工種安全操作規(guī)程2013.12.1

1、鉚工安全操作規(guī)程1、通則1.1、工作前的準(zhǔn)備工作1.1.1佩戴好勞保用品。 1.1.2 所用工具必須齊備，完好、可靠，才能開始工作。1.2工作中的注意事項(xiàng)1.2.1大小錘、手錘應(yīng)無卷邊、傷痕，錘把應(yīng)堅(jiān)韌、無裂紋。裝加鐵楔應(yīng)牢固，平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火1.2.2鏟、剁、鉚等作業(yè)不準(zhǔn)對著人操作，風(fēng)動工具停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出1.2.3鏟沖工件時(shí)，對即將鏟斷的鐵屑或鐵頭，要有避免飛出傷人的措施1.2.4在裝配中，對較大的工件必須放平墊穩(wěn)，豎立的工件要有可靠的支撐，防止歪倒傷人1.2.5使用撬壓工件時(shí)，手指不要放在撬桿下，防止壓滑砸手，在撬起的工件下面墊物時(shí)，手指應(yīng)

2、放在墊物的兩側(cè)，禁止放在墊物的上下方1.2.6加熱爐周圍5米范圍內(nèi)，不得存放易燃、易爆物品。1.3工作結(jié)束時(shí)的操作1.3.1作業(yè)完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。1.3.2工作完畢，必須清理設(shè)備和工作場地，將工件和零件整齊地?cái)[放在制定的位置上。2、手工鉚（下料、鉚釘、風(fēng)鏟）2.1進(jìn)行鏟、剁、鉚及打樣沖等作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用品，噪音超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)耳塞2.2對角鋼、槽鋼、工字鋼，畫線及打樣沖時(shí)，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人2.3用起重機(jī)翻轉(zhuǎn)工作物時(shí)，所用吊具必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，作業(yè)人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域2.4禁止在吊起或翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊矯正，防止工件墜落2.5在進(jìn)

3、行焊接裝配時(shí)，鉚工與焊工需相互配合，防止熱工件燙傷，避免工件壓壞電線，造成觸電事故2.6在大型金屬結(jié)構(gòu)件內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、碰傷、割傷的措施2.7鉚裝工件時(shí)，不準(zhǔn)用手操孔，必須用尖頂穿桿找正，打沖子時(shí)，沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人2.8加熱后的工件要定點(diǎn)存放，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先用滴水的方法實(shí)驗(yàn)，冷卻后方可搬動2.9遠(yuǎn)距離拋擲熱鉚釘時(shí)，接鉚釘?shù)娜艘獋?cè)身接，且要注意四周交叉作業(yè)人員的安全3、剪板機(jī)3.1本設(shè)備需有專人管理、保養(yǎng)操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能，本機(jī)器為多人同時(shí)操作，故必須有專人負(fù)責(zé)指揮，操作者必須聽從剪板人員指揮，操作者在開機(jī)前要發(fā)開機(jī)信號。3.2剪板機(jī)啟動后，油壓正常方可工作帶負(fù)荷起動。3.

4、3上料時(shí)要帶手套，邊角料應(yīng)放在指定地點(diǎn)，防止傷人。3.4不許將手伸入上下刀片之間和壓料腳上，以免發(fā)生事故，落料區(qū)內(nèi)不許站人接料，剪板時(shí)鐵板上不許站人。3.5禁止超長度和超厚度使用剪床，不得剪切淬火的鋼件、鑄件及脆性材料。3.6工作臺上不許放雜物、工具，以免軋入刀口造成事故。3.7剪切下的材料應(yīng)及時(shí)處理，禁止堆在出料口處，防止堆積過高頂壞機(jī)器或發(fā)生危險(xiǎn)。3.8在剪切過程中打開壓力閥開關(guān)，觀察油路壓力值如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之符合規(guī)定要求。3.9操作中如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音，或油箱過熱現(xiàn)象（油溫應(yīng)60）應(yīng)停車檢查3.10經(jīng)常檢查機(jī)器各部分，并對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。3.11保持機(jī)器及周圍場地清潔，每

5、日工作完畢后及時(shí)清理機(jī)器和工作現(xiàn)場。4、板材矯正4.1操作矯正機(jī)應(yīng)先空車實(shí)驗(yàn)，調(diào)整好間隙。4.2操作平板機(jī)及型材矯正機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工作材料性質(zhì)及冷熱情況，適當(dāng)調(diào)整壓力，防止工件斷裂飛出。4.3操作時(shí)，工件要放穩(wěn)頂牢。矯正機(jī)的兩側(cè)禁止站人。4.4工件在矯正機(jī)上時(shí)，不要將手放在工件下面，防止?jié)L筒、矯正輪擦傷。矯正板材一經(jīng)送入，操作人應(yīng)立即離開，嚴(yán)禁站在板材上。4.5操作人員應(yīng)聽從矯正人員指揮，嚴(yán)禁用手指點(diǎn)被矯正的部位。5、卷板機(jī)5.1設(shè)備應(yīng)有專人管理、保養(yǎng)，操作人員應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程，嚴(yán)格遵守本規(guī)程。5.2開車及停車前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須處在原始位置。

6、5.3經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)潤滑狀況，及時(shí)加油潤滑，使用過程中注意各部分的溫度，油箱內(nèi)油溫不得超過605.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應(yīng)立即停車檢查，排除異常后方可修復(fù)使用。5.5不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接進(jìn)行卷制。5.6鋼板進(jìn)入機(jī)器時(shí)，必須垂直于輥?zhàn)又行木€。卷制過程中，下輥和上輥，不允許同時(shí)動作，卷制圓桶件，圓筒合縫處不能有重疊現(xiàn)象，以免損傷機(jī)器。5.7卸料工作前，上輥必須上升到限位開關(guān)起作用時(shí)，倒頭缸才能倒下，卸料結(jié)束后倒頭必須復(fù)位后才能進(jìn)行下一步工作。5.8液壓系統(tǒng)要定期檢查、清理，失效的元件要及時(shí)更換，油箱保持規(guī)定的油位，不得低于油標(biāo)，半年檢查一次油的劣化程度，發(fā)現(xiàn)超過使用界限

7、，應(yīng)及時(shí)更換。5.9工作過程中，不得將手或身體其他部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，以免造成傷害事故。卷板出料方向安全距離內(nèi)不許站人，卷板時(shí)鋼板上不許站人。5.10工作完畢后、及時(shí)清理機(jī)床及工作現(xiàn)場。焊工安全操作規(guī)程1通則1.1工作前的準(zhǔn)備工作1.1.1電焊工，氣焊工必須經(jīng)身體檢查，培訓(xùn)和考試合格發(fā)給操作證后，方可操作，徒工必須有師傅帶領(lǐng)。1.1.2焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，腳蓋不得扎在褲腳外。1.1.3焊接場地禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)具備有消防器材。有足夠的照明和通風(fēng)。 1.1.4乙炔瓶、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)禁止煙火，乙炔瓶和氧氣瓶之間的距離不得小于5米。1.2工作中的注意

8、事項(xiàng)1.2.1對受壓容器，密封容器，各種油桶，管道及沾有可燃液體的工件，必須事前除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋）再進(jìn)行工作。1.2.2在焊接、切割、密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在以刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。1.2.3焊機(jī)接地零線，電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)接線繞組絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。1.2.4在有易燃易爆物品的車間、場所或煤氣罐、乙炔罐、氧氣罐附近焊接時(shí)應(yīng)取得消防部門的同意，

9、并有安全措施。1.2.5高處焊接時(shí)，除遵守高處安全作業(yè)安全規(guī)程及辦理高處作業(yè)證外，還要有安全措施，地面有監(jiān)護(hù)。下面的易燃易爆物品必須移出10米以外。1.3工作結(jié)束時(shí)的操作1.3.1工作完后要認(rèn)真清掃工作場地，將設(shè)備擦干凈。1.3.2工作結(jié)束應(yīng)檢查場地，滅絕火種切斷電源、氣源，方可離開。2手工電弧焊2.1電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識，熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方法。 2.2電焊機(jī)電源線長度不得超過3米，線路跨越道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。2.3雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿絕緣鞋。2.4電焊機(jī)的電源接線，應(yīng)有電工執(zhí)行，禁止兩臺電焊機(jī)

10、同接一個(gè)電源開關(guān)。2.5停機(jī)時(shí)，先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開關(guān)。2.6移動電焊機(jī)時(shí)，須停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。2.7在人多的地方焊接，應(yīng)設(shè)擋光板。2.8操作時(shí)，人體不要接觸鋼板或其他導(dǎo)電體上。2.9焊接有色金屬工件時(shí)，應(yīng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)，操作者應(yīng)帶防毒面具。2.10修理煤氣管或在有煤氣泄漏的地方焊接時(shí)，要事先通知煤氣站和安全、消防部門，采取可靠的安全措施后，方可施工。2.11電焊機(jī)空載電壓和工作溫度，不得超過該機(jī)允許規(guī)定。3手工氣焊（割）3.1乙炔軟管必須有回火防止裝置。3.2乙炔瓶，氧氣瓶、膠管接頭，閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠。不準(zhǔn)松動，破壞和漏氣，氧氣瓶及其附件、膠管、工具

11、上禁止沾油。3.3檢查設(shè)備附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。3.4開啟氧氣或乙炔閥門時(shí)，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。3.5工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。3.6使用焊（割）炬應(yīng)遵守以下規(guī)定：3.6.1不得沾染油脂，泥垢，配合錐面不得碰毛。3.6.2氧氣閥門和乙炔閥門應(yīng)靈敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。3.7使用氧氣、乙炔軟管應(yīng)遵守以下規(guī)定：3.7.1乙炔管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除。3.7.2發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥，乙炔管道著火時(shí)，可采用彎折軟管的方法，將活熄滅。4二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊4.1工作前要對設(shè)備管路、焊絲送回路

12、及壓力表進(jìn)行認(rèn)真檢查，然后開二氧化碳?xì)馄块y門。 4.2焊絲不得有銹及及油污，工作中應(yīng)防止焊絲頭甩出傷人。4.3移動二氧化碳?xì)馄繒r(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線。鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍛工的操作2技術(shù)內(nèi)容2.1操作要求操作者必須了解和熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。2.2 工作前的準(zhǔn)備工作2.2.1 穿戴好防護(hù)用品。2.2.2開動設(shè)備前，應(yīng)檢查操縱裝置、接地裝置、隔熱裝置、離合器、工具或鍛件傳送裝置等是否完好、可靠，氣壓是否正常，方可開錘。2.2.3 在檢查、修理、調(diào)整時(shí)，應(yīng)在錘與砧之間墊上結(jié)實(shí)的木塊。2.2.4 冬季應(yīng)預(yù)熱錘頭、錘桿和胎模，以防斷裂傷人。2

13、.3 工作中的注意事項(xiàng)：2.3.1工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和工具上受沖擊力部位有無損傷、松動或裂紋，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理。2.3.2傳送鍛件時(shí)，不得投擲，不準(zhǔn)橫跨傳送帶或自動線遞送工具或坯料。大鍛件必須田鉗夾牢，用行車吊運(yùn)。2.3.3鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮，指揮信號要明確，握鉗把時(shí)，不得將手指放在兩鉗把之間，更不準(zhǔn)將鉗把對著身體，而應(yīng)置于身體的側(cè)面，以防造成事故。2.3.4錘頭未停前，頭、手不得伸入錘下，不準(zhǔn)用手或腳直接清除氧化皮，也不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛出傷人。2.3.5配合行車作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁在吊物下站立或通過。2.3.6鍛件應(yīng)堆放在指定地方，且不得擺放超高，離鍛造操作機(jī)運(yùn)

14、行及熱鍛件運(yùn)送范圍1米以內(nèi)禁止堆放物件和站人。嚴(yán)禁將易燃、易爆物件放在加熱爐或熱鍛件近旁。2.4工作結(jié)束時(shí)的操作： 2.4.1 工作完畢后，應(yīng)平穩(wěn)地放下錘頭，關(guān)閉動力開關(guān)2.4.2 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，2.4.3 擦凈機(jī)床和場地，做到工作場地清潔整齊。維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于維修電工的操作2技術(shù)內(nèi)容2.1操作要求操作者必須了解和熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,并經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后發(fā)給操作證。2.2 工作前的準(zhǔn)備工作2.2.1 穿戴好防護(hù)用品。2.2.2 檢查設(shè)備電源是否斷開，必要時(shí)掛牌后操作。2.2.3從事電

15、氣工作人員，必須具備電氣的基本知識，學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生不得單獨(dú)作業(yè)；非電氣人員禁止從事電氣作業(yè)。 2.3工作中的注意事項(xiàng)：2.3.1 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)和閘刀開關(guān)。2.3.2輸電線路、電氣設(shè)備和開關(guān)的安裝位置不得影響人員與車輛通行，電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地和接零。2.3.3使用梯子時(shí)，下面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，禁止兩人以上(含)在同一梯子上工作。2.3.4 禁止用大容量保險(xiǎn)絲更換小容量的保險(xiǎn)絲或用銅、鋁線代替。2.3.5高低壓配電室設(shè)備和電機(jī)，檢修后檢查無誤，人員應(yīng)站到安全區(qū)域方可送電試車。2.3.6 從事現(xiàn)場作業(yè)、高空作業(yè)，必須有兩人以上。2.3.7 設(shè)備和線路未經(jīng)證實(shí)無電，不得輕易觸摸。2.3.8

16、 對地電壓250V以上，禁止帶電作業(yè)：250V以下，需帶電作業(yè)時(shí)必須采取安全措施。2.3.9 雷雨交加時(shí)應(yīng)停止工作，不得靠近帶電體。2.3.10 檢修人員工作完畢后，應(yīng)清點(diǎn)工具防止遺忘在設(shè)備上面造成事故。2.3.11 停送電必須有專人與有關(guān)部門聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。2.3.12 如工作人員兩側(cè)、后方有帶電部分，應(yīng)特別加設(shè)防護(hù)遮欄。2.3.13 在己停電但未裝地線設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備對地放電。2.4 工作結(jié)束時(shí)的操作：2.4.1 工作完畢，必須清理設(shè)備和工作場地。維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于維修鉗工的操作2技術(shù)內(nèi)容2.1操作要求操作者必須了

17、解和熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法2.2工作前的準(zhǔn)備工作2.2.1穿戴好防護(hù)用品。2.2.2使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。2.2.3維修工作前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動力線未切斷時(shí)，禁止工作。必要時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”，“不準(zhǔn)開氣”的警示牌。2.3工作中的注意事項(xiàng)：2.3.1在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲。裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。2.3.2拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放，不要亂丟亂放。2.

18、3.3用人力移動機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須用肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。2.3.4刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得晃動。校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。較大和較重的校準(zhǔn)工具，不準(zhǔn)一人般動。兩人以上同做一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對人操作。搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調(diào)。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動面或有危險(xiǎn)的地方。2.3.5清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)。2.3.6維修空氣設(shè)備，必須把余氣全部放掉。2.3.7維修設(shè)備時(shí)只準(zhǔn)用帶安全罩的36伏燈，禁

19、止用高壓手燈。2.3.8試車前要檢查電源聯(lián)接是否正常，各部位的手把、行程開關(guān)、擋塊等是否正常，傳動系統(tǒng)有無問題，機(jī)床內(nèi)部有無遺留的工具、零件等物品。安全防護(hù)裝置要裝好，然后才能開車。2.4工作結(jié)束時(shí)的操作：2.4.1作業(yè)完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備零件和工具整理好。2.4.2工作完畢，必須清理設(shè)備和工作場地。天車工安全技術(shù)操作規(guī)程1 安全規(guī)定1.1天車工須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持有安全操作證，方能獨(dú)立操作，否則不得單獨(dú)操作。1.2開車前應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠?？刂破?、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈時(shí)，嚴(yán)禁吊運(yùn)。在吊運(yùn)時(shí)

20、不得碰撞設(shè)備、管道。1.3吊運(yùn)時(shí)必須聽從掛鉤起重人員指揮，得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車啟動時(shí)應(yīng)先鳴鈴，起重作業(yè)中只聽一人指揮，但對其他人發(fā)出的緊急停車信號，也應(yīng)立即停車。1.4操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位起逐級增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。1.5當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。1.6應(yīng)在規(guī)定的安全走道、扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車軌道下嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。1.7工作停歇時(shí)，不得將起重物懸掛在空中停留，運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物

21、在人頭上越過，吊運(yùn)物件離地不得過高。1.8兩臺天車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。1.9運(yùn)行時(shí)，天車與天車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。1.10檢修天車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄和“禁止通行”的標(biāo)志。1.11大噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試之，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，徐徐運(yùn)行緩慢升高。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。1.12天車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。1.13運(yùn)行中突然發(fā)生停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具條脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。1.14露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪

22、前后應(yīng)塞墊塊卡牢。1.15夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。1.16龍門吊安全操作要按本安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物；運(yùn)吊大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。1.17天車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：1.17.1超過額定負(fù)荷不吊；1.17.2指揮信號不明，質(zhì)量不明，光線暗淡不吊；1.17.3吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；1.17.4行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；1.17.5歪拉斜掛不吊；1.17.6工件上站人或者工件上浮放有活動物的不吊；1.17.7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；1.17.8帶棱角缺口未墊好不吊；1.17.9埋在地下的物品不吊；1.17.10鋼

23、鐵水過滿，未加固定卡子不吊；1.18工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。1.19掛鉤人員必須熟悉起吊工、器具的基本性能和各種吊具、索具的最大容許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握指揮信號，在指揮信號時(shí)不準(zhǔn)帶手套，同時(shí)應(yīng)遵守天車工的“十不吊”。1.20起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。1.21捆綁吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用用具。1.22吊運(yùn)物體應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在管線下面或安全通道上。放置較高 的物件時(shí)，重心要平穩(wěn)，防止倒下傷人。1.23行車掛鉤統(tǒng)一手勢：1.23.1手心向上表示吊鉤向上；1.23.2手心向下表示吊鉤向下；1.23.3手心向前表示大車向前；1.23.4手心向后表示大車向后；1.23.5手心向左表示小車向左；1.23.6手心向右表示小車向右；1.23.7小指向上表示吊鉤小起；1.23.8小指向下表示吊鉤小落；1.23.9兩手交叉表示停止；1.23.10起吊手勢應(yīng)有哨音配合。1.24行車掛鉤再有