2.結(jié)構(gòu)專業(yè)竣工說(shuō)明

1、廣中江高速公路附屬房建工程第1頁(yè) 共 6頁(yè)編制依據(jù) 、建立軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)后， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基坑、 承臺(tái)位置及標(biāo)高的測(cè)設(shè)， 對(duì)于管 樁基礎(chǔ)必通過(guò)檢測(cè)合格后再測(cè)設(shè)軸線， 在樁承臺(tái)定位后， 先用白灰撒出承臺(tái)開(kāi)挖和大基坑放坡位結(jié)構(gòu)專業(yè)竣工圖說(shuō)明1、廣東名都設(shè)計(jì)有限公司出版的廣中江高速公路附屬房建工程施工圖。2、涉及本冊(cè)圖紙的工程變更令及相關(guān)變更文件，工程變更令文號(hào)及變更內(nèi)容一覽詳見(jiàn)變更 說(shuō)明部分。二、執(zhí)行的施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013)2. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB50009-2012)3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2

2、015)4. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50203-2011)5. 靜壓預(yù)制混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程( DBJ/T15-94-2013)6. 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( JBJ107-2010)7. 蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程( JGJ/T17-2008)8. 國(guó)家、行業(yè)其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)三、工程概況(一) 本合同段工程簡(jiǎn)介本合同段為廣中江高速公路附屬房建工程赤草收費(fèi)站站房， 建筑面積 276.07m，鋼筋混 凝土框架結(jié)構(gòu)地上 1層，建筑抗震設(shè)防分類為丙類， 場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為 7 度，場(chǎng)地類別為類。 合同段開(kāi)工時(shí)間為 2016年 5月6日開(kāi)始，完工時(shí)間為 2017年12月 5日完工。(二) 本冊(cè)圖

3、紙涉及單位工程施工起訖時(shí)間結(jié)構(gòu)專業(yè)工程：開(kāi)工時(shí)間為 2016.05.06 ，完工時(shí)間： 2017.12.05 。四、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( 一) 結(jié)構(gòu)專業(yè)采用如下設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： 基礎(chǔ)采用天然地基柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為粉質(zhì)粘土層，要求地基承載力特征值 200kN/m?2?。主體結(jié)構(gòu)首層柱、 梁板砼強(qiáng)度等級(jí)均為 C25，鋼筋采用 HRB400E抗震鋼筋， 主要規(guī)格有 8 25。砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)取 B 級(jí)，砂漿為水泥石灰混合預(yù)拌砂， 墻體材料采用蒸壓加氣混 凝土砌塊。其他指標(biāo)按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013)的規(guī)定執(zhí)行。五、施工說(shuō)明及主要施工工藝( 一) 施工原則 采用先進(jìn)的施

4、工機(jī)械設(shè)備、施工工藝、專業(yè)化施工，確保質(zhì)量目標(biāo)。合理安排施工順序，進(jìn) 行流水作業(yè)，減少各施工工序間的施工干擾，確保工期目標(biāo)。規(guī)范化管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，專業(yè)化 施工，大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新， 確保工程質(zhì)量和施工安全。 選擇商品混凝土施工， 采取嚴(yán)密控制措施， 將施工造成的環(huán)境污染降低到規(guī)范允許值內(nèi)，確保環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。( 二) 施工說(shuō)明根據(jù)合同文件要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，工程于 2016年5月 6日開(kāi)工，于 2017年12月 5 日完成，工期 19 個(gè)月。階段控制如下：2016年度：臨時(shí)建設(shè)及施工準(zhǔn)備在 5 月底前完成，具備開(kāi)工條件。年度地基與基礎(chǔ)工程完 成 100%、主體結(jié)構(gòu)工程完成 100%、屋

5、面工程完成 50%。2017 年度：裝飾裝修工程完成 100%，12月初完成交工驗(yàn)收。( 三) 主要施工工藝 以下施工技術(shù)方案主要描述施工步驟，詳細(xì)施工工藝及注意事項(xiàng)詳見(jiàn)本合同段實(shí)施性施 工組織設(shè)計(jì)及對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)方案，其設(shè)計(jì)要求參見(jiàn)原施工圖說(shuō)明部分 。1. 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工置上口線；然后分層分段進(jìn)行土方開(kāi)挖，從內(nèi)往外用 PC60反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖裝車外運(yùn)一次性挖到 位；本基礎(chǔ)工程土方主要以挖掘機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖為主， 輔助人工配合修整基底及邊坡， 且先挖深基 坑，再施工淺基坑原則進(jìn)行。 、基礎(chǔ)樁采用挖掘機(jī)械進(jìn)行基坑內(nèi)樁間土方挖土， 配備自卸汽車外運(yùn)土方， 承臺(tái)部分土方 留置于現(xiàn)場(chǎng)處，以便回填使用，各部

6、位開(kāi)挖至坑槽底面上 0.2-0.3M 后采用人工開(kāi)挖，輔助修整 基底及邊坡，挖掘機(jī)械進(jìn)行樁間土方挖土期間，為避免對(duì)樁產(chǎn)生不利影響， 導(dǎo)致樁破損， 開(kāi)挖前 必須考慮好行走路線，避免挖掘機(jī)械碰撞、碾壓已完成的樁基礎(chǔ)。2. 土方回填工程施工 、基礎(chǔ)工程施工完畢驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快回填。 為保證質(zhì)量， 回填土采用蛙式打夯機(jī)分層夯 實(shí), 分層厚度 2025cm。 、回填土材料要求：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土，土質(zhì)干凈，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，含 水量應(yīng)符合規(guī)定。淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料。 、基坑在回填前，必須先辦完基礎(chǔ)工程驗(yàn)收手續(xù)，并清理干凈基坑內(nèi)雜物。 、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、 設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工

7、條件等合理確定填料含水率控 制范圍、打壓遍數(shù)等參數(shù)。 、施工前， 應(yīng)作好水平高程測(cè)量放線的標(biāo)志， 如在柱子上標(biāo)出回填土回填高度控制線的標(biāo) 記。 、填土前，應(yīng)檢驗(yàn)填料的含水率。檢驗(yàn)方法，用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。若 含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓 實(shí)遍數(shù)或使用大功率打夯機(jī)等措施。 、素土鋪攤厚度：素土厚度按 200250mm鋪攤，夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土重力密 度，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 、按規(guī)范要求進(jìn)行每層回填土的干土重力密度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)， 合格后方能進(jìn)行上層土的鋪攤回 填。3. 模板工程施工（1）、柱模： 、本工程柱采用 18mm厚夾

8、板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安裝， 支撐采用 48 鋼管支撐，加50×100mm斷面木枋作木楞， 木楞間距 300-400mm，48鋼管做柱箍，間距 600mm， 為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿 12對(duì)拉螺栓。 、其施工順序?yàn)椋轰摻罱壴０迤囱b加對(duì)拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 拆模吊上一層使用。 、模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入 6（L 200）外露 80mm長(zhǎng)的直 筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。（2）、梁模： 、采用膠合板， 自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。 在已澆筑的混凝土上彈出軸線、 梁位置， 并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整

9、支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁 底跨度大于及等于 4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度 的 1-2 ，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6。 、模板安裝時(shí)先裝內(nèi)模后裝外模，在模板處預(yù)埋 50×50×25 的木介子， 、并用限位介子固定好以保證墻體厚度。拆模板后鑿去木介子，將螺栓頭割平凹坑，再 用同一品種的水泥砂漿補(bǔ)平。 、要加強(qiáng)拼縫、節(jié)點(diǎn)處的模板處理，雖然節(jié)點(diǎn)處模板面積雖小，但處理相對(duì)復(fù)雜，對(duì)外 觀影響極大。模板的四邊應(yīng)涂刷封邊防水漆，防止混凝土漿水浸泡；相鄰板縫粘貼8cm寬 PVC防水膠帶，以防止混

10、凝土漿外溢。在模板陰角處和模板腳處理設(shè)高壓縮性海綿，避免漏漿。（3）、樓板模板： 、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施 工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱間距為 800-1200，大龍骨間距為 600-1200，小龍 骨間距為 400-600。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 、拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中 間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板 梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。（4）、模板的拆除： 、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁

11、混凝土澆筑 48h 后方可拆除。 、b2.0m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50時(shí)方 可拆除； 2.0<b8.0m 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75時(shí)方可拆除； b>8.0m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100時(shí)方可拆除 （即 28 天后）；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后 應(yīng)加支撐回頂。 、跨度 8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時(shí)方可拆除；跨度 >8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100時(shí)方

12、可拆除 （即 28 天后）。 、所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時(shí)方可拆除（即 28天后）底模。 、已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)， 在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后， 才允許承受計(jì)算荷載， 施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。4. 鋼筋工程施工（1）、鋼筋制作 、鋼筋加工制作時(shí)， 要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核， 檢查下料表是否有誤和遺漏， 對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求， 經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣， 試制 合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能， 嚴(yán)格遵守現(xiàn) 行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)、

13、施工規(guī)范的各種規(guī)定， 并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。 、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝 除銹。 、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。 經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、 死彎、小波浪形， 其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5。 、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，晝減 少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（2）、鋼筋焊接 、施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合：鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一 直線 、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端

14、頭上，弧坑應(yīng)填滿。 多層施焊時(shí)， 第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深， 主焊縫與定位焊縫， 特別是在定位焊縫的始端與 終端，應(yīng)熔合良好。 、鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度 h0.3d，并不得小 于 4mm ；焊縫寬度 b0.7d，并不得小于 10mm 。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度 h 0.35d，并不得小于 6mm；焊縫寬度 b 0.5d，并不得小于 8mm。（3）、鋼筋綁扎與安裝 、鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的 原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱 箍筋的加密，滿足抗震要求。 、

15、鋼筋綁扎時(shí)， 14以上鋼筋用 20#綁扎絲， 14以下用 22#綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán) 格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 、鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/3 2/3范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)砼標(biāo)號(hào)不同各異。 、鋼筋保護(hù)層，梁、板底筋用 1:2 水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲的 1:2 水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用12 馬凳筋支撐，間距雙向 1.0m，地下結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)面筋采用 20 馬凳筋雙向 1.0m 支撐。5. 混凝土工程施工（1）、混凝土的澆筑 、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后

16、再封閉； 、混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，如超過(guò) 2m時(shí)必須采取加串筒措施； 、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板 側(cè)面開(kāi)門子洞； 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一 般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過(guò) 50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度 為 200mm； 、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍（ 一般為 300400mm。） 振搗上一層時(shí) 應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層

17、間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板 覆蓋已振實(shí)部分邊緣； 、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇， 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝 之前，將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超 過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理； 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形 或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個(gè)整完畢。（2）、框架混凝土澆筑 、柱子澆筑宜在梁板模板安裝后， 鋼筋未綁扎前進(jìn)行， 以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土 操作平臺(tái)用。 、柱澆筑前：底部填以 5-10cm 厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同

18、標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí) 現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于 500cm，柱高超過(guò)了 3m時(shí)，在柱側(cè)開(kāi)不小于 30cm 高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò) 2m。 、澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底 10cm處。 、在澆筑立柱時(shí)， 為避免混凝土澆筑至一高度后， 由于積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度 不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減小混凝土的坍落度。 、當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多， 因此既要防止混凝土下料困難， 要注意擋住石子下不去。 必要時(shí)這部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行 澆筑，

19、與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。 、混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性， 不得踏跺鋼筋， 移 動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。（3）、混凝土的養(yǎng)護(hù) 、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)； 、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天，在混凝土強(qiáng) 度達(dá)到 1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù) 澆水養(yǎng)護(hù)； 、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。6. 填充墻砌體施工 、砌筑時(shí)，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻邊同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)外墻體同時(shí)

20、進(jìn)行交錯(cuò)砌筑；采用 錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于 90mm，如不能保證時(shí)，可在水平縫中設(shè)置 24 或 26 拉結(jié)鋼筋或 焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端埋入長(zhǎng)度均不應(yīng)小于 300mm，墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過(guò)兩皮 磚高度。 、臨時(shí)間斷砌體的砌筑時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)期間斷處砌成斜搭，斜搭長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3 ， 如留斜搭有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直搭，但應(yīng)沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設(shè)置 24 鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端埋入長(zhǎng)度均超過(guò)直搭縫 300mm，以保證墻體的連結(jié)牢固。 、非承重墻與混凝土墻柱交接處， 應(yīng)沿墻柱高每隔 500mm配置 26 拉接鋼筋，每邊伸入 墻內(nèi)通長(zhǎng)。 、砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，

21、隨拌隨用。一般在 4 小時(shí)內(nèi)用空。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直， 全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，有用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于 90%?；铱p寬度控制在 8 12mm。埋設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。 、砌筑時(shí)，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子，碎磚或木塊；洞口、管道和預(yù)埋件等， 應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。 、雨天應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整 度，并將上層淋濕的砌塊取下來(lái)?yè)Q砌干砌塊。（ 四） 采用的新技術(shù)新工藝新材料 本合同標(biāo)段建筑專業(yè)部分未采用的新技術(shù)新工藝新材料。六、施工安全措施本著“抓生產(chǎn)必須抓安

22、全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想。項(xiàng)目部及各施工隊(duì)按規(guī)定配齊專職 安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。按照“五項(xiàng)” （綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán) 治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，建立安全生產(chǎn)管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)， 項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全管理部， 由 安全管理部具體負(fù)責(zé)本工程的安全檢查和管理工作， 各施工隊(duì)設(shè)專職安檢員， 各工班設(shè)兼職安檢 員。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人， 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員， 安全人員 有權(quán)按有關(guān)規(guī)定發(fā)布指令，并采取措施防止事故發(fā)生。1. 施工機(jī)械安全保證措施 、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人

23、員要建立檔案， 專人管理。 、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人瞭望的安全地點(diǎn)并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 、起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-86) 和建筑安裝工人安全技 術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。 、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查， 對(duì)檢查中的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則 進(jìn)行處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。2. 高處墜落安全保證措施、高空作業(yè)人員應(yīng)按要求佩戴好安全帽， 系好安全繩， 安全帽、安全繩應(yīng)按要求正確使用。 、臨邊位置做好防護(hù)欄，且防護(hù)欄應(yīng)承受一定荷載，防止人員墜落。 、室外雙排架、腳手板、室內(nèi)滿堂架應(yīng)按要求支設(shè)牢靠，防止出現(xiàn)整體坍塌、傾倒。腳手

24、 板設(shè)置時(shí)應(yīng)嚴(yán)防出現(xiàn)探頭板，雙排架與主體結(jié)構(gòu)間間距不宜大于 300mm，如尺寸過(guò)大，應(yīng)設(shè)水平 隔斷。 、建筑外圍架體外側(cè)應(yīng)按要求設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)， 對(duì)人員上下通道等人員密集部位需加設(shè)鐵 線網(wǎng)，防止人員墜落事故。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電的安全保證措施、施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)，同時(shí)制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、 電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度， 做好交接班、 電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、 手持電動(dòng) 工具絕緣電阻、漏電開(kāi)關(guān)測(cè)試記錄。、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均符合 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求， 輸電線路采用 三相五線制和 “三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求，電線(纜)均按要求架設(shè)，不隨地拖拉

25、，各類電 箱均符合要求， 總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置， 并有重復(fù)接地保護(hù)措施， 重復(fù)接地電阻值 不大于 10歐姆。執(zhí)行 “一機(jī)、一閘、一箱”制。 、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后， 必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用。 夜間施工有二 名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。 、現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理， 電氣設(shè)備進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)均要認(rèn)真檢 查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 、低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。 食堂和浴室照明要用防潮燈具， 并必須安裝漏電保護(hù)器， 其漏電動(dòng)作電流不大于 30毫安，動(dòng)作時(shí) 間不大

26、于 0.1 秒。易燃易爆場(chǎng)所安裝防爆電器。4. 安全檢查制度保證措施制訂安全生產(chǎn)自查自糾辦法， 專職安全員日夜巡查， 定期召開(kāi)安全檢查會(huì)議， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與隱 患及時(shí)糾正、處理，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。5. 現(xiàn)場(chǎng)疾病預(yù)防措施 項(xiàng)目部建立專門的后勤防控小組， 給每個(gè)人建立健康檔案， 并按照衛(wèi)生部門的要求， 每個(gè)施 工人員必須經(jīng)過(guò)體檢， 同時(shí)每天給參施員工進(jìn)行體溫檢查和消毒。 一旦發(fā)現(xiàn)疑似傳染病人員必須 進(jìn)行隔離觀察，并對(duì)相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行消毒，防止發(fā)生大面積傳染。6. 施工安全保證措施、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止相互 干擾碰撞。、機(jī)械填筑作業(yè)要留有安全距離。 、按照制定的技術(shù)措施，組織工程施工，不得減化施工工序、減弱防護(hù)措施。 、設(shè)專職安全員，建立值班制度，施工中的工點(diǎn)， 24小時(shí)進(jìn)行安全檢查和值班。 、高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大