壓力容器工作總結

1、xx年度壓力容器工作總結 我公司自取得d級壓力容器制造許可以來，嚴格按照制造許可證批準的范圍開展工作、遵循有關的法律、法規(guī)、標準、標準的規(guī)定、認真履行壓力容器qhse管理體系的要求、按照壓力容器管理制度的的規(guī)定，加強技術人員的內(nèi)外培訓，加強對相關人員的管理，落實各級人員的職業(yè)?，F(xiàn)主要從以下幾個方面對本年度的設計工作做一總結。 一、各級人員的管理與培訓 按照人力資源部下發(fā)的年度培訓要求，xx年度單位有方案安排壓力容器技術人員參加了內(nèi)外培訓累計3次、35人次，其中參加外部的壓力容器相關培訓班累計2次、12人次，組織內(nèi)部培訓1次、23人次。 技術人員參加的身外培訓有：中國化工裝備協(xié)會主辦的壓力容器責

2、任師培訓班，沈陽棲合平安技術效勞主辦的壓力容器設計培訓班。同時，在內(nèi)部組織了壓力容器相關知識及qhse管理體系相關內(nèi)容的培訓，進行了標準宣貫。通過培訓，各級人員掌握了相關的壓力容器的標準、標準等，從而提高了員工的技術能力和水平，確保了壓力容器的制造質量； 通過qhse體系的培訓，使相關人員進一步的熟悉和掌握了體系文件的內(nèi)容和要求，從而認真貫徹執(zhí)行。確保壓力容器的qhse管理體系有效運行，也進一步保證了壓力容器的制造質量。 二、制造工作業(yè)績 xx年度制造的完成有上類容器整體制造10余臺，受壓元件制造40余臺，詳見壓力容器制造臺賬。 在制造規(guī)程中，相關人員嚴格遵循國家標準、標準的要求，按照qhse

3、管理體系的規(guī)定，相關人員嚴格履行自己職責。 設備從安裝、使用情況上看，滿足使用單位要求，符合國家標準，未出現(xiàn)不合格品，使用單位反映良好。 三、qhse體系運行情況 1.體系運行情況 本年度，我公司9月份開展了壓力容器制造的qhse管理體系的內(nèi)部評審和管理評審。 根據(jù)內(nèi)部評審結果，找出制造過程中的薄弱環(huán)節(jié)及存在的主要問題，分析原因并進行整改，并及時提出糾正預防措施。 根據(jù)管理評審結果，修改qhse管理體系中文件不適用的局部，并在qhse運行過程中，不斷積累經(jīng)驗，總結經(jīng)驗，吸取經(jīng)驗教訓，使qhse管理體系得到持續(xù)改良和不斷的提高。 在體系運行方面，嚴格認真貫徹執(zhí)行國家市場監(jiān)督管理局頒發(fā)的固定式壓力

4、容器平安技術監(jiān)察規(guī)程等壓力容器管理標準和平安技術規(guī)定。主管生產(chǎn)和設備的領導、工程技術人員及qhse監(jiān)督員必須經(jīng)常監(jiān)察所有的壓力容器制造、安裝和維護情況，杜絕違章操作，進行平安教育，使相關人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不準無證作業(yè)、無證維修和違章作業(yè)。 根據(jù)體系運行需要，結合工作實際，將標準、標準的有效版本清單實施了動態(tài)更新。嚴格按照控制要點、程序去做，在實際運轉過程中，對文件、資料和記錄進行有效的控制，資料方面有正常的交接記錄，可追溯，找到第一責任人，各種文件發(fā)放回收得到有效控制，沒有使用過時的圖紙、標準等現(xiàn)象，各種資料交接手續(xù)清楚，有記錄，并規(guī)定保存年限及易于檢索，節(jié)省了查找資料的時間。做到在質量控

5、制上，壓力容器制造嚴格地遵循體系文件的要求，做好每個接口，每個階段的控制，使壓力容器成品的合格率到達100%。嚴格地執(zhí)行國家各類標準和國家市場監(jiān)督局頒發(fā)的固定式壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程。 在資料、檔案管理方面，加強檔案資料的管理，健全資料歸檔，做到檔案有交接手續(xù)，建立臺賬，健全記錄的采用和運行，對記錄的填寫內(nèi)容進一步完善。 在標準、標準的更新管理方面，對新標準進行及時補充，結合工作的實際，對標準、標準的有效版本實施了動態(tài)更新，購置的新標準滿足了制造的需要。 在教育培訓方面，容器生產(chǎn)車間非常重視員工培訓及提高工作，培訓內(nèi)容上把法律法規(guī)，事故應急根底知識、標準化根底知識、壓力容器平安技術等作為培訓重點，采用事故案例