鄂鋼高爐技改工程新#高爐管道安裝方案

1、鄂鋼高爐技改工程新1#高爐主循環(huán)水泵房和地下管廊管道安裝 施工方案 目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 項(xiàng)目施工組織四、 管道及水泵安裝施工方法及技術(shù)措施五、 工程質(zhì)量保證措施六、 安全文明施工保證措施七、 施工及管理人員安排八、 主要施工機(jī)具第一章 工程概況1、工程簡(jiǎn)介1.1鄂鋼高爐技改工程新1#高爐軟/凈循環(huán)水泵房位于1#高爐南邊。地下管廊從北至南成“Z”型將高爐和循環(huán)水泵房連成整體，管廊內(nèi)有8根管道通向高爐。1.2根據(jù)所需用水壓力及水質(zhì)的不同，主循環(huán)水泵站系統(tǒng)分為：軟水補(bǔ)充系統(tǒng)及軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)，凈循環(huán)系統(tǒng)，直流增壓供水系統(tǒng)。1.3軟水補(bǔ)充系統(tǒng)及軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)組成包括：軟水補(bǔ)充水泵

2、組：電動(dòng)水泵2臺(tái)（1用1備），另設(shè)事故用柴油機(jī)泵1臺(tái)。電泵型號(hào)：KQW125/235-45/2,Q=100m3/h,H=72m。電機(jī)功率45KW,電壓380V。柴油機(jī)泵型號(hào)為NPS200-230,Q=200m3/h,H=72m 主供水泵組：電動(dòng)水泵3臺(tái)（2用1備），另設(shè)事故用柴油機(jī)泵1 臺(tái)。電泵型號(hào)：KQSN450-N13/465,Q=2350m3/h,H=55m,電機(jī)型號(hào)：Y500-4，功率500KW,電壓10KV。柴油機(jī)泵型號(hào)為CB2820/55,Q=2820m3/h,H=55m風(fēng)口中套增壓泵組：電動(dòng)水泵2臺(tái)（1用1備）。電泵型號(hào)：KQSN350-M9/473,Q=1300m3/h,H=6

3、5m,電機(jī)型號(hào)：Y450-4，功率315KW,電壓10KV。風(fēng)口小套增壓供水泵組：電動(dòng)水泵3臺(tái)（2用1備）。電泵型號(hào)：KQSN350-N6/575(T),Q=980m3/h,H=95m,電機(jī)型號(hào)：Y450-4，功率400KW,電壓10KV。蒸發(fā)式冷卻器14套，P=1.0MPa。型號(hào)：ZSK-ZP9*3,冷卻水量Q=400 m3/h*臺(tái)，進(jìn)水溫度520C，出水溫度38.50C，風(fēng)機(jī)型號(hào)Y-SF24-L4(3臺(tái)/套)。加藥裝置1套包括：1200*1200溶解罐1個(gè)，帶攪拌機(jī)1臺(tái)，配計(jì)量泵2臺(tái)。流量100L/h，揚(yáng)程70m.全自動(dòng)軟水器1套，制備能力50 m3/h。1.4凈循環(huán)水系統(tǒng)組成包括：爐頂供

4、水泵組：電動(dòng)水泵3臺(tái)（2用1備）。電泵型號(hào)：KQW65/285-18.5/2（T）,Q=25m3/h,H=90m。電機(jī)功率18.5KW,電壓380V。綜合供水泵組：電動(dòng)水泵3臺(tái)（2用1備）。電泵型號(hào)：KQW200/435-1110/4（T）,Q=400m3/h,H=60m。電機(jī)功率110KW,電壓380V。噴淋泵組：電動(dòng)水泵4臺(tái)（3用1備）。電泵型號(hào)：300S32,Q=700m3/h,H=35m,電機(jī)型號(hào)：Y280M-4，功率90KW,電壓380KV。過(guò)濾供水泵組：電動(dòng)水泵2臺(tái)（1用1備）。電泵型號(hào)：KQW200/285,Q=420m3/h,H=25m,電機(jī)功率45KW,電壓380KV。噴淋水

5、上塔供水泵組：電動(dòng)水泵3臺(tái)（2用1備）。電泵型號(hào)：300S-26A,Q=1020m3/h,H=23m,電機(jī)型號(hào)：Y315S-4，功率110KW,電壓380KV。反洗供水泵組：電動(dòng)水泵2臺(tái)（1用1備）。電泵型號(hào)：KQW200/285-37/4,Q=320m3/h,H=25m,電機(jī)功率37KW,電壓380KV。方形組合式中溫鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼工業(yè)型冷卻塔：5臺(tái)。單臺(tái)性能：Q=700 m3/h，進(jìn)水溫度450C，出水溫度350C，設(shè)計(jì)干球溫度33.40C，濕球溫度28.50C 過(guò)濾機(jī)2臺(tái)單臺(tái)性能：Q=420 m3/h，直徑4m。噴淋水加藥裝置1套，配計(jì)量泵2臺(tái)，帶攪拌桶1臺(tái)。凈環(huán)水教育裝置2套，配計(jì)量泵2

6、臺(tái)，帶攪拌桶1臺(tái)。 1.4直流供水系統(tǒng)組成包括：直流供水水泵3臺(tái)（2用1備）。電泵型號(hào)：KQSN200-M6/280,Q=280m3/h,H=88m,電機(jī)型號(hào)：Y315S-2，功率110KW,電壓380KV。1.5各系統(tǒng)及管道工作壓力：軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)供水系統(tǒng)工作壓力主泵進(jìn)出水管1.6MPa，增壓泵進(jìn)水管1.6MPa，增壓泵出水管2.5MPa，回水系統(tǒng)工作壓力1.0MPa，蒸發(fā)式冷卻器進(jìn)出水管工作壓力1.0MPa，軟水補(bǔ)水系統(tǒng)工作壓力1.6MPa，補(bǔ)水泵吸水管工作壓力1.0 MPa，加藥管路工作壓力2.5MPa， 凈循環(huán)系統(tǒng)所有泵組吸水管路工作壓力1.0 MPa，閥門工作壓力1.0 MPa，出

7、水管路系統(tǒng)管道、閥門、管件均為1.0 MPa。 直流凈化水系統(tǒng)所有吸水管路工作壓力1.0 MPa，閥門工作壓力1.0 MPa，出水管路系統(tǒng)管道、閥門、管件均為1.6 MPa。管道工作壓力：供水總管 0.81.2MPa 回水總管 0.60.8MPa增壓回水總管 0.60.8MPa 風(fēng)口小套供水管 1.31.8MPa中套熱風(fēng)閥供水管 1.21.6MPa 工業(yè)水供水管 0.50.6MPa凈化水回水管 0.50.8MPa 凈化水供水管 0.851.0MPa1.6水泵頂設(shè)置DN15排氣管，并設(shè)DN15球閥；水泵吸水管、出水管設(shè)放空管DN50，放空管上設(shè)球閥。管徑大于DN400采用DN25鋼管和DN25球

8、閥排氣或放空；管徑小于DN400采用DN15鋼管和DN15球閥排氣或放空；管徑大于DN400采用DN50鋼管和DN50手動(dòng)球閥排水；管徑小于DN400采用DN32鋼管和DN32手動(dòng)球閥排水。2、工程特點(diǎn)2.1鄂鋼高爐技改工程新1#高爐軟/凈循環(huán)水泵房管道及設(shè)備安裝主要在一塊120m×40m 的區(qū)域內(nèi)。它的北側(cè)是1#高爐施工場(chǎng)地，西側(cè)是鄂鋼內(nèi)部鐵路線，東側(cè)是施工臨時(shí)通道；循環(huán)水泵房?jī)?nèi)水泵布置相對(duì)緊湊，地下管廊管道安裝量大；土建、安裝、電器等幾個(gè)專業(yè)隊(duì)伍同時(shí)作業(yè)、交叉施工，管道施工場(chǎng)地小，增加了施工難度； 2.2地下管廊給排水管道大多為大口徑管道，管道安裝量大、焊接量大；2.3由于施工場(chǎng)

9、地狹窄，給排水專業(yè)與其它專業(yè)施工時(shí)存在大量的平面、立體交叉作業(yè)，這對(duì)于機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、作業(yè)受到極大的限制，因此，施工過(guò)程中，必須及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工道路、施工占道、施工占地等進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)。給排水專業(yè)的施工要合理地安排施工流程，見縫插針，條件成熟一處就施工一處，并及時(shí)恢復(fù)場(chǎng)地和施工道路。這樣才能盡量減少了對(duì)其他專業(yè)正常施工的影響，同時(shí)，又盡量避免了其他專業(yè)對(duì)給排水專業(yè)正常施工的影響，保證了整個(gè)工程的總體形象進(jìn)度；2.4主循環(huán)水泵房支管數(shù)量大，短管安裝量大，閥門多，水泵多，安裝量及焊接量大，施工難度較大；2.5由于地下管廊管道提前放置，當(dāng)初放置管道時(shí)考慮到土建施工，現(xiàn)要重新擺順管道；施工場(chǎng)地狹小，

10、管道移位困難；2.6泵站設(shè)備、配管安裝，安排在土建構(gòu)筑物、基礎(chǔ)施工完后，室內(nèi)電動(dòng)行車已安裝好后開始施工。利用電動(dòng)行車配合設(shè)備及管道的吊裝。3、主要安裝工作量3.1地下管廊部分管道236t 管件89件 閥門20個(gè) 潛水泵2臺(tái)管道支架、管托及鋼梯等29.3t 3.2主循環(huán)水泵房及其他部分管道237t 管件853件 閥門474個(gè)管道支架及管托10.5t 鋼平臺(tái)、鋼梯及鋼蓋板74.3t 第二章 編制依據(jù)1. 施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝工藝圖紙工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YBJ232-91鋼

11、結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-96鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）第三章 項(xiàng)目施工組織1、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我公司對(duì)本工程非常重視，公司將把該工程作為公司重點(diǎn)工程來(lái)組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人才進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)層三個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系，即：第一層次：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)層，有項(xiàng)目經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)組織本工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。第二層次：項(xiàng)目設(shè)立經(jīng)營(yíng)管理部、工程管理部、物資設(shè)備部、辦公室等項(xiàng)目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理

12、各個(gè)要素的全過(guò)程管理工作。第三層次：各專業(yè)公司承擔(dān)施工的項(xiàng)目成立各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過(guò)程的管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（見下圖）項(xiàng)目經(jīng)理夏覺(jué)知安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人潘世勛安裝安全負(fù)責(zé)人鄧少秋辦 公 室物資設(shè)備部工程管理部經(jīng)營(yíng)管理部各專業(yè)施工隊(duì)2、項(xiàng)目部管理人員我公司已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，公司全面貫徹ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，我們已根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件建立了完善的質(zhì)量保證體系，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任，對(duì)特殊關(guān)鍵部位和過(guò)程設(shè)置質(zhì)量管理控制點(diǎn)，消除不合格品，提供滿足顧客

13、需求的產(chǎn)品。3、項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)3.1 項(xiàng)目經(jīng)理3.1.1代表我公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過(guò)程管理，對(duì)業(yè)主和我公司負(fù)責(zé)。3.1.2及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標(biāo)報(bào)價(jià)決策、重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。3.1.3組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。3.1.4主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。3.1.5確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。3.1.6與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替業(yè)主、設(shè)計(jì)單位排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保

14、業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。3.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人3.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。3.2.2組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。3.2.3與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主保持溝通，保證設(shè)計(jì)單位、業(yè)主的要求與指令得以貫徹實(shí)3.2.4組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，促進(jìn)本項(xiàng)目順利進(jìn)行。3.2.5組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。3.3 安全負(fù)責(zé)

15、人3.3.1貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法令，監(jiān)督企業(yè)安全法規(guī)的執(zhí)行，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全教育和安全活動(dòng)。3.3.2參與審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的安全措施，參與制定本項(xiàng)目安全工作計(jì)劃和相關(guān)管理辦法，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。3.3.3建立和健全項(xiàng)目安全保證網(wǎng)絡(luò),歸口管理安全體系,認(rèn)真填寫安全日記,負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全跟蹤和監(jiān)控及填報(bào)安全生產(chǎn)報(bào)表.3.3.4深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施落實(shí)情況,切實(shí)掌握安全施工狀況,及時(shí)處理不安全因素,對(duì)不符合安全施工條件的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、防護(hù)缺陷、違章作業(yè)等應(yīng)予及時(shí)處理，當(dāng)情況緊急時(shí)有權(quán)下令停止作業(yè)，或者報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)作出處理。3.3.4協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)會(huì)議和安全檢查活動(dòng)，參加

16、施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，對(duì)不安全因素及時(shí)下達(dá)整改通知，并監(jiān)督整改。3.3.5參加安全事故分析，處理會(huì)議，按“四不放過(guò)”原則監(jiān)督執(zhí)行，有權(quán)對(duì)責(zé)任人實(shí)施經(jīng)濟(jì)處罰，并負(fù)責(zé)辦理報(bào)批手續(xù)。3.3.6協(xié)助處理違紀(jì)、違章事件和內(nèi)容糾紛及鄰里關(guān)系調(diào)解。3.3.7完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。3.3.8負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。3.3.9負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)項(xiàng)目部的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。3.3.10抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。3.3.11管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。3.4 經(jīng)營(yíng)管理部3.4.1編制項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃。3.4.2

17、對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。3.4.3負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。3.4.4負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。3.4.5負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。3.4.6負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。3.4.7負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。3.5 工程管理部3.5.1編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工作。3.5.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。3.5.3組織好各道工序銜接、交接工作。3.5.4實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。3.5.5協(xié)調(diào)各專業(yè)的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。3.5

18、.6有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。3.5.7按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。3.5.8編制施工網(wǎng)絡(luò)，并確定施工網(wǎng)絡(luò)是否落實(shí)。3.5.9協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。3.5.10按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。3.5.11按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。3.5.12負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定核定工作。3.5.13負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。3.5.14對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。3.5.1

19、5具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。3.5.16對(duì)各專業(yè)的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。3.5.17完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。3.5.18負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、業(yè)主協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。3.6 物資設(shè)備部3.6.1按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。3.6.2強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。3.6.3嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不合格材料一律拒之門外。3.6.4實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作

20、環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。3.7 辦公室3.7.1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。3.7.2負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。3.7.3來(lái)往文件資料應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，及時(shí)傳遞給項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。3.7.4負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。3.7.5負(fù)責(zé)與業(yè)主、有關(guān)管理部門的關(guān)系協(xié)調(diào)。第四章 管道安裝施工方法及技術(shù)措施1.管道及水泵安裝施工工藝流程圖2.管道及管件質(zhì)量控制2.1鋼管及管件的質(zhì)量檢驗(yàn)：本工程鋼管、管件以及設(shè)計(jì)中的螺旋焊縫鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼

21、管為成品管，鋼管及鋼管件必須具有制造廠的合格證書，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合施工規(guī)范或設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.2鋼管及鋼管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：A、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；B、不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或缺陷；C、管道周長(zhǎng)及橢圓度的偏差在允許誤差范圍以內(nèi)。2.3鋼板卷管管件的加工必須嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行加工，特別是彎曲半徑，彎頭節(jié)數(shù)。2.4管道坡口 A、當(dāng)管道對(duì)焊時(shí)，應(yīng)將被焊件用刨邊機(jī)加工成“V”型坡口。B、當(dāng)管道與管件焊接時(shí)，采用雙面連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)連接焊縫。2.5管道焊接A、焊接要求、焊接采用E4303型電焊條，焊縫高度嚴(yán)格按圖紙中標(biāo)注的尺寸進(jìn)行。其余均按被焊件最小厚

22、度采用。、管道配件與管道焊接時(shí)均采用雙面連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)連接焊縫。B、焊縫檢查：鋼板卷管制作管件焊縫進(jìn)行檢查。檢查方法是在管道外表面涂白堊，內(nèi)表面涂煤油，30分鐘后檢查外部焊縫以不透油為合格，否則必須鏟除后重焊，然后再試，直到合格。3.管道及水泵安裝施工3.1管道施工3.1.1管道的除銹、防腐1）除銹質(zhì)量的好壞直接影響防腐質(zhì)量，因此，在管道防腐過(guò)程中，除銹是至關(guān)重要的。管道防腐前須進(jìn)行完全的除銹，除銹等級(jí)達(dá)Sa2.5級(jí)。根據(jù)施工要求、管道直徑、作業(yè)環(huán)境等來(lái)選擇除銹方法，除銹后須認(rèn)真檢查確保無(wú)漏掉，除銹一般分為五種：A、手工除銹是施工現(xiàn)場(chǎng)慣用的方法之一，主要使用鋼絲刷、紗布、扁鏟等工具，靠手工方法除去

23、雜土浮銹。B、機(jī)械除銹主要利用風(fēng)動(dòng)刷、電動(dòng)刷、除銹槍、電動(dòng)砂輪等進(jìn)行除銹。C、噴砂除銹是運(yùn)用最廣泛的除銹方法，通過(guò)噴干砂或石英砂徹底清除管材表面的銹蝕、氧化皮及各種污物。D、酸洗除銹主要是利用酸液通過(guò)中和反應(yīng)除去金屬表面的銹蝕，酸洗除銹一般是對(duì)較小的管道或除銹質(zhì)量要求較高的管道進(jìn)行除銹E脫脂主要利用脫脂劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)除去管道表面的油污。2）管道及管件的防腐A管道防腐：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇漆種。底漆為紅丹醇酸防銹漆，中間漆為云鐵醇酸防銹漆，面漆為甲方認(rèn)可顏色的醇酸磁漆。B所有涂層材料規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家在采購(gòu)前必須報(bào)檢認(rèn)可后方可購(gòu)置。涂裝應(yīng)符合以下規(guī)定：、涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書、合格證書，及時(shí)報(bào)

24、監(jiān)復(fù)檢；、油漆稀釋調(diào)和嚴(yán)格按涂料使用說(shuō)明書進(jìn)行配比、除銹完成后須及時(shí)刷上底漆，以避免管道產(chǎn)生返銹。d、均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、 氣孔等缺陷，涂層應(yīng)完整、無(wú)損壞、流淌；e、焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)合格前不應(yīng)涂裝；f、管道涂裝施工前要使管道外表面保持清潔干燥，雨季施工要采取防雨措施。3.1.2材料進(jìn)場(chǎng)1）材料進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)審核、檢查、驗(yàn)收合格。首先要向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行除銹、防腐加工，最后經(jīng)質(zhì)量專檢員、監(jiān)理對(duì)管道及管件的防腐檢查合格同意后方可將防腐好的管材送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下道工序的施工。2）材料進(jìn)場(chǎng)吊卸時(shí)，要注意對(duì)成品及半成品材料的保護(hù)，防止防腐層破壞

25、、鋼管彎曲變形及管口橢圓度增大等，因此施工過(guò)程中采用一些必要的措施：吊管子用的鋼絲繩要包膠皮；吊管子時(shí)采用兩根相同長(zhǎng)度的鋼絲繩；每一捆管子在吊裝時(shí)必須捆綁整齊、牢實(shí)，吊裝時(shí)管子上要系風(fēng)繩。3） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要建立好材料管理臺(tái)帳、材料收發(fā)臺(tái)帳，材料入庫(kù)、出庫(kù)時(shí)要做好簽字手續(xù)。4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。3.1.3管道安裝循環(huán)水泵房給回水管道、管廊的給回水管道、屋面管道等均為明設(shè)管道。管道安裝施工關(guān)鍵工序控制：支架制作、防腐及管道防腐支架安裝管道安裝管道試壓支架、管道面漆涂刷管道系統(tǒng)試壓管道沖洗。1）支、吊架的制作與安裝A、管道支架、支座應(yīng)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)的

26、同意并辦理材料代用手續(xù)；B、支、吊架用受力部件如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求；C、支吊架、支座制作完畢后，其表面要除銹、涂防腐底漆兩遍；D、管道支架支座在吊裝前，應(yīng)復(fù)檢土建的基礎(chǔ)標(biāo)高、外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。E、支架橫梁應(yīng)牢固地固定在砼壁預(yù)埋件上，橫梁水平面應(yīng)與管中心平行；F、支架上的管卡孔徑及間距要按圖紙要求來(lái)鉆孔；J、制作、安裝支吊架前，要吃透圖紙，不同位置的支吊架種類要分清楚；H、在管道上焊支架時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿現(xiàn)象；I、對(duì)于同一支架有多層管道，每層支架有多根管道的支架，無(wú)論是在制作尺寸和安裝焊接上都要嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范來(lái)做。K、管道的管托分為固定管托和滑

27、動(dòng)管托，所有固定管托的弧形板必須與管道滿焊，焊縫高度為管壁厚度。管托各構(gòu)件與支架也為滿焊。所有滑動(dòng)管托的弧形板也與管道滿焊在一起，但管托與結(jié)構(gòu)支架接觸不焊在一起。2）管道敷設(shè)A.管廊管道及單軌吊軌道I28工字鋼在管廊頂板澆注前已放置入內(nèi)，開始安裝單軌吊軌道及電動(dòng)葫蘆，接電動(dòng)葫蘆臨時(shí)電源，用電動(dòng)葫蘆將管道按圖紙順序放置。B.管道吊裝落位:開始安裝最上層管道。將相鄰對(duì)稱的兩根橫梁分別按圖紙與砼壁預(yù)埋件焊接，并用角鋼125*10臨時(shí)支撐橫梁，讓其每一橫梁形成牢固的支撐體，每側(cè)一次安裝兩根橫梁，同時(shí)將管托按要求放置在橫梁上固定，用電動(dòng)葫蘆吊起管道，高度要超過(guò)橫梁高度，用一根角鋼125*10將相鄰對(duì)稱的

28、兩個(gè)橫梁連接成整體，管道放置在角鋼上慢慢人工滑向管托就位。C.拆掉連接橫梁的角鋼，安裝立柱。中間層管道用兩個(gè)2t手拉葫蘆以上層管道為吊點(diǎn)人工吊裝就位。D、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，盡可能采用地面組對(duì)的方法，以減少高空施工，加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量。對(duì)有些地方，跨度較大，高空作業(yè)不便或無(wú)法操作必須在地面組對(duì)較長(zhǎng)的管子，吊裝時(shí)，要采用多根鋼絲繩掛鉤吊裝，并系好風(fēng)繩，由專人指揮吊裝。E、安裝完的管道要及時(shí)安上固定卡環(huán)或做臨時(shí)固定，對(duì)于防腐層破壞的地方要人工或機(jī)械除銹，并刷上底漆。除各焊接部位外，可對(duì)已安裝完的管道進(jìn)行中間、表面刷漆，待管道試壓合格后，用人工或機(jī)械的方法除去焊縫位置的鐵銹及雜物，進(jìn)行防腐處理，防腐

29、要求與直管段相同。F、大口徑管要注意管口的校圓，校圓可利用錘及特制外圓對(duì)口器和內(nèi)校圓器。G、管徑DN50mm的中低壓鋼管，一般采用機(jī)械法切割；DN50mm的中低壓碳鋼管采用氧-乙氣割法切割；鍍鋅鋼管必須采用機(jī)械法切割。H、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心20mm處測(cè)量管子的平直度。當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)允許偏差為2mm,管道組對(duì)前應(yīng)將管口周圍15 mm范圍內(nèi)的內(nèi)外表面的油漆、鐵銹、毛刺等污物清理干凈，并按要求制作坡口，然后打磨坡口及坡口周圍15mm范圍使其露出金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)可在兩節(jié)管子中的任意一節(jié)管外壁點(diǎn)焊三根長(zhǎng)約 300mm的角鋼（L90×8）以輔助對(duì)口。I、管道擺設(shè)應(yīng)整齊、

30、牢固，管子對(duì)口不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊的方法來(lái)消除接口斷面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。J、中斷施工時(shí)，管子一定要做好臨時(shí)封閉工作，特別是立管在管道中斷施工時(shí)，隨手采取臨時(shí)封閉。繼續(xù)施工時(shí)，再接口未組對(duì)前要特別注意已安裝的管內(nèi)有無(wú)雜物。K、主循環(huán)水泵房管道安裝時(shí)，由于管道、管件、閥門及附件等自重較大，施工前應(yīng)先做好管道支架和支墩，使管及管件的自重由支架或支墩承受，以避免管道連接時(shí)損壞與其相連的設(shè)備，或造成已安裝設(shè)備位置、標(biāo)高偏差。3）管道焊接：焊縫采用“V”形坡口，坡口經(jīng)檢查符合技術(shù)要求后，方可進(jìn)行管道焊接，還應(yīng)符合下列規(guī)定：A、在雨天，刮風(fēng)氣候下進(jìn)行焊接時(shí)，焊接部位必須

31、有相應(yīng)的遮護(hù)條件。低溫條件下焊接時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：管道焊接允許溫度管道材質(zhì)允許焊接的最低環(huán)境溫度預(yù) 熱 要 求常溫低溫含碳量0.2%的碳鋼管30oC20可不預(yù)熱20 oC預(yù)熱100-150 oC含碳量0.2%-0.3%的碳鋼管20 oC10可不預(yù)熱10 oC預(yù)熱100-150 oCB、參與本工程的給排水管道安裝焊接的電焊工，應(yīng)持有效的焊工合格證、上崗操作證書。C、焊接分轉(zhuǎn)動(dòng)焊和固定焊兩種形式，轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)，可利用手動(dòng)葫蘆等工具輔助管子轉(zhuǎn)動(dòng)；固定焊焊接時(shí)，對(duì)于小管徑管道（DN400）可利用手動(dòng)葫蘆等工具,將管子提高地面一段距離（h200mm）后焊接管子底部.D、普通鋼管焊接時(shí)采用的焊條型號(hào)為E4

32、303，規(guī)格為2.5、3.2、4。焊條使用前，須報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。使用前，對(duì)焊條須按說(shuō)明書進(jìn)行烘烤，并做好烘烤記錄，烘烤好的焊條在使用前須及時(shí)放在保溫筒里以防止焊條回潮，使用時(shí)，電焊工應(yīng)隨手蓋上保溫筒蓋子。特殊鋼材（如不銹鋼管、含銅無(wú)縫鋼管）采用的焊條材質(zhì)要與母材材質(zhì)相一致。4）閥門安裝A.閥門安裝前應(yīng)檢查填料壓蓋螺栓必須有足夠的調(diào)接余量，法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。B.閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)閥門的型號(hào)，規(guī)格，并應(yīng)檢查閥門開啟是否靈活。C.閥門安裝前不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法來(lái)縮小間距，法蘭上各螺栓的受力應(yīng)均勻。5）法蘭、墊片的安裝A.安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行

33、外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm, 不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超出孔徑的5%，幷保持螺栓自由穿入。B.墊片安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求涂上要求的涂劑，軟墊片周邊也應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，允許偏差應(yīng)符合（表二）要求：C.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊合適，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有鍥縫，如需加墊圈時(shí)每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。6）管道及其附件的檢驗(yàn)：A.管子、閥門、管件等管道組成件必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證

34、書，其材質(zhì)、重量、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。B.閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)選用工業(yè)潔凈水進(jìn)行。試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體不泄漏為合格。 法蘭、墊片安裝尺寸允許偏差 （表二） 法蘭密封式 公稱直徑平面型凹凸型內(nèi)徑（mm）外徑（mm）內(nèi)徑（mm）外徑（mm）<125mm+2.5-2.0+2.0-1.5125mm+3.5-3.5+3.0-3.03.1.4水泵安裝A泵的開箱檢查a泵的開箱檢查應(yīng)有甲方人員在場(chǎng)，開箱后應(yīng)及時(shí)安裝，以免損壞和零部件丟失；b泵的開箱檢查主要是檢查外觀是否損壞、銹蝕，檢查零部件是否缺少，并依次按

35、裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)；c檢查泵的主要安裝尺寸與工程圖紙是否一致；d開箱時(shí)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)和潤(rùn)滑部件在防銹油未清除之前不要轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；e開箱檢查完畢應(yīng)做好開箱記錄，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)砼有關(guān)人員協(xié)商處理。B泵的安裝a安裝前認(rèn)真檢查泵的安裝基礎(chǔ)尺寸，位置和標(biāo)高，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；b清理基礎(chǔ)面的塵土和雜物，找正基準(zhǔn)面，施工現(xiàn)場(chǎng)具備條件后，查明泵的安裝方位和標(biāo)高，并處理墊鐵位置，然后進(jìn)行泵的安裝。在基礎(chǔ)上放置臨時(shí)墊鐵組，將泵吊裝就位。利用墊鐵組，調(diào)整泵的標(biāo)高和水平，泵的標(biāo)高和水平以出口法蘭為準(zhǔn)。水平排列的泵，拉一條粉線，控制泵的排列，使其在一條直線上，相鄰兩臺(tái)泵的兩端間距應(yīng)一致。進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿。一次灌漿達(dá)到

36、強(qiáng)度后，重新布置墊鐵，進(jìn)行泵的二次找正、找平。合格后，擰緊地腳螺栓，監(jiān)視泵的水平，不應(yīng)有變化。點(diǎn)焊墊鐵組。在找正后的二十四小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行二次灌漿、抹面。聯(lián)軸器的對(duì)中以泵為基準(zhǔn)，通過(guò)找正卡具進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整電機(jī)的位置，使兩軸對(duì)中符合要求。泵的管線安裝應(yīng)以使泵不受外力為原則,固定焊口盡量遠(yuǎn)離泵，管線安裝完做最終連接時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器上打表監(jiān)視。c一般整體出廠的泵不允許拆卸，具體情況應(yīng)根據(jù)出廠技術(shù)文件進(jìn)行，如果要拆進(jìn)口泵，應(yīng)在外方指導(dǎo)下進(jìn)行，國(guó)產(chǎn)泵應(yīng)在廠方指導(dǎo)下或技術(shù)文件指導(dǎo)下進(jìn)行。d如果是驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵直接連接時(shí)，一般以泵的軸線為基準(zhǔn)找正，如果驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正；e離心泵

37、安裝按下列進(jìn)行：整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他法蘭面上測(cè)量；解體安裝的泵其主要零部件、附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件端面不得有劃痕和操作，軸表面不得有壓傷和擦傷，清洗后應(yīng)吹干并上潤(rùn)滑油；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.5/1000;轉(zhuǎn)子部件與殼體部的徑向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。f潛水泵安裝按下列進(jìn)行：潛水泵安裝前檢查機(jī)殼的絕緣性是否達(dá)到技術(shù)要求；潛水泵的電纜布設(shè)應(yīng)合理、安全；潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，電纜電壓降應(yīng)保持潛水電機(jī)引出線纜接頭處的電壓，不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值。3.1

38、.4管道的沖洗及壓力試驗(yàn)A管道沖洗a管道沖洗前應(yīng)將管道中的流量孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、流量計(jì)、儀表等拆除或隔開，膨脹節(jié)部位要采取加固措施。b沖洗前應(yīng)檢查管道支吊架形式和牢固程度，臨時(shí)設(shè)施是否合格。同時(shí)接好進(jìn)水臨時(shí)管和排水臨時(shí)管道，保證進(jìn)水水量、水壓能滿足沖洗要求，排水能排到已經(jīng)正式使用的排水井中。c管道沖洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，沖洗管道使用潔凈水，沖洗流速不得低于2m/s，排水時(shí)不得形成負(fù)壓，水應(yīng)連續(xù)沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。如果沖洗的管道水質(zhì)要求較高的（比如純水管道），沖洗后，必須再用與該管道輸送的相同介質(zhì)再?zèng)_洗直至檢查合格為止。d沖洗完后，及

39、時(shí)排盡管道中的積水，拆除臨時(shí)管道，重新裝上拆下來(lái)的設(shè)備、儀表，恢復(fù)正式管道。及時(shí)填寫管道沖洗實(shí)驗(yàn)報(bào)告并簽字。e需要酸洗或鈍化的管道嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。B壓力試驗(yàn)：本工程水系統(tǒng)管道壓力試驗(yàn)均采用水壓試驗(yàn)。a給水系統(tǒng)管道壓力試驗(yàn)可分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水系統(tǒng)試壓分強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，一般一起進(jìn)行。b管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損傷檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。c壓力實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：焊縫及其他待檢部位尚未涂漆；管道上的膨脹節(jié)已經(jīng)設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；實(shí)驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)；待實(shí)驗(yàn)管道上的安全閥、爆破閥及儀表件等已經(jīng)拆下或加以隔離；水壓實(shí)驗(yàn)使用的排氣閥和排泄閥已經(jīng)裝上并保證試壓后的排水有排放點(diǎn)

40、。d實(shí)驗(yàn)壓力用的介質(zhì)為清潔水。e實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于50C。f水壓實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力與設(shè)計(jì)壓力值相同。g水系統(tǒng)管道實(shí)驗(yàn)壓力值應(yīng)以最高點(diǎn)為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)壓力不得超過(guò)管道的承受壓力。h壓力實(shí)驗(yàn)操作：試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，按壓力的10%逐級(jí)升壓，每一級(jí)穩(wěn)壓3min，并認(rèn)真檢查，當(dāng)升壓至實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10 min，檢查管道有無(wú)壓降。將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30 min，用泡沫法檢查各焊口和待檢部位，看有無(wú)泄漏。壓力實(shí)驗(yàn)以無(wú)壓降、無(wú)泄漏為合格。i實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，恢復(fù)管道所有裝置。并及時(shí)填寫管道壓力試壓報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)簽字。3.1.5

41、水泵單體試車A、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：a.設(shè)備及附屬裝置經(jīng)檢查合格，并有完整的安裝檢查記錄。b.試車用水源已得到解決。c.試運(yùn)轉(zhuǎn)臨時(shí)接管已完成。d.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與設(shè)備要求轉(zhuǎn)向一致。e.各固定連接部位無(wú)松動(dòng)。f.各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂的型號(hào)及數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。g.各指示儀表、安全裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。h.手動(dòng)盤車應(yīng)靈活，無(wú)異常聲音。i.泵出口管路上電動(dòng)閥門啟閉極限位置調(diào)整調(diào)試完畢。j.閥門均應(yīng)啟閉靈活。B、水泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路應(yīng)充滿水，并排盡空氣，不得在無(wú)液體狀態(tài)下啟動(dòng)。b.轉(zhuǎn)速正常后，應(yīng)打開出口管路閥門，并通過(guò)閥門將泵調(diào)

42、節(jié)到設(shè)計(jì)運(yùn)行工況，不得在泵性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。C、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a.各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。b.轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩檫現(xiàn)象。c.附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏。d軸承的溫度不應(yīng)大于80，e各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。f水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部位儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠。h水泵運(yùn)行時(shí)，其機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄露量不應(yīng)大于（表三）規(guī)定： 填料密封的泄漏量 （表三）設(shè)計(jì)流量（M3/h）50501001003003001000>1000泄漏量

43、（ml/min）1520304060i測(cè)量軸承體處溫度值時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)氣蝕的條件測(cè)量。j泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2個(gè)小時(shí)。k試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值，轉(zhuǎn)速也應(yīng)與額定值相符；泵的徑向振幅不得超過(guò)0.1mm（在軸承座或泵外殼表面測(cè)量）。3.1.6聯(lián)動(dòng)試車：各專業(yè)單體試車完成并合格，所有的介質(zhì)管道貫通，管道上的計(jì)量?jī)x表投入運(yùn)行，消防設(shè)施做好摸擬實(shí)驗(yàn)，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下成立試車小組，編寫完整的試車方案、制定詳細(xì)的試車計(jì)劃，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。水專業(yè)由對(duì)高爐系統(tǒng)試車具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師帶隊(duì)，專業(yè)試車小組成員必須是具有豐富試車經(jīng)驗(yàn)的操作技術(shù)工。試車時(shí)，在用水要害部位要派專人進(jìn)行監(jiān)視，其他人員對(duì)

44、整個(gè)管系統(tǒng)進(jìn)行巡視，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即向試車小組報(bào)告，及時(shí)采取緊急處理措施。3.2質(zhì)量控制 （1）材料、設(shè)備投入安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量等進(jìn)行核驗(yàn)，符合要求方可使用。 （2）管道安裝前，必須將管腔內(nèi)的污垢和雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉。 （3）絲扣連接時(shí)，管螺紋應(yīng)規(guī)整，若有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。 （4）管道穿過(guò)樓板、墻壁和基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。 （5）管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施，對(duì)有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管，一般可采用剛性防水套管。 （6）管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)互相

45、平行。法蘭的密封墊片不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)墊片，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母的長(zhǎng)度不宜大于螺桿長(zhǎng)度的1/2。 （7）管道支架及吊架的安裝，應(yīng)符合如下要求：位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反向偏移；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 （8）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。 （9）安裝伸縮器，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拉（或預(yù)壓）。 （10

46、）管道在吊裝時(shí)盡量采用多點(diǎn)吊裝，并不超過(guò)相應(yīng)的長(zhǎng)度，以防產(chǎn)生吊裝變形。3.3質(zhì)量通病的預(yù)防及處理序號(hào)質(zhì)量通病名稱對(duì) 策處 理 措 施1焊縫成型差，有滲漏1焊工必須持證上崗；2未按要求對(duì)口，焊工可以拒焊；3加強(qiáng)焊工教育，提高焊工的專業(yè)責(zé)任意識(shí)。鏟除原焊縫，重焊， 誰(shuí)施工誰(shuí)返工。2法蘭不嚴(yán)，有滲漏1提高安裝職工操作水平，加強(qiáng)責(zé)任感；2法蘭墊片選用要正確找出原因，針對(duì)性處 理3油漆返銹1按規(guī)范按程序施工；2加強(qiáng)除銹與油漆工序控制鏟除重涂，送入現(xiàn)場(chǎng)管道必須涂上底漆4管道局部堵塞1管道吊裝時(shí)必須清除管內(nèi)雜質(zhì)；2安裝時(shí)管端要封堵；3大管徑管道要進(jìn)入管內(nèi)分段清理對(duì)管道必須進(jìn)行認(rèn)真沖洗或沖刷第五章 工程質(zhì)量保

47、證措施1、思想基礎(chǔ)質(zhì)量保證體系：用ISO9001:2000質(zhì)量管理體系-要求的管理思想、觀點(diǎn)和方法，對(duì)參與施工的全體職工，進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量教育，統(tǒng)一思想，使全體員工具有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量第一”的觀念。1.1 工程質(zhì)量的優(yōu)劣，人是決定性的因素。因此，我們將精選一批技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理過(guò)硬的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，以確保優(yōu)質(zhì)、高速完成建設(shè)任務(wù)。1.2 加強(qiáng)職工的思想道德教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高職工的綜合素質(zhì)，以全面優(yōu)良的工作態(tài)度、工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系2.1 經(jīng)常不定期地進(jìn)行管理評(píng)審，建立健全的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制管理，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。2.2 建立

48、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,實(shí)行三檢結(jié)合,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)罰。職工按定額人工費(fèi)扣減系數(shù)進(jìn)行工資承包發(fā)放，根據(jù)完成任務(wù)的好壞發(fā)放，使大家為工程質(zhì)量承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安質(zhì)部，每個(gè)專業(yè)設(shè)1名專職質(zhì)量檢查員?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查組受公司質(zhì)量部直接領(lǐng)導(dǎo)。2.4 施工班組設(shè)兼職的質(zhì)量檢查員，在專職的質(zhì)量檢查員的領(lǐng)導(dǎo)下，從事班組的質(zhì)量工作。2.5質(zhì)量管理體系如下項(xiàng)目負(fù)責(zé)人夏覺(jué)知項(xiàng)目工程師潘世勛安全員鄧少秋質(zhì)檢員楊勇材料員龍谷良鉚焊班鉗工班起重班電氣班3、施工過(guò)程中的質(zhì)量保證3.1 施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量管理：認(rèn)真全面對(duì)收集資料，熟悉與施工有關(guān)的一切情況，了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和關(guān)鍵部位的技術(shù)質(zhì)量要求，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量事故的薄弱環(huán)

49、節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)管理。3.2 施工過(guò)程的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：工程必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001:2000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。施工中如有未達(dá)到優(yōu)良等級(jí)的工序必須返工，直到達(dá)到優(yōu)良等級(jí)為止。3.2 施工技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作要有預(yù)見性，提前做好技術(shù)交低工作，把明天及后三天要安裝的機(jī)電設(shè)備的技術(shù)要點(diǎn)及規(guī)范技術(shù)參數(shù)，記錄在案，交低給下次當(dāng)班的施工人員，并跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。3.4 現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量管理3.4.1 搞好圖紙會(huì)審，做好技術(shù)交底，針對(duì)施工任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求制訂出相應(yīng)的質(zhì)量技術(shù)措施。3.4.2 認(rèn)真做好隱蔽記錄和質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，經(jīng)業(yè)主代表檢

50、查認(rèn)可、簽證后方可進(jìn)行隱蔽和下步工序施工。3.4.3 建立快速、靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，緊密掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3.4.4 認(rèn)真做好各種技術(shù)資料的收集和整理工作，做到各種資料歸檔齊全、正規(guī)，使技術(shù)資料的收集整理工作與施工進(jìn)度同步。3.4.5 每周進(jìn)行一次分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，每周對(duì)每位員工進(jìn)行一次積分考核，獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3.4.6 對(duì)施工資料進(jìn)行電腦歸檔，施工技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更資料輸入電腦貯存，以便于管理。3.5 材料質(zhì)量的管理3.5.1 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,實(shí)行使用認(rèn)證管理.3.5.2 加強(qiáng)“四驗(yàn)”工作，即驗(yàn)規(guī)范、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量，堅(jiān)持杜絕不

51、合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.5.3 材料采購(gòu)嚴(yán)格按照我司質(zhì)量程序文件4.6、4.7、4.8的過(guò)程控制及建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法條例第六章規(guī)程辦理，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。3.5 操作過(guò)程中的質(zhì)量管理、控制嚴(yán)格按照我司質(zhì)量程序文件4.9、4.10、4.11、4.12、4.13、4.14、4.15、4.16、4.17的程序進(jìn)行管理控制。3.5.1抓好工人的操作質(zhì)量檢驗(yàn)工作，特殊工種持證上崗。3.5.2 嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底認(rèn)真操作施工。4、竣工后使用過(guò)程的質(zhì)量保證工程竣工后，在使用過(guò)程中，我方將本著對(duì)工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，與建設(shè)方繼續(xù)合作，按照我司質(zhì)量程序文件4.19的服務(wù)程序，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為建設(shè)方解

52、除后顧之憂。4.1 實(shí)行保修制。工程交付使用后，實(shí)行保修期十二個(gè)月，六個(gè)月內(nèi)免費(fèi)派人常駐貴方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作服務(wù)。4.2 定期回訪，終身維修。對(duì)整個(gè)工程定期進(jìn)行回訪，記錄用戶意見，了解使用情況，長(zhǎng)期性地對(duì)工程的使用、保養(yǎng)和維修負(fù)責(zé)，保證系統(tǒng)正常使用，性能優(yōu)良。第六章 安全文明施工保證措施1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，職工上崗前必須與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)合同，促使職工加強(qiáng)安全意識(shí)。全面加強(qiáng)安全教育工作，對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2、安全施工基本要求所有從事管理、施工的人員必須提高對(duì)安全生產(chǎn)的重要意義的認(rèn)識(shí)，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。

53、未取得安全培訓(xùn)合格證的人員不得上崗作業(yè)。對(duì)本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不能獨(dú)立作業(yè)，每項(xiàng)工作開始，在技術(shù)交底的同時(shí)，安全員應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底，并且制定具體的安全技術(shù)措施。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，施工作業(yè)時(shí)必須遵守以下安全施工基本要求：2.1 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工人員必須樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想。自覺(jué)執(zhí)行施工中的安全事項(xiàng)和安全技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.2 嚴(yán)格遵守冶金地下安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定，注意施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電的安全管理。 2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)佩帶證明其身份的證卡，外來(lái)人員需佩帶臨時(shí)身份證卡，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁