2010江蘇大學(xué)考研工業(yè)工程大綱真題(附答案)

1、目錄I考查目標(biāo)2II 考試形式和試卷結(jié)構(gòu) 2III考查內(nèi)容2IV.題型示例及參考答案3i全國(guó)碩士研究生入學(xué)統(tǒng)一考試工業(yè)工程考試大綱 真題及答案I 考查目標(biāo)工業(yè)工程考試是為我校招收工業(yè)工程 /物流工程碩士生而設(shè)置的具有選拔性質(zhì)的考 試科目。 其目的是科學(xué)、 公平、 有效地測(cè)試考生是否具備攻讀工業(yè)工程或物流工程專(zhuān)業(yè)碩士 所必須的基本素質(zhì)、 一般能力和培養(yǎng)潛能， 以選拔具有發(fā)展?jié)摿Φ膬?yōu)秀人才入學(xué)， 為社會(huì)培 養(yǎng)具備先進(jìn)制造技術(shù)知識(shí)基礎(chǔ)，掌握管理科學(xué)理論與方法，具有工業(yè)工程意識(shí)和改善能力， 能從事運(yùn)營(yíng)（生產(chǎn)與服務(wù)）系統(tǒng)的分析、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、創(chuàng)新和控制的技術(shù)與管理相結(jié)合的復(fù) 合型高級(jí)人才?？荚囈笫菧y(cè)試考

2、生是： 理解工業(yè)工程的形成與發(fā)展的本質(zhì)， 具有工業(yè)工程學(xué)科的總體 概念，理解工業(yè)工程意識(shí)和特點(diǎn)，掌握方法研究、作業(yè)測(cè)定、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的知識(shí)、技術(shù)和 技能。具體來(lái)說(shuō)。要求考生：1 深刻理解工業(yè)工程的發(fā)展本質(zhì)與生產(chǎn)率的概念，充分認(rèn)識(shí)工業(yè)工程意識(shí)與特點(diǎn)；2 掌握方法研究、 作業(yè)測(cè)定等工業(yè)工程手法， 理解并善于靈活運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、 流 程分析的原則和方法；3 理解現(xiàn)場(chǎng)的概念，了解現(xiàn)場(chǎng)管理及其優(yōu)化的知識(shí)、技術(shù)和技能要求；4 具有綜合運(yùn)用這些技能進(jìn)行實(shí)際改善工作的能力及其撰寫(xiě)報(bào)告的能力。II 考試形式和試卷結(jié)構(gòu)一、試卷滿分及考試時(shí)間試卷滿分為 150 分，考試時(shí)間 180 分鐘。二、答題方式 答題方式為

3、閉卷、筆試。允許使用計(jì)算器，但不得使用帶有公式和文本存儲(chǔ)功能的計(jì)算器。三、試卷內(nèi)容與題型結(jié)構(gòu)名詞解釋 20 分簡(jiǎn)答題 60 分論述題 20 分綜合應(yīng)用與分析題 50 分III 考查內(nèi)容1 工業(yè)工程的發(fā)展歷史及其本質(zhì)認(rèn)識(shí)2 生產(chǎn)率測(cè)定與管理3 工業(yè)工程意識(shí)與特點(diǎn)4 工業(yè)工程師與創(chuàng)造力5 程序分析、流程分析、操作分析、動(dòng)作研究等研究手法6 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、流程分析原則和方法7 時(shí)間研究、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)等作業(yè)測(cè)定方法8 現(xiàn)場(chǎng)的概念，了解現(xiàn)場(chǎng)管理及其優(yōu)化的知識(shí)、技術(shù)和技能要求IV.題型示例及參考答案一、名詞解釋?zhuān)? ' *5）1動(dòng)素 2 、定置管理 3 、寬放 4 、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 5 、目視

4、管理二、簡(jiǎn)答題（12 ' *5）1什么是生產(chǎn)率管理？提高生產(chǎn)率的方式有哪些？2、 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法有哪些？試用模特排時(shí)法分析計(jì)算“ M3G1M3P2 （左手），M4G1M4P2 （右手）”的時(shí)間值。3、什么是5S?對(duì)管理有何價(jià)值？如何推進(jìn)？4、什么是ECRS原則？對(duì)流程分析有何價(jià)值與意義？試舉例說(shuō)明。5、什么是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則？試擇一舉例說(shuō)明。三、論述題（20）試從工業(yè)工程的特點(diǎn)與意識(shí)及其學(xué)科屬性論述工業(yè)工程對(duì)當(dāng)前我國(guó)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的影 響與意義。四、綜合應(yīng)用與分析題（2*25）（略）參考答案一、名詞解釋1、動(dòng)素雖然人體的動(dòng)作有千萬(wàn)種，但如果加以分析、歸納，不外乎18種基本動(dòng)作，稱(chēng)之為動(dòng)

5、素。動(dòng)素可以分為有效動(dòng)素、輔助動(dòng)素和消耗性動(dòng)素三類(lèi)。分析時(shí)應(yīng)考慮改進(jìn)有效動(dòng)素，減 少輔助動(dòng)素，盡可能取消消耗性動(dòng)素，以獲得較高效率的工作方法。2定置管理起源于日本，由日本青木能率（工業(yè)工程）研究所的文明生產(chǎn)創(chuàng)導(dǎo)者青木 龜男先生始創(chuàng)。定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法，它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介， 以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。定置管理

6、是“5S”活動(dòng)的一頂基本內(nèi)容，是“ 5S”活動(dòng)的深入和發(fā)展。3、寬放 如果以正常時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，則必然使操作者從早到晚工作而不能有任何停頓或休息。為了使操作者能穩(wěn)定地維持正常的操作，必須加入必要的停頓與休息時(shí)間， 稱(chēng)為“寬放時(shí)間”。（1）私事寬放 考慮操作者生理上的需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。（2）疲勞寬放 操作者在一段時(shí)間的連續(xù)工作后，有疲勞感或勞動(dòng)機(jī)能衰退的現(xiàn)象， 這將影響工作效率，所以必須給予“寬放”時(shí)間，以消除疲勞。（3）程序?qū)挿?這是操作中無(wú)法避免的延遲所需要的寬放時(shí)間。也就是這種寬放是作 為補(bǔ)償操作者因其從事的操作內(nèi)發(fā)生強(qiáng)迫等待的時(shí)間， 如本來(lái)操作兩臺(tái)機(jī)器， 但一臺(tái)機(jī)器發(fā) 生故

7、障，僅能操作一臺(tái)時(shí)。（ 4）特別寬放包括周期動(dòng)作寬放時(shí)間，如刃磨工具、清潔機(jī)器等；干擾寬放時(shí)間，如一人操作多臺(tái)機(jī)器，當(dāng)正在操作某臺(tái)機(jī)器時(shí)，有另一臺(tái)機(jī)器已停止，等待操作者來(lái)操作； 臨時(shí)寬放， 對(duì)可能發(fā)生而不能確定會(huì)發(fā)生的事件給予臨時(shí)寬放時(shí)間， 通常規(guī)定此類(lèi)寬放時(shí)間 不得超過(guò)正常時(shí)間的 5。4、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 一個(gè)合格工人 （具有正常的體力和智力 ,在勞動(dòng)技術(shù)方面受過(guò)良好訓(xùn)練,并具有一定熟練程度的工人 ） 在標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和條件下,以正常的作業(yè)速度完成某一工作所需的時(shí)間 .5、目視管理 是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)， 達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。 它是以視覺(jué)信號(hào)

8、為基本手段， 以公開(kāi)化為基本原 則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理、 自我控制。 所以 目視管理是一種公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式，也可稱(chēng)之為 “看得見(jiàn)的管理 ”。二、簡(jiǎn)答題1、生產(chǎn)率管理就是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測(cè)定、評(píng)價(jià)、控制和提高的系 統(tǒng)管理過(guò)程。提高生產(chǎn)率的方式包含兩個(gè)方面：一是投資（外延） ，二是改善（內(nèi)涵） 。投資是指開(kāi)發(fā)新技術(shù)，工藝革新；更新生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工具。 “工欲善其事，必先利其 器”，生產(chǎn)裝備，生產(chǎn)工具的先進(jìn)程度制約著高效率的生產(chǎn)程度。改善是指通過(guò)減少產(chǎn)品的加工量、減少工藝的工作量、減少無(wú)效時(shí)間如重組生產(chǎn)流程， 革新工藝方法，有

9、效地組織和使用企業(yè)所擁有的一切資源-這就是工業(yè)工程的優(yōu)勢(shì)所在。2試用模特排時(shí)法分析計(jì)算“ M3G3M4P5 （左手）， M4G3M3P5 （右手）”的時(shí)間值。 什么是預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)？有哪些制定預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法？預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（Predetermined Time System）,簡(jiǎn)稱(chēng)PTS法，是國(guó)際公認(rèn)的測(cè)定時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。 PTS 不是通過(guò)直接觀測(cè)和測(cè)定來(lái)得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間， 而是預(yù)先為各種動(dòng)作制定 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)， 借此將人所進(jìn)行的全部作業(yè)分解成其基本動(dòng)作， 并按其性質(zhì)和條件賦予規(guī)定的時(shí) 間值，以此來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。PTS法從1920年開(kāi)始到現(xiàn)在已經(jīng)創(chuàng)造了許多新的方法。1926年西格（A.B

10、.Segur）開(kāi)發(fā)了動(dòng)作時(shí)間分析法（Motion Time Analysis，簡(jiǎn)稱(chēng) MTA）。1934年魁克（J. H . Quick）等人開(kāi)發(fā)了 工作因數(shù)法（Work Factor，簡(jiǎn)稱(chēng) WF法）。1948年梅納特（H . B . Maynard）等人開(kāi)發(fā)了時(shí)間衡 量法（Methods Time Measurement，簡(jiǎn)稱(chēng) MTM 法）。1966 年哈依德（G . C. Heyde）在長(zhǎng)期研究 各種 PTS 法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步結(jié)合人機(jī)工程學(xué)方面的研究成果，開(kāi)發(fā)了簡(jiǎn)單、實(shí)用而且 精度不低于 MTM 、WF 等方法的模特排時(shí)法 （Modular Arrangement of Predeterm

11、ined Time Standards.簡(jiǎn)稱(chēng) MODAPTS或MOD法）。1980年后特別是進(jìn)入 21世紀(jì)，借助于計(jì)算機(jī)的 窗口化操作， PTS 逐漸歸化為三大方法： MOST、MTM-LINK 、MOD 并均得到普遍應(yīng)用。M3G3M2G3M3P5M2P5 ， 26MOD 。3、5S：整理（Seiri）,將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西，區(qū)別出來(lái)。并將后者處理掉。整頓（Seiton）,將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。清掃（Seiso）,保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。清潔（Seiketsu）,延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上面3個(gè)步驟。素養(yǎng)（Shitsuke），以設(shè)立目標(biāo)的方式，來(lái)建立自

12、律及養(yǎng)成從事5S習(xí)慣。上述無(wú)項(xiàng)活動(dòng)每一個(gè)詞的第一個(gè)字母都是 S，簡(jiǎn)稱(chēng)5S?！?5S活動(dòng)”是優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的主 要方法之一，也是進(jìn)行持續(xù)改善的基本要求， 維持良好的廠房、環(huán)境， 創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn) 場(chǎng)。4、什么是 ECRS 原則？對(duì)流程分析有何價(jià)值與意義？試舉例說(shuō)明。ECRS 原則：取消、合并、重排、簡(jiǎn)化原則。取消，在經(jīng)過(guò)了“完成了什么？” 、“是否必要” 、“為什么”等問(wèn)題的提問(wèn)，而不能有滿 意答復(fù)者皆非必要， 即予取消。 取消為改善的最佳效果， 如取消不必要的工序、 操作、動(dòng)作， 是不需投資的一種改進(jìn)，是改進(jìn)的最高原則。合并，對(duì)于無(wú)法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。 重排，

13、根據(jù)“何人、何處、何時(shí)”三提問(wèn)進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序、除去重復(fù)、 辦事有序。簡(jiǎn)化，經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后的必要工作，考慮采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人 力、時(shí)間及費(fèi)用。舉例5什么是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則？試擇一舉例說(shuō)明。第一條：雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱(chēng) 第二條：人體的動(dòng)作應(yīng)盡量應(yīng)用最低級(jí)而能得到滿意結(jié)果為妥 第三條： 盡可能利用物體的動(dòng)能； 曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為隹； 彈道式運(yùn)動(dòng)較受控 制的運(yùn)動(dòng)輕快；動(dòng)作盡可能有輕松的節(jié)奏 第四條：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列 第五條：零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墮送至工作者前面近處第六條： 應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備， 工作臺(tái)及

14、坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢(shì)及坐立 適宜第七條：盡量解除手的工作，而以?shī)A具或足踏工具代替 第八條：可能時(shí)，應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一 第九條：手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷應(yīng)按其本能給予分配；手柄的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能增大與手 的接觸面；機(jī)器上的杠桿、手輪的位置，盡可能使工作者少變動(dòng)其姿勢(shì)。 第十條：工具及物料盡可能預(yù)放在工作位置。舉例三、論述題工業(yè)工程具有鮮明的工程屬性（工程性、復(fù)合性） 。工業(yè)工程屬于工程學(xué)范疇， 主要從事大規(guī)模、 復(fù)雜化的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及改善， 如物流系 統(tǒng)設(shè)計(jì)、人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)等。 但工業(yè)工程又不同于一般的工程學(xué)科，它不僅 要應(yīng)用自然科學(xué)和工程技術(shù)，而且要

15、應(yīng)用社會(huì)、人文科學(xué)及經(jīng)濟(jì)管理知識(shí)。由于工業(yè)工程起源于科學(xué)管理， 它為管理提供方法和依據(jù)， 所以它也具有明顯的管理特 征，因而常被當(dāng)作管理技術(shù)。所以 ,工業(yè)工程是一門(mén)技術(shù)加管理的復(fù)合型交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科。工業(yè)工程： 應(yīng)用管理理念支持工程問(wèn)題的解決， 強(qiáng)調(diào)用工程與技術(shù)的方法解決管理問(wèn)題。 高效率的生產(chǎn)方式是簡(jiǎn)單化的 IE 技術(shù)。特點(diǎn)： IE 的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率； IE 是綜合應(yīng)用各種知識(shí)體系；注重 人的因素；重點(diǎn)面向微觀管理； IE 是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。樹(shù)立 IE 意識(shí)：成本和效率意識(shí) （杜絕浪費(fèi)除 “三害 ”：浪費(fèi)、多余、過(guò)剩，降低成本挖 “三 山”：金山、銀山、銅山，提高質(zhì)量、降低內(nèi)外部損失） ；問(wèn)題和改革意識(shí)（危機(jī)意識(shí) 盡善盡美、求變，競(jìng)爭(zhēng)意識(shí) 改善無(wú)止境） ；簡(jiǎn)化與標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)（工作簡(jiǎn)化