汽包吊裝措施

1、濱州發(fā)電廠三期（4×330MW）工程 2#鍋爐汽包安裝施工技術(shù)措施目 錄目 錄11、工程概況:22、編制依據(jù)：23、作業(yè)所需的工具、機(jī)械、材料：34、作業(yè)具備的條件、要求及人員組織：45、作業(yè)方法及程序：56、質(zhì)量保證措施147、安全措施：168、組織機(jī)構(gòu)：182#鍋爐汽包吊裝施工技術(shù)措施1、 工程概況: 工程由濱州市濱北新材料有限公司投資建設(shè)，位于濱州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，規(guī)劃容量為4×330MW燃煤機(jī)組，同步建設(shè)煙氣脫硫裝置、預(yù)留煙氣脫硝裝置。采用煙塔合一技術(shù)。2#鍋爐選用四川華西能源工業(yè)有限公司生產(chǎn)的亞臨界、自然循環(huán)、單爐膛四角切圓燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、

2、半露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、爐頂金屬屋蓋帶防雨罩的汽包燃煤鍋爐，型號為HX1190/18.4-4。汽包吊裝相關(guān)數(shù)據(jù)的必要說明：1） 汽包的兩組吊掛裝置懸掛在編號為195、196的橫梁（上平面標(biāo)高75.400m）上，吊架相對鍋爐中心線對稱布置，距汽包中心7353.3mm。汽包組件總重197183kg，其中鍋筒重171712 kg，鍋筒內(nèi)部裝置重12073kg，鍋筒吊掛裝置13398kg。由于鍋筒及內(nèi)部裝置在鍋爐廠組裝后出廠，汽包吊裝前將其拆出，待鍋爐酸洗后安裝，再考慮卷揚機(jī)繩重（一臺卷揚機(jī)為1500m）: 5400kg ×2 ，滑輪組: 1800kg ×4，汽包總吊裝重

3、量約為171712+5400×2+1800×2+其它（含腳手架等）190 t鍋筒內(nèi)徑1800 mm，筒身壁厚145 mm，汽包總長約23960 mm，汽包材料13MnNiMo54（BHW35），其中心線標(biāo)高為66800mm。2）吊裝機(jī)械為兩臺15t卷揚機(jī)22000kg ×2；四個200t滑輪組；卷揚機(jī)上纏繞的32.5×1500m鋼絲繩；在汽包上纏繞的52×66m鋼絲繩622.8 kg ×2。汽包吊裝作業(yè)方案為用兩套200T滑輪組抬吊汽包從K1-K2之間傾斜起升，用兩臺15t卷揚機(jī)布置零米通過導(dǎo)向滑垂直牽引。當(dāng)汽包起升至正式就位位置附近

4、后調(diào)平汽包，并起升至就位標(biāo)高，裝正式吊掛裝置就位。2、 編制依據(jù)：2.1 鍋爐安裝說明書（編號：8MS-AM）2.2 華西能源工業(yè)有限公司鋼架、汽包及相關(guān)圖紙2.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇 DL/T5047-96）2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-20012.5 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第二部分：鍋爐機(jī)組篇DL/T5210.2-20092.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002 ；2.7 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2001-01-02）2.8 火力發(fā)電工程強制性條文（鍋爐分冊）2.9 建筑卷揚機(jī)安全規(guī)程GB13329-913、

5、作業(yè)所需的工具、機(jī)械、材料：類別序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注機(jī)械1FZQ380塔吊63T臺12汽車吊25T臺13卷揚機(jī)15T臺24滑輪組200T只4工具5繩卡32#個406導(dǎo)向滑20T個67鋼絲繩32.5×1500m根215T卷揚機(jī)用8鋼絲繩52×66m根29卡環(huán)35T只810卡環(huán)25T只811導(dǎo)向滑20T只612對講機(jī)對413倒鏈10T只4材料14槽鋼 20m40起吊梁加固15工字鋼63m25起吊梁支座16鋼板20m23起吊梁加固17焊條J507 4.0kg5018架桿2m根30汽包臨時防護(hù)棚及吊裝使用19架桿4m根1520架板3m塊4221十字卡扣個6022鉛絲8#kg20

6、023機(jī)油升20024汽油或松香水升20卷揚機(jī)及滑輪組檢修25破布kg2026毛刷把427黃油kg2028管子76×5m204、 作業(yè)具備的條件、要求及人員組織：4.1 鍋爐鋼架承載前質(zhì)檢合格。4.2 15T卷揚機(jī)及滑輪組、導(dǎo)向滑完成吊裝前的性能檢查，確保性能良好。4.3按照建筑卷揚機(jī)安全規(guī)程檢查15T卷揚機(jī)上32.5起吊鋼絲繩，要求無散股麻脫或其它損傷現(xiàn)象，如有缺陷，嚴(yán)禁使用；滑輪組要解體檢查清洗，銷軸、軸套要做金相探傷檢查，如有缺陷，嚴(yán)禁使用。4.4 作業(yè)所使用的機(jī)械、工具、材料運抵現(xiàn)場或準(zhǔn)備完畢。4.5 汽包的劃線工作已經(jīng)驗收，吊裝機(jī)具及其它設(shè)施的布置、核算、執(zhí)行吊裝作業(yè)措施已

7、經(jīng)編制完成。4.6 施工人員及需用工器具準(zhǔn)備完畢，工器具經(jīng)檢查合格，滿足吊裝施工要求；4.7安裝腳手架與通往爐頂?shù)呐R時步道搭設(shè)完成，并經(jīng)項目部安監(jiān)科檢查驗收后投入使用；4.8 吊裝所需安全設(shè)施布置完畢；4.9 對卷揚機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，要求良好、運行正常；4.10施工現(xiàn)場配備好施工電源與充足照明。4.12汽包等設(shè)備的資料應(yīng)及時提供并辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。4.13人員組織：職務(wù)姓名職責(zé)分工1總指揮張惠民全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作2副總指揮郭金龍、常福榮負(fù)責(zé)組織安裝人員進(jìn)行吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)措施3工程科劉學(xué)力安裝過程監(jiān)督檢查、技術(shù)指導(dǎo)4質(zhì)量科史廣明安裝過程監(jiān)督檢查、驗收5機(jī)械科段曉勇負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、機(jī)械調(diào)度6安全

8、科 李玉豐整個施工過程安全監(jiān)督、檢查7租賃工程處 白吉宏負(fù)責(zé)對機(jī)械日常維修和起重時的監(jiān)護(hù)作業(yè)8動力工程處 路利軍日常照明及吊裝機(jī)械電源檢查維護(hù)9鍋爐工程處李占紅汽包吊裝的具體組織工作10技術(shù)員王小強負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書的編制及設(shè)備吊裝的技術(shù)指導(dǎo)11質(zhì)量員任通負(fù)責(zé)安裝過程中施工記錄的整理搜集和安裝中特殊情況的記錄，負(fù)責(zé)安裝過程的一級質(zhì)量檢驗12安全員李學(xué)文負(fù)責(zé)安裝中的安全監(jiān)護(hù)，安全設(shè)施的管理和督查13起重工李慶書、俊紅等10人在起重班長的帶領(lǐng)下負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)14架子工10負(fù)責(zé)作業(yè)所需架子的搭設(shè)鐵工20配合各工種作業(yè)5、 作業(yè)方法及程序：5.1作業(yè)流程是無是有合格否發(fā)現(xiàn)問題或異常否垂直起升汽包劃線及外觀檢

9、查并記錄 檢查并記錄起吊系統(tǒng)布置系統(tǒng)檢查合格試 吊否否處理穿吊桿就位否汽包找正合格拆除起吊臨時系統(tǒng)調(diào)整結(jié)束檢查作業(yè)機(jī)械、工器具、鋼絲繩處理作業(yè)準(zhǔn)備 5.2 汽包吊裝前吊掛裝置及支座檢查5.2.1 汽包采用兩根U形圓鋼吊桿吊掛在頂板上，汽包吊裝前應(yīng)按圖核對吊桿的外形尺寸，仔細(xì)清理吊桿螺紋并與螺母進(jìn)行試裝檢查，同時用油漆或記號筆做好配對標(biāo)記。5.2.2 吊桿與汽包應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)組合，為保證吊桿與汽包接觸角在90°內(nèi)接觸良好圓弧應(yīng)吻合，應(yīng)將吊桿圓弧就位拼接焊縫內(nèi)側(cè)的余高進(jìn)行修磨，必要時對汽包與吊桿的接觸部位進(jìn)行輕微的打磨并涂抹黃油以減小汽包以后熱態(tài)時的摩擦力。5.2.3 提前在地面測量好吊

10、桿的長度，根據(jù)汽包標(biāo)高確定吊桿固定螺母的緊固位置并做好明顯標(biāo)記。5.2.4 汽包吊裝前應(yīng)提前在頂板梁及吊桿墊板上劃線找出吊桿的中心位置，將吊桿墊板與頂板焊接固定，搖板方位角度應(yīng)按照圖紙調(diào)整正確并臨時固定，搖板與墊板間應(yīng)均勻涂抹潤滑劑。5.3. 汽包安裝程序l 設(shè)備清點檢驗依照汽包圖對各部件逐一進(jìn)行清點，檢查數(shù)量、規(guī)格、型號、外形尺寸是否符合圖紙，外觀是否有變形、裂紋、損傷等缺陷，并做好記錄。對合金部件委托進(jìn)行光譜檢驗。l 安裝5.4. 汽包劃線及外觀檢查5.4.1 汽包外部檢查 1. 檢查汽包外壁及各管座有無撞傷、裂紋、砂眼、重皮，表面是否有凹坑等缺陷，做好詳細(xì)記錄，并將缺陷處作出標(biāo)記。2.

11、檢查汽包外形尺寸要符合圖紙要求，其上接管座角度符合規(guī)程要求。5.4.2 汽包劃線1. 以線錘和盤尺找出汽包的橫向中心點（上下各一個），以此劃出汽包的橫向中心線，再以該中心線為準(zhǔn)，復(fù)查汽包兩端吊桿位置是否正確。2. 以集中降水管座中心為基準(zhǔn)，在汽包兩端筒身上沿周長畫出筒身的四等分點，并依此劃出汽包的上、下、前、后四條縱向中心線。用玻璃管水平儀測出汽包兩側(cè)面中心線的標(biāo)高（注意四個測點位置要對稱），假設(shè)測值分別為a、b、c、d,計算a-b，c-d值，若（a-b）-(c-d)2，則該中心線合格；否則需對中心線重新劃定。3. 對已劃定的中心線用樣沖打上銃眼標(biāo)志，并用油漆作出醒目標(biāo)記。5.5. 汽包吊桿處

12、作業(yè)支架搭設(shè)汽包起吊前要在汽包上和吊架處搭設(shè)腳手架、作業(yè)平臺、步道，以便進(jìn)行汽包找正、吊桿安裝、摘鉤等工作，腳手架作業(yè)平臺和步道要有規(guī)范的防護(hù)欄桿，搭設(shè)完畢須經(jīng)安全科檢驗合格方可使用。在緩裝梁的位置搭設(shè)臨時平臺及通向頂板梁的梯子，在頂板梁的工作位置鋪設(shè)臨時工作平臺，臨邊處綁上圍欄。5.6. 爐頂起吊梁的安裝圖一：爐頂起吊設(shè)施布置圖布置如圖一，汽包起吊梁布置在爐頂次梁汽包吊桿梁之間上，相對位置如圖所示（爐左對稱）。在爐頂左右側(cè)次梁（SB-135、134）與汽包吊桿梁之間做一個放置卷揚機(jī)的臨時平臺，首先在次梁上用63a的雙拼工字鋼焊接二根支座：一根為起吊梁的支座、另一根為卷揚機(jī)臨時支撐梁的支座，前

13、后方向用20號雙拼槽鋼進(jìn)行加固，然后分別將汽包起吊梁與卷揚機(jī)臨時支撐梁焊接固定在支座上，另一端與汽包吊桿梁焊接固定，要求兩根梁上端面高度一致，最后將卷揚機(jī)固定在臨時平臺上。汽包起吊梁制作及滑輪組定位圖如下：圖二：起吊梁制作圖圖三：滑輪組定位圖（左右側(cè)對稱）要求：所有焊縫焊高不小于15mm，且焊縫飽滿、焊接牢固。5.7穿繞滑輪組，布置起吊設(shè)施 為方便工作人員操作，將動滑輪、起吊梁、臨時梁與固定在其上的15T卷揚機(jī)用吊車吊至爐頂一處正式平臺上臨時固定，在起吊梁正下方臨時固定動滑輪組。 啟動含有鋼絲繩的卷揚機(jī)，鋼絲繩從卷揚機(jī)滾筒上部放出，按照花穿法穿十十走二十滑輪組，如圖四所示。穿完后將放出的鋼絲繩

14、繩頭與滑輪組的出頭側(cè)用繩卡固定。 完成以上工作后將起吊設(shè)施（包括卷揚機(jī)、起吊梁等）吊至K1-K2間汽包正式起吊位置固定，要求卷揚機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在卷揚機(jī)旁。 再次啟動卷揚機(jī)，將動滑輪放至零米汽包正上方，方便汽包拴鉤操作。圖四：滑輪組穿繩示意圖5.8. 拴鉤： 由于汽包上的吊裝吊耳位置與耳板尺寸均不符合現(xiàn)場吊裝需要，因此需要另作吊點。吊點位置選擇在汽包重心兩側(cè)5500mm處位置。在汽包左、右端，用已插接好的52×28.5m千斤繩纏汽包和動滑輪組U形鼻，最后將千斤繩繩鼻用35T卡環(huán)對接，要求繩鼻應(yīng)設(shè)置在滑輪組U形鼻與汽包之間。圖五：汽包拴鉤示意圖 為便于起吊過程中的汽包綁扎繩的串動，消除

15、應(yīng)力集中現(xiàn)象，綁扎前汽包上需要綁扎的地方要進(jìn)行打磨，所有突出的毛刺要磨掉，用電動鋼絲刷進(jìn)行打磨后，再用細(xì)砂紙拋光，之后在汽包綁扎點左右側(cè)面與鋼絲繩之間、鋼絲繩與吊環(huán)之間涂潤滑脂。考慮到汽包長度超過爐膛鋼架寬度，需要汽包傾斜起升。傾斜時汽包右端先起，為了避免G5軸K1-K2列間連梁防礙汽包右端順利抬起，G5軸K1-K2列間20m以下連梁緩裝。5.9. 檢查試吊：滑輪組設(shè)置完成后，對整套系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括拴鉤情況、滑輪組穿繩、走繩有無摩擦、導(dǎo)向滑固定情況、繩卡預(yù)緊程度、栓繩處柱梁棱角處理情況，臨時梁的固定焊接情況等。如發(fā)現(xiàn)缺陷或不合適的地方先進(jìn)行處理，檢查合格后全部作業(yè)人員按分工到位，進(jìn)行試吊。指

16、揮員指揮滑輪組系統(tǒng)緩慢起鉤，使汽包離開其下鋼排約100mm停止。靜吊3分鐘，期間各部位負(fù)責(zé)人員對其負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、滑輪組、導(dǎo)向滑、走繩及卷揚機(jī)的固定、承力情況進(jìn)行檢查，要求鋼結(jié)構(gòu)無異響、無變形或失穩(wěn)、固定及拴鉤用鋼絲繩無斷絲、繩卡卡緊的鋼絲繩無相對滑動或松脫，走繩無摩擦等現(xiàn)象。靜吊無異常，進(jìn)行抱閘試驗，繼續(xù)指揮兩滑輪組起升300mm，單側(cè)落鉤，如有溜鉤現(xiàn)象相應(yīng)地調(diào)整抱閘，然后再試驗，直至合格。5.10. 吊裝：試吊正常，即正式吊裝汽包，由鍋爐、機(jī)械租賃公司、機(jī)械科、安全科、質(zhì)量科、工程科聯(lián)合對起吊設(shè)施和起吊前準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面檢查，將檢查結(jié)果報告給總指揮由總指揮下達(dá)起吊命令。起吊過程嚴(yán)格

17、按經(jīng)批準(zhǔn)的措施進(jìn)行。在汽包上升階段，汽包兩端要有專人跟蹤監(jiān)視，對異常情況隨時用對講機(jī)匯報。首先右端滑輪組側(cè)起升，左端滑輪組跟隨調(diào)整，使汽包傾斜至設(shè)計角度，即汽包兩端可在鋼架內(nèi)無阻礙地起升。然后保持這一角度，兩套滑輪組同時起升直至汽包的右端起升爐頂鋼架下約1m，右端滑輪組停止起升。左端滑輪組繼續(xù)起升直至將汽包調(diào)整為水平，檢測汽包標(biāo)高，調(diào)整兩套滑輪組，使汽包起升至就位標(biāo)高。 （見圖六：汽包吊裝示意圖）注：為保證汽包起升至一定高度后能夠順利調(diào)平，需將爐左側(cè)54m標(biāo)高以上G3與K1-K2間的連梁緩裝。5.11. 就位：穿裝汽包吊桿，通過調(diào)整汽包吊桿準(zhǔn)確穿過吊桿梁上的銷軸孔，根據(jù)對吊桿的設(shè)定位置帶好固定

18、螺母。待正式吊掛裝置全部安裝好后，才能松鉤。5.12. 汽包初找正：以事先測好并在K2G3柱上做好標(biāo)記的標(biāo)高(66800mm)線為準(zhǔn),用玻璃管水平儀設(shè)定汽包兩端四個位置的標(biāo)高，并通過吊桿固定螺栓進(jìn)行調(diào)整，直至偏差為+5mm為止，且縱橫水平度1mm，以K2板梁和G3軸為基準(zhǔn)用線錘和盤尺測定汽包的縱橫中心線，在吊車或卷揚機(jī)的配合下，通過適當(dāng)調(diào)整吊桿的位置，使縱橫向中心線偏差均小于±3mm。5.13. 拆除系統(tǒng)，回收工器具及臨時設(shè)施。圖六：汽包吊裝示意圖6、 質(zhì)量保證措施整個吊裝過程由監(jiān)理公司和項目部工程科、機(jī)械科、質(zhì)量科實施監(jiān)督、檢查。嚴(yán)格質(zhì)量驗收制度，保證吊裝過程合格。嚴(yán)格實施技術(shù)交底

19、制度，進(jìn)行全員交底，并全員簽字。質(zhì)量保證體系：班組技術(shù)員郝秀文班組質(zhì)量員李正義項目總工常福榮項目負(fù)責(zé)人石斌技術(shù)總工趙義技術(shù)員趙波安全員張瑞剛技術(shù)員耿治平總負(fù)責(zé)張惠民鍋爐負(fù)責(zé)人李占紅技術(shù)總工溫小飛技術(shù)員王小強安全員李學(xué)文質(zhì)量員耿治平6.2. 磕碰預(yù)防措施在汽包起升過程中，指揮人員應(yīng)注意汽包不應(yīng)與鋼架發(fā)生碰、蹭、絆等現(xiàn)象。汽包起升傾斜角度以滿足汽包在鋼架內(nèi)自由起升為準(zhǔn)，其傾斜角度不宜過大。禁止電焊線搭接在汽包上，防止擊傷汽包。 6.3. 系統(tǒng)崩潰預(yù)防措施在作業(yè)前要嚴(yán)格檢查系統(tǒng)所用的設(shè)備、材料和工器具，保證不帶病投入作業(yè)。6.4. 臨時梁強度的保證措施對該作業(yè)中使用的臨時梁，我們對其強度進(jìn)行了精確的

20、核算，保證其強度滿足條件。6.5. 高處墜落預(yù)防措施登高工作人員都必須系掛安全帶，在高處要將安全帶系掛在牢固的地方，防止高空墜落。6.6. 高空落物預(yù)防措施上高人員要將自己的所有的工器具放入工具帶中；對所使用的工具要抓牢、拿穩(wěn)或系好安全繩。6.7. 質(zhì)量控制點及檢查驗收l 停工待檢點：汽包外觀檢查和劃線結(jié)果經(jīng)質(zhì)檢(監(jiān))部門檢查合格后，方可進(jìn)行汽包起吊工作；汽包焊縫檢查應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門檢查確認(rèn)無缺陷，如有缺陷必須經(jīng)過處理，再進(jìn)行檢查確認(rèn)無缺陷后方可起吊。l 現(xiàn)場見證點：吊裝裝置的定位和汽包找正須經(jīng)質(zhì)檢(監(jiān))部門現(xiàn)場見證，合格后方可拆除臨時起吊設(shè)施。l 汽包劃線檢查及汽包安裝為兩個三級驗收項目，必須

21、做好詳細(xì)的施工技術(shù)記錄和自檢記錄。7、 安全措施：7.1. 項目部第一負(fù)責(zé)人為第一安全員，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理。7.2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽并要求儀容整潔，不得穿拖鞋、涼鞋。7.3. 作業(yè)人員如身體不適，則應(yīng)避免參加作業(yè)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁作業(yè)前喝酒。7.4. 所有參與本作業(yè)的所有作業(yè)人員要熟習(xí)本作業(yè)方案和作業(yè)程序，特別是作業(yè)班組長和技術(shù)人員，須對每一個作業(yè)環(huán)節(jié)清清楚楚。7.5. 作業(yè)前要實行全員交底并簽字，保證每個人對每個環(huán)節(jié)都清清楚楚。7.6. 本作業(yè)準(zhǔn)備工作較長、較多，要求作業(yè)人員對作業(yè)所用的工器具、作業(yè)環(huán)節(jié)以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度嚴(yán)格控制把關(guān)，不允許出現(xiàn)任何薄

22、弱環(huán)節(jié)。7.7. 作業(yè)前須對所有的工器具進(jìn)行檢查，帶病的工器具不允許投入作業(yè)?；喗M、導(dǎo)向滑應(yīng)解體進(jìn)行檢查和注油；15T卷揚機(jī)上鋼絲繩在放繩過程中設(shè)專人逐段檢查，倒鏈必須檢驗合格。7.8. 作業(yè)前須對15T卷揚機(jī)的機(jī)械性能作一次全面檢查，確保機(jī)械以良好工況投入使用。7.9. 滑輪組穿繩時注意，從卷揚機(jī)往外邊放繩時，應(yīng)檢查鋼絲繩。重點針對斷絲、磨損和變形，在穿繩過程注意防止鋼絲繩打扭形成死彎。7.10. 特別要注意，從卷揚機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場至汽包吊裝結(jié)束，要嚴(yán)防電焊或電焊線擊傷鋼絲繩，在作業(yè)區(qū)內(nèi)要盡量避免使用電焊或鋪設(shè)電焊線，如必須鋪設(shè)電焊線，要求電焊線不得有漏頭，破損的地方。7.11. 汽包起吊臨時支

23、撐次梁與K1、K2列板梁的連接螺栓在起吊前應(yīng)復(fù)檢螺栓扭矩，確定達(dá)到設(shè)計值。7.12. 全部準(zhǔn)備工作完成，由項目部組織對整套系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，主要針對鋼結(jié)構(gòu)、滑輪組、導(dǎo)向滑、走繩及卷揚機(jī)的固定、承力情況進(jìn)行檢查，要求鋼結(jié)構(gòu)完整、焊接可靠，固定及拴鉤用鋼絲繩無斷絲、繩卡卡緊的鋼絲繩無相對滑動或松脫，走繩無摩擦等現(xiàn)象。7.13. 試吊和正式起吊之前，所有作業(yè)人員按照分工進(jìn)入各自崗位。特別指出抱閘監(jiān)護(hù)應(yīng)手持扳手隨時做好緊抱閘的準(zhǔn)備。7.14. 在汽包起升過程中，指揮人員應(yīng)注意汽包不應(yīng)與鋼架發(fā)生碰、蹭、絆等現(xiàn)象。汽包起升傾斜角度以滿足汽包在鋼架內(nèi)自由起升為準(zhǔn)，其傾斜角度不宜過大。7.15. 汽包起升采用

24、對講機(jī)指揮，作業(yè)前應(yīng)檢查對講機(jī)，保證所使用的所有的對講機(jī)電力充足、通話應(yīng)清晰、明了。7.16. 卷揚機(jī)所使用的對講機(jī)使用同一頻道。汽包起升信號指揮由韓曉軍專人負(fù)責(zé)，另在汽包兩端和卷揚機(jī)前各設(shè)一名監(jiān)護(hù)和信號傳遞人員。7.17. 吊裝作業(yè)中，兩車由韓曉軍統(tǒng)一指揮，其他人不得直接指揮兩車，避免多人指揮，造成信號失誤。7.18. 卷揚機(jī)的電氣控制器要設(shè)在操作人員身邊。卷揚機(jī)電氣設(shè)備要有接地線，以防觸電。所有電氣開關(guān)及轉(zhuǎn)動部分必須要有保護(hù)罩保護(hù)。7.19. 如作業(yè)中有異常情況出現(xiàn)，任何人均可發(fā)出緊急停止信號，操作司機(jī)均應(yīng)立即執(zhí)行。7.22. 整個作業(yè)過程應(yīng)防止高空墜物和高空墜落，防止物體打擊，作業(yè)人員所

25、使用的工器具要拿0放好，不得發(fā)生失手墜落。高處作業(yè)時作業(yè)人員必須先系好掛好安全帶然后開始作業(yè)，對于身體不適宜上高者，不得上高作業(yè)。7.21 起吊作業(yè)過程中電工應(yīng)在現(xiàn)場，對使用的電源做好維護(hù)。保證整個作業(yè)過程電力充足。如有必要，應(yīng)停止其它用電設(shè)備，專供本作業(yè)用電。7.22. 作業(yè)所搭設(shè)使用的腳手架須牢固可靠，綁于汽包上隨汽包一起上升的腳手架應(yīng)合理，不得妨礙走繩或就位。7.23. 作業(yè)現(xiàn)場禁止閑雜人員進(jìn)入或逗留，作業(yè)人員不得跨越正在行走的滑輪組走繩，禁止任何人在走繩形成的危險區(qū)域內(nèi)通過或逗留。7.24. 正確使用安全三寶，施工作業(yè)面做好相應(yīng)的安全隔離措施。7.25. 作業(yè)前所有施工人員必須參加施工

26、技術(shù)措施的交底，辦理簽證。7.26. 大風(fēng)、大霧或雨天不得進(jìn)行本作業(yè)。7.27. 在整個的作業(yè)過程中要盡量保持施工現(xiàn)場的環(huán)境。對所使用的卷揚機(jī)在施工前要進(jìn)行良好的潤滑，盡量減少其噪聲污染；在整個作業(yè)完成之后，要對作業(yè)中留下的垃圾進(jìn)行及時的清理。7.28. 在作業(yè)過程中應(yīng)派專人專職對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。7.29. 整個作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程。7.30滑輪組系統(tǒng)保護(hù)：固定卷揚機(jī)、導(dǎo)向滑及拴鉤用的鋼絲繩安全倍數(shù)不小于6倍；柱梁棱角必須墊管皮保護(hù)；使用的鋼絲繩要完好無損，焊接、切割及設(shè)置系統(tǒng)時注意保護(hù)鋼絲繩，防止擊傷。7.31卷揚機(jī)施工注意事項：1）卷揚機(jī)使用必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程

27、，運行時不得進(jìn)行檢修和接近轉(zhuǎn)動部位。2）卷揚機(jī)必須進(jìn)行定期檢修、注油保養(yǎng)，工作前必須檢查傳動機(jī)構(gòu)及制動機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。3）卷揚機(jī)必須穩(wěn)固在堅固的構(gòu)件上，走繩設(shè)置合理。4）卷揚機(jī)工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁任何人員逗留、通過，使用完畢后，走繩全部纏回滾筒。5）滑輪組穿繞合理，鋼絲繩在滑輪槽內(nèi)行走順暢，嚴(yán)禁鋼絲繩擰勁。6）滾筒內(nèi)鋼絲繩要確保排列整齊，防止亂排；對卷揚系統(tǒng)中的滑輪組要進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，澆油降溫，防止過熱損壞。7.32文明施工措施：施工中必須執(zhí)行電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定中的有關(guān)章節(jié)，做到安全健康、衛(wèi)生環(huán)保，為保護(hù)我們的生存環(huán)境做出自己的貢獻(xiàn)。1）沾染油污的手套嚴(yán)禁往設(shè)備上涂抹，同時破舊手套要

28、放入有害物品垃圾箱中。2）固體廢棄物要及時進(jìn)行清理，放到指定地點存放。3）施工現(xiàn)場及時清掃，物料擺放整齊、合理。7.36 危險點及防范措施序號作業(yè)活動危 險 因 素可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施類別具體描述1鍋 爐 汽 包 吊 裝高處作業(yè)高處作業(yè)垂直攀登時未設(shè)置安全自鎖器、速差自控器高處墜落加強現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底2高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處墜落加強現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底3交叉作業(yè)交叉施工時上下投擲物料物體打擊加強現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底4物料器具不設(shè)安全繩物體打擊加強現(xiàn)場監(jiān)督5文件缺陷無班前交底、無措施起重傷害班前交底6臨時爬梯使用作業(yè)人員手拿工具上下梯子或作業(yè)時未用工具袋物體打擊高處墜落加強

29、現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底7違章作業(yè)違章指揮起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督、教育培訓(xùn)超負(fù)荷起吊或偏拉斜吊起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底8監(jiān)護(hù)失誤工作區(qū)內(nèi)無關(guān)人員停留或通過,在吊物的下方有人通過或逗留起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底9起重機(jī)械操作非專業(yè)人員操作或無證操作 、誤操作起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底操作前不進(jìn)行檢查直接啟動起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底10安全防護(hù)設(shè)施缺陷需臨時加固的無加固措施或臨時加固不牢起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督、班前交底11鋼絲繩使用鋼絲繩的安全系數(shù)小起重傷害嚴(yán)禁使用鋼絲繩使用鋼絲繩與物體棱角接觸起重傷害班前交底、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查并墊好半圓管或其他軟物鋼絲繩打結(jié)或扭曲起重傷害嚴(yán)禁使用鋼絲繩

30、使用方法不當(dāng)起重傷害班前交底、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查12滑輪的使用無標(biāo)識或未經(jīng)檢驗使用起重傷害禁止使用吊鉤無防止脫鉤的保險裝置起重傷害使用時將吊鉤開口封堵滑輪直徑與鋼線繩直徑之比不符合要求起重傷害禁止使用13卷揚機(jī)的使用卷揚機(jī)旋轉(zhuǎn)方向和控制器標(biāo)明方向不一致起重傷害試車時標(biāo)明，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線距離過近起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督班前交底卷筒鋼絲繩排列混亂起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、嚴(yán)禁出現(xiàn)此行為卷揚機(jī)工作前未試車起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、工作前必須是撤并調(diào)整好、保養(yǎng)好跨越行走的鋼絲繩及在各導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)逗留或通過起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)

31、督、班前交底并設(shè)置警戒繩7.37 工作危害分析（JHA）記錄表8、 組織機(jī)構(gòu)：總 指 揮： 張惠民副總指揮： 郭金龍、常福榮、李占紅、白吉宏成 員：劉學(xué)力 史廣明 李玉豐 段曉勇 王曉強 任 通李學(xué)文 李慶書 郭志剛 馬保飛 戴維新信號指揮： 李慶書卷揚機(jī)負(fù)責(zé)：白吉宏架子工負(fù)責(zé)：儲利華鐵工負(fù)責(zé)人：侯文剛技 術(shù) 員：王小強、安 全 員：李學(xué)文質(zhì) 量 員：任 通 26 電建三公司濱州項目部工作危害分析(JHA)記錄表工作危害分析（JHA）記錄表單位： 鍋爐工程處 工作任務(wù)：2爐汽包安裝 工作崗位：分析人員： 日期：序號工作步驟危害主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度R建議改進(jìn)措施偏差發(fā)

32、生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1高空作 業(yè)高空墜 落致人傷亡曾經(jīng)發(fā)生安全員每日隨機(jī)檢查有詳實、完整的規(guī)程勝任，但偶然也差錯防范措施全面充分2510加強檢查監(jiān)督力度，提高個人防護(hù)意識2高空作業(yè)物體打 擊設(shè)備損壞、人員傷害曾經(jīng)發(fā)生安全員每日隨機(jī)檢查有詳實、完整的規(guī)程勝任，但偶然也差錯有可靠措施但有時無有效使用3412加強檢查監(jiān)督力度，提高個人防護(hù)意識3設(shè)備吊 裝擠砸傷造成人員傷害經(jīng)常發(fā)生一般檢查大型設(shè)備吊裝有規(guī)程但有時不執(zhí)行勝任，但偶然有差錯有可靠措施但有時無有效使用3412加強檢查措施執(zhí)行力度，提高個人防護(hù)意識序號工作步驟危害主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度R建議改進(jìn)

33、措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施4工器具使用機(jī)械傷害人員傷害曾經(jīng)發(fā)生隨機(jī)檢查有規(guī)程及安全防護(hù)措施勝任但有時有差錯有安全措施但有時不執(zhí)行248加強檢查措施執(zhí)行力度，提高個人防護(hù)意識5工器具使用觸電人員傷害曾經(jīng)發(fā)生隨機(jī)檢查有規(guī)程及安全防護(hù)措施勝任但有時有差錯有安全措施但有時不執(zhí)行248加強檢查措施執(zhí)行力度，提高個人防護(hù)意識6設(shè)備安裝及工器具使用火災(zāi)人員傷害設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生隨機(jī)檢查有規(guī)程及安全防護(hù)措施勝任但有時有差錯有安全措施但有時不執(zhí)行2510加強檢查措施執(zhí)行力度，提高個人防護(hù)意識9 計算書：a) 鋼架余量計算：鋼架柱G3-G5中心距21000mm，柱寬460mm柱間凈距：21

34、000460=20540mm 汽包長度23960mm，汽包傾斜38º時，水平長度：23960×cos40º=18881mm左右側(cè)余量=（2054018881）/2=830mmb) 傾斜吊裝時重量分配： F1×(3691+4977)=G×4977 F1=109094kgF2=80906kgc) 滑輪組傾角及水平拉力汽包除受垂直牽引力作用外同時受到水平拉力作用，當(dāng)汽包下端起升至54m標(biāo)高處時所受的水平拉力最大F水平F1×tg4.78= F2×tg6.539200kgd) 起吊梁強度計算（右側(cè)汽包起吊梁受力最大，所以僅校核右側(cè)）(

35、1)考慮卷揚機(jī)的重量22000kg、滑輪組鋼絲繩等因素取動載系數(shù)為1.1，則起吊梁最大動載荷Q動=（F1+22000）×1.1144203kg(2)支反力Ra、RbRa×3677=Q動×1853Ra=72670kg Rb=71533kg(3)彎矩 M= Ra×182.4=13255008kg.cm(4)抗彎截面模量I1=（1.5×86.43）/12+2（30×3.83/12+（43.2+1.9）2×30×3.8=544650.2cm4I2= （11.5×3.83/12）+11.5×3.8

36、5;45.12 ×2=177877.6cm4I3=1.5×40.63/12=8365.4cm,4I=2×(I1-I2-I3)=2×(544650.2-177877.6-8365.4)=716814.4cm4W= I/Ymax=716814.4/47 15251.4cm3(5)抗彎強度： =M/W=869kg/cm2 A3鋼許用正應(yīng)力1550 kg/cm2 (6)該梁截面所受最大剪力：=Ra=72670kgMAXQ/2b1h1= Q/(2×1.5×86.4)=280kg/cm2A3鋼許用剪應(yīng)力=800 kg/ cm2 由結(jié)論、知：該梁強

37、度足夠e) 臨時梁強度計算臨時梁為63a工字鋼，僅受卷揚機(jī)自身重量（按22000kg計算），查表得工字鋼抗彎截面模量W=2981 cm3支座反力Rc=Rd=11000kg彎矩 M= Rc×183.85=2022350kg.cm抗彎強度：=M/W=678kg/cm2 A3鋼許用正應(yīng)力1550 kg/cm2 MAXRc/bh= Rc /(1.3×58.6)=144kg/cm2A3鋼許用剪應(yīng)力=800 kg/ cm2 由結(jié)論、知：該梁強度足夠f) 板梁次梁SB-134，SB-135強度計算（兩梁截面特性相同，僅校核SB-135）SB-135梁結(jié)構(gòu)及受力如圖示Q1=Ra=72670kg ；Q2=Rc=11000kg；鋼梁自重G=2302kg由MC=0 得：Rc×7900- Q2×7100- Q1×4900- G×3950= 0Rc=56111 kg；Rd=29861kg；梁截面慣性矩：=1/12×(BH3-2bh3)=1/12×(35×1503-2×16.8×1463)=1129769cm4抗彎截面矩量：W=2I/H=2×1129769/150=15064cm3所受最大彎矩發(fā)生在Q1處：Mmax=Rc×300