近表面較深缺陷的能力越小。3.90 直流電磁場滲入深度大，在七種磁化電流中，檢測缺陷的深度最大。3.91 直流電不利于磁粉的流動，所以不適用于干法檢驗。3.92 周向磁化是指在工件中建立一個環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的周向閉合磁場，用于發(fā)現(xiàn)與工件軸平行的縱向缺陷。3.93 復合磁化在工件中產生一個大小和方向隨時間成圓形，橢圓形或螺旋形軌 跡變化的磁場。3.94 軸向通電法是將工件通以電流，在工件的表面和內部產生一個閉合的周向 磁場，用于檢查縱向缺陷。3.95 對于厚壁工件，采用中心導體法，管外表面的磁場強度比內表面下降很多。3.96 采用中心導體法去磁粉檢測時，最大

38、磁場強度產生在被檢測工件的內表面。3.97 中心導體法可用于檢測工件內、外表面與電流平行的橫向缺陷和端面的徑 向缺陷.（x）3.98 中心導體法檢測工件端面缺陷比軸向通電法靈敏度高。3.99 采用觸頭法檢測時，電極間距應控制在75200mm間。磁場的有效寬度為 觸頭中心線兩側1/4極距，通電時間不應太長，電極與工件之間接觸保持良好， 以免燒傷工件。3.100 線圈法縱向磁化，會在工件兩端形成磁極，因而產生退磁場。3.101 對于壁厚 6mm勺波比壓力管道應采用直流電磁腕。3.102 在磁腕法中，工件是閉合磁路的一部分，用磁極間對工件感應磁化，屬于 閉路磁化。3.103 對特種設備的焊接接頭進行

39、磁粉檢測，最好采用交流電磁腕。3.104 交叉磁腕一次磁化可檢測出工件表面任何方向的缺陷，檢測效率高3.105 最好采用連續(xù)的方法移動交叉磁腕.3.106 采用磁腕法磁化工件時，磁化電流因根據標準試片實測結果來選擇。3.107 頭法中兩觸頭連線上任意一點的磁場強度方向與連線垂直。3.108 采用交流電磁化工件時，確定最大磁化強度的是峰值電流.（x）3.109 對同一工件進行縱向磁化時，使用高充填因數線圈法所需要的安匝數比低 充填因數線圈偏心法放置時要大。（x）3.110 對于直流電磁腕，只要提升力滿足標準要求，則進行磁粉檢測時，工件表 面磁場強度就能達到要求。（x）3.111 對于直流電磁腕，

40、只要提升力滿足標準要求，則進行磁粉檢測時，工件表面 磁場強度 就能達到要求。（x）3.112 交流電因有趨膚效應，所以交流電比直流電磁化同一工件時的退磁場大。（x）3.113 對同一工件進行縱向磁化，使用高填充因素線圈所需的安匝數較少.3.114 選擇磁化方法應考慮的方法有哪些？答：（1）工件尺寸大??；（2）工件的外形結構；（3）工件的表面狀態(tài)；（4）根 據工件過去斷裂的情況和各部位的應力分布，分析可能產生缺陷的部位和方向， 選擇合適的磁化方法。3.115 對焊縫及大型工件采用觸頭法進行磁粉探傷時，應注意哪些因素？答：（1）保持電極與工件接觸良好；（2）支桿距離應保持在150200mm左右，磁

41、化電流值約為 600800a; （3）每一磁化區(qū)域至少應作互相垂直的兩次磁化；（4）因屬連續(xù)法磁化，所以停施磁懸液應在斷電以前。3.3 什么是交流電峰值、有效值？具換算關系如何？答：交流電在任一瞬間的電流最大值叫峰值，用 im表示。有效值是 根據電流 的熱效應來規(guī)定的。交流電通過電阻在一周期內所發(fā)的熱量和直流電通過同一電阻在相同時間內發(fā)出的熱量相等時，這樣的交流電流值稱為有效值，用 i表 示。換算關系為：im=2i3.4 什么是周向磁化？包括哪種磁化方法？答：周向磁化是指給工件直接通電，或者使用電流流過貫穿空心工件孔中的導體，旨在工件中建立一個環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的周向閉合磁場，用于發(fā) 現(xiàn)

42、與工件軸平行的縱向缺陷，即與電流方向平行的缺陷。周向磁化方法包括通 電法、中心導體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應電流法、環(huán)形件繞電纜法。3.5 說明什么是縱向磁化？包括哪幾種磁化方法？答：縱向磁化是指將電流通過環(huán)繞工件的線圈，使工件沿縱長方向磁化的 方法，工件中磁力線平行于線圈的中心軸線。用于發(fā)現(xiàn)與工件垂直的周向缺陷?？v向 磁化方法有線圈法、磁腕法、永久磁鐵法。3.6 使用偏置芯棒法應注意哪些事項？答：偏置芯棒應注意：1）采用適應的電流值磁化；2）有效磁化范圍約為芯棒 直徑d倍；3）檢查整個圓周要轉動工件，并要保證相鄰堅持區(qū)域有10%勺重疊。3.7 使用觸頭法硬注意哪些事項？答：觸頭法應注意：1

43、）電極間距控制在75200mm之間；2）根據電極間 距選 擇適當的電流值磁化；3）通電時間不應太長；4）電極與工件之間應保持良好 的接觸以免燒傷工件；5）不宜用于拋光工件。3.8 線圈法縱向磁化有哪些要求？答：1）線圈法縱向磁化，會在工件兩端形成磁極，因而產生退磁場，愈小愈難 磁化，所以l/d必須2; 2）工件的縱軸應平行于線圈的軸 線；3）可將工件緊 貼線圈內壁放置進行磁化；4）對于長工件，應分段磁化每一個有效磁化區(qū)，并 應有10%勺有效場重疊；5）工件置于線圈中開 路磁化，能夠獲得滿足磁粉探傷 磁場強度要求的區(qū)域稱為有效磁化區(qū)； 6）如果工件截面的形狀比較復雜，則用 s （s為工件的橫截面

44、積）取代 d; 7）對于不能放進螺管線圈的大型工件，可采 用繞電纜法（繞35匝）磁化。3.9 使用磁腕法應注意哪些事項？答：磁腕法可分為整體磁化和局部磁化。整體磁化應注意：（1）只有磁極截面大于工件截面時，才能獲得好的探傷效果；（2）應盡量避免工件與電磁腕之間的空氣間隙；（3）當極間距 大于1米時，工件不能得到必要的磁化；（4）形狀 復雜且較長的工件，不宜采用整體磁化。局部磁化應注意：（1）有效的磁化范圍；（2）工件上的磁場分布；（3）便攜式電磁腕分固定式與活動關節(jié)式兩種磁 極，活動關節(jié)越多，磁阻越大，工件上得到的磁場強度越??；（4）便攜式電磁腕要通過測量提知力控制探傷靈敏度；（5）磁極與工件

45、接觸不良，有間隙存在， 對磁場強度有一定影響；（6）交流電磁腕，由于趨膚效應，檢驗表面缺陷靈敏 度高；（7）直流電磁腕較交流電磁 腕對近表面缺陷有更高的檢出能力；（8）直 流電磁腕不適用厚工件的探傷；（9）永久磁鐵可用于無電流 現(xiàn)場和野外檢驗。 但在檢驗大面積或大部件時，不能提供足夠的磁場強度，磁場大小不能調節(jié)， 也不容易從工件上取下來，磁極上吸附的磁粉不易除掉，并且可能把缺陷顯示弄模糊。3.10 說明什么是開路磁化和閉路磁化？有什么區(qū)別？答：將工件置于線圈中進行縱向磁化稱為開路磁化，開路磁化在工件兩端產生 磁極，因而產生退磁場。將工件夾在電磁腕的兩極之間，對工件進行整體磁化， 或利用便攜式電

46、磁腕或永久磁鐵的兩極與工件接觸，使工件得到局部磁化，稱 為閉路磁化，閉路磁化不產生退磁場。3.11磁場方向與發(fā)現(xiàn)缺陷的關系是什么？答：工件磁化時，當磁場方向與缺陷方向垂直隨著角度的減小檢測靈敏度逐漸 下降時，缺陷處的漏磁場最大，檢測靈敏度最高，當磁場方向與缺陷方向夾角 為45度時，缺陷可以顯示，但靈敏度較低，當磁場方向與缺陷方向平行時，不 產生磁痕顯示。發(fā)現(xiàn)不了缺陷。3.12螺紋宜采用剩磁法檢測。第四章磁粉檢測器材4.1 磁粉檢測法中使用標桿稱15/100的a型靈敏度試片，它表示試片厚度100um1槽深15um4.2 反差增強劑的作用 提高觀察顯示對比度4.3 下面關于a型靈敏度試驗片的敘述中

47、正確的是 用a型試驗片可以估價磁場強度的大小是否滿足靈敏度要求。4.4 下列有關磁懸液白敘述是正確的a 和ca、磁懸液的性能是按照辨認靈敏度試片的實際磁痕來檢驗的 b、熒光磁粉磁懸液如不保護在亮處其熒光性能就會惡化（x）g所謂磁懸液濃度是指實際在探傷面上施加磁懸液位置處的濃度d a和c4.5 下列有關磁粉的敘述是正確的 磁粉的矯頑力越小越好a磁粉的磁導率越低越好（x）b磁粉的矯頑力越小越好c磁粉的沉降速度越快越好（x）d以上都對（x）4.6 下列有關磁粉和磁懸液的敘述正確的是哪一個？ 全對a要使用與探傷面具有高對比度的顏色的磁粉b配置磁懸液時，要先把稱量過的磁粉與少量表面活性劑仔細混合攪拌，然

48、后慢慢的把它加入到經過計量的液體中c為了提高對探傷面的潤濕性，水磁懸液中需加入表面活性劑d a,b和c全對4.7 下列有關磁懸液的敘述哪個正確的？用水代替煤油做懸浮介質是可以的，需要加入表面活性劑a用水代替煤油做懸浮介質是可以的，需要加入表面活性劑b磁懸液的濃度越大，對缺陷檢出能力越高c磁懸液的濃度是按照一升磁懸液中的磁粉容積來度量的d a,b和c全對4.8 下列關于磁懸液的敘述，正確的是 配置磁懸液時，要先把稱量過 的磁粉與少量表面活性劑混合攪拌均勻，然后再逐漸加入計量過的分散劑進行 稀釋；磁懸液濃度的檢測應該在磁粉探傷工作開始前開始；所謂磁懸液濃 度，是指在探傷面上施加磁懸液的濃度4.9

49、配置磁懸液時，每升液體中的磁粉含量叫做磁懸液的 濃度4.10 關于磁粉的敘述中，正確的是 和被檢表面形成高對比度4.11 用于磁粉探傷的磁粉應具有的性能是-a、無毒；r磁導率高；c、頑磁 率低；4.12 配置磁懸液時，保證濃度合適是很重要的，因為磁粉太多會引起 掩蓋磁痕顯示4.13 干粉方法中應用的純鐵磁粉的最好形狀是 球形的細長的混合物。4.14 關于磁粉的敘述中，正確的是 熒光磁粉比非熒光磁粉對缺陷的檢出率高；4.15 磁粉用磁粉稱量法檢測時，其稱量值應該 大于7克4.16 在磁懸液中添加表面活性劑的主要目的是 減小表面張力4.17 關于水磁懸液的制作，正確的是 在熒光磁粉中加入表面活性劑

50、，放進研缽，仔細研磨后再分散于多量的水中4.18 關于磁懸液的敘述，正確的是 磁懸液的性能是按照辨認靈敏度試片的顯示磁痕來檢驗的4.19 關于磁懸液的描述，正確的是 用水做懸浮介質時，必須要加入表面活性劑4.20 關于磁懸液濃度的描述，正確的是 磁懸液的濃度時用梨形沉淀管測定的4.21 磁粉探傷靈敏度試片的作用是 選擇最佳的磁化規(guī)范鑒定磁粉檢測儀的性能是否符合作用鑒定磁懸液或磁粉性能是否符合要求。4.22 磁粉為什么有多種顏色 與零件表面形成對比；使顯示容易看到4.23 下列關于熒光磁粉的描述中，正確的是必須在紫外燈下觀察4.24 a型靈敏度試片的正確使用方法a 、用來估價磁場的大小是否滿足靈

51、敏度的要求；b、須將有槽的一面朝向工件貼于探傷表面；c、施加磁粉時必須使用連續(xù)法4.25 磁粉探傷靈敏度試片的作用 a選擇最佳磁化規(guī)范；b鑒定磁粉探傷儀性能是否符合要求；c鑒定磁懸液或磁粉性能是否符合要求4.26 磁粉探傷中采用靈敏度試片的目的是 a檢驗磁化規(guī)范是否適當；b確定工件表面的磁力線方向；c綜合評價檢測設備和操作技術4.27 懸浮在磁懸液中的磁粉應具有 低頑磁性和高磁導率；高磁導率和低矯頑力4.28 磁懸液中的磁粉濃度如何測量使磁粉從磁懸液中沉淀出來4.29 磁粉探傷中使用標稱7/50的a型靈敏度試片，它表示 試片厚度50um,槽深 7um4.30 磁懸液的濃度一定要維持一定水平是因

52、為 低濃度產生的顯示微弱；高濃度產生的背景較重；4.31 使用水磁懸液，添加濕潤劑的目的是 保證零件適當濕潤4.32 如果磁懸液不均勻，則 磁痕顯示的強度發(fā)生變化，解釋可能出錯。4.33 下列關于磁懸液的敘述中，正確的是 用水做磁懸浮介質時，應加入濕潤劑。4.34 為了能得到最好的流動性磁粉的形狀應是長形的且具有極低的磁導率。4.35 常用的磁粉是由fe304或"fe203制作的。4.36 磁粉必須具有高磁導率和低剩磁性。4.37 磁粉探傷用的磁粉粒度越小越好.磁粉的沉降速度越快越好（x ）4.38 剩磁法探傷用的磁粉應具有低磁導率和高頑磁性。（x ）4.39 a型試片上的標值15/

53、50是指試片厚度為50pm,人為缺陷槽深為15pm4.40 靈敏度試片可用于測量磁粉探傷裝置的性能和磁粉性能。4.41 使用靈敏度試片時，可以獲得和試件相同的靈敏度，而與其材質是否相同 無關。（x）4.42 對在用特種設備進行磁粉檢測時，如果制造時采用高強度鋼以及對裂紋敏 感的材料，應采用熒光磁粉方法進行檢測。4.43 對在用特種設備進行磁粉檢測時，對于長期工作在腐蝕介質環(huán)境下，有可 能發(fā)生應力腐蝕裂紋的承壓設備，其內壁宜采用熒光磁粉方法進行檢測。4.1 44對在用特種設備進行磁粉檢測時， 對于細牙螺紋根部缺陷，也應采用熒光 磁粉檢測。4.45 磁懸液的濃度對缺陷的檢出能力有何影響？答：濃度過

54、低，將影響磁粉探傷在缺陷處的聚集不足，而不利于對微小缺陷的 檢出。濃度過高，將降低背景與磁痕的對比度，沖淡和掩蓋微小缺陷的磁痕顯 示，影響對小缺陷的檢出。飛熒光磁粉濃度的影響比熒光磁懸液濃度影響更明 顯。4.46 水磁懸液與油磁懸液各有何優(yōu)缺點？答：水磁懸液檢驗靈敏度較高，粘度小，有利于快 速檢驗。缺點是有時會使被 檢試件生銹。油磁懸液有利于檢查帶油試件的表面，檢驗速度 較水磁懸液慢， 成本高，清理較困難。4.47 磁粉探傷用的磁粉為何分為不同的顏色？答：根據工件表面不同顏色的背景，采用不同顏色的磁粉，是為了得到與工件表面的高對比度，使缺陷磁痕容易看清。4.48 磁懸液中的磁粉濃度應如何測定？

55、答：可采用梨形離心管測定磁懸液的沉淀體積來確定。在取樣前通過循環(huán)系統(tǒng)旋轉磁懸液至少30分鐘，取100ml磁懸液，并允許它沉淀大約30分鐘。在試 管底部的沉淀表示磁懸液中的磁粉濃度。4.49 磁粉探傷中為什么要使用靈敏度試片？答：因為影響磁粉探傷靈敏度的因素很多，使用靈敏度試片的目的在于：檢驗 磁粉和磁懸液的性能；在連續(xù)法中確定試件表面有效磁場的大小和方向，檢查 磁粉探傷方法是否正確；以及確定綜合因素所形成的系統(tǒng)靈敏度是否符合要求 4.50如何正確使用靈敏度試片？答：靈敏度試片必須在連續(xù)法中使用，根據試件材質等情況選用靈敏度試片的 類型，將開槽的一面貼在試件上，并用有效但又不影響磁痕形成的方法緊固在試件上。磁化時，認真觀察磁痕的形成及磁痕的方向、強弱和大小。4.51磁粉探傷中為什么要使用靈敏度試片？ a型試片1#、2#、3#是怎么劃分的？ （以厚度100um試片為例）答：磁粉探傷中使用靈敏度試片的目的是為了檢驗磁粉探傷的綜合性能，估測連續(xù)法探傷中工件表面有效磁場強度